CN120887486B - 一种塑料制品加工废水净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水净化领域，具体是一种塑料制品加工废水净化装置，包括带有曝气管的水池，水池内中心位置转动连接有支撑柱，水池上端外圈设有环形状的支撑体，支撑体上圆周阵列开设多个排污口，支撑体上端面外边缘转动连接有齿环，齿环外圈连接有驱动其转动的驱动组件，齿环的内圈与支撑柱之间设置多个刮板，刮板的一边缘设有斜坡，且刮板的一边缘倾斜朝向水池底部，刮板上表面开设导流槽，且导流槽向排污口方向倾斜设置；本发明中，通过曝气气浮微小污物，从水池上端净化排离，通过刮板的转动，推动废水旋转，水池底部积聚较大的污物，并在水池底部通过过滤网过滤排离，使得废水净化更为彻底。

Description

一种塑料制品加工废水净化装置

技术领域

本发明涉及废水净化领域，具体是一种塑料制品加工废水净化装置。

背景技术

塑料制品在生产时，有诸多环节会用到水，比如塑料制品原材料清洗时会用到水，用于冲洗掉原材料表面的异物，特别是一些回收的塑料，破碎成塑料片，塑料表面污物较多，在破碎过程中，部分污物从塑料上脱落，剩余部分附着较为顽固的污物，则需要通过清洗方式清除掉，而且着重多次清洗，方可达到生产要求，而清洗过程中会产生大量的废水，这些废水中含有污渍成分种类较多，塑料颗粒、泥沙和灰尘，以及一些有机污染物，比如油脂、油墨、胶水、塑料添加剂、食品残渣、表面活性剂等。

对于上述污水需要进行净化方能排入自然环境中，或者二次利用，目前采用沉淀的方式进行净化，投放絮凝剂，使得污渍进行混凝，形成大颗粒的絮状物，然后静置沉淀，这种净化处理方式，在效率上，需要长时间等待污渍混凝，效率较低，在净化程度上，混凝沉淀，部分污物得不到凝聚，依旧漂浮在水中，处理强度较差。

因此，针对上述问题提出一种塑料制品加工废水净化装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种塑料制品加工废水净化装置，包括带有曝气管的水池，水池内中心位置转动连接有支撑柱，水池上端外圈设有环形状的支撑体，支撑体上圆周阵列开设多个排污口，支撑体上端面外边缘转动连接有齿环，齿环外圈连接有驱动其转动的驱动组件，齿环的内圈与支撑柱之间设置多个刮板，刮板的一边缘设有斜坡，且刮板的一边缘倾斜朝向水池底部，刮板上表面开设导流槽，且导流槽向排污口方向倾斜设置；

所述水池底部设置注液管，水池底部中心位置开设排水口，支撑柱底部通过支撑杆架设在排水口位置，且排水口下方设有封堵板，封堵板用于封堵排水口。

优选的，所述水池内底部设有用于汇集污物的导向漏斗，导向漏斗的扩口边缘固接在水池内侧壁上，导向漏斗的缩径部位固接在排水口边缘位置。

优选的，每个所述导流槽内转动连接有螺旋叶，每个螺旋叶的其中一端固接有齿轮；

所述支撑体上设有端面齿环，端面齿环与每个齿轮啮合；螺旋叶随刮板绕支撑柱轴线转动，端面齿环搓动齿轮转动，并带动螺旋叶转动。

优选的，所述支撑柱上端面设有供气管，供气管外圈开设多排气孔，供气管外圈上套设有空心状的环体，环体内圈设有与排气孔连通的进气孔，环体的外圈设置多个支管，每个支管分别延伸至刮板另一边缘上方，且每个刮板的另一边缘位置设置有一排竖直向下的曝气管，且同一排曝气管连通其上支管。

优选的，所述水池上端外圈设有围板，围板上端面固接在支撑体的下表面，围板的下端面与水池封堵设置，且围板的下端面倾斜设置，围板的下端低洼位置连通有排污管。

优选的，所述水池内底部位置圆周阵列设置多个注液管，注液管的端部贯穿至导向漏斗上表面。

优选的，每个所述刮板上的导流槽底部高于水池上端面，且每个所述刮板上的其中一端设有弧形状的导流板，导流板上表面与导流槽内表面齐平设置，且导流板的端部延伸至排污口的上方。

优选的，每个所述曝气管上的出气孔背离其所连接刮板的一边缘设置。

优选的，所述水池底部水平设置有通道，通道连通排水口，且封堵板密封滑动连接在通道内。

优选的，所述水池的外圈设有主管，主管呈环形状设置，并连通多个注液管。

本发明的有益之处在于：

1.本发明中，通过曝气气浮微小污物，从水池上端净化排离，通过刮板的转动，推动废水旋转，水池底部集聚较大的污物，并在水池底部通过过滤网过滤排离，使得废水净化更为彻底。

2.本发明中，通过曝气管产生的气泡附着在污物上，使得污物漂浮在废水液面，同时多个刮板转动，刮板的一边缘铲入液面以下，刮板对污物进行刮取时，流入导流槽内的污物顺应导流槽的倾斜角度，能够快速流入排污口位置，同时刮板的旋转产生离心作用，将导流槽内的污物甩离，且向排污口方向流动，也有助于污物的快速排离。

附图说明

图1为本发明中废水净化装置的第一视角立体图；

图2为本发明中废水净化装置的第二视角立体图；

图3为本发明中废水净化装置的俯视图；

图4为本发明中废水净化装置的侧视图；

图5为本发明中多个刮板圆周阵列示意图；

图6为本发明中多个刮板侧视图；

图7为本发明中刮板的立体图；

图8为本发明中水池的立体图；

图9为图8中A处的局部放大图；

图10为本发明中水池的俯视图；

图11为本发明中水池的剖视图。

图中：1、曝气管；2、水池；3、支撑柱；4、支撑体；5、排污口；6、齿环；7、刮板；8、斜坡；9、导流槽；10、注液管；11、排水口；12、封堵板；13、减速电机；14、驱动齿；15、安装槽；16、定位块；17、定位槽；18、卡杆；19、导向漏斗；20、螺旋叶；21、齿轮；22、端面齿环；23、供气管；24、环体；25、支管；26、围板；27、排污管；28、导流板；29、通道；30、推拉杆；31、主管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1－图10，一种塑料制品加工废水净化装置，包括带有曝气管1的水池2，水池2内中心位置转动连接有支撑柱3，水池2上端外圈设有环形状的支撑体4，支撑体4上圆周阵列开设多个排污口5，支撑体4上端面外边缘转动连接有齿环6，齿环6外圈连接有驱动其转动的驱动组件，齿环6的内圈与支撑柱3之间设置多个刮板7，刮板7的一边缘设有斜坡8，且刮板7的一边缘倾斜朝向水池2底部，刮板7上表面开设导流槽9，且导流槽9向排污口5方向倾斜设置；

所述水池2底部设置注液管10，水池2底部中心位置开设排水口11，支撑柱3底部通过支撑杆架设在排水口11位置，且排水口11下方设有封堵板12，封堵板12用于封堵排水口11；

在本发明实施例中，驱动组件可由减速电机13和驱动齿14组成，减速电机13的输出端固接驱动齿14，驱动齿14啮合齿环6，能够驱动齿环6在支撑体4上缓慢转动，如图3所示，能够驱动齿环6逆时针方向转动；

通过注液管10往水池2内注入废水，并驱动曝气设备，该曝气设备连通曝气管1，产生大量的微小气泡，待废水注满后，停止注入，接着驱动齿环6转动，齿环6同步带动多个刮板7绕支撑柱3轴线转动，同时刮板7也会带动支撑柱3转动；

曝气管1产生的气泡附着在污物上，使得污物漂浮在废水液面，同时多个刮板7转动，刮板7的一边缘铲入液面以下，顺应刮板7对废水的推力，污物沿斜坡8流入到导流槽9内，之后沿着导流槽9流动，流动到排污口5物质，最后沿排污口5排离，实现废水的净化；

在刮板7对污物进行刮取时，流入导流槽9内的污物顺应导流槽9的倾斜角度，能够快速流入排污口5位置，同时刮板7的旋转产生离心作用，将导流槽9内的污物甩离，且向排污口5方向流动，也有助于污物的快速排离；

在多个刮板7缓慢转动过程中，多个刮板7同步推动废水，废水内部产生漩涡，且漩涡转速较为缓慢，不足以阻碍曝气气泡与污物的结合和上浮，而缓慢转动的废水，则可以将一些较大的污物或者不足被气泡漂浮于液面的污渍旋转聚拢至排水口11位置，即，沉入水池2底部的污物聚拢在排水口11位置，当废水净化结束后，打开封堵板12，净化后的废水从排水口11排离，此时可将水池2底部集聚的污物快速排离，同时在排水口11位置设置过滤网，过滤污物，实现该废水的多级过滤，即，通过曝气气浮微小污物，从水池2上端净化排离，通过刮板7的转动，推动废水旋转，水池2底部集聚较大的污物，并在水池2底部通过过滤网过滤排离，使得废水净化更为彻底。

考虑到整个废水净化装置的装配，支撑柱3上端面开设多个安装槽15，齿环6内圈设置多个定位块16，定位块16上开设多个定位槽17，每个刮板7的两端均设置多个卡杆18，卡杆18嵌入在安装槽15和定位槽17内，将齿环6、刮板7和支撑柱3三者连接一起，方便刮板7的拆卸更换，或者对刮板7斜坡8上附着污渍的清洁。

参照图1－图11，所述水池2内底部设有用于汇集污物的导向漏斗19，导向漏斗19的扩口边缘固接在水池2内侧壁上，导向漏斗19的缩径部位固接在排水口11边缘位置；

注液管10贯穿至导向漏斗19上方，水池2注满废水后，刮板7缓慢转动，并推动废水在水池2内旋转，由于导向漏斗19形状的设置，废水中较大的污物会顺应导向漏斗19的倾斜趋势流动，提高水池2底部污物流向排水口11方向的趋势，使得更多的污物能够快速积聚在导向漏斗19的缩径部位，即，排水口11位置，在从排水口11排放废水时，过滤网能够及时承接住污物，之后取走过滤网，使水池2内剩余的废水能够快速排离，提高废水排离效率；

以及导向漏斗19的倾斜表面设置，减少水池2内污物的残留量，方便后续对水池2的清洗。

参照图5－图7，每个所述导流槽9内转动连接有螺旋叶20，每个螺旋叶20的其中一端固接有齿轮21；

所述支撑体4上设有端面齿环22，端面齿环22与每个齿轮21啮合；螺旋叶20随刮板7绕支撑柱3轴线转动，端面齿环22搓动齿轮21转动，并带动螺旋叶20转动；

每个螺旋叶20靠近排污口5的端部设置齿轮21，齿轮21与端面齿环22啮合，齿环6带动刮板7绕支撑柱3轴线转动，同时端面齿环22搓动齿轮21转动，带动螺旋叶20转动，螺旋叶20转动时，可将导流槽9内污物推向排污口5，提高污物的排离速度，避免污物流入导流槽9内积聚，溢出导流槽9，再次回流至水池2内；

螺旋叶20旋转推送导流槽9内的污物，加快污物的排离，此时可以提高曝气设备的运行功率，提供更多量的气泡，也可以适量提高刮板7的转速，单位时间内刮取更多量附着有气泡的污物，提高废水净化效率。

参照图5－图7，所述支撑柱3上端面设有供气管23，供气管23外圈开设多个排气孔，供气管23外圈上套设有空心状的环体24，环体24内圈设有与排气孔连通的进气孔，环体24的外圈设置多个支管25，每个支管25分别延伸至刮板7另一边缘上方，且每个刮板7的另一边缘位置设置有一排竖直向下的曝气管1，且同一排曝气管1连通其上支管25；

曝气设备连通供气管23，供气管23通过环体24连通多个支管25，每个支管25连通有一排曝气管1，且环体24能够套供气管23转动，同时供气管23内的气体能够持续不断注入环体24内，具体的，气体依次沿着供气管23、排气孔、环体24和进气孔流入多个支管25内；

曝气管1固定在刮板7上，随刮板7绕支撑柱3轴线转动，此时曝气管1产生的气泡能够密布在整个水池2内，水池2内提高气泡与污物的附着效果，再者前一个刮板7上的曝气管1排出的气泡与污物结合，上浮至液面，此时后续的刮板7已经转动至该污物上浮位置，该污物能够快速滑入后续转动过来的刮板7上，并通过螺旋叶20快速推入排污口5内。

参照图1－图4，以及图11，所述水池2上端外圈设有围板26，围板26上端面固接在支撑体4的下表面，围板26的下端面与水池2封堵设置，且围板26的下端面倾斜设置，围板26的下端低洼位置连通有排污管27；

设置的围板26配合水池2外侧壁，用于收集从排污口5下流的污物，污物集中汇流至围板26的低洼位置，方便对污物的集中清理，之后通过排污管27引流排离该废水净化装置，后续集中进行二次净化。

参照图11，所述水池2内底部位置圆周阵列设置多个注液管10，注液管10的端部贯穿至导向漏斗19上表面；

设置多个注液管10，能够提高水池2内注满废水的效率，同时多个注液管10呈圆周阵列设置，在废水从注液管10排出时，废水能够预先在水池2内形成漩涡，将废水中较大较重的污渍集中汇集在排水口11位置，而废水形成的漩涡转动方向与多个刮板7转动方向相同，降低刮板7推动废水旋转的阻力，也降低驱动组件驱动齿环6旋转的阻力。

参照图1，以及图5－图7，每个所述刮板7上的导流槽9底部高于水池2上端面，且每个所述刮板7上的其中一端设有弧形状的导流板28，导流板28上表面与导流槽9内表面齐平设置，且导流板28的端部延伸至排污口5的上方；

每个刮板7上的导流槽9上靠近排污口5的端部高于水池2上端面，这样能够保证污物能够从导流槽9内顺利流入排污口5位置，同时每个刮板7上的其中一端设有弧形状的导流板28，即，每个刮板7靠近排污口5的端部设有弧形状的导流板28，承接住污物从导流槽9流入排污口5的最后一段路程，能够将污物准确引至排污口5内，避免污物外溢再次回流至水池2内。

参照图5－图7，每个所述曝气管1上的出气孔背离其所连接刮板7的一边缘设置；

每个曝气管1上开设的出气孔排气方向与刮板7转动方向相反，待前一个刮板7上曝气管1排出气泡，气泡附着在污物上，并快速上浮于液面，后续转动过来的刮板7，顺势将污物刮蹭入导流槽9内；

若每个曝气管1上开设的出气孔排气方向与刮板7转动方向相同，待前一个刮板7上曝气管1排出气泡，气泡附着在污物上，此时污物还被待前一个刮板7上曝气管1进行搅动，将污物与气泡搅动分开，影响气泡附着在污物上效果。

参照图11，所述水池2底部水平设置有通道29，通道29连通排水口11，且封堵板12密封滑动连接在通道29内；

通道29贯穿水池2一侧，通道29内侧壁还设有滑孔，滑孔背离通道29设置，滑孔内设有推拉杆30，推拉杆30的一端固接封堵板12，推拉杆30的另一端固接有液压缸，液压缸实现推拉杆30的移动，从而控制封堵板12对排水口11的封堵，灵活控制排水口11的打开和闭合。

参照图8，所述水池2的外圈设有主管31，主管31呈环形状设置，并连通多个注液管10；

主管31连通多个注液管10，废水能够从多个注液管10同步注入水池2内，使得每个注液管10内部废水压力趋于相同的状态，当废水排入水池2内，废水旋转成型的涡流趋于稳定，有助于污物在排水口11处集中汇集。

工作原理：通过注液管10往水池2内注入废水，并驱动曝气设备，该曝气设备连通曝气管1，产生大量的微小气泡，待废水注满后，停止注入，接着驱动齿环6转动，齿环6同步带动多个刮板7绕支撑柱3轴线转动，同时刮板7也会带动支撑柱3转动；

曝气管1产生的气泡附着在污物上，使得污物漂浮在废水液面，同时多个刮板7转动，刮板7的一边缘铲入液面以下，顺应刮板7对废水的推力，污物沿斜坡8流入导流槽9内，之后沿着导流槽9流动，流动到排污口5物质，最后沿排污口5排离，实现废水的净化；

在刮板7对污物进行刮取时，流入导流槽9内的污物顺应导流槽9的倾斜角度，能够快速流入排污口5位置，同时刮板7的旋转产生离心作用，将导流槽9内的污物甩离，且向排污口5方向流动，也有助于污物的快速排离；

在多个刮板7缓慢转动过程中，多个刮板7同步推动废水，废水内部产生漩涡，且漩涡转速较为缓慢，不足以阻碍曝气气泡与污物的结合和上浮，而缓慢转动的废水，则可以将一些较大的污物或者不足被气泡漂浮于液面的污渍旋转聚拢至排水口11位置，即，沉入水池2底部的污物聚拢在排水口11位置，当废水净化结束后，打开封堵板12，净化后的废水从排水口11排离，此时可将水池2底部集聚的污物快速排离，同时在排水口11位置设置过滤网，过滤污物，实现该废水的多级过滤，即，通过曝气气浮微小污物，从水池2上端净化排离，通过刮板7的转动，推动废水旋转，水池2底部集聚较大的污物，并在水池2底部通过过滤网过滤排离，使得废水净化更为彻底。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种塑料制品加工废水净化装置，其特征在于：包括带有曝气管的水池，水池内中心位置转动连接有支撑柱，水池上端外圈设有环形状的支撑体，支撑体上圆周阵列开设多个排污口，支撑体上端面外边缘转动连接有齿环，齿环外圈连接有驱动其转动的驱动组件，齿环的内圈与支撑柱之间设置多个刮板，齿环同步带动多个刮板绕支撑柱轴线转动，同时刮板也会带动支撑柱转动，刮板的一边缘设有斜坡，且刮板的一边缘倾斜朝向水池底部，刮板上表面开设导流槽，且导流槽向排污口方向倾斜设置；

所述水池底部设置注液管，水池底部中心位置开设排水口，支撑柱底部通过支撑杆架设在排水口位置，且排水口下方设有封堵板，封堵板用于封堵排水口；

所述支撑柱上端面设有供气管，供气管外圈开设多个排气孔，供气管外圈上套设有空心状的环体，环体内圈设有与排气孔连通的进气孔，环体的外圈设置多个支管，每个支管分别延伸至刮板另一边缘上方，且每个刮板的另一边缘位置设置有一排竖直向下的曝气管，且同一排曝气管连通其上支管；

每个所述刮板上的导流槽底部高于水池上端面，且每个所述刮板上的其中一端设有弧形状的导流板，导流板上表面与导流槽内表面齐平设置，且导流板的端部延伸至排污口的上方。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工废水净化装置，其特征在于：所述水池内底部设有用于汇集污物的导向漏斗，导向漏斗的扩口边缘固接在水池内侧壁上，导向漏斗的缩径部位固接在排水口边缘位置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工废水净化装置，其特征在于：每个所述导流槽内转动连接有螺旋叶，每个螺旋叶的其中一端固接有齿轮；

所述支撑体上设有端面齿环，端面齿环与每个齿轮啮合；螺旋叶随刮板绕支撑柱轴线转动，端面齿环搓动齿轮转动，并带动螺旋叶转动。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工废水净化装置，其特征在于：所述水池上端外圈设有围板，围板上端面固接在支撑体的下表面，围板的下端面与水池封堵设置，且围板的下端面倾斜设置，围板的下端低洼位置连通有排污管。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工废水净化装置，其特征在于：所述水池内底部位置圆周阵列设置多个注液管，注液管的端部贯穿至导向漏斗上表面。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工废水净化装置，其特征在于：每个所述曝气管上的出气孔背离其所连接刮板的一边缘设置。

7.根据权利要求5所述的一种塑料制品加工废水净化装置，其特征在于：所述水池底部水平设置有通道，通道连通排水口，且封堵板密封滑动连接在通道内。

8.根据权利要求5所述的一种塑料制品加工废水净化装置，其特征在于：所述水池的外圈设有主管，主管呈环形状设置，并连通多个注液管。