CN120940299A - 一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐 - Google Patents

Abstract

本发明属于蒸馏设备技术领域，提供了一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐，包括罐体，罐体侧面设置有柜门，罐体内固定安装有放置网板，所述罐体底部固定安装有连通室且罐体底部开设有与连通室连通的排料孔，连通室上连通有连通管，连通管远离连通室的一端连通有收集箱，所述收集箱内设置有加热板，连通室上连通有回流管，回流管远离连通室的一端与罐体连通；相较于现有技术，本发明的有益效果如下：通过封闭罩对罐体底部杂质存在的区域进行封闭隔离，之后使隔离区域的杂质与溶剂进入收集箱内完成杂质的分离，从而能够在零件清洗的过程中持续将溶剂中的杂质从罐体中清理出去，通过封闭罩遮挡避免杂质清理时影响对零件的清洗。

Description

一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐

技术领域

本发明属于蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐。

背景技术

蒸馏清洗本质上是一种高温蒸汽+化学溶剂的清洗过程，一般包括加热、蒸发、冷凝与溶解、回流步骤，通过上述步骤实现了溶剂的循环使用和污物的分离。

现有的蒸馏清洗在使用时溶剂蒸汽与零件接触后冷凝并清洗，之后液体溶剂会携带油污杂质回到下方溶剂内，随着溶剂使用时间的增加，油渍，污渍等杂质会堆积在底部，会像隔热层一样，降低加热效率，延长加热时间，从而导致对零件清理效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐，旨在解决现有技术中长时间使用后溶剂内杂质存在影响零件清理效果的技术问题。

本发明是这样实现的，一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐，包括罐体，罐体侧面设置有柜门，罐体内固定安装有放置网板，所述罐体底部固定安装有连通室且罐体底部开设有与连通室连通的排料孔，连通室上连通有连通管，连通管远离连通室的一端连通有收集箱，所述收集箱内设置有加热板，连通室上连通有回流管，回流管远离连通室的一端与罐体连通；

所述罐体的底面固定安装有位于连通室和连通管内的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定安装有支杆，支杆位于排料孔内移动，所述支杆的端部设置有位于罐体内的封闭罩，连通室内滑动安装有两组与支杆配合封闭排料孔的封闭板，所述连通室上设置有带动两组封闭板同步反向移动的伺服模组。

进一步的技术方案：所述封闭板位于支杆两侧且封闭板上开设有与支杆吻合的弧形槽，封闭板与罐体的底面滑动接触，支杆的轴线位于两组封闭板的对称面内。

进一步的技术方案：所述收集箱侧面开设有排料槽，收集箱侧面设置有封闭排料槽的第三挡板，第三挡板上固定安装有位于收集箱内的刮板，收集箱侧面固定安装有基板，基板上滑动安装有多组卡板，卡板贯穿第三挡板且与第三挡板滑动连接。

进一步的技术方案：所述收集箱内滑动安装有升降板，升降板侧面与收集箱的内壁滑动接触，加热板固定安装在升降板远离罐体的表面，收集箱内底面固定安装有带动升降板上下移动的第二电动伸缩杆，升降板靠近排料槽的一端固定连接有第二挡板。

进一步的技术方案：所述封闭罩内滑动安装有压板，压板与支杆的端部固定连接，压板上固定安装有弹簧，弹簧与封闭罩的顶部固定连接。

进一步的技术方案：所述封闭罩内固定安装有封闭环，封闭环上固定安装有多组导杆，导杆上共同滑动安装有用于第一挡板，第一挡板与封闭环接触时分隔封闭罩，封闭环上固定安装有多组均匀分布的清洗喷头，清洗喷头与封闭环、第一挡板、压板围成的区域连通。

进一步的技术方案：所述收集箱侧面固定安装有液体泵和回流室，液体泵的出液端与回流管连通，液体泵的进液端与回流室连通，收集箱侧壁上开设有与回流室连通的溢流槽。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、通过封闭罩对罐体底部杂质存在的区域进行封闭隔离，之后使隔离区域的杂质与溶剂进入收集箱内完成杂质的分离，从而能够在零件清洗的过程中持续将溶剂中的杂质从罐体中清理出去，且通过封闭罩遮挡避免杂质清理时影响对零件的清洗，后续杂质清理时携带的溶剂能够再次蒸发回到罐体内，降低了杂质清理时对溶剂的损耗。

2、封闭罩与罐体的底部接触后支杆继续向下移动，支杆带动压板向下移动，压板对其下方的溶剂进行挤压并使溶剂通过清洗喷头喷出，喷出的高速流动的溶剂向下与罐体的底面接触，通过高速流动的溶剂对罐体底部的杂质进行冲扫，使得杂质能够快速通过排料孔排出罐体，降低杂质油污在罐体内的残留，提高罐体内杂质的清理效果。

3、杂质堆积在升降板上，溶剂位于杂质的上方，升降板向上移动推动溶剂和杂质向上移动，之后溶剂会通过溢流槽流入回流箱内，通过液体泵将大量溶剂输送至罐体内，之后通过加热板加热蒸发剩余溶剂，从而能够将大量的溶剂直接输送至罐体内，提高了收集箱内溶剂的回流速度，且减少了加热溶剂的能源消耗。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明中封闭罩内部的第一视角结构示意图。

图4为本发明中封闭罩内部的第二视角结构示意图。

图5为本发明中罐体底部的结构示意图。

图6为本发明中连通室的结构示意图。

图7为图2中A1区域的放大示意图。

图8为图2中A2区域的放大示意图。

图9为图8中A3区域的放大示意图。

附图中：1、罐体；2、柜门；3、放置网板；4、排料孔；5、连通室；6、连通管；7、收集箱；8、伺服模组；9、封闭板；10、第一电动伸缩杆；11、支杆；12、封闭罩；13、压板；14、弹簧；15、封闭环；16、导杆；17、第一挡板；18、清洗喷头；19、第二电动伸缩杆；20、升降板；21、加热板；22、第二挡板；23、排料槽；24、第三挡板；25、刮板；26、回流管；27、液体泵；28、回流室；29、溢流槽；30、基板；31、卡板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图9所示，为本发明提供的一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐，包括罐体1，罐体1侧面设置有柜门2，罐体1内固定安装有放置网板3，罐体1底部固定安装有连通室5且罐体1底部开设有与连通室5连通的排料孔4，连通室5上连通有连通管6，连通管6远离连通室5的一端连通有收集箱7，收集箱7内设置有加热板21，连通室5上连通有回流管26，回流管26远离连通室5的一端与罐体1连通，收集箱7侧面开设有排料槽23，收集箱7侧面设置有封闭排料槽23的第三挡板24，第三挡板24上固定安装有位于收集箱7内的刮板25，收集箱7侧面固定安装有基板30，基板30上滑动安装有多组卡板31，卡板31贯穿第三挡板24且与第三挡板24滑动连接，收集箱7内滑动安装有升降板20，升降板20侧面与收集箱7的内壁滑动接触，加热板21固定安装在升降板20远离罐体1的表面，收集箱7内底面固定安装有带动升降板20上下移动的第二电动伸缩杆19，升降板20靠近排料槽23的一端固定连接有第二挡板22；

罐体1的底面固定安装有位于连通室5和连通管6内的第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的输出端固定安装有支杆11，支杆11位于排料孔4内移动，支杆11的端部设置有位于罐体1内的封闭罩12，连通室5内滑动安装有两组与支杆11配合封闭排料孔4的封闭板9，连通室5上设置有带动两组封闭板9同步反向移动的伺服模组8，封闭板9位于支杆11两侧且封闭板9上开设有与支杆11吻合的弧形槽，封闭板9与罐体1的底面滑动接触，支杆11的轴线位于两组封闭板9的对称面内。

本实施例在实际应用时，初始状态下，封闭罩12不与罐体1的底面接触，封闭板9与支杆11接触分布排料孔4，升降板20的上表面与排料槽23的下侧齐平，将待清洗的零件放置在放置网板3上并关闭柜门2，通过加热设备对罐体1内底部的溶剂进行加热，加热后的溶剂产生溶剂蒸汽，蒸汽向上移动与零件接触并冷凝，液态溶剂会有效地溶解、剥离零件表面的油脂、油污、蜡渍等污染物，溶解了油污的脏污液体在重力作用下，会沿着零件表面流下并最终回到罐体1的底部，其中纯净的溶剂会再次蒸发进行清洗，清洗完成后开启柜门2，取出零件即可，油污和杂质因为沸点远高于溶剂，不会蒸发，从而被分离出来，留在罐体1的底部，由于罐体1底部的弧形结构油污和杂质会向排料孔4的位置积聚；

长时间使用后，通过第一电动伸缩杆10带动支杆11向下移动，支杆11带动封闭罩12向下移动直至其与罐体1的底面接触，之后伺服模组8带动两组封闭板9相互远离解除对排料孔4的封闭，在重力的作用下封闭罩12内的溶剂和杂质向下通过排料孔4、连通管6下落到收集箱7内，同时，溶剂会冲刷杂质向下移动，设定时间后，封闭板9再次封闭排料孔4同时支杆11向上移动使封闭罩12复位；

杂质进入收集箱7内后，通过加热板21对杂质进行加热，使得杂质中的溶剂再次蒸发，蒸发后的溶剂沿着回流管26再次回到罐体1内，可以通过摄像头检测收集箱7内杂质的干燥状态，干燥完成后，关闭回流管26上的阀门，之后解除卡板31对第三挡板24的固定，此时即可将第三挡板24取下，第三挡板24取下时通过刮板25将收集箱7中干燥后的杂质刮出，之后再次封闭排料槽23即可，重复上述步骤即可在清洗的过程中持续将溶剂中的杂质从罐体1中清理出去，且通过封闭罩12遮挡避免杂质清理时影响对零件的清洗，后续杂质清理时携带的溶剂能够再次蒸发回到罐体1内，降低了杂质清理时对溶剂的损耗。

如图2-图4、图7所示，为本发明提供的一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐，封闭罩12内滑动安装有压板13，压板13与支杆11的端部固定连接，压板13上固定安装有弹簧14，弹簧14与封闭罩12的顶部固定连接。

具体的，封闭罩12内固定安装有封闭环15，封闭环15上固定安装有多组导杆16，导杆16上共同滑动安装有用于第一挡板17，第一挡板17与封闭环15接触时分隔封闭罩12，封闭环15上固定安装有多组均匀分布的清洗喷头18，清洗喷头18与封闭环15、第一挡板17、压板13围成的区域连通。

本实施例在实际应用时，封闭罩12位于溶剂内其内部会充满溶剂，支杆11向下移动时通过压板13和弹簧14拉动封闭罩12向下移动，压板13会向下移动且拉伸弹簧14，封闭罩12与罐体1的底部接触后封闭板9解除对排料孔4的封闭，在压板13下压的作用下第一挡板17会与封闭环15接触，此时封闭环15、第一挡板17与压板13围成的区域充满溶剂；

封闭罩12与罐体1的底部接触后支杆11继续向下移动，支杆11带动压板13向下移动，压板13对其下方的溶剂进行挤压并使溶剂通过清洗喷头18喷出，喷出的高速流动的溶剂向下与罐体1的底面接触，通过高速流动的溶剂对罐体1底部的杂质进行冲扫，使得杂质能够快速通过排料孔4排出罐体1，降低杂质油污在罐体1内的残留，提高罐体1内杂质的清理效果，清理完成后支杆11向上移动使封闭罩12复位即可。

如图8、图9所示，为本发明提供的一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐，收集箱7侧面固定安装有液体泵27和回流室28，液体泵27的出液端与回流管26连通，液体泵27的进液端与回流室28连通，收集箱7侧壁上开设有与回流室28连通的溢流槽29。

本实施例在实际应用时，初始状态下，升降板20在第二电动伸缩杆19的带动下向下移动，其上表面低于排料槽23的下侧，溶剂和杂质下落到升降板20上，杂质堆积在升降板20上，溶剂位于杂质的上方，当排料孔4封闭后，第二电动伸缩杆19带动升降板20向上移动，升降板20向上移动的过程中，通过第二挡板22封闭排料槽23，升降板20向上移动推动溶剂和杂质向上移动，之后溶剂会通过溢流槽29流入回流室28内，通过阀门关闭回流管26与连通室5的连通，通过液体泵27抽取回流室28内的溶剂，之后即可通过回流管26将溶剂输送至罐体1内，通过摄像头监控溶剂液面，当升降板20上溶剂高度达到设定阈值后升降板20复位，之后通过加热板21加热蒸发剩余溶剂，从而能够将大量的溶剂直接输送至罐体1内，提高了收集箱7内溶剂的回流速度，且减少了加热溶剂的能源消耗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐，包括罐体（1），罐体（1）侧面设置有柜门（2），罐体（1）内固定安装有放置网板（3），其特征在于，所述罐体（1）底部固定安装有连通室（5）且罐体（1）底部开设有与连通室（5）连通的排料孔（4），连通室（5）上连通有连通管（6），连通管（6）远离连通室（5）的一端连通有收集箱（7），所述收集箱（7）内设置有加热板（21），连通室（5）上连通有回流管（26），回流管（26）远离连通室（5）的一端与罐体（1）连通；

所述罐体（1）的底面固定安装有位于连通室（5）和连通管（6）内的第一电动伸缩杆（10），第一电动伸缩杆（10）的输出端固定安装有支杆（11），支杆（11）位于排料孔（4）内移动，所述支杆（11）的端部设置有位于罐体（1）内的封闭罩（12），连通室（5）内滑动安装有两组与支杆（11）配合封闭排料孔（4）的封闭板（9），所述连通室（5）上设置有带动两组封闭板（9）同步反向移动的伺服模组（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐，其特征在于，所述封闭板（9）位于支杆（11）两侧且封闭板（9）上开设有与支杆（11）吻合的弧形槽，封闭板（9）与罐体（1）的底面滑动接触，支杆（11）的轴线位于两组封闭板（9）的对称面内。

3.根据权利要求1所述的一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐，其特征在于，所述收集箱（7）侧面开设有排料槽（23），收集箱（7）侧面设置有封闭排料槽（23）的第三挡板（24），第三挡板（24）上固定安装有位于收集箱（7）内的刮板（25），收集箱（7）侧面固定安装有基板（30），基板（30）上滑动安装有多组卡板（31），卡板（31）贯穿第三挡板（24）且与第三挡板（24）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐，其特征在于，所述收集箱（7）内滑动安装有升降板（20），升降板（20）侧面与收集箱（7）的内壁滑动接触，加热板（21）固定安装在升降板（20）远离罐体（1）的表面，收集箱（7）内底面固定安装有带动升降板（20）上下移动的第二电动伸缩杆（19），升降板（20）靠近排料槽（23）的一端固定连接有第二挡板（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐，其特征在于，所述封闭罩（12）内滑动安装有压板（13），压板（13）与支杆（11）的端部固定连接，压板（13）上固定安装有弹簧（14），弹簧（14）与封闭罩（12）的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐，其特征在于，所述封闭罩（12）内固定安装有封闭环（15），封闭环（15）上固定安装有多组导杆（16），导杆（16）上共同滑动安装有用于第一挡板（17），第一挡板（17）与封闭环（15）接触时分隔封闭罩（12），封闭环（15）上固定安装有多组均匀分布的清洗喷头（18），清洗喷头（18）与封闭环（15）、第一挡板（17）、压板（13）围成的区域连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于清洗发动机配件的蒸馏罐，其特征在于，所述收集箱（7）侧面固定安装有液体泵（27）和回流室（28），液体泵（27）的出液端与回流管（26）连通，液体泵（27）的进液端与回流室（28）连通，收集箱（7）侧壁上开设有与回流室（28）连通的溢流槽（29）。