CN120885293A - 一种建筑材料加工用节能破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑材料破碎领域，尤其是一种建筑材料加工用节能破碎装置包括，破碎机构，其包括机台，机台上设置有电动机一，机台的中部位置设置有出料口，机台上设置有储料壳，储料壳的内壁倾斜，储料壳的顶部连有防护壳，储料壳的内壁上转动连接有破碎辊，破碎辊的一端延伸至储料壳的外部并与电动机一连接；下压节能机构，包括防护壳内壁上的三角槽、滑槽和下压部，下压部上设置有限制部；除灰机构，包括下压部上的腔室二、进气孔和出气口，下压部上设置有驱动部，驱动部上设置有滑动部，出气口的内部设置有抽气部。通过破碎机构、下压节能机构、除灰机构和上升机构的设置，提高了破碎效率，节省了电动机的工作时间，减少了电能的消耗。

Description

一种建筑材料加工用节能破碎装置

技术领域

本发明涉及建筑材料破碎领域，特别是一种建筑材料加工用节能破碎装置。

背景技术

建筑材料‌是指在建筑、装修、拆除等过程中产生的各种建筑材料，其中包括了渣土、废砂浆、混凝土块、废塑料、废金属、废竹木等，这些废弃物在建筑过程中产生，如果不进行妥善处理，会对环境造成污染，并占用大量土地，对建筑材料处理方式可以采用破碎机对建筑材料进行粉碎，依靠破碎机上的两个轴辊对建筑材料进行碾压破碎。

在现有技术中，当使用破碎机对建筑材料进行碾压破碎过程中，由于建筑材料的形状各有不同，在轴辊滚动时易出现建筑材料持续翻转不被碾碎的情况，增加了电动机的工作时间，造成了电能的浪费‌。

发明内容

鉴于上述或现有技术中存在使用破碎机对建筑材料加工时，轴辊滚动时易出现建筑材料持续翻转不被碾碎，增加了电动机的工作时间，造成了电能的浪费的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种建筑材料加工用节能破碎装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种建筑材料加工用节能破碎装置，包括，破碎机构，其包括机台，所述机台上设置有电动机一，所述机台的中部位置设置有出料口，所述机台上设置有储料壳，所述储料壳的内壁倾斜，所述储料壳的顶部连有防护壳，所述储料壳的内壁上转动连接有破碎辊，所述破碎辊的一端延伸至所述储料壳的外部并与所述电动机一连接；下压节能机构，包括所述防护壳内壁上的三角槽、滑槽和下压部，所述下压部上设置有限制部。

作为本发明建筑材料加工用节能破碎装置的一种优选方案，其中：除灰机构，包括所述下压部上的腔室二、进气孔和出气口，所述下压部上设置有驱动部，所述驱动部上设置有滑动部，所述出气口的内部设置有抽气部；上升机构，包括抽气部上设置有啮合部，所述啮合部上设置有第一锁定部，所述限制部上的缓冲部，所述抽气部上设置有第二锁定部。

作为本发明建筑材料加工用节能破碎装置的一种优选方案，其中：所述下压部，包括所述防护壳内壁上固定安装的滑杆，所述滑杆的侧壁上设置有下压板，所述下压板底部的端面尺寸与所述防护壳顶部的截面尺寸相适配；所述限制部，包括所述下压板上的腔室一，所述腔室一的内部设有固定板和插杆，所述插杆的一端与所述三角槽相适配，所述插杆的另一端贯穿所述固定板，所述插杆的侧壁上设置有滑块，所述滑块与所述固定板之间设置有弹簧一。

作为本发明建筑材料加工用节能破碎装置的一种优选方案，其中：所述驱动部，包括所述竖杆顶部的顶板，所述顶板的顶部设置有电动机二，所述电动机二的输出端连接有齿轮一，所述顶板顶部的中心位置设置有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一啮合。

作为本发明建筑材料加工用节能破碎装置的一种优选方案，其中：所述滑动部，包括所述齿轮二上的球形环槽，所述球形环槽的内部设置有滚球。

作为本发明建筑材料加工用节能破碎装置的一种优选方案，其中：所述抽气部，包括所述出气口内部的套管，所述套管的侧壁上设置有出气孔和限位环，所述套管的内部设置有螺纹管，所述螺纹管的顶部贯穿顶板，且所述齿轮二固定套设在所述螺纹套的侧壁上，所述螺纹管的内壁设置有螺旋叶片，所述螺纹管的顶部转动连接有排气管。

作为本发明建筑材料加工用节能破碎装置的一种优选方案，其中：所述啮合部，包括所述套管侧壁上的贯穿口，所述套管的侧壁上设置有固定块，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有啮合块，所述啮合块上设置有斜面和螺纹面。

作为本发明建筑材料加工用节能破碎装置的一种优选方案，其中：所述第一锁定部，包括所述凹槽内部的锁定块，所述锁定块上设置有竖杆，所述竖杆的顶端设置有拉块，所述竖杆的底端贯穿所述固定块并延伸至所述腔室一的内部。

作为本发明建筑材料加工用节能破碎装置的一种优选方案，其中：所述缓冲部，包括所述插杆另一端的短管，所述短管的内部设置有弹簧二和随动杆。

作为本发明建筑材料加工用节能破碎装置的一种优选方案，其中：所述第二锁定部，包括所述随动杆上的锁定孔一，所述随动杆的侧壁上固定设置有弧形块，所述插杆上设置有锁定孔二，所述竖杆的侧壁上安装有L形杆。

本发明的建筑材料加工用节能破碎装置的有益效果：通过破碎机构、下压节能机构、除灰机构和上升机构的设置，在对建筑垃圾进行破碎的过程中，在重力的作用下，可以对防护壳内部的建筑垃圾进行挤压，每当破碎一定量的建筑材料后，随着建筑材料总量的减少，下压板就下压一段距离，使得建筑垃圾与破碎辊更好地接触，可以对不同形状的建筑材料进行挤压，避免建筑垃圾发生持续滚动的情况，破碎效率更高，降低了电动机的使用时间，节省了电能，下压板对建筑垃圾进行挤压的同时可以防止建筑垃圾破碎过程中产生的建筑碎片弹出，避免对工作人员造成伤害的同时，节省了工作人员收集碎片重新粉碎的时间，进一步减少了电动机的使用时间，节省了电能，还可以对破碎过程中产生的灰尘进行统一收集，避免下压板打开时，灰尘过大，影响工作人员正常添加建筑材料，进一步节省了工作人员等待灰尘散去的时间，工作人员添加建筑材料速度更快，建筑材料早些添加完成，早些进行破碎，提高了工作效率，进一步减少了电动机的使用时间，节省了电能，当下压板下压到防护壳的最底部时，可以带动下压板从防护壳的内部脱离，方便工作人员继续添加建筑材料进行破碎，提高了破碎效率，节省了电动机的工作时间，减少了电能的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为建筑材料加工用节能破碎装置的示意图。

图2为建筑材料加工用节能破碎装置中防护壳的内部示意图。

图3为建筑材料加工用节能破碎装置中腔室一的内部示意图。

图4为建筑材料加工用节能破碎装置中短管的内部示意图。

图5为建筑材料加工用节能破碎装置中固定块的内部示意图。

图6为建筑材料加工用节能破碎装置中上升机构的示意图。

图7为建筑材料加工用节能破碎装置中腔室二的内部示意图。

图中：10、机台；11、电动机一；12、出料口；13、储料壳；14、防护壳；15、破碎辊；

三角槽；21、滑槽；22、下压部；221、滑杆；222、下压板；23、限制部；231、腔室一；232、固定板；233、插杆；234、滑块；235、弹簧一；

30、腔室二；31、进气孔；32、出气口；33、驱动部；331、顶板；332、电动机二；333、齿轮一；334、齿轮二；34、滑动部；341、球形环槽；342、滚球；35、抽气部；351、套管；352、出气孔；353、限位环；354、螺纹管；355、螺旋叶片；356、排气管；

40、啮合部；401、贯穿口；402、固定块；403、凹槽；404、啮合块；405、斜面；406、螺纹面；41、第一锁定部；411、锁定块；412、竖杆；413、拉块；42、缓冲部；421、短管；422、弹簧二；423、随动杆；43、第二锁定部；431、锁定孔一；432、弧形块；433、锁定孔二；434、L形杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

参照图1～图7，本技术方案提供了一种建筑材料加工用节能破碎装置的破碎机构、下压节能机构、除灰机构和上升机构，能避免建筑材料在进行破碎时，因破碎产生的材料乱飞的情况，且在重力的作用下可以不断挤压建筑材料，避免出现建筑材料不被破碎情况，增加破碎效率，减少破碎辊15的工作时间，同时可以除去破碎建筑材料产生并扬起的灰尘，实现节能环保的目的。

进一步的，破碎机构，可以对建筑材料进行破碎，其包括机台10，机台10上设置有电动机一11，电动机一11的数量为两个，机台10的中部位置设置有出料口12，两个电动机一11分别位于出料口12的两侧，机台10上设置有储料壳13，储料壳13的内壁倾斜，储料壳13的顶部连有防护壳14，储料壳13的内壁上转动连接有破碎辊15，破碎辊15的一端延伸至储料壳13的外部并与电动机一11连接，破碎辊15的数量为两个，两个破碎辊15分别与一个电动机一11连接，两个电动机一11同时分别驱动一个破碎辊15，使得破碎辊15的破碎力量更强，破碎效率更高。其中，电动机一11功率为10 kW，破碎辊15直径为300 mm，齿形为梯形齿，齿高20 mm，两个破碎辊相对旋转，破碎间隙可调范围为5-20 mm。储料壳13内壁倾斜角度为45-60°，出料口12尺寸为300×300 mm。

在使用时，工作人员将建筑材料丢入防护壳14的内部即可，启动电动机一11，使得破碎辊15对建筑材料进行破碎作业，破碎完成的建筑材料通过出料口12掉落在推车上，通过推车将破碎完成的建筑材料运走。

进一步的，下压节能机构，包括防护壳14内壁上的三角槽20、滑槽21和下压部22，三角槽20的数量为多个，多个三角槽20从上至下均匀分布，且三角槽20为直角三角形，三角槽20与滑槽21相互贯通，位于防护壳14最底部的三角槽20的斜面405与防护壳14的内壁衔接，下压部22上设置有限制部23。其中，滑杆221直径为40 mm，下压板222质量为100 kg，材质为Q235钢表面镀铬。弹簧一235刚度为100 N/mm，预紧力为300 N；弹簧二422刚度为50 N/mm，预紧力为100 N。三角槽20深度为10 mm，角度为45°。

更进一步的，下压部22，包括防护壳14内壁上固定安装的滑杆221，滑杆221的数量为四个，四个滑杆221均匀分布在防护壳14的内壁上，滑杆221的侧壁上设置有下压板222，下压板222底部的端面尺寸与防护壳14顶部的截面尺寸相适配。

在使用时，在重力的作用下，下压板222可以沿着滑杆221的侧壁向下滑动，逐渐挤压防护壳14内部的建筑材料，加快破碎辊15对建筑材料的破碎效率，同时可以避免破碎过程中建筑材料乱飞，避免对工作人员造成伤害。

更进一步的，限制部23，包括下压板222上的腔室一231，腔室一231邻近滑槽21，腔室一231的数量为两个，腔室一231的内部设有固定板232和插杆233，插杆233的一端与三角槽20相适配，插杆233的另一端贯穿固定板232，插杆233的侧壁上设置有滑块234，滑块234与固定板232之间设置有弹簧一235。

在使用时，随着下压板222的逐渐下降，三角槽20上的斜面405会挤压插杆233，使得插杆233向腔室一231的内部收入，插杆233带动滑块234移动，滑块234带动弹簧一235收缩，当下降至下一个三角槽20的内部时，弹簧一235恢复带动滑块234反向移动，滑块234带动插杆233插入三角槽20的内部，随着下压板222逐渐下降挤压防护壳14内部的建筑材料，当建筑材料在进行破碎时，一旦在破碎过程中，破碎辊15带动建筑材料向上顶起时，由于三角槽20与插杆233的限制，下压板222无法被建筑材料挤压上升，进一步带动建筑材料与破碎辊15的接触，使得破碎辊15破碎效率更高。

进一步的，除灰机构，可以对破碎建筑材料的过程中产生的灰尘进行统一处理，包括下压部22上的腔室二30、进气孔31和出气口32，腔室二30、进气孔31和出气口32均设置在下压板222上，腔室二30分别与进气孔31和出气口32相互贯通，下压部22上设置有驱动部33，驱动部33上设置有滑动部34，出气口32的内部设置有抽气部35，电动机二332功率为2kW，螺旋叶片355转速为1000 rpm，风压为200 Pa，风量为1 m³/min。套管351内径为50 mm，螺纹管354与套管351之间采用橡胶密封圈防尘。

在使用时，防护壳14内部的气体可以通过进气孔31进入到腔室二30的内部，最终通过出气口32排出。

更进一步的，驱动部33，包括竖杆412顶部的顶板331，顶板331的顶部设置有电动机二332，电动机二332的输出端连接有齿轮一333，顶板331顶部的中心位置设置有齿轮二334，齿轮二334与齿轮一333啮合。

更进一步的，滑动部34，包括齿轮二334上的球形环槽341，球形环槽341的内部设置有滚球342，滚球342位于顶板331的顶部，滚球342的数量为多个，多个滚球342均匀地分布在球形环槽341的内部，使得齿轮二334类似一个轴承的效果。

在使用时，当电动机二332启动时，电动机二332带动齿轮一333发生转动，齿轮一333带动齿轮二334发生转动。

更进一步的，抽气部35，包括出气口32内部的套管351，套管351的侧壁上设置有出气孔352和限位环353，出气孔352的数量为多个，多个出气孔352均匀地分布在套管351的侧壁上，出气孔352位于套管351的底部，出气孔352与腔室二30相互贯通，限位环353的数量为两个，两个限位环353分别位于出气孔352的上方和下方，通过限位环353的设置，避免套管351与下压板222分离，套管351的内部设置有螺纹管354，螺纹管354的顶部贯穿顶板331，且齿轮二334固定套设在螺纹套的侧壁上，螺纹管354的内壁设置有螺旋叶片355，螺纹管354的顶部转动连接有排气管356。

具体的，螺纹管354不与套管351螺纹连接，螺纹管354与套管351处于接触状态，螺纹管354与套管351之间具有一定的阻尼，方便螺纹管354发生转动时可以带动套管351发生转动。

在使用时，当齿轮二334发生转动时，齿轮二334可以带动螺纹块发生转动，当螺纹管354发生转动时可以带动螺纹管354内部的螺旋叶片355转动，将腔室二30内部带有灰尘的气体抽出，气体抽套管351进入到螺纹管354的内部，最终气体通过排气块排出。

进一步的，上升机构，当下压板222下降至最底部时，螺纹管354可以带动下压板222上升，方便后续工作人员将新的建筑材料放入防护壳14的内部进行破碎，包括抽气部35上设置有啮合部40，啮合部40上设置有第一锁定部41，限制部23上的缓冲部42，抽气部35上设置有第二锁定部43。

更进一步的，啮合部40，包括套管351侧壁上的贯穿口401，贯穿口401横向贯穿套管351，贯穿口401邻近套管351的顶部，套管351的侧壁上设置有固定块402，固定块402位于贯穿口401处，固定块402上开设有凹槽403，凹槽403与贯穿口401相互贯通，凹槽403的内部设置有啮合块404，啮合块404上设置有斜面405和螺纹面406，斜面405位于远离螺纹管354的一侧，螺纹面406邻近螺纹管354。

具体的，啮合块404可以带动螺纹面406与螺纹管354的外侧壁接触。

更进一步的，第一锁定部41，包括凹槽403内部的锁定块411，锁定块411的一侧面与斜面405接触，锁定块411上设置有竖杆412，竖杆412的顶端设置有拉块413，拉块413位于固定块402的上方，竖杆412的底端贯穿固定块402并延伸至腔室一231的内部。

在使用时，当竖杆412带动锁定块411下降时，锁定块411可以挤压斜面405，使得锁定块411向螺纹管354移动，当锁定块411的底部与凹槽403内部的底表面接触时，啮合块404上的螺纹面406与螺纹管354的外侧壁接触。

更进一步的，缓冲部42，包括插杆233另一端的短管421，短管421的内部设置有弹簧二422和随动杆423，弹簧二422的一端与短管421的内壁连接，弹簧二422的另一端与随动杆423连接。

在使用时，当插杆233向腔室一231的内部收入时，插杆233可以带动短管421一起移动，短管421带动弹簧二422移动，弹簧二422带动随动杆423向套管351移动，随动杆423与出气孔352位于同一水平高度，随动杆423可以插入到出气孔352的内部。

更进一步的，第二锁定部43，包括随动杆423上的锁定孔一431，锁定孔一431的尺寸与竖杆412的端部尺寸相适配，随动杆423的侧壁上固定设置有弧形块432，弧形块432位于两个限位环353之间，通过弧形块432可以对出气孔352进行密封，避免灰尘进入到腔室一231的内部，插杆233上设置有锁定孔二433，竖杆412的侧壁上安装有L形杆434，当L形杆434插入到锁定孔二433的内部时，可以对插杆233的位置进行限制。

在使用时，当插杆233没有插入到出气孔352的内部时，竖杆412的底部与随动杆423的侧壁处于接触状态，当插杆233从最底部的一个三角槽20中脱离并移动至防护的内壁上时，插杆233带动随动杆423与套管351的外侧壁接触，如果随动杆423不是正对出气孔352时，插杆233挤压短管421，短管421带动弹簧二422收缩，当套管351带动出气孔352转动于随动杆423对齐时，弹簧二422恢复带动随动杆423插入出气孔352的内部，完成对套管351的锁定，与此同时，随动杆423带动锁定孔一431移动至竖杆412的下方，竖杆412在重力的作用下插入锁定孔一431内部，对随动杆423的位置进行锁定，同时，竖杆412带动锁定块411挤压啮合块404，使得啮合块404与螺纹管354进行螺纹连接。

优选的，破碎辊15、套管351、啮合块404、插杆233等耐磨部件采用高锰钢ZGMn13，经淬火950°C和回火300°C处理，表面硬度达HRC 58。防尘密封在关键部位采用丁腈橡胶密封圈，确保灰尘不泄漏。

工作原理：

当需要对建筑材料进行破碎时，工作人员将建筑材料放入防护壳14的内部，将下压板222下滑放置在防护壳14的内部，在重力的作用下，使得下压板222的底部与防护壳14内部的建筑材料接触，紧接着，启动电动机一11和电动机二332，电动机一11带动破碎辊15发生转动，对防护壳14内部的建筑材料进行破碎，随着建筑材料的破碎，破碎完成的建筑材料从出料口12掉落，通过推车进行统一收集，随着防护壳14内部建筑材料的减少，在重力的作用下，下压板222沿着滑槽21逐渐下降，使得建筑垃圾与破碎辊15更好地接触，可以对不同形状的建筑材料进行挤压，避免建筑垃圾发生持续滚动的情况，破碎效率更高，降低了电动机的使用时间，节省了电能，与此同时，破碎后的灰尘从进气孔31进入到腔室二30的内部，灰尘依次从腔室二30、出气口32和出气孔352进入到套管351的内部，电动机二332带动齿轮一333转动，齿轮一333带齿轮二334转动，齿轮二334带动螺纹管354发生转动，螺纹管354带动螺旋叶片355旋转，使得套管351内部的气体从排气管356排出，灰尘的快速排出，减少了灰尘对工作人员的影响，节省了工作人员等待灰尘散去的时间，工作人员添加建筑材料速度更快，建筑材料早些添加完成，早些进行破碎，减低了电动机的工作时间，节省了电能。

下压板222在重力下沿滑杆221下压，每下降一个三角槽20距离，插杆233锁定，防止反弹。除尘系统同步启动，灰尘通过进气孔31进入腔室二30，由螺旋叶片355抽至排气管356。当材料破碎完成后，上升机构自动提升下压板222，方便添加新材料。当下压板222下降时，下压板222带动限位环353下降，限位环353带动套管351下降，套管351带动固定块402下降，固定块402带动啮合块404和锁定块411下降，锁定块411带动竖杆412下降，当插杆233从最后一个三角槽20的内部脱离时，插杆233带动短管421向出气孔352移动，短管421带动弹簧二422，弹簧二422带动随动杆423插入出气孔352的内部，竖杆412带动L形杆434插入到锁定孔二433的内部，对插杆233的位置进行锁定，避免弹簧一235恢复带动插杆233重新插入三角槽20的内部，与此同时，随动杆423带动锁定孔一431移动至竖杆412的下方，竖杆412在重力的作用下插入锁定孔一431的内部，竖杆412带动锁定块411挤压啮合块404，当锁定块411与凹槽403内部的底表面接触时，啮合块404带动螺纹面406与螺纹管354的外侧壁螺纹连接，此时，由于随动杆423对套管351的位置进行了限制，啮合块404设置在套筒的侧壁上，在电动机二332的转动下，当螺纹管354发生转动时，啮合块404可以带动套管351在螺纹管354的侧壁上进行上升，当套管351上升时可以带动限位环353上升，限位环353可以带动下压板222上升，使得下压板222从防护壳14的内部脱离，电动机二332在除尘的同时还可以带动下压板222的上升，代替了工作人员手动拉取的过程中，速度更快，安全性更好，提高了工作效率，更快地结束破碎工作，降低了电动机一11和电动机二332的使用时间，节省了电能，停止电动机二332即可，工作人员可以将新的建筑材料倒入防护壳14的内部，此时工作人员拉动拉块413，拉块413带动竖杆412上升，竖杆412带动锁定块411上升，解除对啮合块404的限制，竖杆412从锁定孔一431的内部脱离，竖杆412带动L形杆434从锁定孔二433的内部脱离，此时，弹簧一235与弹簧二422恢复，下压板222在重力的作用下在滑杆221的侧壁上下降，对建筑材料重新进行挤压，重新启动电动机二332对防护壳14内部的灰尘进行抽除，重复此操作即可完成对建筑材料的破碎。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种建筑材料加工用节能破碎装置，其特征在于：包括，

破碎机构，其包括机台（10），机台（10）上设置有电动机一（11），机台（10）的中部位置设置有出料口（12），机台（10）上设置有储料壳（13），储料壳（13）的内壁倾斜，储料壳（13）的顶部连有防护壳（14），储料壳（13）的内壁上转动连接有破碎辊（15），破碎辊（15）的一端延伸至储料壳（13）的外部并与电动机一（11）连接；

下压节能机构，包括防护壳（14）内壁上的三角槽（20）、滑槽（21）和下压部（22），下压部（22）上设置有限制部（23）。

2.如权利要求1的建筑材料加工用节能破碎装置，其特征在于：还包括，除灰机构，包括下压部（22）上的腔室二（30）、进气孔（31）和出气口（32），下压部（22）上设置有驱动部（33），驱动部（33）上设置有滑动部（34），出气口（32）的内部设置有抽气部（35）；

上升机构，包括抽气部（35）上设置有啮合部（40），啮合部（40）上设置有第一锁定部（41），限制部（23）上的缓冲部（42），抽气部（35）上设置有第二锁定部（43）。

3.如权利要求2的建筑材料加工用节能破碎装置，其特征在于：下压部（22），包括防护壳（14）内壁上固定安装的滑杆（221），滑杆（221）的侧壁上设置有下压板（222）；

限制部（23），包括下压板（222）上的腔室一（231），腔室一（231）的内部设有固定板（232）和插杆（233），插杆（233）的一端与三角槽（20）相适配，插杆（233）的另一端贯穿固定板（232），插杆（233）的侧壁上设置有滑块（234），滑块（234）与固定板（232）之间设置有弹簧一（235）。

4.如权利要求3的建筑材料加工用节能破碎装置，其特征在于：驱动部（33），包括竖杆（412）顶部的顶板（331），顶板（331）的顶部设置有电动机二（332），电动机二（332）的输出端连接有齿轮一（333），顶板（331）顶部的中心位置设置有齿轮二（334），齿轮二（334）与齿轮一（333）啮合。

5.如权利要求4的建筑材料加工用节能破碎装置，其特征在于：滑动部（34），包括齿轮二（334）上的球形环槽（341），球形环槽（341）的内部设置有滚球（342）。

6.如权利要求5的建筑材料加工用节能破碎装置，其特征在于：抽气部（35），包括出气口（32）内部的套管（351），套管（351）的侧壁上设置有出气孔（352）和限位环（353），套管（351）的内部设置有螺纹管（354），螺纹管（354）的顶部贯穿顶板（331），且齿轮二（334）固定套设在螺纹套的侧壁上，螺纹管（354）的内壁设置有螺旋叶片（355），螺纹管（354）的顶部转动连接有排气管（356）。

7.如权利要求6的建筑材料加工用节能破碎装置，其特征在于：啮合部（40），包括套管（351）侧壁上的贯穿口（401），套管（351）的侧壁上设置有固定块（402），固定块（402）上开设有凹槽（403），凹槽（403）的内部设置有啮合块（404），啮合块（404）上设置有斜面（405）和螺纹面（406）。

8.如权利要求7的建筑材料加工用节能破碎装置，其特征在于：第一锁定部（41），包括凹槽（403）内部的锁定块（411），锁定块（411）上设置有竖杆（412），竖杆（412）的顶端设置有拉块（413），竖杆（412）的底端贯穿固定块（402）并延伸至腔室一（231）的内部。

9.如权利要求8的建筑材料加工用节能破碎装置，其特征在于：缓冲部（42），包括插杆（233）另一端的短管（421），短管（421）的内部设置有弹簧二（422）和随动杆（423）。

10.如权利要求9的建筑材料加工用节能破碎装置，其特征在于：第二锁定部（43），包括随动杆（423）上的锁定孔一（431），随动杆（423）的侧壁上固定设置有弧形块（432），插杆（233）上设置有锁定孔二（433），竖杆（412）的侧壁上安装有L形杆（434）。