CN1211835A - 设置有夹持器的连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器的夹持器30,具有第一和第二制动突物37、38,第三制动突物39从第二制动突物38下方突出。当夹持器30被推入夹持器插入孔14中的最终位置时,第一制动突物37和第三制动突物39被一对位于夹持器插入孔14中的接收部件18和19所啮合。用这种装置,即使夹持器30在一个角度下被推动或受到一个倾斜的力,也能将其保持于不会移走的位置。当夹持器处于临时位置时,也有相同的作用。

Description

设置有夹持器的连接器

本发明涉及一种设置有夹持器的电连接器。

在日本特许公开号为4-127976的专利文件中曾公开了这种类型的传统连接器。如本说明书的图8所示，此类型连接器设置有连接器壳体1，它具有若干端子壳体腔2，用于安放端子接头。贯穿连接器壳体1侧面的夹持器插入孔3使夹持器4得以插入。当夹持器4完全插入时，部分夹持器4突入至每一端子壳体腔2中，并啮合面向后方的端子接头的端面，从而夹持端子接头，防止其移走。

夹持器4能制动于一个相对夹持器插入孔3为浅薄的插入位置，这是一个临时位置，它得以使端子接头从端子壳体腔2中移走，也能制动于一个较深的、夹持器4与端子接头配合的位置，这是一个最终位置，在此位置上，端子接头被啮合。如图9所示，在夹持器4的双侧上设置了一个制动部件5，它在两个制动位置上都啮合连接器壳体1。制动部件5分成两个可弯曲部件5A和5B，一个较长，一个较短，在它们的端部设置了制动突物5C和5D。在连接器壳体1的夹持器插入孔3的内侧设置有制动面6A和6B，它们啮合这些制动突物5C和5D。在临时位置上，较长的可弯曲部件5A的突物5C啮合面6A，而如图9所示，在最终位置上，较短的可弯曲部件5B的突物5D啮合面6B。

但是，为便于进行连接器和夹持器4的插入，必须在夹持器4和夹持器插入孔3之间设置相当大的间隙。结果，如图10和11所示，夹持器4可能弯曲。在常规的实例中，由于在临时和主制动两个位置上，制动部件5都是只从一侧受啮合，假如夹持器4如图所示地进行弯曲，就会有啮合被松开的危险。

在考虑以上问题后，开发了本发明，其目的是提出一种设置有夹持器的连接器，在这种连接器中，夹持器能可靠地夹持在连接器壳体中。

本发明提出了一种电连接器，此种电连接器包括一个壳体，它具有一个安放电端子的腔、一个通向所述腔的孔、和一个可沿插入方向插入所述孔中以便将端子夹持在所述腔中的夹持器，所述夹持器具有一个底座和两条沿所述插入方向伸展的弹性竖直立柱，所述立柱具有位于其上的相应止动结构物，用于与所述孔的相应止动结构物啮合，所述立柱之一具有止动结构物，用于限定一个使端子接头得以插入至所述腔中的局部插入位置，而另一所述立柱具有止动结构物，用于限定一个阻止端子接头从所述腔中移走的完全插入位置，而每一所述止动结构物包括一个突物和一个相应的台阶，其特征在于，所述的一个所述立柱具有一个辅助止动结构物，它在完全插入位置时可与所述孔的止动结构物啮合，在应用中，此止动结构物与局部插入位置相关联。

这样的夹持器是顶着弯曲力或倾斜负载受支承的，因此较不易于从连接器壳体中松出。止动结构物最好包括位于所述立柱上，可与所述孔的台肩相啮合的突物。为便于插入，并抗拒夹持器的移走，台肩和突物可具有适当的斜削形状和垂直表面。

发明的其它方面将从以下对仅由附图表示的、所举例的最佳实施例的说明变得更为清晰，其中：

图1是本发明提出的连接器的侧向截面图。

图2是沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的截面图。

图3是连接器壳体的底视图。

图4是沿图2中Ⅳ-Ⅳ线的截面图。

图5是一个侧向截面图，它表示连接器带有的夹持器处于临时位置。

图6是一个侧向截面图，它表示连接器带有的夹持器处于最终位置。

图7是端子壳体腔处于最终位置时的侧向截面图。

图8是现有技术的连接器的立体图。

图9是现有技术的连接器的局部放大截面图，用于表示制动部件。

图10是现有技术的连接器的局部放大截面图，它表示夹持器在一个倾斜角度下处于最终位置。

图11是现有技术的连接器的局部放大截面图，它表示夹持器在一个倾斜角度下处于临时位置。

以下将参考图1至7对本发明的一个实施例进行说明。

如图1和2所示，设置于本实施例连接器10中的连接器壳体11具有若干横向排成一行的端子壳体腔12(见图2)，这些腔沿前-后方向(图1中为左-右方向)贯穿壳体。端子接头20从连接器壳体11的后端(图1中为右侧)插入至每一端子壳体腔12中，当端子接头20处于正确位置时，柳叶刀13阻止每一端子接头20沿移走方向进行移动。此外，如图1所示，每一端子接头20在前、后部位设置有束缚桶体22，它束缚相应端子接头的连接部件21及电线D。

允许夹持器30进行连接的夹持器插入孔14成形在连接器壳体11的壁11A中。如图3所示，夹持器插入孔14沿前-后方向(图3中的左-右方向)的中央的部分壁11A贯穿所有端子壳体腔12。其两侧设置有一对制动孔15，它们安放夹持器30的突出部件33(见图2)。如图2所示，制动孔15形成于连接器壳体11的侧壁11B的内侧部分，并从壁11A的开口直接向上伸展。如图4所示，孔15A从制动孔15的较远部位水平地伸展通向连接器壳体11的后端面。此外，第一接收部件18从孔侧面16(图4的左侧)的上部突出，而低于第一接收部件18的第二接收部件19则从孔侧面17突出。接收部件18和19的上表面18A和19A相对图4水平地伸展，并形成与孔侧面16和17垂直的表面，而下侧18B和19B则呈斜削形状。

如图2所示，夹持器30设置有平面薄板状主体31，此主体31覆盖夹持器插入孔14内部的端子壳体腔12的开口部分。在主体31内设置有若干端子制动突物32，这些突物32向着端子壳体腔12而突出。一对突出部件33如壁似地从主体31上竖起，在壁中形成一对狭口34，从而形成一对悬臂弓形可弯曲部件35和36，它们在壁的前、后部位沿上一下方向而伸展(图4)。

第一可弯曲部件35位于前方部位(图4的左侧)，一个第一制动突物37从其边缘向着孔侧面16突出。第二可弯曲部件36位于后方侧，一个第二制动突物38从其边缘向着孔侧面17突出。这些突物的上表面37A、38A呈斜削形状，而它们的下表面37B和38B如图所示是垂直的。这些突物37和38布置在离夹持器30的主体31的同一高度上(见图4)，但，如上所述，在其上设置有第一和第二接收部件18和19的孔侧面16和17则具有不同的高度。在使用中，夹持器30插入至夹持器插入孔14中，第二制动突物38首先越过第二接收部件19(见图5)。接着第二制动突物38被第二接收部件19的上表面19A啮合，夹持器30的移走就被阻止，而第一制动突物37被第一接收部件18的下表面18B所啮合。这样，夹持器30在插入方向的运动就受到限制。这构成夹持器30的临时位置，主体31的端子制动突物32即将插入至端子壳体腔12中。因此，在此阶段，有可能将端子接头20从端子壳体腔12中移走。

假如夹持器30接着更深地插入至夹持器插入孔14的内侧，第一制动突物37越过第一接收部件18，并被其上表面18A所啮合(见图6)。这构成最终位置，这时，主体31的端子制动突物32突入至端子壳体腔12中(见图7)，并安放在端子接头20的连接部件21与束缚桶体22之间。

此外，如图4所示，第三制动突物39从第二可弯曲部件36自第二制动突物38下方突出，并面向孔侧面17。此第三制动突物39也有一个呈斜削形状的上表面39A，和一个垂直的下表面39B。当夹持器30处于临时位置时(见图5)，第三制动突物39与第二接收部件19的下表面19B接触，而当夹持器30处于最终位置时(见图6)，第三制动突物39高出于第二接收部件19之上，并被第二接收部件19的上表面19A所啮合。

本实施例的操作及作用进行如下：

通过将夹持器30的突出部件33推压进入孔15中，使夹持器30装配于临时位置。第二突出部件38的上表面38A接触第二接收部件19的下表面19B。第二突出部件38的上表面38A和第二接收部件19的下表面19B都是斜削形状的，因此，这时，假如更用力地推压夹持器30，这两个表面就相互相对滑移。结果，第二可弯曲部件36弯曲，而第二突出部件38高出于第二接收部件19之上，并恢复至其初始状态。第二突出部件38的下表面38B和第二接收部件19的上表面19A都是垂直的。这些表面相互临时地制动夹持器30防止其移走(图5)。这时，第一制动突物37和第三制动突物39各自接触接收部件18和19的下表面18B和19B，并限制夹持器30沿插入方向的运动。

主连接器10在此状态被运送至组装位置。主连接器10中的第一制动突物37和第三制动突物39构成两个制动部分，它们限制夹持器30在插入方向的运动。因此，在运送期间，即使夹持器30接触其它零件，接受外力，也不会轻易地被推入，更有甚者，由于这两个制动部分位于制动孔15的相对侧，因此，即使夹持器30是倾斜地推入的话，它也难于弯曲，所以就不会发生在传统实例中临时位置可能松开的情况。

在组装位置，当夹持器30处于临时位置时，将端子接头20插入至端子壳体腔12中，因为在临时状况，夹持器30的端子制动突物32没有突出在端子壳体腔12中，因而端子接头20能完全插入。每一端子接头20被柳叶刀13临时支承在端子壳体腔12中的正确位置上。第一突物37和第三突物39的上表面37A和39A、以及接收部件18和19的下表面18B和19B均各自为斜削形状的。因此，假如夹持器从其目前状态被完全推入，这些表面就相互相对滑移。结果，可弯曲部分35和36弯曲，突物37和39升出在接收部件18和19之上，然后可弯曲部件35和36恢复至它们的原状。突物37和38的下表面37B和38B以及接收部件18和19的上表面18A和19A都是垂直的，它们将夹持器30夹持于最终位置。这时，端子制动突物32突入于一个面向每一端子接头20的连接部件21前端面的位置，从而阻止端子接头20移走。

在此最终位置，假如有移走方向的力作用在夹持器30上，由于主连接器10中的第一制动突物37和第三制动突物39构成两个制动部分，它们将夹持器30保持于被啮合状态，因而提高了最终位置的可靠性。此外，这两个制动部件位于孔15的相对侧，这些位置是相互隔开的，因此，即使倾斜地推压夹持器30，夹持器30也难于弯曲，因而，最终啮合不会像常规实例中那样地可能发生松开。此外，由于第二接收部件19的上表面19A既起临时的也起最终的制动装置的作用，因此，连接器能制成更为紧凑。

本发明并不局限于上述实施例。例如，下述可能性也属于本发明的技术范围之内。此外，本发明在不偏离其范围的情况下，还可以各种其它方法加以实施。

在现有实施例中，孔侧面16和17以及制动部件(第一至第三制动突物以及第一和第二接收部件)都制成突出的，但是，它们同样可制成，其中之一是凹陷的，而另一个具有突出形状，并能啮合于其中。

Claims (10)

1、一种电连接器(10)，此种电连接器(10)包括一个壳体(11)，它具有一个安放电端子(20)的腔(12)、一个通向所述腔(12)的孔(14)、和一个可沿插入方向插入所述孔(14)中以便将端子(20)夹持在所述腔(12)中的夹持器(30)，所述夹持器(30)具有一个底座(31)和两条沿所述插入方向伸展的弹性竖直立柱(33)，所述立柱(33)具有位于其上的相应止动结构物(37、38)，用于与所述孔的相应止动结构物(18、19)啮合，所述立柱(33)之一具有止动结构物，用于限定一个使端子接头(20)得以插入至所述腔(12)中的局部插入位置，而另一所述立柱(33)具有止动结构物，用于限定一个阻止端子接头(20)从所述腔(12)中移走的完全插入位置，而每一所述止动结构物(37、38、18、19)包括一个突物和一个相应的台阶，其特征在于，所述的一个所述立柱(33)具有一个辅助止动结构物(39)，它在完全插入位置时可与所述孔(14)的止动结构物(19)啮合，在应用中，此止动结构物(19)与局部插入位置相关联。

2、如权利要求1的连接器，其特征在于，所述止动结构物包括所述立柱(33)的突物(37、38、39)和所述孔(14)的台肩(18、19)。

3、如权利要求2的连接器，其特征在于，所述突物(37、38、39)沿所述插入方向呈斜削形状。

4、如权利要求2或3的连接器，其特征在于，所述台肩(18、19)与所述插入方向垂直。

5、如权利要求2-4中任一权利要求的连接器，其特征在于，所述突物(37、38、39)在与所述插入方向相反的一侧具有与插入方向垂直的面，此面适用于与相应台肩(18、19)相啮合。

6、如前述任一权利要求的连接器，其特征在于，所述夹持器(30)具有与相应端子啮合的突物(32)，所述突物(32)位于所述竖直立柱(33)之间。

7、如权利要求6的连接器，其特征在于，所述夹持器(30)包括一排所述突物(32)。

8、如权利要求7的连接器，其特征在于，所述排与所述立柱(33)所在的平面垂直。

9、如前述任一权利要求的连接器，其特征在于，在局部插入位置，所述立柱的所述止动结构物之一(38)和所述辅助止动结构物(39)啮合在所述孔的相关联止动结构物(19)的两侧。

10、如前述任一权利要求的连接器，其特征在于，所述孔(14)具有平行侧面(16,17)用于与所述夹持器进行滑移性啮合。

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