CN121047534A - 井口悬置离心泵驱双管射流排采装置及使用方法 - Google Patents

井口悬置离心泵驱双管射流排采装置及使用方法

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CN121047534A CN202511610631.XA CN202511610631A CN121047534A CN 121047534 A CN121047534 A CN 121047534A CN 202511610631 A CN202511610631 A CN 202511610631A CN 121047534 A CN121047534 A CN 121047534A
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Abstract

本发明涉及油气田及煤层气田开采设备技术领域,特别涉及一种井口悬置离心泵驱双管射流排采装置及使用方法。其技术方案是:在底法兰上依次安装下油管头四通、中油管头四通和上油管头四通,在上油管头四通的上部安装电机,潜油注水离心泵的下端安装内管插接泵芯捕捉器,导管的下端与外层油管连接,内管插接泵芯捕捉器的下端活动连接内层油管,在双管射流泵内安装的泵芯坐在射流泵泵筒内部。有益效果是:由于免去了封隔器,并连接双管射流泵,不仅能够抽吸井下的含砂液体,而且能实现天然气或煤层气的开采;通过内管插接泵芯捕捉器的弹性卡爪将泵芯捕捉;再通过在地面井口处吊起电机,就可以一次性将潜油注水离心泵和泵芯提出到地面,方便检修。

Description

井口悬置离心泵驱双管射流排采装置及使用方法
技术领域
本发明涉及油气田及煤层气田开采设备技术领域,特别涉及一种井口悬置离心泵驱双管射流排采装置及使用方法。
背景技术
目前,在石油开采技术中,井下射流排采技术对于含砂、含气等复杂组分液体具有较大的优势,多级离心泵驱动与常用的柱塞泵驱动相比,具有占地面积少、噪音低、维护工作量少、便于实现自动化控制的优势。但是,现有的地面柱塞泵驱动单管射流泵排采难以满足需要监测动液面油气井的需要,现有的同心双管射流泵因驱动柱塞泵噪音高、地面系统复杂、管理维护工作量大、难以实现无人值守而受限。
本公司于2023年12月29日申请的中国专利号 ZL202311852978.6 ,专利名称为《一种半潜式离心泵射流装置及使用方法》,通过在井口悬挂多级离心泵作为动力液的驱动源,驱动井下射流泵排采,其地面流程简单,且节省井场占地面积。既实现了油气深井和深层煤层气井的连续性提液排采作业,也提高了半潜式离心电泵的使用寿命,降低了对驱动电机和半潜式离心电泵的制造要求及费用,降低了使用成本和施工成本。但是其存在的问题是:其仅能适用于井下单管射流采油管柱,不适用于既需要排液也需要产气的气井的排采,由于单管射流泵在工作时需要下入封隔器,导致井中的天然气或煤层气被阻隔不能顺利的沿着套管与生产管柱之间的环空上移到地面井口,因此,无法应用在既可以产液又可以产气的井;另外,检修时射流泵的泵芯需要起出,一种方式是先通过提出半潜式离心泵,然后,再通过注入动力液反循环将泵芯起出,其存在的问题是操作麻烦,耗时长,费用高;另一种方式是由于采用空心轴电机、空心联轴器、空心轴离心电泵等,小直径和小排量的泵芯沿着空心结构起出,其存在的问题是射流泵的排量小,出液少,而且,上部的空心结构制造难度大,费用高。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种井口悬置离心泵驱双管射流排采装置及使用方法,通过去除了封隔器,改用双管结构的射流泵,不仅能够抽吸含砂液体,而且可以实现产气功能;另外,还采用了内管插接泵芯捕捉器,可以实现泵芯的快速捕捉,耗时短,也方便进行检修,也不需要采用小直径和小排量的泵芯配合空心轴电机、空心联轴器、空心轴离心电泵等。
本发明提到的一种井口悬置离心泵驱双管射流排采装置,其技术方案是:包括电机、电机支架、联轴器、底法兰、潜油注水离心泵,在电机支架上安装电机,电机的输出端通过联轴器连接到潜油注水离心泵,其中,还包括上油管头四通、中油管头四通、下油管头四通、导管、内管插接泵芯捕捉器、外层油管、内层油管、双管射流泵和单流阀,在底法兰上依次安装下油管头四通、中油管头四通和上油管头四通,在上油管头四通的上部安装电机支架,上油管头四通外侧设有动力液入口,中油管头四通外侧设有混合液出口,在下油管头四通外侧设有产气出口;所述潜油注水离心泵的下端安装内管插接泵芯捕捉器,潜油注水离心泵的外部安装导管,导管的上端安装于下油管头四通内腔的导管接头上,下端与外层油管连接,所述的内管插接泵芯捕捉器的下端活动连接内层油管,内层油管安装在外层油管内腔,且外层油管的下端与双管射流泵的上端外接头连接,内层油管的下端与双管射流泵的上端内接头连接,在双管射流泵的下端安装单流阀,双管射流泵内安装的泵芯坐在射流泵泵筒内部,且泵芯的外径小于内层油管的内径。
优选的,上述的内层油管与外层油管之间安装一组以上的扶正器。
优选的,上述的潜油注水离心泵的上端通过潜油电泵接头安装在中油管头四通的内壁,且在潜油注水离心泵的上端设有动力连接轴,所述动力连接轴通过护泵联轴器连接延长轴,所述潜油电泵接头与动力连接轴之间设有动力液进入通道。
优选的,上述的内管插接泵芯捕捉器包括捕捉器总成、弹性卡爪、捕捉器上接头、捕捉腔、内管插接头,所述捕捉器总成的上端设有捕捉器上接头,下端设有内管插接头,捕捉器总成的中部设有捕捉腔,所述捕捉腔与捕捉器上接头之间设有连通孔,在捕捉腔的上部通过螺纹连接弹性卡爪主体,弹性卡爪主体的下部设有多组弹性卡爪。
优选的,上述的弹性卡爪设有六组,且每组弹性卡爪的下端设有多组内凸起,用于与双管射流泵的泵芯顶部的打捞头配合连接。
优选的,上述的内管插接头与内层油管的上端插接连接,且所述内管插接头的外径小于内层油管的内径,且在内管插接头上设有多个密封圈,所述捕捉器上接头与潜油电泵连接管连接。
优选的,上述双管射流泵包括射流泵泵筒、泵芯、泵筒下接头、混合液排出通道、上端内接头、上端外接头、地层液进口、泵芯支撑座,所述的射流泵泵筒的顶部设有上端外接头,下端设有泵筒下接头,射流泵泵筒的内腔设有内筒,内筒与射流泵泵筒内壁之间形成混合液排出通道,在内筒的上部内壁安装内接头座,内筒的下端与射流泵泵筒的下部固定连接,在射流泵泵筒的内腔下部设有泵芯支撑座,泵芯支撑座与内筒之间设有地层液进口,在所述的泵芯支撑座坐有泵芯,泵芯的上部外壁与内接头座内壁接触配合。
优选的,上述泵芯的顶部设有打捞头,打捞头的下侧设有泵芯动力液入口,在泵芯的内腔从上到下依次设有喷嘴、喉管、扩散腔,所述喷嘴与喉管之间形成的混合腔与地层液进口连通,所述扩散腔的下端出口与混合液排出通道连通。
优选的,上述导管接头与潜油注水离心泵的外壁之间形成混合液环形通道。
本发明提到的井口悬置离心泵驱双管射流排采装置的使用方法,包括以下过程:
一、在深井油液开采时,打开上油管头四通和中油管头四通,关闭下油管头四通,通过向上油管头四通的动力液入口注入动力液,动力液沿着动力液进入通道进入到潜油注水离心泵,经过潜油注水离心泵的增压,动力液沿着潜油电泵连接管进入到内管插接泵芯捕捉器,再沿着内管插接泵芯捕捉器内的连通孔、捕捉腔和内管插接头,再进入到内层油管,然后再送入到双管射流泵的上部的泵芯动力液入口,经过喷嘴喷向喉管,在负压作用下带动地层液沿着地层液进口进入到混合腔内与动力液混合,然后,混合液沿着扩散腔向下经过混合液排出通道排出双管射流泵;然后,混合液再沿着内层油管与外层油管的环空向上排出,经过内管插接泵芯捕捉器与导管之间的环空向上通过中油管头四通的混合液出口排出到地面,实现了深井油液的开采;
二、在进行天然气或煤层气开采时,打开下油管头四通,关闭上油管头四通和中油管头四通,天然气或煤层气沿着油层向上排出,经过外层油管与套管之间的环空向上排出,直至通过下油管头四通的产气出口排出天然气或煤层气,实现天然气或煤层气的开采;
三、在需要检修油井时,打开上油管头四通和中油管头四通,关闭下油管头四通,通过向中油管头四通的混合液出口注入反循环液体,反循环液体沿着导管接头与导管之间的环空向下进入导管与内管插接泵芯捕捉器之间的环空,再继续向下沿着外层油管与内层油管的环空向下进入双管射流泵的混合液排出通道,在压力作用下,推动泵芯离开泵芯支撑座,然后,泵芯在压力作用下沿着内层油管向上进入到内管插接泵芯捕捉器的捕捉腔,并被弹性卡爪捕捉固定,由于内管插接泵芯捕捉器的下端通过内管插接头与内层油管插接,因此,拆下底法兰上的螺栓,通过在地面井口处吊起电机、上油管头四通、中油管头四通和下油管头四通,将潜油注水离心泵和泵芯提出到地面,然后进行检修。
与现有技术相比,本发明的有益效果具体如下:
一、本发明用井口悬挂多级的潜油注水离心泵作为动力液的驱动源,驱动井下双管射流泵排采,其地面流程简单、节省井场占地面积、低噪声、低维护成本、便于自动化控制;另外,由于其免去了封隔器,并将井下的射流泵更换为双管射流泵,不仅能够抽吸井下的含砂液体,而且可以实现天然气或煤层气的开采,增加了生产天然气或煤层气的功能;
二、本发明在潜油注水离心泵的下端连接了内管插接泵芯捕捉器,在需要检修或更换双管射流泵的泵芯时,通过在地面井口的中油管头四通的混合液出口注入反循环液体,反循环液体推动泵芯上移到内管插接泵芯捕捉器,通过弹性卡爪将泵芯顶部的打捞头抓住;然后,由于内管插接泵芯捕捉器的下端是采用内管插接头与内层油管插接连接,因此,通过在地面井口处吊起电机,就可以一次性的将潜油注水离心泵和泵芯提出到地面,方便对泵芯进行检修和更换,节约了施工时间和费用,避免出现现有技术的相关问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是内管插接泵芯捕捉器的连接示意图;
图3是内管插接泵芯捕捉器的立体结构示意图;
图4是双管射流泵的结构示意图;
图中:电机1、电机支架2、联轴器3、动力液入口4、护泵联轴器5、混合液出口6、上油管头四通7、动力液进入通道8、中油管头四通9、混合液环形通道10、下油管头四通11、产气出口12、底法兰13、潜油注水离心泵14、导管15、套管16、内管插接泵芯捕捉器17、外层油管18、内层油管19、扶正器20、潜油电泵连接管21、双管射流泵22、单流阀23、潜油电泵接头24、导管接头25、延长轴1.1、动力连接轴14.1;
捕捉器总成17.1、弹性卡爪17.2、捕捉器上接头17.3、捕捉腔17.4、内管插接头17.5、弹性卡爪主体17.6、连通孔17.7;
射流泵泵筒22.1、泵芯22.2、打捞头22.3、喷嘴22.4、喉管22.5、扩散腔22.6、泵筒下接头22.7、混合液排出通道22.8、泵芯动力液入口22.9、上端内接头22.10、上端外接头22.11、地层液进口22.12、泵芯支撑座22.13、内筒22.14、内接头座22.15。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1,参照图1-图4,本发明提到的一种井口悬置离心泵驱双管射流排采装置,包括电机1、电机支架2、联轴器3、底法兰13、潜油注水离心泵14,在电机支架2上安装电机1,电机1的输出端通过联轴器3连接到潜油注水离心泵14,其中,还包括上油管头四通7、中油管头四通9、下油管头四通11、导管15、内管插接泵芯捕捉器17、外层油管18、内层油管19、双管射流泵22和单流阀23,在底法兰13上依次安装下油管头四通11、中油管头四通9和上油管头四通7,在上油管头四通7的上部安装电机支架2,上油管头四通7外侧设有动力液入口4,中油管头四通9外侧设有混合液出口6,在下油管头四通11外侧设有产气出口12;所述潜油注水离心泵14的下端安装内管插接泵芯捕捉器17,潜油注水离心泵14的外部安装导管15,导管15的上端安装于下油管头四通11内腔的导管接头25上,下端与外层油管18连接,所述的内管插接泵芯捕捉器17的下端活动连接内层油管19,内层油管19安装在外层油管18内腔,且外层油管18的下端与双管射流泵22的上端外接头22.11连接,内层油管19的下端与双管射流泵22的上端内接头22.10连接,在双管射流泵22的下端安装单流阀23,双管射流泵22内安装的泵芯22.2坐在射流泵泵筒22.1内部,且泵芯22.2的外径小于内层油管19的内径。
其中,上述的内层油管19与外层油管18之间安装一组以上的扶正器20,可以起到对内层油管19的扶正作用,使其保持在外层油管18的中部。
另外,上述的潜油注水离心泵14的上端通过潜油电泵接头24安装在中油管头四通9的内壁,且在潜油注水离心泵14的上端设有动力连接轴14.1,所述动力连接轴14.1通过护泵联轴器5连接延长轴1.1,所述潜油电泵接头24与动力连接轴14.1之间设有动力液进入通道8。
参照图2和图3,本发明提到的内管插接泵芯捕捉器17包括捕捉器总成17.1、弹性卡爪17.2、捕捉器上接头17.3、捕捉腔17.4、内管插接头17.5,所述捕捉器总成17.1的上端设有捕捉器上接头17.3,下端设有内管插接头17.5,捕捉器总成17.1的中部设有捕捉腔17.4,所述捕捉腔17.4与捕捉器上接头17.3之间设有连通孔17.7,在捕捉腔17.4的上部通过螺纹连接弹性卡爪主体17.6,弹性卡爪主体17.6的下部设有多组弹性卡爪17.2,每组弹性卡爪17.2的下端设有多组内凸起,用于与双管射流泵22的泵芯22.2顶部的打捞头22.3配合连接。
另外,上述的内管插接头17.5与内层油管19的上端插接连接,且所述内管插接头17.5的外径小于内层油管19的内径,且在内管插接头17.5上设有多个密封圈,起到连接下部内层油管19的作用。所述捕捉器上接头17.3与潜油电泵连接管21连接,便于起出电机1、潜油注水离心泵14和泵芯22.2时,该内管插接头17.5可以顺利与内层油管19脱离。
参照图4,本发明提到的双管射流泵22包括射流泵泵筒22.1、泵芯22.2、泵筒下接头22.7、混合液排出通道22.8、上端内接头22.10、上端外接头22.11、地层液进口22.12、泵芯支撑座22.13,所述的射流泵泵筒22.1的顶部设有上端外接头22.11,下端设有泵筒下接头22.7,射流泵泵筒22.1的内腔设有内筒22.14,内筒22.14与射流泵泵筒22.1内壁之间形成混合液排出通道22.8,在内筒22.14的上部内壁安装内接头座22.15,内筒22.14的下端与射流泵泵筒22.1的下部固定连接,在射流泵泵筒22.1的内腔下部设有泵芯支撑座22.13,泵芯支撑座22.13与内筒22.14之间设有地层液进口22.12,在所述的泵芯支撑座22.13坐有泵芯22.2,泵芯22.2的上部外壁与内接头座22.15内壁接触配合。
其中,上述泵芯22.2的顶部设有打捞头22.3,打捞头22.3的下侧设有泵芯动力液入口22.9,在泵芯22.2的内腔从上到下依次设有喷嘴22.4、喉管22.5、扩散腔22.6,所述喷嘴22.4与喉管22.5之间形成的混合腔与地层液进口22.12连通,所述扩散腔22.6的下端出口与混合液排出通道22.8连通。
另外,上述导管接头25与潜油注水离心泵14的外壁之间形成混合液环形通道10。
本发明提到的井口悬置离心泵驱双管射流排采装置的使用方法,包括以下过程:
一、在深井油液开采时,打开上油管头四通7和中油管头四通9,关闭下油管头四通11,通过向上油管头四通7的动力液入口4注入动力液,动力液沿着动力液进入通道8进入到潜油注水离心泵14,经过潜油注水离心泵14的增压,动力液沿着潜油电泵连接管21进入到内管插接泵芯捕捉器17,再沿着内管插接泵芯捕捉器17内的连通孔17.7、捕捉腔17.4和内管插接头17.5,再进入到内层油管19,然后再送入到双管射流泵22的上部的泵芯动力液入口22.9,经过喷嘴22.4喷向喉管22.5,在负压作用下带动地层液沿着地层液进口22.12进入到混合腔内与动力液混合,然后,混合液沿着扩散腔22.6向下经过混合液排出通道22.8排出双管射流泵22;然后,混合液再沿着内层油管19与外层油管18的环空向上排出,经过内管插接泵芯捕捉器17与导管15之间的环空向上通过中油管头四通9的混合液出口6排出到地面,实现了深井油液的开采;
二、在进行天然气或煤层气开采时,打开下油管头四通11,关闭上油管头四通7和中油管头四通9,天然气或煤层气沿着油层向上排出,经过外层油管18与套管16之间的环空向上排出,直至通过下油管头四通11的产气出口12排出天然气或煤层气,实现天然气或煤层气的开采;
三、在需要检修油井时,打开上油管头四通7和中油管头四通9,关闭下油管头四通11,通过向中油管头四通9的混合液出口6注入反循环液体,反循环液体沿着导管接头25与导管15之间的环空向下进入导管15与内管插接泵芯捕捉器17之间的环空,再继续向下沿着外层油管18与内层油管19的环空向下进入双管射流泵22的混合液排出通道22.8,在压力作用下,推动泵芯22.2离开泵芯支撑座22.13,然后,泵芯22.2在压力作用下沿着内层油管19向上进入到内管插接泵芯捕捉器17的捕捉腔17.4,并被弹性卡爪17.2捕捉固定,由于内管插接泵芯捕捉器17的下端通过内管插接头17.5与内层油管19插接,因此,拆下底法兰13上的螺栓,通过在地面井口处吊起电机1、上油管头四通7、中油管头四通9和下油管头四通11,将潜油注水离心泵14和泵芯22.2提出到地面,然后进行检修。
实施例2,本发明提到的一种井口悬置离心泵驱双管射流排采装置,包括电机1、电机支架2、联轴器3、底法兰13、潜油注水离心泵14,在电机支架2上安装电机1,电机1的输出端通过联轴器3连接到潜油注水离心泵14,其中,还包括上油管头四通7、中油管头四通9、下油管头四通11、导管15、内管插接泵芯捕捉器17、外层油管18、内层油管19、双管射流泵22和单流阀23,在底法兰13上依次安装下油管头四通11、中油管头四通9和上油管头四通7,在上油管头四通7的上部安装电机支架2,上油管头四通7外侧设有动力液入口4,中油管头四通9外侧设有混合液出口6,在下油管头四通11外侧设有产气出口12;所述潜油注水离心泵14的下端安装内管插接泵芯捕捉器17,潜油注水离心泵14的外部安装导管15,导管15的上端安装于下油管头四通11内腔的导管接头25上,下端与外层油管18连接,所述的内管插接泵芯捕捉器17的下端活动连接内层油管19,内层油管19安装在外层油管18内腔,且外层油管18的下端与双管射流泵22的上端外接头22.11连接,内层油管19的下端与双管射流泵22的上端内接头22.10连接,在双管射流泵22的下端安装单流阀23,双管射流泵22内安装的泵芯22.2坐在射流泵泵筒22.1内部,且泵芯22.2的外径小于内层油管19的内径。
与实施例1不同之处是:
本实施例的弹性卡爪17.2设有三组、六组或八组,且每组弹性卡爪17.2的下端设有多组内凸起,用于与双管射流泵22的泵芯22.2顶部的打捞头22.3配合连接。
以上所述,仅是本发明的部分较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的相应简单修改或等同变换,尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种井口悬置离心泵驱双管射流排采装置,包括电机(1)、电机支架(2)、联轴器(3)、底法兰(13)、潜油注水离心泵(14),在电机支架(2)上安装电机(1),电机(1)的输出端通过联轴器(3)连接到潜油注水离心泵(14),其特征是:还包括上油管头四通(7)、中油管头四通(9)、下油管头四通(11)、导管(15)、内管插接泵芯捕捉器(17)、外层油管(18)、内层油管(19)、双管射流泵(22)和单流阀(23),在底法兰(13)上依次安装下油管头四通(11)、中油管头四通(9)和上油管头四通(7),在上油管头四通(7)的上部安装电机支架(2),上油管头四通(7)外侧设有动力液入口(4),中油管头四通(9)外侧设有混合液出口(6),在下油管头四通(11)外侧设有产气出口(12);所述潜油注水离心泵(14)的下端安装内管插接泵芯捕捉器(17),潜油注水离心泵(14)的外部安装导管(15),导管(15)的上端安装于下油管头四通(11)内腔的导管接头(25)上,下端与外层油管(18)连接,所述的内管插接泵芯捕捉器(17)的下端活动连接内层油管(19),内层油管(19)安装在外层油管(18)内腔,且外层油管(18)的下端与双管射流泵(22)的上端外接头(22.11)连接,内层油管(19)的下端与双管射流泵(22)的上端内接头(22.10)连接,在双管射流泵(22)的下端安装单流阀(23),双管射流泵(22)内安装的泵芯(22.2)坐在射流泵泵筒(22.1)内部,且泵芯(22.2)的外径小于内层油管(19)的内径。
2.根据权利要求1所述的井口悬置离心泵驱双管射流排采装置,其特征是:所述的内层油管(19)与外层油管(18)之间安装一组以上的扶正器(20)。
3.根据权利要求2所述的井口悬置离心泵驱双管射流排采装置,其特征是:所述的潜油注水离心泵(14)的上端通过潜油电泵接头(24)安装在中油管头四通(9)的内壁,且在潜油注水离心泵(14)的上端设有动力连接轴(14.1),所述动力连接轴(14.1)通过护泵联轴器(5)连接延长轴(1.1),所述潜油电泵接头(24)与动力连接轴(14.1)之间设有动力液进入通道(8)。
4.根据权利要求3所述的井口悬置离心泵驱双管射流排采装置,其特征是:所述的内管插接泵芯捕捉器(17)包括捕捉器总成(17.1)、弹性卡爪(17.2)、捕捉器上接头(17.3)、捕捉腔(17.4)、内管插接头(17.5),所述捕捉器总成(17.1)的上端设有捕捉器上接头(17.3),下端设有内管插接头(17.5),捕捉器总成(17.1)的中部设有捕捉腔(17.4),所述捕捉腔(17.4)与捕捉器上接头(17.3)之间设有连通孔(17.7),在捕捉腔(17.4)的上部通过螺纹连接弹性卡爪主体(17.6),弹性卡爪主体(17.6)的下部设有多组弹性卡爪(17.2)。
5.根据权利要求4所述的井口悬置离心泵驱双管射流排采装置,其特征是:所述的弹性卡爪(17.2)设有六组,且每组弹性卡爪(17.2)的下端设有多组内凸起,用于与双管射流泵(22)的泵芯(22.2)顶部的打捞头(22.3)配合连接。
6.根据权利要求5所述的井口悬置离心泵驱双管射流排采装置,其特征是:所述的内管插接头(17.5)与内层油管(19)的上端插接连接,且所述内管插接头(17.5)的外径小于内层油管(19)的内径,且在内管插接头(17.5)上设有多个密封圈,所述捕捉器上接头(17.3)与潜油电泵连接管(21)连接。
7.根据权利要求6所述的井口悬置离心泵驱双管射流排采装置,其特征是:所述双管射流泵(22)包括射流泵泵筒(22.1)、泵芯(22.2)、泵筒下接头(22.7)、混合液排出通道(22.8)、上端内接头(22.10)、上端外接头(22.11)、地层液进口(22.12)、泵芯支撑座(22.13),所述的射流泵泵筒(22.1)的顶部设有上端外接头(22.11),下端设有泵筒下接头(22.7),射流泵泵筒(22.1)的内腔设有内筒(22.14),内筒(22.14)与射流泵泵筒(22.1)内壁之间形成混合液排出通道(22.8),在内筒(22.14)的上部内壁安装内接头座(22.15),内筒(22.14)的下端与射流泵泵筒(22.1)的下部固定连接,在射流泵泵筒(22.1)的内腔下部设有泵芯支撑座(22.13),泵芯支撑座(22.13)与内筒(22.14)之间设有地层液进口(22.12),在所述的泵芯支撑座(22.13)坐有泵芯(22.2),泵芯(22.2)的上部外壁与内接头座(22.15)内壁接触配合。
8.根据权利要求7所述的井口悬置离心泵驱双管射流排采装置,其特征是:所述泵芯(22.2)的顶部设有打捞头(22.3),打捞头(22.3)的下侧设有泵芯动力液入口(22.9),在泵芯(22.2)的内腔从上到下依次设有喷嘴(22.4)、喉管(22.5)、扩散腔(22.6),所述喷嘴(22.4)与喉管(22.5)之间形成的混合腔与地层液进口(22.12)连通,所述扩散腔(22.6)的下端出口与混合液排出通道(22.8)连通。
9.根据权利要求8所述的井口悬置离心泵驱双管射流排采装置,其特征是:所述导管接头(25)与潜油注水离心泵(14)的外壁之间形成混合液环形通道(10)。
10.一种如权利要求9所述的井口悬置离心泵驱双管射流排采装置的使用方法,其特征是:包括以下过程:
一、在深井油液开采时,打开上油管头四通(7)和中油管头四通(9),关闭下油管头四通(11),通过向上油管头四通(7)的动力液入口(4)注入动力液,动力液沿着动力液进入通道(8)进入到潜油注水离心泵(14),经过潜油注水离心泵(14)的增压,动力液沿着潜油电泵连接管(21)进入到内管插接泵芯捕捉器(17),再沿着内管插接泵芯捕捉器(17)内的连通孔(17.7)、捕捉腔(17.4)和内管插接头(17.5),再进入到内层油管(19),然后再送入到双管射流泵(22)的上部的泵芯动力液入口(22.9),经过喷嘴(22.4)喷向喉管(22.5),在负压作用下带动地层液沿着地层液进口(22.12)进入到混合腔内与动力液混合,然后,混合液沿着扩散腔(22.6)向下经过混合液排出通道(22.8)排出双管射流泵(22);然后,混合液再沿着内层油管(19)与外层油管(18)的环空向上排出,经过内管插接泵芯捕捉器(17)与导管(15)之间的环空向上通过中油管头四通(9)的混合液出口(6)排出到地面,实现了深井油液的开采;
二、在进行天然气或煤层气开采时,打开下油管头四通(11),关闭上油管头四通(7)和中油管头四通(9),天然气或煤层气沿着油层向上排出,经过外层油管(18)与套管(16)之间的环空向上排出,直至通过下油管头四通(11)的产气出口(12)排出天然气或煤层气,实现天然气或煤层气的开采;
三、在需要检修油井时,打开上油管头四通(7)和中油管头四通(9),关闭下油管头四通(11),通过向中油管头四通(9)的混合液出口(6)注入反循环液体,反循环液体沿着导管接头(25)与导管(15)之间的环空向下进入导管(15)与内管插接泵芯捕捉器(17)之间的环空,再继续向下沿着外层油管(18)与内层油管(19)的环空向下进入双管射流泵(22)的混合液排出通道(22.8),在压力作用下,推动泵芯(22.2)离开泵芯支撑座(22.13),然后,泵芯(22.2)在压力作用下沿着内层油管(19)向上进入到内管插接泵芯捕捉器(17)的捕捉腔(17.4),并被弹性卡爪(17.2)捕捉固定,由于内管插接泵芯捕捉器(17)的下端通过内管插接头(17.5)与内层油管(19)插接,因此,拆下底法兰(13)上的螺栓,通过在地面井口处吊起电机(1)、上油管头四通(7)、中油管头四通(9)和下油管头四通(11),将潜油注水离心泵(14)和泵芯(22.2)提出到地面,然后进行检修。
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