CN121446886A - 一种长管旋压机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种长管旋压机，包括机台、心轴组件、夹具组件和旋压组件，心轴组件和机台滑动连接，夹具组件和心轴组件固定连接，夹具组件至少设置一组，旋压组件和心轴组件固定连接，在心轴组件或机台上设有动力元件，动力元件和心轴组件连接，动力元件用于驱动心轴组件转动。本发明的设计，有效避免长管件在加工时出现甩动的情况发生，降低长管件的加工难度，且减少安全事故的发生。

Description

一种长管旋压机

技术领域

本发明涉及旋压加工技术领域，特别是涉及一种长管旋压机领域。

背景技术

旋压技术很早就应用在工业制造领域，在国民经济的各行各业中有非常广泛的应用，如航空工业、汽车行业、还有各种各样的工艺品等。旋压是一种综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧和滚压等工艺特点的少无切削加工的先进工艺，作为塑性成形的一个分支，具有金属变形条件好、材料利用率高、柔性好及成本低等特点。适合加工多种金属材料，是一种经济、快速成形薄壁回转体零件的优选方法。现有的的旋压机通常在心轴上设置夹具，通过夹具夹住管件，心轴转动开始进行旋压加工。

但是，上述的加工方式在对细长管件进行加工时容易导致在加工过程中细长管件产生甩动，从而影响加工，也容易发生安全事故。因此，需要开发一种能够采用更新的技术设计，且结构紧凑，并能满足细长管件的旋压加工，以此解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种长管旋压机，以解决上述背景技术中对细长管件进行加工时容易导致在加工过程中细长管件产生甩动，从而影响加工，也容易发生安全事故等问题。

本发明提供如下技术方案：一种长管旋压机，包括机台、心轴组件、夹具组件和旋压组件，所述心轴组件和所述机台滑动连接，所述夹具组件和所述心轴组件固定连接，所述夹具组件至少设置一组，所述旋压组件和所述心轴组件固定连接，在所述心轴组件或所述机台上设有动力元件，所述动力元件和所述心轴组件连接，所述动力元件用于驱动所述心轴组件转动。

优选的，所述旋压组件包括旋压传动组件、旋压传动轴、旋压安装盘、旋压传动块、旋压连接块、旋压轮固定块和旋压轮，所述旋压传动组件和所述旋压传动轴固定连接，所述旋压传动轴和所述旋压传动块固定连接，所述旋压传动轴设置在所述心轴组件内，所述旋压安装盘和所述心轴组件固定连接，所述旋压连接块和所述旋压安装盘滑动连接，所述旋压连接块和所述旋压传动块滑动连接，所述旋压轮固定块和所述旋压连接块固定连接，所述旋压轮固定块和所述旋压轮相匹配，所述旋压轮固定块和所述旋压轮连接。

优选的，所述旋压传动组件包括旋压传动电机、旋压传动丝杆、旋压传动滑块和旋压传动滑轨，所述旋压传动电机和所述旋压传动丝杆固定连接，所述旋压传动滑块通过所述旋压传动滑轨和所述心轴组件滑动连接，所述旋压传动滑块和所述旋压传动丝杆连接，所述旋压传动滑块和所述旋压传动轴连接。

优选的，所述旋压轮固定块和所述旋压轮设置三组或以上。

优选的，在所述心轴组件内还设有芯模组件，所述芯模组件包括芯模油缸、芯模传动轴和芯模，所述芯模油缸和所述心轴组件或所述机台固定连接，所述芯模传动轴和所述芯模油缸固定连接，所述芯模传动轴和所述芯模固定连接，所述芯模传动轴和所述芯模设置在所述旋压传动轴内。

优选的，所述夹具组件包括上夹具、下夹具和夹具紧固件，所述下夹具和所述机台固定连接 ，所述上夹具通过所述夹具紧固件和所述下夹具连接。

优选的，所述夹具组件还包括夹具驱动油缸，所述夹具驱动油缸和所述上夹具固定连接，所述夹具驱动油缸用于驱动所述上夹具和所述下夹具夹紧工件。

优选的，所述心轴组件包括心轴座和心轴，所述心轴座和所述机台连接，所述心轴和所述心轴座转动连接，所述动力元件和所述心轴连接，所述旋压传动滑块通过所述旋压传动滑轨和所述心轴座滑动连接。

优选的，在所述心轴座和所述机台之间还设有心轴传动组件。

优选的，所述心轴传动组件包括心轴传动电机、心轴传动丝杆和心轴传动滑轨，所述心轴传动滑轨和所述机台固定连接，所述心轴座通过所述心轴传动滑轨和所述机台滑动连接，所述心轴传动电机和所述心轴传动丝杆固定连接，所述心轴传动丝杆和所述心轴座连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的长管旋压机，包括机台、心轴组件、夹具组件和旋压组件，心轴组件和机台滑动连接，夹具组件和心轴组件固定连接，夹具组件至少设置一组，旋压组件和心轴组件固定连接，在心轴组件或机台上设有动力元件，动力元件和心轴组件连接，动力元件用于驱动心轴组件转动。夹具组件可以设置两组，便于长管件的装夹固定，通过动力元件带动心轴组件转动，心轴组件带动旋压组件旋转，实现对长管件的旋压加工；通过上述设置，长管件固定不动，从而避免长管件在加工时出现甩动的情况发生，降低长管件的加工难度，且减少安全事故的发生。

2、本发明的长管旋压机，旋压组件包括旋压组件包括旋压传动组件、旋压传动轴、旋压安装盘、旋压传动块、旋压连接块、旋压轮固定块和旋压轮，旋压传动组件和旋压传动轴固定连接，旋压传动轴和旋压传动块固定连接，旋压传动轴设置在心轴组件内，旋压安装盘和心轴组件固定连接，旋压连接块和旋压安装盘滑动连接，旋压连接块和旋压传动块滑动连接，旋压轮固定块和旋压连接块固定连接，旋压轮固定块和旋压轮相匹配，旋压轮固定块和旋压轮连接。旋压传动组件驱动旋压传动轴前后移动，旋压传动轴带动旋压传动块前后移动，从而使旋压连接块在旋压安装盘上上下滑动，旋压传动块沿旋压连接块的斜坡滑动，旋压连接块带动旋压轮固定块收缩或扩张，实现旋压轮的收缩或扩张，进而对长管件进行旋压加工。

3、本发明的长管旋压机，旋压传动组件包括旋压传动电机、旋压传动丝杆、旋压传动滑块和旋压传动滑轨，旋压传动电机和旋压传动丝杆固定连接，旋压传动滑块通过旋压传动滑轨和心轴组件滑动连接，旋压传动滑块和旋压传动丝杆连接，旋压传动滑块和旋压传动轴连接。通过旋压传动电机驱动旋压传动丝杆旋转，旋压丝杆带动旋压滑动块在旋压传动滑轨上滑动，旋压滑动块带动旋压传动轴移动。

4、本发明的长管旋压机，旋压轮固定块和旋压轮设置三组或以上。设置三组旋压轮固定块和旋压轮，可以使该旋压机对长管件进行旋压加工时，长管件受力均匀，有效提高加工精度。

5、本发明的长管旋压机，在心轴组件内还设有芯模组件，芯模组件包括芯模油缸、芯模传动轴和芯模，芯模油缸和心轴组件或机台固定连接，芯模传动轴和芯模油缸固定连接，芯模传动轴和芯模固定连接，芯模传动轴和芯模设置在旋压传动轴内。通过芯模油缸驱动芯模传动轴带动芯模移动，以适配工件的加工。

6、本发明的长管旋压机，夹具组件包括上夹具、下夹具和夹具紧固件，下夹具和机台固定连接 ，上夹具通过夹具紧固件和下夹具连接。夹具组件还包括夹具驱动油缸，夹具驱动油缸和上夹具固定连接，夹具驱动油缸用于驱动上夹具和下夹具夹紧工件。通过夹具油缸驱动上夹具驱动下夹具夹紧，以实现夹具组件夹紧长管件。

7、本发明的长管旋压机，心轴组件包括心轴座和心轴，心轴座和机台连接，心轴和心轴座转动连接，动力元件和心轴连接，旋压传动滑块通过旋压传动滑轨和心轴座滑动连接。心轴通过心轴座和机台连接，心轴座的设计使心轴座可以承载更多零部件。

8、本发明的长管旋压机，在心轴座和机台之间还设有心轴传动组件。心轴传动组件可以驱动心轴组件在机台上移动。

9、本发明的长管旋压机，心轴传动组件包括心轴传动电机、心轴传动丝杆和心轴传动滑轨，心轴传动滑轨和机台固定连接，心轴座通过心轴传动滑轨和机台滑动连接，心轴传动电机和心轴传动丝杆固定连接，心轴传动丝杆和心轴座连接。心轴传动电机驱动心轴传动丝杆旋转，心轴传动丝杆带动心轴座在心轴传动滑轨上移动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明长管旋压机的立体示意图；

图2为本发明长管旋压机的剖视图；

图3为本发明长管旋压机的旋压组件的立体示意图；

图4为本发明长管旋压机的旋压组件的剖视图；

图5为本发明长管旋压机的心轴组件的立体示意图；

图6为本发明长管旋压机的夹具组件的立体示意图。

各附图中，1、机台，11、动力元件；2、心轴组件，21、心轴座，22、心轴；3、夹具组件，31、上夹具，32、下夹具，33、夹具紧固件，34、夹具驱动油缸；4、旋压组件，41、旋压传动组件，411、旋压传动电机，412、旋压传动丝杆，413、旋压传动滑块，414、旋压传动滑轨，42、旋压传动轴，43、旋压安装盘，44、旋压传动块，45、旋压连接块，46、旋压轮固定块，47、旋压轮；5、芯模组件，51、芯模油缸，52、芯模传动轴，53、芯模；6、心轴传动组件，61、心轴传动电机，62、心轴传动丝杆，63、心轴传动滑轨。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“侧”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

还需说明的是，本申请实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本申请实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。

另外，本申请中，以开放式描述的技术特征中，包括所列举特征组成的封闭式技术方案，也包括包含所列举特征的开放式技术方案。

为能进一步了解本申请的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1-6所示，长管旋压机，包括机台1、心轴组件2、夹具组件3和旋压组件4，心轴组件2和机台1滑动连接，夹具组件3和心轴组件2固定连接，夹具组件3至少设置一组，旋压组件4和心轴组件2固定连接，在心轴组件2或机台1上设有动力元件11，动力元件11和心轴组件2连接，动力元件11用于驱动心轴组件2转动。在本实施例中，夹具组件设置两组，便于长管件的装夹固定，通过动力元件带动心轴组件转动，心轴组件带动旋压组件旋转，实现对长管件的旋压加工；通过上述设置，长管件固定不动，从而避免长管件在加工时出现甩动的情况发生，降低长管件的加工难度，且减少安全事故的发生。当然，也不局限于此，可以是其他能够避免长管件在加工时出现甩动的情况发生的即可。

具体的，如图3、4所示，旋压组件4包括旋压传动组件41、旋压传动轴42、旋压安装盘43、旋压传动块44、旋压连接块45、旋压轮固定块46和旋压轮47，旋压传动组件41和旋压传动轴42固定连接，旋压传动轴42和旋压传动块44固定连接，旋压传动轴42设置在心轴组件2内，旋压安装盘43和心轴组件2固定连接，旋压连接块45和旋压安装盘43滑动连接，旋压连接块45和旋压传动块44滑动连接，旋压轮固定块46和旋压连接块45固定连接，旋压轮固定块46和旋压轮47相匹配，旋压轮固定块46和旋压轮47连接。在本实施例中，旋压连接块和旋压传动块的连接处为相互匹配的斜坡设置，旋压连接块和旋压安装盘之间设有滑轨，旋压连接块通过滑轨在旋压安装盘上滑动，旋压连接块和旋压传动块之间设有滑轨，旋压连接块通过滑轨沿斜坡在旋压连接块上滑动，旋压传动组件驱动旋压传动轴前后移动，旋压传动轴带动旋压传动块前后移动，从而使旋压连接块在旋压安装盘上上下滑动，旋压传动块沿旋压连接块的斜坡滑动，旋压连接块带动旋压轮固定块收缩或扩张，实现旋压轮的收缩或扩张，进而对长管件进行旋压加工。当然，也不局限于此，可以是其他能够实现旋压轮的收缩或扩张的即可。

具体的，旋压传动组件41包括旋压传动电机411、旋压传动丝杆412、旋压传动滑块413和旋压传动滑轨414，旋压传动电机411和旋压传动丝杆412固定连接，旋压传动滑块413通过旋压传动滑轨414和心轴组件2滑动连接，旋压传动滑块413和旋压传动丝杆412连接，旋压传动滑块413和旋压传动轴42连接。在本实施例中，通过旋压传动电机驱动旋压传动丝杆旋转，旋压丝杆带动旋压滑动块在旋压传动滑轨上滑动，旋压滑动块带动旋压传动轴移动，旋压传动轴带动旋压传动块移动。当然，也不局限于此，可以是其他能够实现旋压传动块移动的即可。

具体的，旋压轮固定块46和旋压轮47设置三组或以上。在本实施例中，旋压轮固定块和旋压轮设置三组，可以使该旋压机对长管件进行旋压加工时，长管件受力均匀，有效提高加工精度。当然，旋压轮固定块和旋压轮的组数不局限于此，可以是其他能够使长管件在加工时受力均匀的组数即可。

具体的，如图5所示，在心轴组件2内还设有芯模组件5，芯模组件5包括芯模油缸51、芯模传动轴52和芯模53，芯模油缸51和心轴组件2或机台1固定连接，芯模传动轴52和芯模油缸51固定连接，芯模传动轴52和芯模53固定连接，芯模传动轴52和芯模53设置在旋压传动轴42内。在本实施例中，通过芯模油缸驱动芯模传动轴带动芯模移动，以适配工件的加工。当然，也不局限于此，可以是能够驱动膏芯模移动的即可。

具体的，夹具组件3包括上夹具31、下夹具32和夹具紧固件33，下夹具32和机台1固定连接 ，上夹具31通过夹具紧固件33和下夹具32连接。夹具组件3还包括夹具驱动油缸34，夹具驱动油缸34和上夹具31固定连接，夹具驱动油缸34用于驱动上夹具31和下夹具32夹紧工件。在本实施例中，通过夹具油缸驱动上夹具沿着夹具紧固件和下夹具夹紧，以实现夹具组件夹紧长管件。当然，也不局限于此，可以是其他能够实现长管件的装夹的即可。

具体的，如图5所示，心轴组件2包括心轴座21和心轴22，心轴座21和机台1连接，心轴22和心轴座21转动连接，动力元件11和心轴22连接，旋压传动滑块413通过旋压传动滑轨414和心轴座21滑动连接。在本实施例中，心轴通过心轴座和机台连接，心轴座的设计使心轴座可以承载更多零部件。当然，也不局限于此，可以是其他能够实现相同作用的即可。

具体的，如图6所示，在心轴座21和机台1之间还设有心轴传动组件6。在本实施例中，心轴传动组件可以驱动心轴组件在机台上移动。当然，也不局限于此，可以是其他能够驱动心轴组件在机台上移动的即可。

具体的，心轴传动组件6包括心轴传动电机61、心轴传动丝杆62和心轴传动滑轨63，心轴传动滑轨63和机台1固定连接，心轴座21通过心轴传动滑轨63和机台1滑动连接，心轴传动电机61和心轴传动丝杆62固定连接，心轴传动丝杆62和心轴座21连接。在本实施例中，心轴传动电机驱动心轴传动丝杆旋转，心轴传动丝杆带动心轴座在心轴传动滑轨上移动。当然，也不局限于此，可以是其他能够实现心轴座在心轴传动滑轨上移动的即可。

工作原理：工作时，将长管件置于下夹具上，夹具驱动油缸驱动上夹具沿夹具固定件向下夹紧长管件，随后，心轴传动电机驱动心轴传动丝杆旋转，心轴传动丝杆带动心轴座往长管件处移动移动，心轴座带动心轴移动至合适位置；芯模油缸驱动芯模传动轴带动芯模移动至长管件内，动力元件驱动芯轴开始转动，旋压传动电机驱动旋压传动丝杆带动旋压传动轴向后移动，旋压传动轴带动旋压传动块向后移动，旋压传动块带动旋压连接块在旋压传动块上沿旋压连接块上的斜坡向后移动，同时候旋压连接块在旋压安装盘上向下移动，从而旋压连接块带动旋压轮固定块向长管件收缩，旋压轮固定块带动旋压轮带动长管件向长管件收缩，进而实现对长管件的旋压加工。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种长管旋压机，其特征在于：包括机台（1）、心轴组件（2）、夹具组件（3）和旋压组件（4），所述心轴组件（2）和所述机台（1）滑动连接，所述夹具组件（3）和所述心轴组件（2）固定连接，所述夹具组件（3）至少设置一组，所述旋压组件（4）和所述心轴组件（2）固定连接，在所述心轴组件（2）或所述机台（1）上设有动力元件（11），所述动力元件（11）和所述心轴组件（2）连接，所述动力元件（11）用于驱动所述心轴组件（2）转动。

2.根据权利要求1所述的长管旋压机，其特征在于：所述旋压组件（4）包括旋压传动组件（41）、旋压传动轴（42）、旋压安装盘（43）、旋压传动块（44）、旋压连接块（45）、旋压轮固定块（46）和旋压轮（47），所述旋压传动组件（41）和所述旋压传动轴（42）固定连接，所述旋压传动轴（42）和所述旋压传动块（44）固定连接，所述旋压传动轴（42）设置在所述心轴组件（2）内，所述旋压安装盘（43）和所述心轴组件（2）固定连接，所述旋压连接块（45）和所述旋压安装盘（43）滑动连接，所述旋压连接块（45）和所述旋压传动块（44）滑动连接，所述旋压轮固定块（46）和所述旋压连接块（45）固定连接，所述旋压轮固定块（46）和所述旋压轮（47）相匹配，所述旋压轮固定块（46）和所述旋压轮（47）连接。

3.根据权利要求2所述的长管旋压机，其特征在于：所述旋压传动组件（41）包括旋压传动电机（411）、旋压传动丝杆（412）、旋压传动滑块（413）和旋压传动滑轨（414），所述旋压传动电机（411）和所述旋压传动丝杆（412）固定连接，所述旋压传动滑块（413）通过所述旋压传动滑轨（414）和所述心轴组件（2）滑动连接，所述旋压传动滑块（413）和所述旋压传动丝杆（412）连接，所述旋压传动滑块（413）和所述旋压传动轴（42）连接。

4.根据权利要求2或3所述的长管旋压机，其特征在于：所述旋压轮固定块（46）和所述旋压轮（47）设置三组或以上。

5.根据权利要求4所述的长管旋压机，其特征在于：在所述心轴组件（2）内还设有芯模组件（5），所述芯模组件（5）包括芯模油缸（51）、芯模传动轴（52）和芯模（53），所述芯模油缸（51）和所述心轴组件（2）或所述机台（1）固定连接，所述芯模传动轴（52）和所述芯模油缸（51）固定连接，所述芯模传动轴（52）和所述芯模（53）固定连接，所述芯模传动轴（52）和所述芯模（53）设置在所述旋压传动轴（42）内。

6.根据权利要求5所述的长管旋压机，其特征在于：所述夹具组件（3）包括上夹具（31）、下夹具（32）和夹具紧固件（33），所述下夹具（32）和所述机台（1）固定连接 ，所述上夹具（31）通过所述夹具紧固件（33）和所述下夹具（32）连接。

7.根据权利要求6所述的长管旋压机，其特征在于：所述夹具组件（3）还包括夹具驱动油缸（34），所述夹具驱动油缸（34）和所述上夹具（31）固定连接，所述夹具驱动油缸（34）用于驱动所述上夹具（31）和所述下夹具（32）夹紧工件。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的长管旋压机，其特征在于：所述心轴组件（2）包括心轴座（21）和心轴（22），所述心轴座（21）和所述机台（1）连接，所述心轴（22）和所述心轴座（21）转动连接，所述动力元件（11）和所述心轴（22）连接，所述旋压传动滑块（413）通过所述旋压传动滑轨（414）和所述心轴座（21）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的长管旋压机，其特征在于：在所述心轴座（21）和所述机台（1）之间还设有心轴传动组件（6）。

10.根据权利要求9所述的长管旋压机，其特征在于：所述心轴传动组件（6）包括心轴传动电机（61）、心轴传动丝杆（62）和心轴传动滑轨（63），所述心轴传动滑轨（63）和所述机台（1）固定连接，所述心轴座（21）通过所述心轴传动滑轨（63）和所述机台（1）滑动连接，所述心轴传动电机（61）和所述心轴传动丝杆（62）固定连接，所述心轴传动丝杆（62）和所述心轴座（21）连接。