CN120923021A - 一种用于石油化工产出废水的排放处理装置 - Google Patents

一种用于石油化工产出废水的排放处理装置

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Abstract

本发明涉及石油化工废水处理装置技术领域，且公开了一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，包括好氧生物池、阀门和导管，所述阀门安装在好氧生物池的上表面，所述阀门的一侧固定连接有导管，所述导管位于好氧生物池的内部，所述好氧生物池的上表面设置有驱动装置。本发明中，通过设置驱动装置和辅助装置，使得处理装置在对废水进行处理时，可带动喷淋的药剂在处理装置上方沿水平方向运动，从而使得加注的药剂可在不同区域加注至废水内，以避免药剂通过定点位置加注，导致不同区域药剂含量存在差异的问题，提高处理装置加注药剂时的均匀性，增加药剂与废水之间的混合效果，使得装置对同一批次的废水处理效果均衡。

Description

一种用于石油化工产出废水的排放处理装置
技术领域
本发明涉及石油化工废水处理装置技术领域，具体为一种用于石油化工产出废水的排放处理装置。
背景技术
石油化工废水排放处理装置是针对石油化工生产过程中产生的含油、有毒有机物、重金属等污染物的废水，进行净化处理以达到排放标准的成套设备，核心目标是通过物理、化学、生物等多级工艺协同作用，降低污染物浓度，避免环境污染；通常由预处理单元(隔油池、气浮机等)、主体处理单元(厌氧反应器、好氧生物池、膜分离系统等)及深度处理单元(活性炭吸附、高级氧化设备)组成；该装置广泛应用于炼油厂、化工厂、油气田等场景，对保护水体生态、保障环境安全及实现石化行业绿色生产具有关键作用。
在石油化工废水处理领域，部分废水处理池在作业时，通常通过单一定点位置向废水中加注处理药剂，由于废水本身含有大量悬浮颗粒、油分及复杂有机污染物，流动性较差，单点注入的药剂难以快速扩散至整个处理池；药剂会首先在加注点周边形成高浓度堆积区，而远离加注点的区域则药剂含量极低，甚至未接触到药剂；
这种浓度差异直接造成不同区域的废水处理质量出现明显分化：加注点周边的高浓度药剂可能因过量反应产生二次沉淀，影响后续过滤工序；而药剂匮乏区域的污染物无法被充分分解或絮凝，导致处理后废水的各项指标波动剧烈，例如，同一批次处理的废水，部分水样达标排放，部分水样的污染物浓度超出国家标准3-5倍，这种处理效果的不稳定性不仅增加了后续深度处理的负荷，还可能因排放水质超标面临环保处罚风险，为此我们提出一种用于石油化工产出废水的排放处理装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，解决了现有石油化工废水处理装置通过单一定点位置向废水中加注处理药剂，由于废水本身含有大量悬浮颗粒、油分及复杂有机污染物，流动性较差，单点注入的药剂难以快速扩散至整个处理池的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，包括好氧生物池、阀门和导管，所述阀门安装在好氧生物池的上表面，所述阀门的一侧固定连接有导管，所述导管位于好氧生物池的内部，所述好氧生物池的上表面设置有驱动装置；
所述驱动装置包括两个呈镜像设置的导轨，两个所述导轨均与好氧生物池的上表面固定连接，所述导轨的上表面滑动连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有定位架，所述定位架的内壁转动连接有齿轮，左侧支撑架的表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴与齿轮固定连接，所述导轨的上表面开设有凹槽，导轨位于凹槽的内壁固定连接有与齿轮啮合的齿条，左侧齿轮远离电机的一端固定连接有链轮一，左侧定位架的内侧设置有链轮二，所述链轮一的表面安装有链条，所述链条安装在链轮二的表面；
所述定位架的内壁设置有用于添加药剂的辅助装置。
优选的，所述辅助装置包括T形架，左侧定位架的内壁固定连接有T形架，T形架的内侧固定连接有遮挡罩，右侧定位架的内壁转动连接有导流管，所述链轮二与导流管的表面固定连接，所述导流管与遮挡罩的表面转动连接，所述导流管远离T形架的一侧螺纹连接有旋转接头，所述导流管的表面开设有螺纹孔，所述导流管位于螺纹孔的内壁螺纹连接有连接管，所述连接管远离导流管的一端螺纹连接有喷嘴，所述导流管的表面固定连接有搅拌架，利用搅拌架，可在喷嘴向废水中加注药剂时，利用自身的旋转状态对加注药剂后的废水进行搅拌，以使得药剂与废水充分混合。
优选的，左侧所述支撑架的内侧固定连接有保护罩，所述链轮一位于保护罩的内部，所述链轮二位于保护罩的内部，所述链条位于保护罩的内部，利用保护罩可对链轮一、链轮二和链条的安装位置进行保护，以提高链条一、链条二和链轮在啮合状态下的安全性，并减少外界环境因素对三者啮合部位的干扰。
优选的，所述导轨的表面固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有光电开关，利用光电开关可与控制电机的控制器连接，从而配合控制器对电机的运行状态进行控制，从而使得电机自动进行工作。
优选的，所述支撑架的内壁固定连接有滑块，所述滑块与导轨的内壁滑动连接，滑块的数量为两个，两个滑块以支撑架的竖直中心线为镜像轴呈前后镜像设置，所述滑块的侧表面固定连接有保护帆布，所述保护帆布与导轨的内壁滑动连接，利用保护帆布可对导轨的凹槽部位进行遮挡，对安装在凹槽内的齿条进行保护，避免外界环境对齿条的损伤，以保障齿条与齿轮啮合的稳定性和流畅性。
优选的，所述T形架的内壁螺纹连接有堵头，所述遮挡罩靠近T形架的一端固定连接有密封圈，所述密封圈与导流管的内壁抵接，利用密封圈可对遮挡罩和导流管的闭环接触部位进行密封，以增加闭合接触部位的密封效果，减少药剂通过两者闭环接触部位泄露的几率。
优选的，所述遮挡罩远离T形架的一端呈扇形设置，遮挡罩的开口位于其下方，通过扇形的遮挡罩，可对旋转状态下的导流管前方、上方和后方的连通孔进行遮挡，以确保导流管在旋转状态下，其仅能通过下方对应好氧生物池方向的连通孔向连接管内泵送药剂。
优选的，所述定位架的表面设置有清理装置，所述清理装置包括组装架，所述组装架与定位架的上表面固定连接，所述组装架的内侧固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有衔接架，所述衔接架的下表面固定连接有推板，所述推板位于好氧生物池的内部所述推板的表面固定连接有漂浮气囊，利用推板可对好氧生物池表面漂浮的浮沫进行清理，以确保喷嘴在加注药剂时，药剂均落入废水内，避免废水表面的浮沫遮挡药剂的喷洒，导致药剂喷洒难以落入废水内的问题。
综上，本发明的技术效果和优点：
1、本发明中，通过设置驱动装置和辅助装置，使得处理装置在对废水进行处理时，可带动喷淋的药剂在处理装置上方沿水平方向运动，从而使得加注的药剂可在不同区域加注至废水内，以避免药剂通过定点位置加注，导致不同区域药剂含量存在差异的问题，提高处理装置加注药剂时的均匀性，增加药剂与废水之间的混合效果，使得装置对同一批次的废水处理效果均衡。
2、本发明中，通过设置清理装置，可对好氧生物池表面漂浮的浮沫进行清理，以确保喷嘴在加注药剂时，药剂均落入废水内，避免废水表面的浮沫遮挡药剂的喷洒，导致药剂喷洒难以落入废水内的问题，以确保药剂直接与废水的接触。
附图说明
图1为本发明一种用于石油化工产出废水的排放处理装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于石油化工产出废水的排放处理装置的后视图；
图3为本发明一种用于石油化工产出废水的排放处理装置的右视图；
图4为本发明一种用于石油化工产出废水的排放处理装置的部分结构示意图；
图5为本发明一种用于石油化工产出废水的排放处理装置的驱动装置结构示意图；
图6为本发明一种用于石油化工产出废水的排放处理装置的图5中A处结构示意图；
图7为本发明一种用于石油化工产出废水的排放处理装置的驱动装置部分结构示意图；
图8为本发明一种用于石油化工产出废水的排放处理装置的辅助装置结构示意图；
图9为本发明一种用于石油化工产出废水的排放处理装置的辅助装置部分结构示意图；
图10为本发明一种用于石油化工产出废水的排放处理装置的清理装置结构示意图；
图11为本发明一种用于石油化工产出废水的排放处理装置的图10中B处结构示意图。
图中：1、好氧生物池；2、阀门；3、导管；
4、驱动装置；41、导轨；42、支撑架；43、定位架；44、齿轮；45、电机；46、齿条；47、链轮一；48、链轮二；49、链条；410、保护罩；411、限位块；412、光电开关；413、滑块；414、保护帆布；
5、辅助装置；51、T形架；52、堵头；53、遮挡罩；54、密封圈；55、导流管；56、旋转接头；57、连接管；58、喷嘴；59、搅拌架；
6、清理装置；61、组装架；62、固定块；63、导向杆；64、衔接架；65、推板；66、漂浮气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1-图11所示的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，包括好氧生物池1、阀门2和导管3，阀门2安装在好氧生物池1的上表面，阀门2的一侧固定连接有导管3，导管3位于好氧生物池1的内部，好氧生物池1的上表面设置有驱动装置4；
驱动装置4包括两个呈镜像设置的导轨41，两个导轨41均与好氧生物池1的上表面固定连接，导轨41的上表面滑动连接有支撑架42，支撑架42的内壁固定连接有定位架43，定位架43的内壁转动连接有齿轮44，左侧支撑架42的表面固定连接有电机45，电机45的驱动轴与齿轮44固定连接，导轨41的上表面开设有凹槽，导轨41位于凹槽的内壁固定连接有与齿轮44啮合的齿条46，左侧齿轮44远离电机45的一端固定连接有链轮一47，左侧定位架43的内侧设置有链轮二48，链轮一47的表面安装有链条49，链条49安装在链轮二48的表面；
定位架43的内壁设置有用于添加药剂的辅助装置5。
其中，辅助装置5包括T形架51，左侧定位架43的内壁固定连接有T形架51，T形架51的内侧固定连接有遮挡罩53，右侧定位架43的内壁转动连接有导流管55，链轮二48与导流管55的表面固定连接，导流管55与遮挡罩53的表面转动连接，导流管55远离T形架51的一侧螺纹连接有旋转接头56，导流管55的表面开设有螺纹孔，导流管55位于螺纹孔的内壁螺纹连接有连接管57，连接管57远离导流管55的一端螺纹连接有喷嘴58，导流管55的表面固定连接有搅拌架59，利用搅拌架59，可在喷嘴58向废水中加注药剂时，利用自身的旋转状态对加注药剂后的废水进行搅拌，以使得药剂与废水充分混合。
其中，左侧支撑架42的内侧固定连接有保护罩410，链轮一47位于保护罩410的内部，链轮二48位于保护罩410的内部，链条49位于保护罩410的内部，利用保护罩410可对链轮一47、链轮二48和链条49的安装位置进行保护，以提高链条49一、链条49二和链轮在啮合状态下的安全性，并减少外界环境因素对三者啮合部位的干扰。
其中，导轨41的表面固定连接有限位块411，限位块411的上表面固定连接有光电开关412，利用光电开关412可与控制电机45的控制器连接，从而配合控制器对电机45的运行状态进行控制，从而使得电机45自动进行工作。
其中，支撑架42的内壁固定连接有滑块413，滑块413与导轨41的内壁滑动连接，滑块413的数量为两个，两个滑块413以支撑架42的竖直中心线为镜像轴呈前后镜像设置，滑块413的侧表面固定连接有保护帆布414，保护帆布414与导轨41的内壁滑动连接，利用保护帆布414可对导轨41的凹槽部位进行遮挡，对安装在凹槽内的齿条46进行保护，避免外界环境对齿条46的损伤，以保障齿条46与齿轮44啮合的稳定性和流畅性。
其中，T形架51的内壁螺纹连接有堵头52，遮挡罩53靠近T形架51的一端固定连接有密封圈54，密封圈54与导流管55的内壁抵接，利用密封圈54可对遮挡罩53和导流管55的闭环接触部位进行密封，以增加闭合接触部位的密封效果，减少药剂通过两者闭环接触部位泄露的几率。
其中，遮挡罩53远离T形架51的一端呈扇形设置，遮挡罩53的开口位于其下方，通过扇形的遮挡罩53，可对旋转状态下的导流管55前方、上方和后方的连通孔进行遮挡，以确保导流管55在旋转状态下，其仅能通过下方对应好氧生物池1方向的连通孔向连接管57内泵送药剂。
其中，定位架43的表面设置有清理装置6，清理装置6包括组装架61，组装架61与定位架43的上表面固定连接，组装架61的内侧固定连接有固定块62，固定块62的下表面固定连接有导向杆63，导向杆63的表面滑动连接有衔接架64，衔接架64的下表面固定连接有推板65，推板65位于好氧生物池1的内部推板65的表面固定连接有漂浮气囊66，利用推板65可对好氧生物池1表面漂浮的浮沫进行清理，以确保喷嘴58在加注药剂时，药剂均落入废水内，避免废水表面的浮沫遮挡药剂的喷洒，导致药剂喷洒难以落入废水内的问题。
本发明工作原理：进行废水处理时，将排水管连接至阀门2，将泵送药液的软管连接至旋转接头56，并通过卡箍将旋转接头56和软管固定在定位架43上，随即将电机45、光电开关412依次连接至控制器，连接电机45时预留相应的可活动的线缆，以确保电机45可正常运动，当废水完成前期处理时，废水通过阀门2和导管3被排入好氧生物池1内，废水在好氧生物池1内进行降解有机物，完成降解后，废水被排入下一处理工序；
在废水进入好氧生物池1时，控制器控制电机45工作，电机45通电驱动左侧齿轮44，左侧齿轮44旋转与齿条46啮合，并在齿条46配合下，带动支撑架42和定位架43，沿导轨41的引导方向移动，当支撑架42靠近光电开关412时，光电开关412的探头部位被遮挡，随即光电开关412向控制器发送信号，控制器接收信号控制电机45反转，从而使得电机45驱动齿轮44反转，以向相反的方向移动支撑架42和定位架43，在前后两个光电开关412的作用下，支撑架42和定位架43便会沿水平方向进行往复的前后运动，同时支撑架42在运动中移动滑块413，使得滑块413带动保护帆布414运动；
电机45在驱动齿轮44时，齿轮44带动链轮一47旋转，链轮一47配合链条49驱动链轮二48，以使得链轮二48转动导流管55，在导流管55旋转时，药剂被泵送至导流管55内，同时导流管55在遮挡罩53的配合下，仅通过与好氧生物池1匹配的下方连通孔，向连接管57内泵送药剂，药剂在连接管57的引导下进入喷嘴58，并通过喷嘴58被喷入废水内；在导流管55旋转时，导流管55带动搅拌架59旋转，搅拌架59在转动的过程中，对加注药剂的废水区域进行搅拌，以混合药剂与废水；通过设置驱动装置4和辅助装置5，使得处理装置在对废水进行处理时，可带动喷淋的药剂在处理装置上方沿水平方向运动，从而使得加注的药剂可在不同区域加注至废水内，以避免药剂通过定点位置加注，导致不同区域药剂含量存在差异的问题，提高处理装置加注药剂时的均匀性，增加药剂与废水之间的混合效果，使得装置对同一批次的废水处理效果均衡；
在定位架43移动时，定位架43移动组装架61，组装架61配合固定块62和导向杆63移动衔接架64，衔接架64移动推板65，推板65在漂浮气囊66的作用下，其部分区域位于水面下方，部分区域位于水面上方，此时推板65移动，便会对漂浮废水表面的浮沫进行清理，被推板65清理的区域的废水完全裸露，随即喷嘴58便可将药剂喷洒至废水内，通过设置清理装置6，可对好氧生物池1表面漂浮的浮沫进行清理，以确保喷嘴58在加注药剂时，药剂均落入废水内，避免废水表面的浮沫遮挡药剂的喷洒，导致药剂喷洒难以落入废水内的问题，以确保药剂直接与废水的接触。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，包括好氧生物池(1)、阀门(2)和导管(3)，其特征在于：所述阀门(2)安装在好氧生物池(1)的上表面，所述阀门(2)的一侧固定连接有导管(3)，所述导管(3)位于好氧生物池(1)的内部，所述好氧生物池(1)的上表面设置有驱动装置(4)；
所述驱动装置(4)包括两个呈镜像设置的导轨(41)，两个所述导轨(41)均与好氧生物池(1)的上表面固定连接，所述导轨(41)的上表面滑动连接有支撑架(42)，所述支撑架(42)的内壁固定连接有定位架(43)，所述定位架(43)的内壁转动连接有齿轮(44)，左侧支撑架(42)的表面固定连接有电机(45)，所述电机(45)的驱动轴与齿轮(44)固定连接，所述导轨(41)的上表面开设有凹槽，导轨(41)位于凹槽的内壁固定连接有与齿轮(44)啮合的齿条(46)，左侧齿轮(44)远离电机(45)的一端固定连接有链轮一(47)，左侧定位架(43)的内侧设置有链轮二(48)，所述链轮一(47)的表面安装有链条(49)，所述链条(49)安装在链轮二(48)的表面；
所述定位架(43)的内壁设置有用于添加药剂的辅助装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于：所述辅助装置(5)包括T形架(51)，左侧定位架(43)的内壁固定连接有T形架(51)，T形架(51)的内侧固定连接有遮挡罩(53)，右侧定位架(43)的内壁转动连接有导流管(55)，所述链轮二(48)与导流管(55)的表面固定连接，所述导流管(55)与遮挡罩(53)的表面转动连接，所述导流管(55)远离T形架(51)的一侧螺纹连接有旋转接头(56)，所述导流管(55)的表面开设有螺纹孔，所述导流管(55)位于螺纹孔的内壁螺纹连接有连接管(57)，所述连接管(57)远离导流管(55)的一端螺纹连接有喷嘴(58)，所述导流管(55)的表面固定连接有搅拌架(59)。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于：左侧所述支撑架(42)的内侧固定连接有保护罩(410)，所述链轮一(47)位于保护罩(410)的内部，所述链轮二(48)位于保护罩(410)的内部，所述链条(49)位于保护罩(410)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于：所述导轨(41)的表面固定连接有限位块(411)，所述限位块(411)的上表面固定连接有光电开关(412)。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于：所述支撑架(42)的内壁固定连接有滑块(413)，所述滑块(413)与导轨(41)的内壁滑动连接，所述滑块(413)的侧表面固定连接有保护帆布(414)，所述保护帆布(414)与导轨(41)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于：所述T形架(51)的内壁螺纹连接有堵头(52)，所述遮挡罩(53)靠近T形架(51)的一端固定连接有密封圈(54)，所述密封圈(54)与导流管(55)的内壁抵接。
7.根据权利要求2所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于：所述遮挡罩(53)远离T形架(51)的一端呈扇形设置，遮挡罩(53)的开口位于其下方。
8.根据权利要求1所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于：所述定位架(43)的表面设置有清理装置(6)，所述清理装置(6)包括组装架(61)，所述组装架(61)与定位架(43)的上表面固定连接，所述组装架(61)的内侧固定连接有固定块(62)，所述固定块(62)的下表面固定连接有导向杆(63)；
所述导向杆(63)的表面滑动连接有衔接架(64)，所述衔接架(64)的下表面固定连接有推板(65)，所述推板(65)位于好氧生物池(1)的内部所述推板(65)的表面固定连接有漂浮气囊(66)。
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