CN121405342A - 一种用于污泥处理的薄层污泥干化机 - Google Patents

一种用于污泥处理的薄层污泥干化机

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CN121405342A CN202511983194.6A CN202511983194A CN121405342A CN 121405342 A CN121405342 A CN 121405342A CN 202511983194 A CN202511983194 A CN 202511983194A CN 121405342 A CN121405342 A CN 121405342A
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Abstract

本发明提供一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,涉及到污泥处理技术领域。该一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,包括干化机主体,干化机主体的一端安装有第一密封盖,干化机主体远离第一密封盖的一端安装有第二密封盖,干化机主体的底端设置有底板,底板的顶端固定有支撑架,干化机主体的一端安装有驱动机构,干化机主体的内部开设有第一加热空腔,第一加热空腔的旁边开设有第二加热空腔。本发明可以让蒸汽均匀的进入至加热空腔内部,从而确保热量分布均匀‌,避免局部过热或换热不足,从而维持稳定的干化效果,均匀的蒸汽分布使加热空腔壁面温度一致,污泥薄层受热均匀,水分蒸发更彻底,干化效率更高。

Description

一种用于污泥处理的薄层污泥干化机
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域,尤其涉及一种用于污泥处理的薄层污泥干化机。
背景技术
在工业和市政污水处理过程中,污泥处理一直是行业内人士所关心的问题,高产量、高含水率的污泥,在贮存、运输、装卸等过程中极为不方便,因此污泥的干化处理势在必行,蒸汽干化法是利用蒸汽热能,经过换热器壳层的热交换,进而蒸发污泥中的水分使之干化。当低压蒸汽的温度在150-230℃时,污泥干化的安全性是最重要的问题之一,尤其是污泥干化机在高温粉尘工况下运行,氧含量的控制显得格外重要。
发明内容
本发明提供一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,以解决上述背景技术中提出的现有的一种用于污泥处理的薄层污泥干化机在使用过程中,一般通过将污泥倒入干化机内部,通过蒸汽换热对污泥进行加热烘干,从而达到对污泥的干化作业,但在使用过程中,由于蒸汽是通过单根管道进入加热空腔的,在管道中,蒸汽容易分布不均匀,从而会使部分区域热负荷过高,可能引发结垢,而其他区域换热效率下降,从而影响污泥的干化质量与效率的问题。
本发明提供一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,包括干化机主体,所述干化机主体的一端安装有第一密封盖,所述干化机主体远离所述第一密封盖的一端安装有第二密封盖,所述干化机主体的底端设置有底板,所述底板的顶端固定有支撑架,所述干化机主体的一端安装有驱动机构,所述干化机主体的内部开设有第一加热空腔,所述第一加热空腔的一端开设有第二加热空腔,所述第一加热空腔与所述第二加热空腔之间安装有阻隔板,所述干化机主体的一侧安装有进料机构,所述干化机主体的顶端安装有导热机构,所述干化机主体的顶端安装有导热管,所述导热管的内部安装有分隔板,所述分隔板的两端都安装有密封塞,所述密封塞的底端固定有复位弹簧,所述复位弹簧的底端连接有移动活塞,所述导热管的一端安装有第一出气管,所述导热管远离所述第一出气管的一端安装有第二出气管,所述干化机主体的顶端安装有净化排气机构,所述干化机主体的底端安装有出料口,所述干化机主体的底部安装有出水口。
优选地,所述驱动机构包括安装于干化机主体一端的驱动电机,所述驱动电机的一端安装有减速机,所述减速机的一端安装有传动轴。
优选地,所述传动轴的一端连接有转子,所述转子的一端外壁安装有实心刮板,所述转子远离所述实心刮板一端的外壁上安装有推进器,所述转子远离所述传动轴的一端固定有限位杆。
优选地,所述第一密封盖的一端安装有第一轴承轴封所述第二密封盖的一端固定有第二轴承轴封。
优选地,所述进料机构包括安装于干化机主体一侧的进料管,所述进料管的外壁套接有预热管,所述预热管的内部开设有导热空腔。
优选地,所述导热机构包括安装于导热管顶端的接头,所述移动活塞的底端固定有限位挡块。
优选地,所述分隔板的中端开设有恒压孔,所述第一出气管与所述第二出气管的一侧都安装有恒压管,所述恒压管的一侧安装有单向阀。
优选地,所述净化排气机构包括安装于干化机主体顶端的排气箱,所述排气箱的顶端连接有导气管,所述导气管的一端连接有净化管。
优选地,所述净化管的内部安装有过滤板,所述过滤板的顶端安装有喷雾头,所述喷雾头的顶端连接有接水管。
优选地,所述净化管的顶端连接有通管,所述通管的一端安装有气泵,所述气泵的一端安装有排放管,所述净化管的底端连接有排水管。
有益效果:
考虑到现有的一种用于污泥处理的薄层污泥干化机在使用过程中,一般通过将污泥倒入干化机内部,通过蒸汽换热对污泥进行加热烘干,从而达到对污泥的干化作业,但在使用过程中,由于蒸汽是通过单根管道进入加热空腔的,在管道中,蒸汽容易分布不均匀,从而会使部分区域热负荷过高,可能引发结垢,而其他区域换热效率下降,从而影响污泥的干化质量与效率的问题。
本发明通过驱动机构将污泥进行搅拌推动,从而完成污泥的干化作业,通过打开驱动电机,通过减速机的‌齿轮传动从而带动传动轴与转子进行转动,通过转子的转动,会带动转子外壁的实心刮板与推进器进行转动,通过转子上的刮板,将污泥均匀混合与热传导,通过推进器将污泥向出料口的方向推动,从而完成污泥的干化过程。
本发明通过进料机构将需要干化处理的污泥倒入至干化机主体的内部进行干化处理,将需要干化处理的污泥通过进料管倒入至干化机主体的内部,在导入过程中,第一加热空腔中的热蒸汽会通过预热管的底端进入至导热空腔内部,通过导热空腔包裹进料管,从而对进料管内进过的污泥进行预加热处理,在实际使用情况中,可以根据预热程度进行增加进料管与预热管的使用长度。
本发明在对污泥干化处理过程中,通过导热机构向本方案在对污泥干化处理过程中,通过导热机构向第一加热空腔与第二加热空腔的内部输入热蒸汽进行热传导,通过将热蒸汽管道与接头连接,在使用过程中,通过热蒸汽管道将热蒸汽导入至导热管的内部,热蒸汽在进入至导热管内部后,会由分隔板分隔,在气体的压力作用下,会分别向下挤压两组密封塞,直至通过第一出气管与第二出气管排出至第一加热空腔与第二加热空腔内部,当第一加热空腔与第二加热空腔内部压力不同时,此时压力较大的空腔内气体会经过限位挡块内部的空腔向上顶起相对一侧移动活塞,从而使得导热管上端注入的蒸汽在挤压密封塞时所需的压力增大,气体则会挤压另一端的密封塞,从而达到第一加热空腔与第二加热空腔内部的压力平衡,同时,气体压力增大时,也会通过第一出气管或第二出气管向密封塞与移动活塞中间排压,此时排至密封塞与移动活塞中间的气体会通过恒压孔流向压力较小一端的恒压管,随后通过单向阀流入至第一出气管或第二出气管,从而使得压力均衡,第一加热空腔与第二加热空腔的压力均衡,则表示第一加热空腔与第二加热空腔内部气体所传导的热量相同,从而使得第一加热空腔与第二加热空腔的温度均匀,不会发生温差导致污泥干化效果降低的情况。
本发明为了避免湿污泥干化过程中产生的蒸汽内含有害物质,通过净化排气机构对污泥干化过程中产生的蒸汽进行过滤处理,在湿污泥干化过程中,湿污泥中的水分蒸发后会产生蒸汽,蒸汽会通过排气箱进入至导气管中,再由导气管将蒸汽导入至净化管的内部,通过打开气泵,将净化管内部的蒸汽向上抽出,在抽出过程中,蒸汽会首先经过过滤板,通过过滤板过滤出蒸汽中含有的大颗粒杂质,同时通过将接水管与水管相连接,通过向接水管内注入净化用水,水通过接水管会由喷雾头形成雾化喷出,从而通过雾化的水将存在蒸汽中的小颗粒杂质进行冲下,净化完成的蒸汽会沿着通管通过排放管排出,从而完成对污泥干化中产生蒸汽的净化排出。
上述说明仅是本发明实施例技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明实施例的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于污泥处理的薄层污泥干化机的整体结构示意图。
图2为本发明一种用于污泥处理的薄层污泥干化机的干化机主体内部结构示意图。
图3为本发明一种用于污泥处理的薄层污泥干化机的驱动机构结构示意图。
图4为本发明一种用于污泥处理的薄层污泥干化机的转子结构示意图。
图5为本发明一种用于污泥处理的薄层污泥干化机的进料机构结构示意图。
图6为本发明一种用于污泥处理的薄层污泥干化机的导热空腔结构示意图。
图7为本发明一种用于污泥处理的薄层污泥干化机的导热机构结构示意图。
图8为本发明一种用于污泥处理的薄层污泥干化机的导热管内部结构示意图。
图9为本发明一种用于污泥处理的薄层污泥干化机的加热空腔结构示意图。
图10为本发明一种用于污泥处理的薄层污泥干化机的净化排气机构结构示意图。
图11为本发明一种用于污泥处理的薄层污泥干化机的导气管结构示意图。
图12为本发明一种用于污泥处理的薄层污泥干化机的净化管内部结构示意图。
附图标记说明:
1、干化机主体;2、第一密封盖;3、第二密封盖;4、底板;5、支撑架;6、驱动机构;601、驱动电机;602、减速机;603、传动轴;604、第一轴承轴封;605、转子;606、实心刮板;607、推进器;608、限位杆;609、第二轴承轴封;7、第一加热空腔;8、第二加热空腔;9、阻隔板;10、进料机构;1001、进料管;1002、预热管;1003、导热空腔;11、导热机构;1101、导热管;1102、接头;1103、分隔板;1104、密封塞;1105、复位弹簧;1106、移动活塞;1107、限位挡块;1108、第一出气管;1109、第二出气管;1110、恒压孔;1111、恒压管;1112、单向阀;12、净化排气机构;1201、排气箱;1202、导气管;1203、净化管;1204、过滤板;1205、接水管;1206、喷雾头;1207、通管;1208、气泵;1209、排放管;1210、排水管;13、出料口;14、出水口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明;本发明的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语“实施例”并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本发明的具体结构进行限定。例如,在本发明的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,机械结构的“相连”或“连接”可以是指物理上的连接,例如,物理上的连接可以是固定连接,例如通过固定件固定连接,例如通过螺丝、螺栓或其它固定件固定连接;物理上的连接也可以是可拆卸连接,例如相互卡接或卡合连接;物理上的连接也可以是一体地连接,例如,焊接、粘接或一体成型形成连接进行连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了如图1-12所示的一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,包括干化机主体1,干化机主体1的一端安装有第一密封盖2,干化机主体1远离第一密封盖2的一端安装有第二密封盖3,干化机主体1的底端设置有底板4,底板4的顶端固定有支撑架5,干化机主体1的一端安装有驱动机构6,干化机主体1的内部开设有第一加热空腔7,第一加热空腔7的一端开设有第二加热空腔8,第一加热空腔7与第二加热空腔8之间安装有阻隔板9,干化机主体1的一侧安装有进料机构10,干化机主体1的顶端安装有导热机构11,干化机主体1的顶端安装有导热管1101,导热管1101的内部安装有分隔板1103,分隔板1103的两端都安装有密封塞1104,密封塞1104的底端固定有复位弹簧1105,复位弹簧1105的底端连接有移动活塞1106,导热管1101的一端安装有第一出气管1108,导热管1101远离第一出气管1108的一端安装有第二出气管1109,干化机主体1的顶端安装有净化排气机构12,干化机主体1的底端安装有出料口13,干化机主体1的底部安装有出水口14,本发明在使用时,通过将热蒸汽管道与接头1102连接,在使用过程中,通过热蒸汽管道将热蒸汽导入至导热管1101的内部,热蒸汽在进入至导热管1101内部后,会由分隔板1103分隔,在气体的压力作用下,会分别向下挤压两组密封塞1104,直至通过第一出气管1108与第二出气管1109排出至第一加热空腔7与第二加热空腔8内部,当第一加热空腔7与第二加热空腔8内部压力不同时,此时压力较大的空腔内气体会经过限位挡块1107内部的空腔向上顶起相对一侧移动活塞1106,从而使得导热管1101上端注入的蒸汽在挤压密封塞1104时所需的压力增大,气体则会挤压另一端的密封塞1104,从而达到第一加热空腔7与第二加热空腔8内部的压力平衡,同时,气体压力增大时,也会通过第一出气管1108或第二出气管1109向密封塞1104与移动活塞1106中间排压,此时排至密封塞1104与移动活塞1106中间的气体会通过恒压孔1110流向压力较小一端的恒压管1111,随后通过单向阀1112流入至第一出气管1108或第二出气管1109,从而使得压力均衡,第一加热空腔7与第二加热空腔8的压力均衡,则表示第一加热空腔7与第二加热空腔8内部气体所传导的热量相同,从而使得第一加热空腔7与第二加热空腔8的温度均匀,不会发生温差导致污泥干化效果降低的情况,随后将需要干化处理的污泥通过进料管1001倒入至干化机主体1的内部,在导入过程中,第一加热空腔7中的热蒸汽会通过预热管1002的底端进入至导热空腔1003内部,通过导热空腔1003包裹进料管1001,从而对进料管1001内进过的污泥进行预加热处理,在实际使用情况中,可以根据预热程度进行增加进料管1001与预热管1002的使用长度,通过打开驱动电机601,通过减速机602的‌齿轮传动从而带动传动轴603与转子605进行转动,通过转子605的转动,会带动转子605外壁的实心刮板606与推进器607进行转动,通过转子605上的刮板,将污泥均匀混合与热传导,通过推进器607将污泥向出料口13的方向推动,从而完成污泥的干化过程,在湿污泥干化过程中,湿污泥中的水分蒸发后会产生蒸汽,蒸汽会通过排气箱1201进入至导气管1202中,再由导气管1202将蒸汽导入至净化管1203的内部,通过打开气泵1208,将净化管1203内部的蒸汽向上抽出,在抽出过程中,蒸汽会首先经过过滤板1204,通过过滤板1204过滤出蒸汽中含有的大颗粒杂质,同时通过将接水管1205与水管相连接,通过向接水管1205内注入净化用水,水通过接水管1205会由喷雾头1206形成雾化喷出,从而通过雾化的水将存在蒸汽中的小颗粒杂质进行冲下,净化完成的蒸汽会沿着通管1207通过排放管1209排出,从而完成对污泥干化中产生蒸汽的净化排出。
本方案通过驱动机构6将污泥进行搅拌推动,从而完成污泥的干化作业,驱动机构6包括安装于干化机主体1一端的驱动电机601,驱动电机601的一端安装有减速机602,减速机602的一端安装有传动轴603,传动轴603的一端连接有转子605,转子605的一端外壁安装有实心刮板606,转子605远离实心刮板606一端的外壁上安装有推进器607,转子605远离传动轴603的一端固定有限位杆608,第一密封盖2的一端安装有第一轴承轴封604第二密封盖3的一端固定有第二轴承轴封609,其中通过打开驱动电机601,通过减速机602的‌齿轮传动从而带动传动轴603与转子605进行转动,通过转子605的转动,会带动转子605外壁的实心刮板606与推进器607进行转动,通过转子605上的刮板,将污泥均匀混合与热传导,通过推进器607将污泥向出料口13的方向推动,从而完成污泥的干化过程。
本方案通过进料机构10将需要干化处理的污泥倒入至干化机主体1的内部进行干化处理,进料机构10包括安装于干化机主体1一侧的进料管1001,进料管1001的外壁套接有预热管1002,预热管1002的内部开设有导热空腔1003,其中将需要干化处理的污泥通过进料管1001倒入至干化机主体1的内部,在导入过程中,第一加热空腔7中的热蒸汽会通过预热管1002的底端进入至导热空腔1003内部,通过导热空腔1003包裹进料管1001,从而对进料管1001内进过的污泥进行预加热处理,在实际使用情况中,可以根据预热程度进行增加进料管1001与预热管1002的使用长度。
本方案在对污泥干化处理过程中,通过导热机构11向本方案在对污泥干化处理过程中,通过导热机构11向第一加热空腔7与第二加热空腔8的内部输入热蒸汽进行热传导,导热机构11包括安装于导热管1101顶端的接头1102,移动活塞1106的底端固定有限位挡块1107,分隔板1103的中端开设有恒压孔1110,第一出气管1108与第二出气管1109的一侧都安装有恒压管1111,恒压管1111的一侧安装有单向阀1112,其中通过将热蒸汽管道与接头1102连接,在使用过程中,通过热蒸汽管道将热蒸汽导入至导热管1101的内部,热蒸汽在进入至导热管1101内部后,会由分隔板1103分隔,在气体的压力作用下,会分别向下挤压两组密封塞1104,直至通过第一出气管1108与第二出气管1109排出至第一加热空腔7与第二加热空腔8内部,当第一加热空腔7与第二加热空腔8内部压力不同时,此时压力较大的空腔内气体会经过限位挡块1107内部的空腔向上顶起相对一侧移动活塞1106,从而使得导热管1101上端注入的蒸汽在挤压密封塞1104时所需的压力增大,气体则会挤压另一端的密封塞1104,从而达到第一加热空腔7与第二加热空腔8内部的压力平衡,同时,气体压力增大时,也会通过第一出气管1108或第二出气管1109向密封塞1104与移动活塞1106中间排压,此时排至密封塞1104与移动活塞1106中间的气体会通过恒压孔1110流向压力较小一端的恒压管1111,随后通过单向阀1112流入至第一出气管1108或第二出气管1109,从而使得压力均衡,第一加热空腔7与第二加热空腔8的压力均衡,则表示第一加热空腔7与第二加热空腔8内部气体所传导的热量相同,从而使得第一加热空腔7与第二加热空腔8的温度均匀,不会发生温差导致污泥干化效果降低的情况。
本方案为了避免湿污泥干化过程中产生的蒸汽内含有害物质,通过净化排气机构12对污泥干化过程中产生的蒸汽进行过滤处理,净化排气机构12包括安装于干化机主体1顶端的排气箱1201,排气箱1201的顶端连接有导气管1202,导气管1202的一端连接有净化管1203,净化管1203的内部安装有过滤板1204,过滤板1204的顶端安装有喷雾头1206,喷雾头1206的顶端连接有接水管1205,净化管1203的顶端连接有通管1207,通管1207的一端安装有气泵1208,气泵1208的一端安装有排放管1209,净化管1203的底端连接有排水管1210,其中在湿污泥干化过程中,湿污泥中的水分蒸发后会产生蒸汽,蒸汽会通过排气箱1201进入至导气管1202中,再由导气管1202将蒸汽导入至净化管1203的内部,通过打开气泵1208,将净化管1203内部的蒸汽向上抽出,在抽出过程中,蒸汽会首先经过过滤板1204,通过过滤板1204过滤出蒸汽中含有的大颗粒杂质,同时通过将接水管1205与水管相连接,通过向接水管1205内注入净化用水,水通过接水管1205会由喷雾头1206形成雾化喷出,从而通过雾化的水将存在蒸汽中的小颗粒杂质进行冲下,净化完成的蒸汽会沿着通管1207通过排放管1209排出,从而完成对污泥干化中产生蒸汽的净化排出。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,包括干化机主体(1),其特征在于:所述干化机主体(1)的一端安装有第一密封盖(2),所述干化机主体(1)远离所述第一密封盖(2)的一端安装有第二密封盖(3),所述干化机主体(1)的底端设置有底板(4),所述底板(4)的顶端固定有支撑架(5),所述干化机主体(1)的一端安装有驱动机构(6),所述干化机主体(1)的内部开设有第一加热空腔(7),所述第一加热空腔(7)的旁边开设有第二加热空腔(8),所述第一加热空腔(7)与所述第二加热空腔(8)之间安装有阻隔板(9),所述干化机主体(1)的一侧安装有进料机构(10),所述干化机主体(1)的顶端安装有导热机构(11),所述干化机主体(1)的顶端安装有导热管(1101),所述导热管(1101)的内部安装有分隔板(1103),所述分隔板(1103)的两端都安装有密封塞(1104),所述密封塞(1104)的底端固定有复位弹簧(1105),所述复位弹簧(1105)的底端连接有移动活塞(1106),所述导热管(1101)的一端安装有第一出气管(1108),所述导热管(1101)远离所述第一出气管(1108)的一端安装有第二出气管(1109),所述干化机主体(1)的顶端安装有净化排气机构(12),所述干化机主体(1)的底端安装有出料口(13),所述干化机主体(1)的底部安装有出水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,其特征在于:所述驱动机构(6)包括安装于干化机主体(1)一端的驱动电机(601),所述驱动电机(601)的一端安装有减速机(602),所述减速机(602)的一端安装有传动轴(603)。
3.根据权利要求2所述的一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,其特征在于:所述传动轴(603)的一端连接有转子(605),所述转子(605)的一端外壁安装有实心刮板(606),所述转子(605)远离所述实心刮板(606)一端的外壁上安装有推进器(607),所述转子(605)远离所述传动轴(603)的一端固定有限位杆(608)。
4.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,其特征在于:所述第一密封盖(2)的一端安装有第一轴承轴封(604)所述第二密封盖(3)的一端固定有第二轴承轴封(609)。
5.根据权利要求4所述的一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,其特征在于:所述进料机构(10)包括安装于干化机主体(1)一侧的进料管(1001),所述进料管(1001)的外壁套接有预热管(1002),所述预热管(1002)的内部开设有导热空腔(1003)。
6.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,其特征在于:所述导热机构(11)包括安装于导热管(1101)顶端的接头(1102),所述移动活塞(1106)的底端固定有限位挡块(1107)。
7.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,其特征在于:所述分隔板(1103)的中端开设有恒压孔(1110),所述第一出气管(1108)与所述第二出气管(1109)的一侧都安装有恒压管(1111),所述恒压管(1111)的一侧安装有单向阀(1112)。
8.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,其特征在于:所述净化排气机构(12)包括安装于干化机主体(1)顶端的排气箱(1201),所述排气箱(1201)的顶端连接有导气管(1202),所述导气管(1202)的一端连接有净化管(1203)。
9.根据权利要求8所述的一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,其特征在于:所述净化管(1203)的内部安装有过滤板(1204),所述过滤板(1204)的顶端安装有喷雾头(1206),所述喷雾头(1206)的顶端连接有接水管(1205)。
10.根据权利要求8所述的一种用于污泥处理的薄层污泥干化机,其特征在于:所述净化管(1203)的顶端连接有通管(1207),所述通管(1207)的一端安装有气泵(1208),所述气泵(1208)的一端安装有排放管(1209),所述净化管(1203)的底端连接有排水管(1210)。
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