CN121732034B - 一种低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及银导电浆料制备技术领域，尤其涉及一种低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置，解决了因下料方式不当导致形成干粉包湿料的隔离状态，使得银粉无法被均匀润湿，最终导致降低了银导电浆料质量的缺点，本发明通过釜盖设置下料组件与消团组件，下料组件经气流带动旋转升降，使银粉环形均匀下料并加速排出，消团组件的锥形板配合反向旋转的内切环、外切环，通过切割板与切割刀分散结团物料，再利用离心力将物料甩向釜壁进一步分散，配合搅拌组件的搅拌杆与磨杆充分混合，抽气管外接真空泵实现真空脱泡，整体结构避免物料团聚，让银粉均匀分散，抑制离子迁移，提升了浆料预混质量的效果。

Description

一种低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置

技术领域

本发明涉及银导电浆料制备技术领域，尤其涉及一种低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置。

背景技术

银导电浆料制备是将超细银粉、有机载体及助剂按比例混合，经搅拌与研磨形成均匀膏状物的过程，现有工艺中，该浆料作为关键导电介质，主要用于通过丝网印刷等方式在基板上形成电路或电极。经后续烘干或烧结，浆料固化为导电层，广泛应用于太阳能电池、厚膜电路及电子元器件中，实现电流的高效传输与元件间的可靠连接，是现代电子制造不可或缺的基础材料。

在申请号为CN118988036A的中国专利中，公开了一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置及其预混方法，该装置包括一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，包括预混罐及旋转且升降设置在预混罐内的预混杆，预混罐的一侧设置有升降杆，升降杆的伸缩端固定有顶罩，且位于预混罐和预混杆上方，还包括：防溅部，固定在顶罩靠近预混罐的一面，且位于预混杆的外侧；制料部，贯穿防溅部设置；本发明通过设置防溅部和制料部，防溅部储存不同预混料并防止飞溅，制料部内的拉力零件拉动拉移件，借助助开零件打开防溅部对应位置的开口，使预混料排入预混罐内，这种设计实现了分次分时加注预混料，提高了设备使用寿命和稳定性，同时减少了生产成本。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：现有的方法都是通过将银粉直接投入液体介质中进行搅拌，使得搅拌初期形成干粉包覆湿料的隔离状态，使得银粉无法被液体均匀润湿，进而形成硬性团聚体，导致降低了银导电浆料质量的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有技术中存在因下料方式不当导致形成干粉包湿料的隔离状态，使得银粉无法被均匀润湿，最终导致降低了银导电浆料质量的缺点，为此我们提出一种低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置，包括混合釜，混合釜上方设置有釜盖，釜盖内部设置有用于下料的下料组件，釜盖下表面固定安装有用于解决物料结团的消团组件；

消团组件包括固定安装在釜盖下表面的固定环，固定环下表面固定安装有支撑杆，支撑杆一端固定安装有Z形板，Z形板一端固定安装有底盘，底盘上表面固定安装有用于搅拌物料的搅拌组件，搅拌组件输出端设置有用于分散下料防止结团的离心组件；

离心组件包括设置在搅拌组件输出端的锥形板，锥形板外表面活动设置有内切环，内切环外表面活动设置有外切环，下料组件位于离心组件的正上方。

优选的，锥形板下表面固定安装有大齿轮，大齿轮与搅拌组件固定连接，锥形板下方还设置有中齿轮，内切环内壁固定安装有内齿牙，内齿牙与中齿轮相啮合，内切环与中齿轮相啮合，Z形板设置有四组，其中一组Z形板上表面活动设置有中齿轮，另一组Z形板内部固定安装有电机A，电机A输出端设置有小齿轮，外切环下表面固定安装有下齿牙，下齿牙与小齿轮相啮合，内切环与外切环表面均固定安装有切割板。

优选的，切割板设置有多个，多个切割板分为两组，两组切割板镜像设置，两组切割板一侧均设置有多组切割刀，多组切割刀交错设置。

优选的，搅拌组件包括固定安装在底盘上表面的双向电机，双向电机设置有两组输出端，其中一组输出端与大齿轮下表面固定安装，另一组输出端固定安装有转轴，底盘下表面固定安装有顶管，转轴外表面固定安装有搅拌杆，顶管外表面也固定安装有搅拌杆，搅拌杆外表面均固定安装有多组磨杆，磨杆均为交错设置，混合釜底部固定安装有固定管，固定管外表面固定安装有横管，横管外表面也固定安装有磨杆。

优选的，混合釜外表面固定安装有抽气管，混合釜底部固定安装有斜盘，抽气管外接真空泵。

优选的，下料组件包括设置在釜盖内部的储料环，储料环外表面固定安装有侧杆，侧杆一端固定安装有叶片，储料环内部活动设置有活动环，活动环上表面固定安装有软管，软管一端固定安装有入料管，入料管一端外接有物料管，储料环固定安装有下料管，下料管底部开设有下料口。

优选的，釜盖表面固定安装有输液管，输液管外接料腔，釜盖外表面贯穿开设有气口，气口外接气管，釜盖内部开设有环槽，储料环与下料管位于环槽内部活动连接，釜盖内部还开设有板槽与杆槽，板槽、杆槽、环槽与气口相连通，叶片位于板槽内部，侧杆位于杆槽内部。

优选的，储料环下表面固定安装有三角板B，环槽底部固定安装有三角板A，三角板B与三角板A相适配。

优选的，支撑杆外形为水滴形。

优选的，内切环与锥形板外表面均开设有T槽，内切环与外切环内部均设置有螺栓，螺栓一端固定安装有T管，T管外表面设置有滚轮，螺栓均与内切环、外切环转动连接。

本发明的技术效果和优点：

本发明中，当需要生产银导电浆料时，先通过釜盖的输液管注入有机载体，接着通过入料管向储料环加入银粉，气口通入气体带动叶片旋转，储料环通过三角板A与三角板B旋转升降，使银粉经下料管、下料口环形下落到离心组件的锥形板表面，随后搅拌组件的双向电机启动，带动锥形板旋转，大齿轮通过中齿轮带动内切环反向旋转，电机A带动外切环同向旋转，切割板与切割刀分散结团物料，物料受离心力砸向混合釜内壁进一步分散，同时双向电机带动搅拌杆、磨杆搅拌，抽气管外接真空泵抽除气泡，水滴形支撑杆不阻碍物料甩出，最终完成预混，抑制银导电浆料离子迁移，从而提高了银导电浆料的低迁移性，最终提高了银导电浆料质量的效果。

附图说明

参照附图来说明本发明的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体内部结构示意图；

图3为本发明的整体拆分结构示意图；

图4为本发明的消团组件拆分结构示意图；

图5为本发明的离心组件拆分结构示意图；

图6为本发明的内切环与外切环结合局部结构示意图；

图7为本发明的切割板结构示意图；

图8为本发明的搅拌组件结构示意图；

图9为本发明的小齿轮与外切环配合结构示意图；

图10为本发明的釜盖、下料组件内部结构示意图；

图11为本发明的下料组件局部结构示意图。

图例说明：1、混合釜；11、抽气管；12、斜盘；13、固定管；14、横管；2、釜盖；21、输液管；22、气口；23、环槽；24、板槽；25、杆槽；26、三角板A；3、下料组件；31、储料环；32、侧杆；33、叶片；34、活动环；35、下料管；36、下料口；37、软管；38、入料管；39、三角板B；4、消团组件；41、固定环；42、支撑杆；421、Z形板；4211、电机A；4212、小齿轮；422、中齿轮；423、底盘；43、离心组件；431、锥形板；432、大齿轮；433、内切环；434、外切环；435、切割板；4351、切割刀；436、内齿牙；437、下齿牙；44、搅拌组件；441、双向电机；442、转轴；443、搅拌杆；444、磨杆；445、顶管；45、T槽；46、螺栓；461、T管；462、滚轮。

具体实施方式

容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。

参照图1所示，本发明提供一种技术方案：一种低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置，包括混合釜1，混合釜1上方设置有釜盖2，釜盖2内部设置有用于下料的下料组件3，釜盖2下表面固定安装有用于解决物料结团的消团组件4；

消团组件4包括固定安装在釜盖2下表面的固定环41，固定环41下表面固定安装有支撑杆42，支撑杆42一端固定安装有Z形板421，Z形板421一端固定安装有底盘423，底盘423上表面固定安装有用于搅拌物料的搅拌组件44，搅拌组件44输出端设置有用于分散下料防止结团的离心组件43；

离心组件43包括设置在搅拌组件44输出端的锥形板431，锥形板431外表面活动设置有内切环433，内切环433外表面活动设置有外切环434，下料组件3位于离心组件43的正上方，通过下料组件3的下料以及离心组件43的旋转，能够让物料在接触到锥形板431表面时，让物料顺着锥形板431表面下料，让物料在锥形板431表面进行初步的混合，再通过旋转的内切环433与外切环434能够让结团的物料进行分散，从而提高分散均匀度，随后由于锥形板431是旋转状态，且物料处于外切环434表面，因为外切环434处于旋转体的最外缘，此处的线速度达到峰值，物料在此位置获得了最大的惯性冲量，物料受到的离心力就会变大，此时的物料就会砸向混合釜1的内壁，让残留的结团进一步进行分散，并且让没有结团的物料能够充分的混合，由于物料在撞击釜壁的瞬间，动能瞬间转化为强大的剪切力与冲击波，不仅将残存的微小结团强行撕裂粉碎，还可以让物料克服液体表面张力与黏滞阻力，强力穿透液面进入液体内部，让物料与液体进行充分混合，在离心力与冲击力的双重作用下，银粉颗粒实现了微观层面的均匀分布，消除了因团聚导致的局部富集或空隙缺陷，使得浆料在预混阶段即形成了致密且稳定的流变结构，至此让银导电浆料彻底抑制了离子迁移现象，最终提高了银导电浆料预混质量的效果。

参照图1－图11所示，本实施方案中：锥形板431下表面固定安装有大齿轮432，大齿轮432与搅拌组件44固定连接，锥形板431下方还设置有中齿轮422，内切环433内壁固定安装有内齿牙436，内齿牙436与中齿轮422相啮合，内切环433与中齿轮422相啮合，Z形板421设置有四组，其中一组Z形板421上表面活动设置有中齿轮422，另一组Z形板421内部固定安装有电机A4211，电机A4211输出端设置有小齿轮4212，外切环434下表面固定安装有下齿牙437，下齿牙437与小齿轮4212相啮合，内切环433与外切环434表面均固定安装有切割板435，当锥形板431开始旋转时，大齿轮432就会通过中齿轮422带动内切环433旋转，此时锥形板431顺时针旋转，内切环433就会逆时针旋转，而电机A4211就会启动带动小齿轮4212驱动外切环434一同转动，此时的锥形板431与外切环434就会顺时针旋转，而内切环433则会逆时针旋转，外切环434与内切环433就会通过异方向旋转与切割板435的配合将结团的浆料进行切割分散。

切割板435设置有多个，多个切割板435分为两组，两组切割板435镜像设置，两组切割板435一侧均设置有多组切割刀4351，多组切割刀4351交错设置，当结团的浆料流到内切环433与外切环434表面时，就会被异方向旋转的切割板435先进行分散，而分散之后的结团浆料还会被切割刀4351进行切割进一步分散。

搅拌组件44包括固定安装在底盘423上表面的双向电机441，双向电机441设置有两组输出端，其中一组输出端与大齿轮432下表面固定安装，另一组输出端固定安装有转轴442，底盘423下表面固定安装有顶管445，转轴442外表面固定安装有搅拌杆443，顶管445外表面也固定安装有搅拌杆443，搅拌杆443外表面均固定安装有多组磨杆444，磨杆444均为交错设置，混合釜1底部固定安装有固定管13，固定管13外表面固定安装有横管14，横管14外表面也固定安装有磨杆444，通过转轴442的旋转带动搅拌杆443能够对混合釜1内部的物料进行混合，再通过固定方向设置的横管14与顶管445外表面的搅拌杆443能够配合旋转的搅拌杆443将浆体，进一步解决成团的浆体。

混合釜1外表面固定安装有抽气管11，混合釜1底部固定安装有斜盘12，抽气管11外接真空泵，通过抽气管11的设置能够在进行搅拌的步骤时，抽取混合釜1内部的空气，让浆体在进行搅拌的时候通过真空脱泡技术，将浆体搅拌时产生的气泡进行去除，从而提高浆体的纯度。

下料组件3包括设置在釜盖2内部的储料环31，储料环31外表面固定安装有侧杆32，侧杆32一端固定安装有叶片33，储料环31内部活动设置有活动环34，活动环34上表面固定安装有软管37，软管37一端固定安装有入料管38，入料管38一端外接有物料管，储料环31固定安装有下料管35，下料管35底部开设有下料口36，通过入料管38连接的物料管，以及可活动的活动环34，能够让下料管35内部平均地添加银粉，再通过下料口36将银粉进行下料，由于储料环31是可旋转的，此时的银粉就会以环形状态进行下料，让银粉飘落到锥形板431表面与液体进行结合。

釜盖2表面固定安装有输液管21，输液管21外接料腔，釜盖2外表面贯穿开设有气口22，气口22外接气管，釜盖2内部开设有环槽23，储料环31与下料管35位于环槽23内部活动连接，釜盖2内部还开设有板槽24与杆槽25，板槽24、杆槽25、环槽23与气口22相连通，叶片33位于板槽24内部，侧杆32位于杆槽25内部，通过气口22外接气管，当开始下料时，气体通过气口22一端吹向另一端，此时叶片33就会被气流带动，从而进行旋转，让下料管35内部充满银粉，让银粉充分地填充下料管35。

储料环31下表面固定安装有三角板B39，环槽23底部固定安装有三角板A26，三角板B39与三角板A26相适配，当储料环31开始旋转时，储料环31就会通过三角板B39与三角板A26，让储料环31整体旋转着上下震动，此时叶片33就会位于板槽24与气口22内部进行升降，而下料管35就会通过往复升降，让内部的银粉加速排出，从而增加下料速度。

支撑杆42外形为水滴形，通过水滴形的形状，在浆料被甩出的同时，接触到支撑杆42时，浆体就会顺着支撑杆42的表面继续砸向混合釜1，水滴形的设计不会妨碍浆体甩出的效果。

内切环433与锥形板431外表面均开设有T槽45，内切环433与外切环434内部均设置有螺栓46，螺栓46一端固定安装有T管461，T管461外表面设置有滚轮462，螺栓46均与内切环433、外切环434转动连接，当需要安装外切环434与内切环433时，将螺栓46旋转九十度，此时再将旋转之后成为横向设置的T管461安装到T槽45内部之后，再反向旋转螺栓46，让T管461能够卡在T槽45内部，再通过滚轮462的设置，能够提高内切环433与外切环434旋转的流畅性，最后还可以再次旋转螺栓46，从而将内切环433与外切环434进行拆卸更换。

工作原理：当需要生产银导电浆料时，先通过釜盖2的输液管21注入有机载体，接着通过入料管38向储料环31添加银粉，之后启动搅拌组件44的双向电机441，让锥形板431进行旋转，此时有机载体先落到锥形板431表面，将锥形板431表面湿润之后，再通过气口22外接的气泵通气带动叶片33旋转，叶片33通过侧杆32带动储料环31在环槽23旋转，储料环31经三角板A26与三角板B39配合旋转升降，使银粉均匀填充满下料管35并加速排出，此时排出的银粉就会落到锥形板431表面与有机载体先进行预混成为浆体，随后浆体顺着锥形板431表面移动到内切环433与外切环434表面，此时顺时针旋转的锥形板431还会通过大齿轮432与中齿轮422的配合，带动内切环433进行逆时针旋转，同时电机A4211带动小齿轮4212啮合外切环434进行顺时针旋转，内切环433与外切环434就会形成反向剪切力，配合切割板435和切割刀4351分散结团浆体，随后移动到外切环434的浆体就会因为离心力的原因，让物料获得最大惯性砸向釜壁进一步分散，当银粉全部加入完毕之后，再通过输液管21将分散剂、触变剂添加到混合釜1内部，用于增强浆料稳定性，随后双向电机441另一输出端带动转轴442旋转，转轴442与顶管445、横管14上的搅拌杆443、磨杆444同步搅拌，充分混合物料与有机载体，此时就可以利用外接的真空泵，让抽气管11将混合釜1内部的气体抽走，进行真空脱泡处理，避免气泡影响浆体的纯度，至此完成预混操作，通过防止浆体结团的操作，让银导电浆料的抗迁移性进一步提升，最终提高了银导电浆料质量的效果。

本发明的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本发明技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置，其特征在于，包括混合釜，所述混合釜上方设置有釜盖，所述釜盖内部设置有用于下料的下料组件，所述釜盖下表面固定安装有用于解决物料结团的消团组件；

所述消团组件包括固定安装在釜盖下表面的固定环，所述固定环下表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆一端固定安装有Z形板，所述Z形板一端固定安装有底盘，所述底盘上表面固定安装有用于搅拌物料的搅拌组件，所述搅拌组件输出端设置有用于分散下料防止结团的离心组件；

所述离心组件包括设置在搅拌组件输出端的锥形板，所述锥形板外表面活动设置有内切环，所述内切环外表面活动设置有外切环，所述下料组件位于离心组件的正上方；

所述锥形板下表面固定安装有大齿轮，所述大齿轮与搅拌组件固定连接，所述锥形板下方还设置有中齿轮，所述内切环内壁固定安装有内齿牙，所述内齿牙与中齿轮相啮合，所述内切环与中齿轮相啮合，所述Z形板设置有四组，其中一组所述Z形板上表面活动设置有中齿轮，另一组所述Z形板内部固定安装有电机A，所述电机A输出端设置有小齿轮，所述外切环下表面固定安装有下齿牙，所述下齿牙与小齿轮相啮合，所述内切环与外切环表面均固定安装有切割板；

所述切割板设置有多个，多个所述切割板分为两组，两组所述切割板镜像设置，两组所述切割板一侧均设置有多组切割刀，多组所述切割刀交错设置；

所述搅拌组件包括固定安装在底盘上表面的双向电机，所述双向电机设置有两组输出端，其中一组输出端与大齿轮下表面固定安装，另一组所述输出端固定安装有转轴，所述底盘下表面固定安装有顶管，所述转轴外表面固定安装有搅拌杆，所述顶管外表面也固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆外表面均固定安装有多组磨杆，所述磨杆均为交错设置，所述混合釜底部固定安装有固定管，所述固定管外表面固定安装有横管，所述横管外表面也固定安装有磨杆。

2.根据权利要求1所述的低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置，其特征在于：所述混合釜外表面固定安装有抽气管，所述混合釜底部固定安装有斜盘，所述抽气管外接真空泵。

3.根据权利要求2所述的低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置，其特征在于：所述下料组件包括设置在釜盖内部的储料环，所述储料环外表面固定安装有侧杆，所述侧杆一端固定安装有叶片，所述储料环内部活动设置有活动环，所述活动环上表面固定安装有软管，所述软管一端固定安装有入料管，所述入料管一端外接有物料管，所述储料环固定安装有下料管，所述下料管底部开设有下料口。

4.根据权利要求3所述的低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置，其特征在于：所述釜盖表面固定安装有输液管，所述输液管外接料腔，所述釜盖外表面贯穿开设有气口，所述气口外接气管，所述釜盖内部开设有环槽，所述储料环与下料管位于环槽内部活动连接，所述釜盖内部还开设有板槽与杆槽，所述板槽、杆槽、环槽与气口相连通，所述叶片位于板槽内部，所述侧杆位于杆槽内部。

5.根据权利要求4所述的低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置，其特征在于：所述储料环下表面固定安装有三角板B，所述环槽底部固定安装有三角板A，所述三角板B与三角板A相适配。

6.根据权利要求5所述的低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置，其特征在于：所述支撑杆外形为水滴形。

7.根据权利要求6所述的低迁移性高稳定性的高纯度银导电浆料预混装置，其特征在于：所述内切环与锥形板外表面均开设有T槽，所述内切环与外切环内部均设置有螺栓，所述螺栓一端固定安装有T管，所述T管外表面设置有滚轮，所述螺栓均与内切环、外切环转动连接。