CN1210092A - 射流溶气浮选水处理工艺 - Google Patents

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CN1210092A CN 98114338 CN98114338A CN1210092A CN 1210092 A CN1210092 A CN 1210092A CN 98114338 CN98114338 CN 98114338 CN 98114338 A CN98114338 A CN 98114338A CN 1210092 A CN1210092 A CN 1210092A
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孙光跃
李宁
梁玉文
李聪元
王希录
张树林
袁秀慧
庞忠良
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Abstract

一种射流溶气浮选水处理工艺,其特点是将进水用加压泵加压形成压力水,进入溶气喷射器中,吸入溶气喷射器内的空气部分溶入水中,形成溶气水,溶气水由溶气喷射器排出,进入溶气混合器内,增大气水接触面积,形成饱和溶气水,饱和溶气水进入释放器,使溶气水减压释放,进入浮选池内,使气体析出,将悬浮在气泡表面的悬浮颗粒带到水面,形成浮渣刮除。本工艺设备简单,能耗低,运行成本省,达到水质净化的目的。

Description

射流溶气浮选水处理工艺
本发明是涉及水的净化处理方法。
溶气浮选是一种将固与液或液与液分离的方法。水或废水进行溶气浮选处理时，首先依靠溶气系统在水中形成大量微小气泡，然后利用这些微小气泡粘附水中的污染颗粒，经过减压释放将污染颗粒挟带到水面形成浮渣，再利用刮渣设备将其浮渣刮除，达到净化水质的目的。加压溶气浮选是目前应用最广泛的一种溶气浮选工艺，该工艺依靠空气压缩机将空气压入溶气罐内，在溶气罐内使空气与水混合，并溶入水中，然后在浮选池内减压释放，进行浮选。在这种溶气系统中，空气压缩机和溶气罐是必不可少的设备。在实际运行中，存在空压机的噪声污染和气水比调整难度大的问题，影响浮选效果。射流溶气浮选是诱导溶气浮选的一种。常规的射流溶气过程是利用加压水泵提供压力水，流经射流器时形成负压从大气中吸入空气，在射流器的混合管内高速水流与吸入的空气相互渗混、切割，使气体分散成无数细小气泡，然后气水混合流体进入溶气罐，在溶气罐中进行接触溶解，完成溶气过程。这种溶气方法不需空压机，没有噪声污染问题，但是这种常规射流溶气系统，仍需要溶气罐，仍存在气水比不易调整的缺点。
本发明的目的是提出一种射流溶气浮选水处理工艺，使气体充分溶解到液体中，再迅速消能释放，以产生大量、均匀、粒径小的气泡，利用这些气泡去粘附液体中比重接近1的悬浮颗粒，并将悬浮颗粒挟带到液面上形成浮渣而刮除，达到水质净化的目的。
本发明的水处理工艺是主要利用加压泵、溶气喷射器、溶气混合器以及释放器对水或废水进行浮选处理时形成溶气，使气体充分溶解到水中，再迅速消能释放，完成水质净化处理；其特征在于：将进水用加压泵1加压形成压力水，进入溶气喷射器2中，吸入溶气喷射器2内的空气部分溶入水中，形成溶气水，溶气水由溶气喷射器2排出，进入溶气混合器3中，增大气水的接触面积，形成饱和的溶气水，饱和溶气水由溶气混合器3流出，进入释放器4中，使溶气水减压释放，进入浮选池5内，使气体析出，将粘附在气泡表面上的悬浮颗粒带到水面，形成浮渣刮除，使水质得到净化处理。
本发明的工作原理；
本发明是应用加压泵、溶气喷射器、溶气混合器和释放器等设备，对进水进行加压、混合、释放去浮渣。气体在水中的溶解程度决定于气体的分压、温度、性质、接触面积、接触时间及水中杂质的含量等因素；而空气与水无化学反应，在一定的压力范围内，它在水中的溶解度符合亨利定律，即气体压力越大，在水中溶解度越大。另外，气体与水的接触面积大，接触时间长，都会增加气体在水中的溶解度。本发明中，水通过加压泵1加压，使水获得较高的压力，当压力水经过溶气喷射器2渐缩段短管时，其流速将加大，形成高速水流，水流的喷射可以使水流周围形成真空，进而可以从溶气喷射器的进气口吸入空气，吸入的空气被高速水流切割成直径很小的气泡，分散于水中；这些气泡具有较高的分压，可以溶入水中。为了进一步提高气体在水中的溶解度，使气水混合物流经溶气混合器3，增大气与水的接触面积，使具有较高分压的微小气泡进一步溶解到水中，这样可以产生溶有大量气体的溶气水，形成饱和的溶气水。饱和的溶气水进入常压释放器4后，由于其压水变为常压，溶入水中的气体以微小气泡形式析出，并与水中的悬浮颗粒粘附，随着气泡在浮选池5中上升，将悬浮颗粒挟带到水面上，形成浮渣刮除，使水质得到净化。
本发明与现有技术相比，有下述优点：
1、射流溶气技术是依靠溶气喷射器和溶气混合器进行溶气的，因此，不需要空气压缩机和溶气罐，设备结构形式简单，能耗低，维修、维护工作量小，运行成本低，并且气体量和进水量容易控制。
2、射流溶气技术的关键设备溶气喷射器和溶气混合器均位于浮选池以外，浮选池内没有转动部件，不存在设备受水腐蚀的问题。
3、适用范围广，工艺流程灵活。射流溶气技术可适用于各种含有悬浮污染颗粒的水质处理，可进行固——液、液——液分离。在工艺流程上，可采用全部进水溶气、部分进水溶气和部分回流水溶气等工艺。
附图说明：
图1是本发明中全部进水溶气流程图；
图2是本发明中部分进水溶气流程图；
图3是本发明中部分回流水溶气流程图。
本发明的实施例；
本发明是将进水用加压泵1加压形成压力水，进入溶气喷射器2中，吸入溶气喷射器2内的部分空气溶入水中，形成溶气水，溶气水由溶气喷射器2排出，进入溶气混合器3中，增大气水的接触面积，形成饱和的溶气水，饱和溶气水由溶气混合器3流出，进入释放器4中，使溶气水减压释放，进入浮选池5内，使气体析出，将粘附在气泡表面上的悬浮颗粒带到水面，形成浮渣刮除，使水质得到净化处理。
实施例1；
全部进水进入加压泵ISG40-2200，是单级单吸管道离心泵，对进水进行加压，加压水进入BSPUB-Q型溶气喷射器2，吸入溶气喷射器2的空气部分溶入压力水形成溶气水，溶气水进入BSHH-200型溶气混合器，使压力水与空气增大接触面积形成饱和的溶气水。饱和的溶气水进入TS型释放器4，释放到用钢板制成的浮选池5中，溶入水中的气体以微小气泡的形式将水中的悬浮颗粒粘附，气泡上升到浮选池5的水面形成浮渣，刮去后使水质得到净化。
实施例2；
将进水分成两部分，一部分进水经加压泵，选用单级单吸管道离心泵ISG4-200，对进水进行加压；压力水进入BSPUB-Q型溶气喷射器2中，吸入溶气喷射器2的空气部分溶入压力水形成溶气水，溶气水进入BSHH-200型溶气混合器3中，使压力水与空气增大接触面积形成饱和的溶气水；饱和的溶气水进入TS型释放器4而释放到用钢板制成的浮选池5内，同时另一部分的进水直接进入浮选池内，与释放器中释放出的溶气水进行混合，溶入水中的气体以微小气泡的形式将水中的悬浮颗粒粘附，气泡上升到浮选池5的水面形成浮渣，刮除使水质得到净化。
实施例3：
采用回流水进行加压，利用单级单吸管道离心泵ISG40-200对回流水加压形成压力水，压力水进入BSPUB-Q型溶气喷射器2中，吸入溶气喷射器2中的空气部分溶入压力水形成溶气水，溶气水进入BSHH-200型溶气混合器3中，使压力水与空气增大接触面积形成饱和溶气水。饱和溶气水进入TS型释放器4，释放到钢板制成的浮选池5内，与直接进入浮选池5的进水进行混合，溶入水中的气体以微小气泡的形式将水中的悬浮颗粒粘附，气泡上升到浮选池5的水面形成浮渣，刮除使水质得到净化。

Claims (1)

1、一种射流溶气浮选水处理工艺，包括水加压、水与空气溶解，溶气水释放，其特征在于：将进水用加压泵(1)加压形成压力水，进入溶气喷射器(2)中，吸入溶气喷射器(2)内的空气部分溶入水中，形成溶气水，溶气水由溶气喷射器(2)排出，进入溶气混合器(3)中，增大气水的接触面积，形成饱和的溶气水，饱和溶气水由溶气混合器(3)流出，进入释放器(4)中，使溶气水减压释放，进入浮选池(5)内，使气体析出，将粘附在气泡表面上的悬浮颗粒带到水面，形成浮渣刮除，使水质得到净化处理。
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