CN120862986B - 一种螺杆注塑去顶针取模模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种螺杆注塑去顶针取模模具，其技术方案包括注塑本体，所述注塑本体内设置有注塑机构，所述注塑机构向下连接有上模板，所述上模板向下设置有多组成型层，所述成型层的下端设置有内置注塑台，所述内置注塑台外部均设置有下模辅助机构，所述注塑本体的中心底端处设置有中心驱动件。本发明通过设置有下模辅助机构，取出上模部分后，在经过中心驱动件的动作同时，第一中间齿轮和第二中间齿轮同时转动，第一中间齿轮转动的时候，可以进一步带动四周的从动齿轮转到，而从动齿轮来控制外置安装件发生转动，在外置安装件旋转的时候，内置螺纹筒向下运动，使得注塑产品和注塑台露出来。

Description

一种螺杆注塑去顶针取模模具

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种螺杆注塑去顶针取模模具。

背景技术

注塑成型是塑料加工领域的主流技术，其核心原理是通过螺杆将热塑性塑料熔融后高压注入闭合模具型腔，经冷却固化后脱模得到制品。模具作为成型工具，其结构复杂度与功能多样性直接影响制品质量与生产效率。传统模具通常由动模、定模、浇注系统、脱模机构等模块组成，其中脱模机构的设计是关键环节。

现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：

现有技术中的模具注塑机构在进行取模的过程中，因为上模和下模在取模的过程中，整体上模和下模的分离均需要通过额外的工作设备来实现，整体拆分不够便利，如果直接取下容易对产品造成损害，并且在模腔取下的之后，还需要通过一定的结构来控制顶出杆的顶出，使其能将产品整个更加顺利的带出来，避免后续还需要机械手去抓取。

鉴于此我们提出一种螺杆注塑去顶针取模模具来解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺杆注塑去顶针取模模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺杆注塑去顶针取模模具，包括注塑本体，所述注塑本体内设置有注塑机构，所述注塑机构向下连接有上模板，所述上模板向下设置有多组成型层，所述成型层的下端设置有内置注塑台，所述内置注塑台外部均设置有下模辅助机构，所述注塑本体的中心底端处设置有中心驱动件，所述中心驱动件向上设置有驱动杆，所述驱动杆自下而上分别设置有第二中间齿轮和第一中间齿轮，所述第一中间齿轮的外圈和多组下模辅助机构啮合连接，所述内置注塑台内部设置有顶出杆。

优选的，所述第二中间齿轮的外圈啮合连接有运动辅助框，所述运动辅助框中心处设置有驱动小齿轮，所述驱动小齿轮向上设置有小齿轮连接件，所述小齿轮连接件的内槽向上啮合连接有顶出杆。

优选的，所述下模辅助机构包括内置螺纹筒、外置安装件和从动齿轮，所述外置安装件上端处设置有一圈从动齿轮，所述外置安装件通过从动齿轮和第一中间齿轮啮合连接，所述外置安装件的内壁和内置螺纹筒下端的表面均设置有螺纹，所述外置安装件和内置螺纹筒通过螺纹连接。

优选的，所述运动辅助框包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二中间齿轮啮合连接，所述第二齿条和驱动小齿轮啮合连接。

优选的，所述注塑本体的下端处设置有下端内部层，所述下端内部层的两侧设置有侧面安装机构，所述侧面安装机构向内一侧设置有滑动安装槽，所述运动辅助框滑动安装在滑动安装槽内。

优选的，所述注塑机构向下贯穿上模板连接有多组注塑管，所述顶出杆的上端设置有注塑产品，所述注塑产品位于成型层内，所述注塑机构通过注塑管接入到成型层中。

优选的，所述注塑本体的顶部设置有注塑口，所述注塑口向下连接有注塑机构。

优选的，所述注塑本体外部设置有模具固定机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置有下模辅助机构，取出上模部分后，在经过中心驱动件的动作同时，第一中间齿轮和第二中间齿轮同时转动，第一中间齿轮转动的时候，可以进一步带动四周的从动齿轮转到，而从动齿轮来控制外置安装件发生转动，外置安装件和内置螺纹筒通过螺纹连接，在外置安装件旋转的时候，内置螺纹筒向下运动，使得注塑产品和注塑台露出来，并且第二中间齿轮通过运动辅助框的作用，可以使得顶杆下端的齿轮发生转动，从而使得顶杆向上抬升，来进一步的使得产品远离注塑台。

附图说明

图1为本发明的三维立体结构示意图；

图2为本发明的内部立体结构示意图；

图3为本发明的下模辅助机构部分内部结构示意图；

图4为本发明内置注塑台的位置结构示意图；

图5为本发明成型层的位置结构示意图；

图6为本发明注塑产品的位置结构示意图；

图7为本发明顶出杆的位置结构示意图；

图8为本发明中心驱动件和第一中间齿轮的结构示意图；

图9为本发明第一中间齿轮及其连接从动齿轮的结构示意图；

图10为本发明中心驱动件和第二中间齿轮的结构示意图；

图11为本发明第二中间齿轮及其连接运动辅助框的结构示意图；

图12为本发明底部部分结构的连接示意图。

图中：1、注塑本体；2、注塑口；3、模具固定机构；4、注塑机构；5、上模板；6、第一中间齿轮；7、下端内部层；8、中心驱动件；9、从动齿轮；10、下模辅助机构；11、内置螺纹筒；12、外置安装件；13、内置注塑台；14、成型层；15、注塑产品；16、注塑管；17、顶出杆；18、驱动杆；19、第二齿条；20、第二中间齿轮；21、小齿轮连接件；22、运动辅助框；23、驱动小齿轮；24、侧面安装机构；25、滑动安装槽；26、第一齿条。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-图12所示，本发明提出的一种螺杆注塑去顶针取模模具，注塑本体1，注塑本体1内设置有注塑机构4，注塑机构4向下连接有上模板5，上模板5向下设置有多组成型层14，成型层14的下端设置有内置注塑台13，内置注塑台13外部均设置有下模辅助机构10，注塑本体1的中心底端处设置有中心驱动件8，中心驱动件8向上设置有驱动杆18，驱动杆18自下而上分别设置有第二中间齿轮20和第一中间齿轮6，第一中间齿轮6的外圈和多组下模辅助机构10啮合连接，内置注塑台13内部设置有顶出杆17。

通过注塑机构4向下注塑并且经过成型层14的成型后，会有产品位于成型层14中，后续下模动作，先对上模及其上端部分进行下模，包括注塑管16及成型层14等，与此同时通过中心驱动件8开始进行驱动，中心驱动件8向上控制第一中间齿轮6和第二中间齿轮20开始转动，第一中间齿轮6的转动会带动四周的下模辅助机构10均开始转动，而第二中间齿轮20的转动会在稍后驱动顶出杆17进行顶出。

进一步地，下模辅助机构10包括内置螺纹筒11、外置安装件12和从动齿轮9，外置安装件12上端处设置有一圈从动齿轮9，外置安装件12通过从动齿轮9和第一中间齿轮6啮合连接，外置安装件12的内壁和内置螺纹筒11下端的表面均设置有螺纹，外置安装件12和内置螺纹筒11通过螺纹连接。

第一中间齿轮6是通过下模辅助机构10中的从动齿轮9来和下模辅助机构10进行连接，第一中间齿轮6转动的时候，从动齿轮9跟随第一中间齿轮6发生转动，并且在从动齿轮9开始转动的时候，外置安装件12会开始一起进行转动，在外置安装件12开始旋转的时候，通过内部螺纹的连接，可以使得内置螺纹筒11开始向下进行移动，同样的内置螺纹筒11的下端也和下端连接的内部层具有一定的限位关系，使得移动顺利进行，在内置螺纹筒11开始进行移动的时候，内置螺纹筒11和设置在上模板5上的成型层14开始分离，使得后续对成型层14以及上模板5的拆卸更加便捷，可以顺利的使得内置注塑台13和产品显露出来。

进一步地，第二中间齿轮20的外圈啮合连接有运动辅助框22，运动辅助框22中心处设置有驱动小齿轮23，驱动小齿轮23向上设置有小齿轮连接件21，小齿轮连接件21的内槽向上啮合连接有顶出杆17。

第二中间齿轮20开始转动时，从而可以通过第二中间齿轮20的外齿来控制两侧的运动辅助框22发生一定程度的移动，在运动辅助框22移动的过程中，运动辅助框22内的内齿会经过一段时间后开始和驱动小齿轮23进行传动，通过带动驱动小齿轮23开始转动，然后就向上进一步的带动小齿轮连接件21开始转动，间隔时间为上模机构拆除后，因为小齿轮连接件21和顶出杆17的底部通过螺纹连接，并且顶出杆17的两侧均和内置注塑台13的内壁有限位关系，所以在小齿轮连接件21的转动下，顶出杆17开始向上运动，进而将产品从内置注塑台13的表面完全顶出。

进一步地，运动辅助框22包括第一齿条26和第二齿条19，第一齿条26和第二中间齿轮20啮合连接，第二齿条19和驱动小齿轮23啮合连接。

第一齿条26通过第二齿轮的驱动进而发生一定程度的移动，在运动辅助框22移动的同时，运动辅助框22内部的第二齿条19会和驱动小齿轮23发生接触，在第二齿条19和运动小齿轮发生接触的时候，第二齿条19会控制运动小齿轮转动，从而使得小齿轮连接件21发生运动。

进一步地，注塑本体1的下端处设置有下端内部层7，下端内部层7的两侧设置有侧面安装机构24，侧面安装机构24向内一侧设置有滑动安装槽25，运动辅助框22滑动安装在滑动安装槽25内。

运动辅助框22通过滑动安装槽25安装在侧面安装机构24上，以此来支持运动辅助框22能够顺利的进行移动。

进一步地，注塑机构4向下贯穿上模板5连接有多组注塑管16，顶出杆17的上端设置有注塑产品15，注塑产品15位于成型层14内，注塑机构4通过注塑管16接入到成型层14中。

注塑机构4向下通过注塑管16进行注塑，并且通过注塑管16连接到成型层14中，从而将注塑材料注塑到成型层14中，从而实现注塑成型。

进一步地，注塑本体1的顶部设置有注塑口2，注塑口2向下连接有注塑机构4。

通过注塑口2向注塑本体1注入注塑材料，从而使得注塑材料能顺利的进入到注塑机构4。

进一步地，注塑本体1外部设置有模具固定机构3。

模具固定机构3用来固定注塑本体1，使得注塑本体1的上模和下模部分可以牢固的安装在一起。

上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种螺杆注塑去顶针取模模具，包括注塑本体（ 1 ），其特征在于：所述注塑本体（ 1）内设置有注塑机构（4），所述注塑机构（4）向下连接有上模板（5），所述上模板（5）向下设置有多组成型层（14），所述成型层（14）的下端设置有内置注塑台（13），所述内置注塑台（13）外部均设置有下模辅助机构（10），所述注塑本体（1）的中心底端处设置有中心驱动件（8），所述中心驱动件（8）向上设置有驱动杆（18），所述驱动杆（18） 自下而上分别设置有第二中间齿轮（20）和第一中间齿轮（6），所述第一中间齿轮（6）的外圈和多组下模辅助机构（10）啮合连接，所述内置注塑台（13）内部设置有顶出杆（17）；

所述第二中间齿轮（20）的外圈啮合连接有运动辅助框（22），所述运动辅助框（22）中心处设置有驱动小齿轮（23），所述驱动小齿轮（23）向上设置有小齿轮连接件（ 21 ），所述小齿轮连接件（ 21 ）的内槽向上啮合连接有顶出杆（17）；

所述下模辅助机构（10）包括内置螺纹筒（ 11 ）、外置安装件（12）和从动齿轮（9），所述外置安装件（12）上端处设置有一圈从动齿轮（9），所述外置安装件（12）通过从动齿轮（9）和第一中间齿轮（6）啮合连接，所述外置安装件（12）的内壁和内置螺纹筒（11）下端的表面均设置有螺纹，所述外置安装件（12）和内置螺纹筒（ 11 ）通过螺纹连接；

所述运动辅助框（22）包括第一齿条（26）和第二齿条（19），所述第一齿条（26）和第二中间齿轮（20）啮合连接，所述第二齿条（19）和驱动小齿轮（23）啮合连接；

第二中间齿轮 （20） 开始转动时，两侧的运动辅助框 （22）发生一定程度的移动，在运动辅助框 （22）移动的过程中，运动辅助框（22）内的内齿经过一段时间后开始和驱动小齿轮（23）进行传动，通过带动驱动小齿轮 （23）开始转动，进一步的带动小齿轮连接件 （21）开始转动，在小齿轮连接件（21） 的转动下，顶出杆（17） 开始向上运动。

2.根据权利要求 1所述的一种螺杆注塑去顶针取模模具，其特征在于：所述注塑本体（ 1 ）的下端处设置有下端内部层（7），所述下端内部层（7）的两侧设置有侧面安装机构（24），所述侧面安装机构（24）向内一侧设置有滑动安装槽（25），所述运动辅助框（22）滑动安装在滑动安装槽（25）内。

3.根据权利要求 1 所述的一种螺杆注塑去顶针取模模具，其特征在于：所述注塑机构（4）向下贯穿上模板（5）连接有多组注塑管（ 16） ，所述顶出杆（ 17）的上端设置有注塑产品（15），所述注塑产品（15）位于成型层（14）内，所述注塑机构（4）通过注塑管（16）接入到成型层（14）中。

4.根据权利要求 1 所述的一种螺杆注塑去顶针取模模具，其特征在于：所述注塑本体（ 1 ）的顶部设置有注塑口（2），所述注塑口（2）向下连接有注塑机构（4）。

5.根据权利要求 1 所述的一种螺杆注塑去顶针取模模具，其特征在于：所述注塑本体（ 1 ）外部设置有模具固定机构（3）。