CN121018802B - 一种固体废物综合处理用装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及固体废物综合利用设备技术领域，具体为一种固体废物综合处理用装置及方法，包括支撑架、固定安装于支撑架上的下料框和方形杆，所述方形杆设置为棱柱外形，所述方形杆的外壁滑动安装有两个第一转轮，所述第一转轮的外壁开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内壁滑动连接有第二导杆，所述第二导杆的外壁固定连接有第一导杆，本发明的有益效果是方形杆移动的过程中，使得多个拨片在刮动塑料颗粒的基础上进行转动拨动，拨片转动移动角度使得在塑料颗粒堆积深度高于拨片时，仍然可以起到刮动平铺塑料颗粒的作用。

Description

一种固体废物综合处理用装置及方法

技术领域

本发明涉及固体废物综合利用设备技术领域，具体为一种固体废物综合处理用装置及方法。

背景技术

固体废物综合利用是指通过物理、化学或生物方法，将废弃物转化为可再利用的资源、能源或其他形式，从而实现减量化、资源化、无害化的目标，在塑料固体废物再利用产业链中，粉碎是至关重要的一道预处理工序，其目的是将各种形状尺寸的废旧塑料破碎成尺寸均匀的小片，以便于高效地进行清洗、分选和造粒。

目前市面上的塑料固体废物综合处理利用装置在使用时，粉碎后的塑料颗粒从装置下方的出料口掉落至接料箱中存放，由于出料口出料的角度和方向相同，因此在塑料颗粒落入接料箱中时通常容易在单一区域内堆积，而接料箱的其他空余位置不能得到有效利用，且单一区域的堆积容易使物料很快溢出接料箱外，因此需要一种塑料固体废物综合处理利用装置解决问题。

发明内容

本发明提供了一种固体废物综合处理用装置及方法，具备便于最大程度利用下料存放框内部空间的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的塑料颗粒落入接料箱中时通常容易在单一区域内堆积，而接料箱的其他空余位置不能得到有效利用，且单一区域的堆积容易使物料很快溢出接料箱外的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废物综合处理用装置及方法，包括支撑架、固定安装于支撑架上的下料框和方形杆，所述方形杆设置为棱柱外形，所述方形杆的外壁滑动安装有两个第一转轮，所述第一转轮的外壁开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内壁滑动连接有第二导杆，所述第二导杆的外壁固定连接有第一导杆，所述第二环形槽的内壁开设有第一环形槽，所述第一导杆滑动连接于第一环形槽的内壁，所述第二导杆的端部转动安装有第一滚珠，所述下料框的内壁开设有用于引导第一滚珠移动的第一滑槽，所述第一滑槽为倾斜设置，所述方形杆的外壁滑动安装有多个第一滑块，所述第一滑块的外壁固定连接有多个拨片。

优选的，所述方形杆的外壁滑动安装有第二转轮，所述第二转轮和第一转轮的外壁均固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内壁滑动安装有第二套筒，所述第二套筒的端部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的另一端与第一套筒的内壁固定连接，所述第一转轮的外壁与部分第二套筒的外壁固定连接。

优选的，所述方形杆的一端固定连接有旋转轴，所述下料框的内壁开设有第三滑槽，所述旋转轴滑动连接于第三滑槽内壁。

优选的，所述下料框的外壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第三导杆，所述第二转轮的外壁开设有第四环形槽，所述电动伸缩杆的输出端滑动连接于第四环形槽内壁，所述第四环形槽的内壁开设有第三环形槽，所述第三导杆滑动连接于第三环形槽的内壁。

优选的，所述下料框的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有导向轨道，所述导向轨道的外壁开设有第二滑槽。

优选的，所述方形杆的外壁固定连接有传动齿轮，所述导向轨道的内壁固定连接有多个分布均匀的传动齿条。

优选的，所述方形杆贯穿导向轨道，所述方形杆的端部固定连接有第一抵触块，所述第一抵触块的端部设置为半球外形，所述方形杆的外壁固定连接有固定片，所述固定片的外壁固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与导向轨道的外壁固定连接。

优选的，所述凹槽的内壁固定连接有多个分布均匀的第二抵触块，所述第二抵触块设置为半球外形。

优选的，所述支撑架的外壁固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁转动连接有传动皮带，所述传动皮带的内壁转动连接有第二皮带轮，所述支撑架的外壁固定安装有塑料处理设备主体，所述第二皮带轮转动安装于塑料处理设备主体上，所述第二皮带轮的一端固定安装有转盘，所述转盘的外壁固定安装有第一粉碎刀具，所述塑料处理设备主体的内壁固定安装有第二粉碎刀具；

所述塑料处理设备主体的内壁固定连接有筛选板，所述塑料处理设备主体的外壁固定连接有下料斗。

本发明还公开了一种固体废物综合处理的方法，该方法包括以下步骤：

S1、首先将需要进行粉碎的塑料废料通过塑料处理设备主体上的开口处投入，投入后启动传动电机，第一粉碎刀具圆周移动时与第二粉碎刀具配合对投入的塑料废料进行粉碎，粉碎后的塑料废料小于筛选板的过滤孔隙时可下落至下方的下料框内进行收集；

S2、启动电动伸缩杆，随着方形杆向前平移，使拨片在水平推动堆积塑料颗粒的同时，对推平后的塑料颗粒进行横向的刮动；

S3、在方形杆移动的过程中，可在多个拨片刮动塑料颗粒的基础上进行转动拨动；

S4、方形杆间歇性地进行左右晃动，方形杆的左右晃动可将上方堆积的塑料颗粒带动晃动，晃动使得塑料颗粒间的空隙被填补。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明中，随着方形杆的移动，促使多个第一滑块之间的距离缩短，对推平后的塑料颗粒进行横向的刮动，且在电动伸缩杆输出端带着方形杆复位移动时，第一复位弹簧的回弹使得多个拨片朝外侧刮动塑料颗粒，使得塑料颗粒在下料到下料框内后被均匀地平铺在下料框内的各个位置。

2、本发明中，方形杆移动的过程中，使得多个拨片在刮动塑料颗粒的基础上进行转动拨动，拨片转动移动角度使得在塑料颗粒堆积深度高于拨片时，仍然可以起到刮动平铺塑料颗粒的作用。

3、本发明中，在大批量的塑料粉碎作业中，促使方形杆间歇性地进行左右晃动，方形杆的左右晃动可将上方堆积的塑料颗粒带动晃动，晃动使得塑料颗粒间的空隙被填补，进一步的增加下料框内空间的利用率。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的塑料处理设备主体剖面结构示意图；

图3为本发明的下料框及其周边结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明的第一转轮及其周边结构示意图；

图6为本发明的下料框及其周边剖面结构示意图；

图7为本发明的图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明的下料框及其周边局部剖面结构示意图；

图9为本发明的图8中C处放大结构示意图；

图10为本发明的方形杆及其周边结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑架；2、传动电机；3、第一皮带轮；4、传动皮带；5、第二皮带轮；6、塑料处理设备主体；7、下料框；8、转盘；9、第一粉碎刀具；10、第二粉碎刀具；11、筛选板；12、电动伸缩杆；13、第一转轮；14、第一环形槽；15、第二环形槽；16、第一导杆；17、第二导杆；18、第三导杆；19、第三环形槽；20、第二转轮；21、第四环形槽；22、第一滚珠；23、第一套筒；24、第二套筒；25、方形杆；26、第一滑槽；27、旋转轴；28、第一复位弹簧；29、第一滑块；30、拨片；31、传动齿轮；32、导向轨道；33、固定片；34、第二复位弹簧；35、第一抵触块；36、第二抵触块；37、凹槽；38、传动齿条；39、第二滑槽；40、下料斗；41、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：本实施例促进解决塑料颗粒落入接料箱中时通常容易在单一区域内堆积，而接料箱的其他空余位置不能得到有效利用，且单一区域的堆积容易使物料很快溢出接料箱外的问题，请参阅图1－图10，一种固体废物综合处理用装置及方法，包括支撑架1、固定安装于支撑架1上的下料框7和方形杆25，方形杆25设置为棱柱外形，方形杆25的外壁滑动安装有两个第一转轮13，第一转轮13的外壁开设有第二环形槽15，第二环形槽15的内壁滑动连接有第二导杆17，第二导杆17的外壁固定连接有第一导杆16，第二环形槽15的内壁开设有第一环形槽14，第一导杆16滑动连接于第一环形槽14的内壁，第二导杆17的端部转动安装有第一滚珠22，下料框7的内壁开设有用于引导第一滚珠22移动的第一滑槽26，第一滑槽26为倾斜设置，方形杆25的外壁滑动安装有多个第一滑块29，第一滑块29的外壁固定连接有多个拨片30。

方形杆25的外壁滑动安装有第二转轮20，第二转轮20和第一转轮13的外壁均固定连接有第一套筒23，第一套筒23的内壁滑动安装有第二套筒24，第二套筒24的端部固定连接有第一复位弹簧28，第一复位弹簧28的另一端与第一套筒23的内壁固定连接，第一转轮13的外壁与部分第二套筒24的外壁固定连接。

方形杆25的一端固定连接有旋转轴27，下料框7的内壁开设有第三滑槽41，旋转轴27滑动连接于第三滑槽41内壁。

下料框7的外壁固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端固定连接有第三导杆18，第二转轮20的外壁开设有第四环形槽21，电动伸缩杆12的输出端滑动连接于第四环形槽21内壁，第四环形槽21的内壁开设有第三环形槽19，第三导杆18滑动连接于第三环形槽19的内壁。

支撑架1的外壁固定安装有传动电机2，传动电机2的输出端固定连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3的外壁转动连接有传动皮带4，传动皮带4的内壁转动连接有第二皮带轮5，支撑架1的外壁固定安装有塑料处理设备主体6，第二皮带轮5转动安装于塑料处理设备主体6上，第二皮带轮5的一端固定安装有转盘8，转盘8的外壁固定安装有第一粉碎刀具9，塑料处理设备主体6的内壁固定安装有第二粉碎刀具10；

塑料处理设备主体6的内壁固定连接有筛选板11，塑料处理设备主体6的外壁固定连接有下料斗40。

本实施例中：在使用该固体废物综合处理利用装置时，首先将需要进行粉碎的塑料废料通过塑料处理设备主体6上的开口处投入，投入后启动传动电机2，传动电机2启动后带着输出端的第一皮带轮3转动，第一皮带轮3转动时带着外部的传动皮带4同步转动，传动皮带4转动带着第二皮带轮5同步转动，第二皮带轮5的转动带着转盘8开始转动，转盘8转动时带着多个第一粉碎刀具9同步转动，第一粉碎刀具9圆周移动时与第二粉碎刀具10配合对投入的塑料废料进行粉碎，粉碎后的塑料废料小于筛选板11的过滤孔隙时可下落至下方的下料框7内进行收集。

在进行粉碎塑料废料时，可同时启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12启动后带着伸缩端伸长，此时电动伸缩杆12伸缩端带着第二转轮20同步移动，第二转轮20移动时带着方形杆25同步移动，方形杆25移动时带着多个拨片30同步移动，多个拨片30在直线移动时将单一区域堆叠的塑料颗粒向前推倒，使塑料颗粒平摊在下料框7内。

随着方形杆25整体的移动，第一转轮13跟随同步移动，第一转轮13移动的同时带着第二导杆17和第一滚珠22同步移动，第一滚珠22移动时沿着第一滑槽26的内壁滑动，受到倾斜设置的第一滑槽26轨迹引导，使得方形杆25两端的第一转轮13受力沿着方形杆25表面相互滑动靠近，随着方形杆25向前平移，两端的第一转轮13相互越靠越近，两侧第一转轮13相互靠近的过程中按压到第二套筒24，使得第二套筒24受到按压力后朝第一套筒23内壁滑动，此时缩短了第一转轮13与第一滑块29之间的距离，当第二套筒24滑动到第一套筒23内壁末端时，最终使得第一套筒23整体受力带着两侧的第一滑块29朝相互靠近的方向移动，使得多个第一滑块29之间的距离缩短；

即此时随着方形杆25的移动，促使多个第一滑块29之间的距离缩短，使拨片30在水平推动堆积塑料颗粒的同时，对推平后的塑料颗粒进行横向的刮动，且在电动伸缩杆12输出端带着方形杆25复位移动时，第一复位弹簧28的回弹使得多个拨片30朝外侧刮动塑料颗粒，使得塑料颗粒在下料到下料框7内后被均匀地平铺在下料框7内的各个位置。

实施例二：本实施例促进解决塑料颗粒落入接料箱中时通常容易在单一区域内堆积，而接料箱的其他空余位置不能得到有效利用，且单一区域的堆积容易使物料很快溢出接料箱外的问题，本实施例是在实施例一的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1－图10，下料框7的内壁开设有凹槽37，凹槽37的内壁固定连接有导向轨道32，导向轨道32的外壁开设有第二滑槽39。

方形杆25的外壁固定连接有传动齿轮31，导向轨道32的内壁固定连接有多个分布均匀的传动齿条38。

方形杆25贯穿导向轨道32，方形杆25的端部固定连接有第一抵触块35，第一抵触块35的端部设置为半球外形，方形杆25的外壁固定连接有固定片33，固定片33的外壁固定连接有第二复位弹簧34，第二复位弹簧34的一端与导向轨道32的外壁固定连接。

凹槽37的内壁固定连接有多个分布均匀的第二抵触块36，第二抵触块36设置为半球外形。

本实施例中：在方形杆25移动的过程中，方形杆25带着传动齿轮31同步移动，传动齿轮31沿着导向轨道32内壁的引导下移动，且在移动的过程中，传动齿轮31会间歇的与导向轨道32内间断设置的传动齿条38相互啮合，啮合使得传动齿轮31带着方形杆25转动，由于方形杆25棱状杆的设置，使得方形杆25转动时带着多个第一滑块29和拨片30同步转动一定角度，可在多个拨片30刮动塑料颗粒的基础上进行转动拨动，拨片30转动移动角度使得在塑料颗粒堆积深度高于拨片30时，仍然可以起到刮动平铺塑料颗粒的作用。

在大批量的塑料粉碎作业中，塑料颗粒很快就会堆积没过拨片30顶端，为了减少人工参与的次数，在方形杆25移动时，方形杆25端部的第一抵触块35会沿着凹槽37内滑动，且滑动轨迹过程中，第一抵触块35的半球外壁会与第二抵触块36的半球外壁发生抵触，抵触促使第一抵触块35整体受力带着方形杆25移动，且移动的过程中固定片33跟随移动并压缩绷紧第二复位弹簧34，当第一抵触块35脱离与单个第二抵触块36外壁的抵触时，此时第二复位弹簧34复位带着方形杆25整体复位，由于第二抵触块36设置有多个，因此在方形杆25带着第一抵触块35移动过程中，会间歇的与多个分布均匀的第二抵触块36发生抵触，促使方形杆25间歇性地进行左右晃动，方形杆25的左右晃动可将上方堆积的塑料颗粒带动晃动，晃动使得塑料颗粒间的空隙被填补，进一步的增加下料框7内空间的利用率。

本发明还公开了一种固体废物综合处理的方法，该方法包括以下步骤：

S1、首先将需要进行粉碎的塑料废料通过塑料处理设备主体6上的开口处投入，投入后启动传动电机2，第一粉碎刀具9圆周移动时与第二粉碎刀具10配合对投入的塑料废料进行粉碎，粉碎后的塑料废料小于筛选板11的过滤孔隙时可下落至下方的下料框7内进行收集；

S2、启动电动伸缩杆12，随着方形杆25向前平移，使拨片30在水平推动堆积塑料颗粒的同时，对推平后的塑料颗粒进行横向的刮动；

S3、在方形杆25移动的过程中，可在多个拨片30刮动塑料颗粒的基础上进行转动拨动；

S4、方形杆25间歇性地进行左右晃动，方形杆25的左右晃动可将上方堆积的塑料颗粒带动晃动，晃动使得塑料颗粒间的空隙被填补。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固体废物综合处理用装置，包括支撑架（1）、固定安装于支撑架（1）上的下料框（7）和方形杆（25），其特征在于：所述方形杆（25）设置为棱柱外形，所述方形杆（25）的外壁滑动安装有两个第一转轮（13），所述第一转轮（13）的外壁开设有第二环形槽（15），所述第二环形槽（15）的内壁滑动连接有第二导杆（17），所述第二导杆（17）的外壁固定连接有第一导杆（16），所述第二环形槽（15）的内壁开设有第一环形槽（14），所述第一导杆（16）滑动连接于第一环形槽（14）的内壁，所述第二导杆（17）的端部转动安装有第一滚珠（22），所述下料框（7）的内壁开设有用于引导第一滚珠（22）移动的第一滑槽（26），所述第一滑槽（26）为倾斜设置，所述方形杆（25）的外壁滑动安装有多个第一滑块（29），所述第一滑块（29）的外壁固定连接有多个拨片（30）；

所述方形杆（25）的外壁滑动安装有第二转轮（20），所述第二转轮（20）和第一转轮（13）的外壁均固定连接有第一套筒（23），所述第一套筒（23）的内壁滑动安装有第二套筒（24），所述第二套筒（24）的端部固定连接有第一复位弹簧（28），所述第一复位弹簧（28）的另一端与第一套筒（23）的内壁固定连接，所述第一转轮（13）的外壁与部分第二套筒（24）的外壁固定连接；

所述方形杆（25）的一端固定连接有旋转轴（27），所述下料框（7）的内壁开设有第三滑槽（41），所述旋转轴（27）滑动连接于第三滑槽（41）内壁；

所述下料框（7）的外壁固定安装有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的输出端固定连接有第三导杆（18），所述第二转轮（20）的外壁开设有第四环形槽（21），所述电动伸缩杆（12）的输出端滑动连接于第四环形槽（21）内壁，所述第四环形槽（21）的内壁开设有第三环形槽（19），所述第三导杆（18）滑动连接于第三环形槽（19）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物综合处理用装置，其特征在于：所述下料框（7）的内壁开设有凹槽（37），所述凹槽（37）的内壁固定连接有导向轨道（32），所述导向轨道（32）的外壁开设有第二滑槽（39）。

3.根据权利要求2所述的一种固体废物综合处理用装置，其特征在于：所述方形杆（25）的外壁固定连接有传动齿轮（31），所述导向轨道（32）的内壁固定连接有多个分布均匀的传动齿条（38）。

4.根据权利要求2所述的一种固体废物综合处理用装置，其特征在于：所述方形杆（25）贯穿导向轨道（32），所述方形杆（25）的端部固定连接有第一抵触块（35），所述第一抵触块（35）的端部设置为半球外形，所述方形杆（25）的外壁固定连接有固定片（33），所述固定片（33）的外壁固定连接有第二复位弹簧（34），所述第二复位弹簧（34）的一端与导向轨道（32）的外壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种固体废物综合处理用装置，其特征在于：所述凹槽（37）的内壁固定连接有多个分布均匀的第二抵触块（36），所述第二抵触块（36）设置为半球外形。

6.根据权利要求1所述的一种固体废物综合处理用装置，其特征在于：所述支撑架（1）的外壁固定安装有传动电机（2），所述传动电机（2）的输出端固定连接有第一皮带轮（3），所述第一皮带轮（3）的外壁转动连接有传动皮带（4），所述传动皮带（4）的内壁转动连接有第二皮带轮（5），所述支撑架（1）的外壁固定安装有塑料处理设备主体（6），所述第二皮带轮（5）转动安装于塑料处理设备主体（6）上，所述第二皮带轮（5）的一端固定安装有转盘（8），所述转盘（8）的外壁固定安装有第一粉碎刀具（9），所述塑料处理设备主体（6）的内壁固定安装有第二粉碎刀具（10）；

所述塑料处理设备主体（6）的内壁固定连接有筛选板（11），所述塑料处理设备主体（6）的外壁固定连接有下料斗（40）。

7.一种固体废物综合处理的方法，采用权利要求6所述的一种固体废物综合处理用装置，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1、首先将需要进行粉碎的塑料废料通过塑料处理设备主体（6）上的开口处投入，投入后启动传动电机（2），第一粉碎刀具（9）圆周移动时与第二粉碎刀具（10）配合对投入的塑料废料进行粉碎，粉碎后的塑料废料小于筛选板（11）的过滤孔隙时可下落至下方的下料框（7）内进行收集；

S2、启动电动伸缩杆（12），随着方形杆（25）向前平移，使拨片（30）在水平推动堆积塑料颗粒的同时，对推平后的塑料颗粒进行横向的刮动；

S3、在方形杆（25）移动的过程中，可在多个拨片（30）刮动塑料颗粒的基础上进行转动拨动；

S4、方形杆（25）间歇性地进行左右晃动，方形杆（25）的左右晃动可将上方堆积的塑料颗粒带动晃动，晃动使得塑料颗粒间的空隙被填补。