CN120879382B - 一种高集成度箱式变电站 - Google Patents
一种高集成度箱式变电站Info
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Abstract
本发明涉及箱式变电站技术领域,该一种高集成度箱式变电站,包括集水上盖,所述集水上盖顶部前侧设置有滤网,集水上盖上设置有用于抽吸散热和往复刮动清洁的抽吸散热机构,本发明通过抽吸散热机构的设置,利用风力带动风力驱动组件运动,有利于实现风冷散热,利用集水上盖收集雨水,利用雨水对箱式变电站进行水冷散热,两种散热方式相结合,提升了散热效果,通过风力驱动组件同步带动刮擦组件的往复运动,实现了对滤网顶部的往复刮擦,有效实现了滤网的防堵塞,当雨水灌注到集水上盖中时带动浮框和其上的升降杆向上运动,实现了自动排水,上浮过程中同步带动联动挤压组件运动,实现了对滤网底部的刮擦防堵。
Description
技术领域
本发明属于箱式变电站技术领域,具体涉及一种高集成度箱式变电站。
背景技术
箱式变电站,又称为预装式变电站或组合式变电站,是一种将高压开关设备、配电变压器和低压配电装置按照一定的接线方案组合在一起的紧凑型户内或户外配电站,它能够实现从10kV或更高电压等级到常用380V/220V的电压转换,并直接向用户端供电,箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房、配电站,成为新型的成套变配电装置,现有的箱式变电站在使用过程中存在以下问题:
1.箱式变电站通常是直接在户外使用,使用时,变电站内部设备发热加外部暴晒会导致箱式变电站内部高温,造成元器件过热损坏、设备工作效率下降以及使用寿命缩短的情况出现,从而需要对变电站进行散热,然而现有变电站通常采用风冷散热、水冷散热或者两者相结合,然而不管采用哪种散热方式,虽然起到了散热效果,但是增加了能耗。
2.现有的水冷散热,通常是利用换热铜管等换热器与发热元器件直接接触,实现对发热器件的水冷散热,然而单个换热器只能单独对一个元器件进行散热,难以对箱式变电站内部整体环境进行散热,散热效果较差,效率较低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种高集成度箱式变电站。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种高集成度箱式变电站,包括集水上盖,所述集水上盖顶部前侧设置有滤网,集水上盖上设置有用于抽吸散热和往复刮动清洁的抽吸散热机构,集水上盖底部固定安装有分隔仓,分隔仓底部四角分别固定安装有插接管,插接管底部可拆卸安装有立柱,多个立柱底部共同固定贯穿有底座,底座与分隔仓之间共同设置有若干支柱,支柱和立柱上铰接有若干箱门,多个箱门、支柱和立柱共同围成箱式变电站的箱体;
左右对称的两个所述支柱之间设置有横隔板,横隔板上设置有若干竖隔板,竖隔板和横隔板将箱体分隔成若干腔体,竖隔板和横隔板内部中空,且竖隔板和横隔板顶部固定连通有进水槽,进水槽顶部与集水上盖内部连通;
所述集水上盖、支柱和立柱之间共同设置有浮力上升机构。
优选的,多个所述支柱和多个立柱内部均为中空,支柱顶部活动贯穿分隔仓后与集水上盖内部连通,集水上盖与支柱之间设置有密封圈,集水上盖内部为用于储存水的空腔。
优选的,多个所述箱门底部均开设有进气孔,插接管与立柱之间设置有密封圈,插接管顶部固定贯穿分隔仓,插接管顶部与集水上盖内部连通。
优选的,所述横隔板和竖隔板内部空腔底部固定安装有导向板,横隔板两侧开设有与支柱内部连通的一号连通孔,竖隔板底部开设有与支柱内部连通的二号连通孔。
优选的,所述抽吸散热机构包括风力驱动组件、刮擦组件和抽气主管,抽气主管设置在集水上盖顶部中心,抽气主管底部固定贯穿分隔仓顶部中心,风力驱动组件设置在抽气主管上,刮擦组件设置在风力驱动组件上。
优选的,所述风力驱动组件包括转动贯穿抽气主管顶部中心的传动轴,传动轴顶部外部均匀安装有若干固定杆,固定杆远离传动轴的一端固定安装有风勺,传动轴中部固定套接有主动锥齿轮,抽气主管顶部内壁左右对称固定安装有两个三角支架,两个三角支架之间共同转动安装有连接轴,连接轴左端固定套接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,连接轴外部均匀固定安装有若干抽吸扇叶,传动轴底部转动贯穿抽气主管底部。
优选的,所述抽气主管底部通过安装盘均匀固定安装有若干抽吸支管,抽吸支管内部与抽气主管内部连通,抽吸支管远离抽气主管的一端固定贯穿分隔仓底部后固定连通有抽吸罩。
优选的,所述刮擦组件包括固定套接在传动轴底部的蜗杆,抽气主管外部固定安装有防护盒,防护盒左侧转动贯穿有输送轴,输送轴一端固定套接有与蜗杆啮合的蜗轮,输送轴中部转动套接有轴承板,输送轴另一端固定安装有转盘,转盘偏心位置固定安装有固定销,固定销上铰接有连杆,连杆远离转盘的一端铰接有限位滑块,限位滑块滑动安装在限位滑轨顶部,限位滑轨固定安装在集水上盖顶部,限位滑块顶部前侧固定安装有固定架,固定架远离限位滑块的一端固定安装有安装板,安装板底部均匀安装有若干刮板,防护盒套接在蜗杆和蜗轮的外部。
优选的,所述浮力上升机构包括设置在集水上盖内部的浮框,浮框内壁固定安装有浮板,浮框侧壁固定安装有若干固定耳块,浮框内部中空,浮框顶部均匀固定安装有若干一号弹簧,一号弹簧顶部与集水上盖内部顶面固定连接,固定耳块和浮框上均匀固定安装有若干升降杆,升降杆位于支柱和立柱内部,升降杆底部固定安装有密封塞,密封塞底部开设有锥形面,支柱和立柱底部固定安装有密封座,密封座顶部与密封塞底部贴合,浮框上设置有联动挤压组件。
优选的,所述联动挤压组件包括左右对称固定安装在集水上盖内部顶面的两个安装滑轨,两个安装滑轨底部均滑动安装有安装滑块,两个安装滑块底部共同固定安装有固定条,固定条顶部中心固定安装有清洁刷,安装滑块与安装滑轨前侧之间固定安装有二号弹簧,固定条前侧中心固定安装有二号连接杆,二号连接杆前侧固定安装有从动楔块,浮框上固定安装有一号连接杆,一号连接杆远离浮框的一侧固定安装有与从动楔块相配合的主动楔块。
本发明的有益效果在于:
1.本发明通过抽吸散热机构的设置,利用风力带动风力驱动组件运动,实现对箱式变电站内部热空气的抽吸,加速热空气快速流出,有利于实现风冷散热,利用集水上盖收集雨水,利用雨水对箱式变电站进行水冷散热,两种散热方式相结合,提升了散热效果。
2.相较于现有技术,采用雨水作为散热介质,无需利用水泵抽吸清水进行散热,节约了散热成本,且雨水流经立柱、支柱、横隔板和竖隔板,相较于元器件单点水冷的情况,实现了箱式变电站整体进行散热且散热区域更大的效果,提升了散热效率。
3.本发明通过风力驱动组件同步带动刮擦组件的往复运动,实现了对滤网顶部的往复刮擦,有效实现了滤网的防堵塞,当雨水灌注到集水上盖中时带动浮框和其上的升降杆向上运动,实现了自动排水,避免了雨水溢出的问题,且上浮过程中同步带动联动挤压组件运动,实现了对滤网底部的刮擦防堵。
附图说明
图1是本发明的整体结构立体图;
图2是本发明的整体结构局部剖视图;
图3是本发明的整体结构仰视图;
图4是本发明的立柱、箱门、支柱、横隔板和竖隔板立体图;
图5是本发明的立柱、箱门、支柱、横隔板和竖隔板局部剖视图;
图6是图5中A区域放大示意图;
图7是本发明的抽吸散热机构和浮力上升机构局部剖视图;
图8是本发明的抽吸散热机构局部剖视图;
图9是图8中B区域放大示意图;
图10是本发明的抽吸散热机构局部结构示意图;
图11是本发明的浮力上升机构和密封座立体图;
图12是本发明的联动挤压组件立体图。
图中:1、集水上盖;2、滤网;3、抽吸散热机构;31、风力驱动组件;311、风勺;312、固定杆;313、传动轴;314、主动锥齿轮;315、从动锥齿轮;316、连接轴;317、三角支架;318、抽吸扇叶;32、刮擦组件;321、蜗杆;322、蜗轮;323、轴承板;324、固定架;325、限位滑轨;326、限位滑块;327、连杆;328、转盘;329、输送轴;33、抽气主管;34、抽吸支管;35、抽吸罩;36、刮板;37、安装板;38、防护盒;4、立柱;5、箱门;6、底座;7、支柱;8、浮力上升机构;81、固定耳块;82、密封塞;83、升降杆;84、一号弹簧;85、浮框;86、联动挤压组件;861、一号连接杆;862、主动楔块;863、从动楔块;864、二号连接杆;865、清洁刷;866、固定条;867、安装滑轨;868、安装滑块;869、二号弹簧;9、分隔仓;10、密封座;11、横隔板;12、进气孔;13、进水槽;14、竖隔板;15、浮板;16、一号连通孔;17、导向板;18、插接管。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例:请参阅图1、图2、图3和图11,一种高集成度箱式变电站,包括集水上盖1,集水上盖1顶部前侧设置有滤网2,集水上盖1上设置有用于抽吸散热和往复刮动清洁的抽吸散热机构3,集水上盖1底部固定安装有分隔仓9,分隔仓9底部四角分别固定安装有插接管18,插接管18底部插接固定有立柱4,方便实现集水上盖1和立柱4之间的组装,多个立柱4底部共同固定贯穿有底座6,底座6与分隔仓9之间共同设置有若干支柱7,支柱7和立柱4上铰接有若干箱门5,多个箱门5、支柱7和立柱4共同围成箱式变电站的箱体;左右对称的两个支柱7之间设置有横隔板11,横隔板11上设置有若干竖隔板14,竖隔板14和横隔板11将箱体分隔成若干腔体,竖隔板14和横隔板11内部中空,且竖隔板14和横隔板11顶部固定连通有进水槽13,进水槽13顶部与集水上盖1内部连通;集水上盖1、支柱7和立柱4之间共同设置有浮力上升机构8。
使用时,集水上盖1用于收集雨水,滤网2用于对进入到集水上盖1中的雨水进行过滤,抽吸散热机构3用于对箱式变电站内部进行抽吸散热的同时对滤网2顶部进行刮擦,有效降低了滤网2堵塞的概率,分隔仓9底部的插接管18用于实现插接管18和立柱4之间的插接固定,竖隔板14和横隔板11分隔成的腔体用于放置变压器、低压柜和电容器等设备,浮力上升机构8用于实现自动排水和滤网2底部的自动刮擦防堵。
请参阅图2、图4、图5、图6和图11,多个支柱7和多个立柱4内部均为中空,支柱7顶部活动贯穿分隔仓9后与集水上盖1内部连通,集水上盖1与支柱7之间设置有密封圈,多个箱门5底部均开设有进气孔12,插接管18与立柱4之间设置有密封圈,插接管18顶部固定贯穿分隔仓9,插接管18顶部与集水上盖1内部连通,横隔板11和竖隔板14内部空腔底部固定安装有导向板17,横隔板11两侧开设有与支柱7内部连通的一号连通孔16,竖隔板14底部开设有与支柱7内部连通管的二号连通孔。
使用时,支柱7、立柱4、竖隔板14和横隔板11内部的空腔用于储存雨水,雨水经过滤网2的过滤后,进入到集水上盖1内部,随后进入到支柱7和立柱4内部,然后雨水经过进水槽13进入到竖隔板14和横隔板11内部,利用上述结构中储存的雨水对箱式变电站内部的零部件的散热。
请参阅图2、图7、图8和图9,抽吸散热机构3包括风力驱动组件31、刮擦组件32和抽气主管33,抽气主管33设置在集水上盖1顶部中心,抽气主管33底部固定贯穿分隔仓9顶部中心,风力驱动组件31设置在抽气主管33上,刮擦组件32设置在风力驱动组件31上,风力驱动组件31包括转动贯穿抽气主管33顶部中心的传动轴313,传动轴313顶部外部均匀安装有若干固定杆312,固定杆312远离传动轴313的一端固定安装有风勺311,风勺311为可拆卸设计,可根据实际使用需求更换不同尺寸,即在海拔高、风力大的地区使用时,可使用尺寸较小的风勺311,在海拔低、风力小的地区使用时,可更换大尺寸的风勺311,从而保证了具有足够的风力驱动机构运动,传动轴313中部固定套接有主动锥齿轮314,抽气主管33顶部内壁左右对称固定安装有两个三角支架317,两个三角支架317之间共同转动安装有连接轴316,连接轴316左端固定套接有与主动锥齿轮314啮合的从动锥齿轮315,连接轴316外部均匀固定安装有若干抽吸扇叶318,传动轴313底部转动贯穿抽气主管33底部。
请参阅图7、图8、图9和图10,抽气主管33底部通过安装盘均匀固定安装有若干抽吸支管34,抽吸支管34内部与抽气主管33内部连通,抽吸支管34远离抽气主管33的一端固定贯穿分隔仓9底部后固定连通有抽吸罩35,刮擦组件32包括固定套接在传动轴313底部的蜗杆321,抽气主管33底部固定安装有防护盒38,防护盒38左侧转动贯穿有输送轴329,输送轴329一端固定套接有与蜗杆321啮合的蜗轮322,输送轴329中部转动套接有轴承板323,输送轴329另一端固定安装有转盘328,转盘328偏心位置固定安装有固定销,固定销上铰接有连杆327,连杆327远离转盘328的一端铰接有限位滑块326,限位滑块326滑动安装在限位滑轨325顶部,限位滑轨325固定安装在集水上盖1顶部,限位滑块326顶部前侧固定安装有固定架324,固定架324远离限位滑块326的一端固定安装有安装板37,安装板37底部均匀安装有若干刮板36,刮板36位于滤网2上,防护盒38套接在蜗杆321和蜗轮322的外部。
抽吸散热机构3在使用过程中,首先外部风力带动风勺311和其上的固定杆312旋转,同时带动传动轴313和其上的主动锥齿轮314旋转,带动从动锥齿轮315和其上的连接轴316旋转,同步带动抽吸扇叶318旋转抽吸,将箱门5、支柱7和立柱4共同围成箱式变电站的箱体中的热空气从抽吸罩35抽吸到抽吸支管34中,随后进入到抽气主管33中排出,实现了箱式变电站的箱体的抽吸散热,外界的冷空气从进气孔12进入到箱式变电站中,实现了箱式变电站的循环风冷散热,无需外界动力源进行散热,散热效果好。
请参阅图2、图10和图11,浮力上升机构8包括设置在集水上盖1内部的浮框85,浮框85内壁固定安装有浮板15,浮板15由EVA材质制成,用于提供浮力,浮框85侧壁固定安装有若干固定耳块81,浮框85内部中空,浮框85顶部均匀固定安装有若干一号弹簧84,一号弹簧84顶部与集水上盖1内部顶面固定连接,固定耳块81和浮框85上均匀固定安装有若干升降杆83,升降杆83位于支柱7和立柱4内部,升降杆83底部固定安装有密封塞82,密封塞82底部开设有锥形面,支柱7和立柱4底部固定安装有密封座10,密封座10上开有孔洞,孔洞顶部与密封塞82底部密封贴合,浮框85上设置有联动挤压组件86。
请参阅图2、图10、图11和图12,联动挤压组件86包括左右对称固定安装在集水上盖1内部顶面的两个安装滑轨867,两个安装滑轨867底部均滑动安装有安装滑块868,两个安装滑块868底部共同固定安装有固定条866,固定条866顶部中心固定安装有清洁刷865,安装滑块868与安装滑轨867前侧之间固定安装有二号弹簧869,固定条866前侧中心固定安装有二号连接杆864,二号连接杆864前侧固定安装有从动楔块863,浮框85上固定安装有一号连接杆861,一号连接杆861远离浮框85的一侧固定安装有与从动楔块863相配合的主动楔块862。
使用时,当雨水灌注到支柱7、立柱4和集水上盖1中时,在水的浮力作用下,带动浮板15、浮框85和其上的升降杆83向上运动,同步带动密封塞82向上运动,松开密封塞82对密封座10的密封,此时支柱7和立柱4中的雨水从密封座10中的孔洞排出,避免了雨水从集水上盖1中溢出的问题出现,实现了自动排水,在浮框85向上运动的同时,同步带动一号连接杆861和其上的主动楔块862向上运动,主动楔块862挤压从动楔块863,带动从动楔块863和其上的二号连接杆864从前向后运动,同时带动固定条866和其上的清洁刷865从前向后运动,利用清洁刷865从前向后的对滤网2的底部的刷洗清洁,降低了滤网2堵塞的概率,在水排出后,在一号弹簧84的弹力作用下,带动浮框85和其上的升降杆83向下运动,利用密封塞82对密封座10的密封,此时在二号弹簧869的弹力作用下,带动安装滑块868和其上的固定条866从后向前复位,实现了清洁刷865的前后往复刷洗。
需要说明的是,该一种高集成度箱式变电站,使用时,首先将支柱7和立柱4焊接固定到底座6上,并将箱门5根据设计图铰接安装到支柱7和立柱4上,随后将插接管18插接固定到分隔仓9底部,且保证插接管18与集水上盖1内部的连通,将插接管18插接固定到立柱4中,随后在立柱4和插接管18之间设置密封圈,由于保证插接管18和立柱4之间的密封效果,竖隔板14和横隔板11用于将箱式变电站内部分隔成若干腔体,腔体内部用于放置变压器、低压柜和电容器等设备,在设备安装完成后,可对集水上盖1、支柱7和立柱4内部灌注足量的清水,保证初始状态下,高集成度箱式变电站具有水冷散热的功能,当外界有足量的风力时,吹动风力驱动组件31中的风勺311,随后带动固定杆312旋转,同时带动传动轴313和其上的主动锥齿轮314旋转,带动从动锥齿轮315和其上的连接轴316旋转,同步带动抽吸扇叶318旋转抽吸,将箱门5、支柱7和立柱4共同围成箱式变电站的箱体中的热空气从抽吸罩35抽吸到抽吸支管34中,随后进入到抽气主管33中排出,实现了箱式变电站的箱体的抽吸散热,抽吸散热机构3本身作为散热的方式之一,无需始终工作,外界有风时,驱动抽吸散热机构3工作,实现风冷抽吸散热,外界无风时,可利用水冷散热和设备箱门5上开设的散热孔进行空气对流散热;
当外界有雨水时,雨水经过滤网2的过滤后进入到集水上盖1中,随后雨水通过进水槽13进入到竖隔板14和横隔板11内部,利用上述结构中储存的雨水对箱式变电站内部的零部件的散热,相较于传统的换热器对电气元器件的单点散热模式,散热效果更好,当雨水漫过支柱7和立柱4、进入到集水上盖1中时,通过水的浮力带动浮框85和其上的升降杆83向上运动,同步带动密封塞82向上运动,松开密封塞82对密封座10的密封,此时支柱7和立柱4中的雨水从密封座10中的孔洞排出,避免了雨水从集水上盖1中溢出的问题出现,实现了自动排水,在浮框85向上运动的同时,同步带动一号连接杆861和其上的主动楔块862向上运动,主动楔块862挤压从动楔块863,带动从动楔块863和其上的二号连接杆864从前向后运动,同时带动固定条866和其上的清洁刷865从前向后运动,利用清洁刷865从前向后的对滤网2的底部的刷洗清洁,降低了滤网2堵塞的概率,在水排出后,在一号弹簧84的弹力作用下,带动浮框85和其上的升降杆83向下运动,利用密封塞82对密封座10的密封,此时在二号弹簧869的弹力作用下,带动安装滑块868和其上的固定条866从后向前复位,实现了清洁刷865的前后往复刷洗,初始状态注水,可保证在没有风的情况下,高集成度箱式变电站同样具有散热能力,且高集成度箱式变电站的箱门5上开设的散热孔本身具有空气对流散热作用。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高集成度箱式变电站,包括集水上盖(1),其特征在于:所述集水上盖(1)顶部前侧设置有滤网(2),集水上盖(1)上设置有用于抽吸散热和往复刮动清洁的抽吸散热机构(3),集水上盖(1)底部固定安装有分隔仓(9),分隔仓(9)底部四角分别固定安装有插接管(18),插接管(18)底部可拆卸安装有立柱(4),多个立柱(4)底部共同固定贯穿有底座(6),底座(6)与分隔仓(9)之间共同设置有若干支柱(7),支柱(7)和立柱(4)上铰接有若干箱门(5),多个箱门(5)、支柱(7)和立柱(4)共同围成箱式变电站的箱体;
左右对称的两个所述支柱(7)之间设置有横隔板(11),横隔板(11)上设置有若干竖隔板(14),竖隔板(14)和横隔板(11)将箱体分隔成若干腔体,竖隔板(14)和横隔板(11)内部中空,且竖隔板(14)和横隔板(11)顶部固定连通有进水槽(13),进水槽(13)顶部与集水上盖(1)内部连通;
所述集水上盖(1)、支柱(7)和立柱(4)之间共同设置有浮力上升机构(8),所述浮力上升机构(8)包括设置在集水上盖(1)内部的浮框(85),浮框(85)内壁固定安装有浮板(15),浮框(85)侧壁固定安装有若干固定耳块(81),浮框(85)内部中空,浮框(85)顶部均匀固定安装有若干一号弹簧(84),一号弹簧(84)顶部与集水上盖(1)内部顶面固定连接,固定耳块(81)和浮框(85)上均匀固定安装有若干升降杆(83),升降杆(83)位于支柱(7)和立柱(4)内部,升降杆(83)底部固定安装有密封塞(82),密封塞(82)底部开设有锥形面,支柱(7)和立柱(4)底部固定安装有密封座(10),密封座(10)顶部与密封塞(82)底部贴合,浮框(85)上设置有联动挤压组件(86);
所述联动挤压组件(86)包括左右对称固定安装在集水上盖(1)内部顶面的两个安装滑轨(867),两个安装滑轨(867)底部均滑动安装有安装滑块(868),两个安装滑块(868)底部共同固定安装有固定条(866),固定条(866)顶部中心固定安装有清洁刷(865),安装滑块(868)与安装滑轨(867)前侧之间固定安装有二号弹簧(869),固定条(866)前侧中心固定安装有二号连接杆(864),二号连接杆(864)前侧固定安装有从动楔块(863),浮框(85)上固定安装有一号连接杆(861),一号连接杆(861)远离浮框(85)的一侧固定安装有与从动楔块(863)相配合的主动楔块(862)。
2.根据权利要求1所述的一种高集成度箱式变电站,其特征在于:多个所述支柱(7)和多个立柱(4)内部均为中空,支柱(7)顶部活动贯穿分隔仓(9)后与集水上盖(1)内部连通,集水上盖(1)与支柱(7)之间设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种高集成度箱式变电站,其特征在于:多个所述箱门(5)底部均开设有进气孔(12),插接管(18)与立柱(4)之间设置有密封圈,插接管(18)顶部固定贯穿分隔仓(9),插接管(18)顶部与集水上盖(1)内部连通。
4.根据权利要求2所述的一种高集成度箱式变电站,其特征在于:所述横隔板(11)和竖隔板(14)内部空腔底部固定安装有导向板(17),横隔板(11)两侧开设有与支柱(7)内部连通的一号连通孔(16),竖隔板(14)底部开设有与支柱(7)内部连通的二号连通孔。
5.根据权利要求1所述的一种高集成度箱式变电站,其特征在于:所述抽吸散热机构(3)包括风力驱动组件(31)、刮擦组件(32)和抽气主管(33),抽气主管(33)设置在集水上盖(1)顶部中心,抽气主管(33)底部固定贯穿分隔仓(9)顶部中心,风力驱动组件(31)设置在抽气主管(33)上,刮擦组件(32)设置在风力驱动组件(31)上。
6.根据权利要求5所述的一种高集成度箱式变电站,其特征在于:所述风力驱动组件(31)包括转动贯穿抽气主管(33)顶部中心的传动轴(313),传动轴(313)顶部外部均匀安装有若干固定杆(312),固定杆(312)远离传动轴(313)的一端固定安装有风勺(311),传动轴(313)中部固定套接有主动锥齿轮(314),抽气主管(33)顶部内壁左右对称固定安装有两个三角支架(317),两个三角支架(317)之间共同转动安装有连接轴(316),连接轴(316)左端固定套接有与主动锥齿轮(314)啮合的从动锥齿轮(315),连接轴(316)外部均匀固定安装有若干抽吸扇叶(318),传动轴(313)底部转动贯穿抽气主管(33)底部。
7.根据权利要求5所述的一种高集成度箱式变电站,其特征在于:所述抽气主管(33)底部通过安装盘均匀固定安装有若干抽吸支管(34),抽吸支管(34)内部与抽气主管(33)内部连通,抽吸支管(34)远离抽气主管(33)的一端固定贯穿分隔仓(9)底部后固定连通有抽吸罩(35)。
8.根据权利要求6所述的一种高集成度箱式变电站,其特征在于:所述刮擦组件(32)包括固定套接在传动轴(313)底部的蜗杆(321),抽气主管(33)外部固定安装有防护盒(38),防护盒(38)左侧转动贯穿有输送轴(329),输送轴(329)一端固定套接有与蜗杆(321)啮合的蜗轮(322),输送轴(329)中部转动套接有轴承板(323),输送轴(329)另一端固定安装有转盘(328),转盘(328)偏心位置固定安装有固定销,固定销上铰接有连杆(327),连杆(327)远离转盘(328)的一端铰接有限位滑块(326),限位滑块(326)滑动安装在限位滑轨(325)顶部,限位滑轨(325)固定安装在集水上盖(1)顶部,限位滑块(326)顶部前侧固定安装有固定架(324),固定架(324)远离限位滑块(326)的一端固定安装有安装板(37),安装板(37)底部均匀安装有若干刮板(36),防护盒(38)套接在蜗杆(321)和蜗轮(322)的外部。
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