CN120862412B - 一种活塞销倒角用的辅助夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种活塞销倒角用的辅助夹持装置，涉及活塞销加工技术领域，包括：夹持基座，所述夹持基座的顶部前后两侧固定安装有限位板；所述限位板的内侧上下两端开设有转换槽；所述夹持基座的顶部滑动安装有夹持滑座；所述夹持滑座的底端固定安装有连接件；所述夹持滑座的内侧开设有插接槽；所述插接槽的内部插装有夹持件。装置闲置时夹持件仅通过磁吸与夹持滑座连接，简单拔抽即可拆卸，大幅提升了夹持件的更换效率，尤其适用于高频次维护场景，解决了由于夹持组件采用螺栓装配方式，更换时需逐个拆卸螺栓，操作步骤繁琐，尤其在批量生产场景中，频繁的拆装会显著拉低夹持组件的更换效率，增加设备停机时间的问题。

Description

一种活塞销倒角用的辅助夹持装置

技术领域

本发明涉及活塞销加工技术领域，尤其涉及一种活塞销倒角用的辅助夹持装置。

背景技术

对活塞销进行倒角处理，能改善加工工艺性、装配性能及使用可靠性，减少刀具磨损、降低装配阻力、分散应力集中，其倒角多采用磨削加工，过程中需用夹持装置精准定位，以保证倒角角度和尺寸精度，确保加工质量稳定。

现有的活塞销倒角用夹持装置在实际使用中，用于直接夹持工件的组件通常通过螺栓固定在装置的对应位置，然而，夹持组件在长期与活塞销接触受力的过程中，易因摩擦、挤压产生磨损，磨损后的组件会导致夹持力度不均、定位精度下降，进而出现活塞销夹装不牢靠的问题，影响倒角加工质量，因此需要及时更换，但由于采用螺栓装配方式，更换时需逐个拆卸螺栓，操作步骤繁琐，尤其在批量生产场景中，频繁的拆装会显著拉低夹持组件的更换效率，增加设备停机时间，对生产连续性造成不利影响。

发明内容

本发明涉及一种活塞销倒角用的辅助夹持装置，其在夹持滑座向外滑动时，转换柱会从转换槽的斜槽部位滑入进平槽部位，在转换柱由斜槽进入平槽的过程中会带着限定滑板和限定柱向外移动，使限定柱从限定孔的内部滑出，取消对于夹持件的定位，从而在夹持装置处于闲置状态后，夹持件仅保留与夹持滑座的磁吸连接，简单拔抽即可拆卸，提高夹持件的拆卸效率。

本发明第一方面，提供了一种活塞销倒角用的辅助夹持装置，具体包括：夹持基座，所述夹持基座的顶部前后两侧固定安装有限位板；所述限位板的顶部居中位置开设有卡槽，且卡槽的内部卡装有工件；所述限位板的内侧上下两端开设有转换槽；所述夹持基座的顶部滑动安装有夹持滑座；所述夹持滑座的底端固定安装有连接件；所述夹持滑座的内侧开设有插接槽；所述插接槽的内部插装有夹持件；所述夹持件的上下两侧开设有限定孔；所述夹持件的内部开设有清理孔；所述夹持滑座的外壁上呈上下对称状排列设置有导向柱；所述导向柱上套滑安装有限定滑板；所述限定滑板的内侧居中位置固定安装有限定柱；所述限定柱的内端插装在限定孔的内部；所述限定滑板的前后两端固定安装有转换柱；所述夹持滑座的外侧插装有清理管道。

进一步的，所述夹持基座的内部居中位置固定安装有双轴电机；所述夹持基座的内部左右两端转动安装有驱动丝杆；两个所述驱动丝杆的内端分别与双轴电机的两个输出轴花键连接。

进一步的，所述转换槽的内端呈倾斜状结构；所述限位板的内侧外端开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有开合件；所述开合件的内侧开设有开合槽；所述开合槽呈梯形结构；所述连接件通过丝牙与驱动丝杆相连接。

进一步的，所述插接槽的内部前后对称设置有两个磁吸头；所述夹持件的内侧呈弧形结构；所述夹持件的内侧贴合在工件的外壁上；所述夹持件的外端呈前后对称状排列开设有两个磁吸孔；所述磁吸头磁吸连接在磁吸孔的内部。

进一步的，所述限定滑板呈凵形结构；所述限定柱与夹持滑座之间共同嵌装有弹簧一；所述转换柱滑动安装在转换槽的内部。

进一步的，所述清理管道的内端固定安装有清理头；所述清理头插装在清理孔的内部；所述清理管道的外端插装有连接软管。

进一步的，所述连接软管的外端与外界供气设备连接；所述清理管道的内部前后两侧滑动安装有闭合板；所述闭合板的外侧与清理管道的内部之间共同嵌装有弹簧二。

进一步的，所述驱动丝杆逆时针旋转时会在连接件的作用下驱动夹持滑座相对向外移动；所述夹持滑座向外滑动时转换柱会从转换槽的斜槽部位滑入进平槽部位。

进一步的，所述转换柱由斜槽进入平槽的过程中会带着限定滑板和限定柱向外移动；所述限定柱向外移动后会从限定孔的内部滑出。

进一步的，所述夹持滑座向外移动时闭合板的外端会滑入进开合槽的内部；所述闭合板的外端滑入开合槽内部后会相对向外移动；所述闭合板向外移动后会取消对于清理管道内部的封堵。

本发明提供了一种活塞销倒角用的辅助夹持装置，具有如下有益效果：

1.夹持装置预备使用时，夹持件通过限定结构稳定固定于夹持滑座内，为装置运行提供可靠的结构支撑，确保夹持过程稳定无晃动，保障加工精度，而当装置闲置时，夹持件仅通过磁吸与夹持滑座连接，无需复杂操作，简单拔抽即可完成拆卸，大幅提升了夹持件的更换效率，尤其适用于高频次维护场景，同时闲置状态切换过程中，闭合板与开合槽的短暂配合会触发清理管道释放气流，对夹持件的夹持面进行自动吹扫，为下次使用提前扫清障碍，进一步保证夹持稳定性，减少因杂质导致的故障风险，兼顾了使用可靠性与维护便捷性。

2.夹持滑座内移时，闭合板与开合槽的配合会联动控制清理管道，使其内部封堵短暂导通后关闭，从而释放一段气流，气流经清理头、清理孔从夹持件内面排出，从而使本装置能在夹持动作执行前，通过气流自动完成双重清洁，既对夹持件的夹持面进行吹扫，去除残留杂质，又能同步清理待夹持工件的接触面，避免杂质夹杂在两者之间，由此可确保夹持面紧密贴合，有效防止因杂质导致的夹装松动、定位偏移或工件表面被划伤等问题，同时省去人工清理步骤，显著提升夹持稳定性与加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了本发明的整体结构的示意图；

图2示出了本发明的前侧限位板去除状态结构示意图；

图3示出了本发明的图2的前视视角结构示意图；

图4示出了本发明的夹持滑座及夹持件结构示意图；

图5示出了本发明的夹持滑座及夹持件拆分状态结构示意图；

图6示出了本发明的夹持滑座及夹持件半剖结构示意图；

图7示出了本发明的夹持滑座及清理管道半剖结构示意图；

图8示出了本发明的清理管道及开合件半剖结构示意图；

附图标记列表

1、夹持基座；2、双轴电机；3、驱动丝杆；4、限位板；5、转换槽；6、开合件；7、开合槽；8、工件；9、夹持滑座；10、连接件；11、插接槽；12、磁吸头；13、夹持件；14、限定孔；15、磁吸孔；16、清理孔；17、导向柱；18、限定滑板；19、限定柱；20、弹簧一；21、转换柱；22、清理管道；23、清理头；24、连接软管；25、闭合板；26、弹簧二。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图8：实施例一：

本发明提出了一种活塞销倒角用的辅助夹持装置，包括：夹持基座1，夹持基座1的顶部前后两侧固定安装有限位板4；限位板4的顶部居中位置开设有卡槽，且卡槽的内部卡装有工件8；限位板4的内侧上下两端开设有转换槽5；夹持基座1的顶部滑动安装有夹持滑座9；夹持滑座9的底端固定安装有连接件10；夹持滑座9的内侧开设有插接槽11；插接槽11的内部插装有夹持件13；夹持件13的上下两侧开设有限定孔14；夹持件13的内部开设有清理孔16；夹持滑座9的外壁上呈上下对称状排列设置有导向柱17；导向柱17上套滑安装有限定滑板18；限定滑板18的内侧居中位置固定安装有限定柱19；限定柱19的内端插装在限定孔14的内部；限定滑板18的前后两端固定安装有转换柱21；夹持滑座9的外侧插装有清理管道22，通过人工将工件8放置在限位板4的合适位置，然后启动双轴电机2，使其带着驱动丝杆3顺转，使驱动丝杆3利用顺转在驱动丝杆3的作用下带着两个连接件10和两个夹持滑座9向内移动，使夹持滑座9带着夹持件13内移，内移过程中转换柱21会从转换槽5的平槽部位滑入斜槽部位，使转换柱21在这一过程中一边内移一边带着限定滑板18和限定柱19向内移动，使限定柱19通过内移插入进限定孔14的内部，使夹持件13在接触并夹持工件8的时候具有足够的稳定性。

实施例二，在实施例一的基础上，夹持基座1的内部居中位置固定安装有双轴电机2；夹持基座1的内部左右两端转动安装有驱动丝杆3；两个驱动丝杆3的内端分别与双轴电机2的两个输出轴花键连接；转换槽5的内端呈倾斜状结构；限位板4的内侧外端开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有开合件6；开合件6的内侧开设有开合槽7；开合槽7呈梯形结构；连接件10通过丝牙与驱动丝杆3相连接；插接槽11的内部前后对称设置有两个磁吸头12；夹持件13的内侧呈弧形结构；夹持件13的内侧贴合在工件8的外壁上；夹持件13的外端呈前后对称状排列开设有两个磁吸孔15；磁吸头12磁吸连接在磁吸孔15的内部；限定滑板18呈凵形结构；限定柱19与夹持滑座9之间共同嵌装有弹簧一20；转换柱21滑动安装在转换槽5的内部，在夹持滑座9内移的过程中，闭合板25的外端会在内移过程中进入开合槽7的内部后又滑出来，在这一过程中清理管道22的内部封堵被打开后又被关闭，从而在夹持件13内移过程中释放一段时间的气流，使气流通过清理头23进入清理孔16的内部，并利用清理孔16从夹持件13的内面排出，利用气流实现夹持件13夹持面的清理，且气流吹动方向朝内，还可对提前放置的工件8待夹持面起到清理作用，避免夹具与工件8之间存在杂质，导致出现夹装松散或损坏工件8的情况。

实施例三，在实施例二的基础上，清理管道22的内端固定安装有清理头23；清理头23插装在清理孔16的内部；清理管道22的外端插装有连接软管24；连接软管24的外端与外界供气设备连接；清理管道22的内部前后两侧滑动安装有闭合板25；闭合板25的外侧与清理管道22的内部之间共同嵌装有弹簧二26；驱动丝杆3逆时针旋转时会在连接件10的作用下驱动夹持滑座9相对向外移动；夹持滑座9向外滑动时转换柱21会从转换槽5的斜槽部位滑入进平槽部位；转换柱21由斜槽进入平槽的过程中会带着限定滑板18和限定柱19向外移动；限定柱19向外移动后会从限定孔14的内部滑出；夹持滑座9向外移动时闭合板25的外端会滑入进开合槽7的内部；闭合板25的外端滑入开合槽7内部后会相对向外移动；闭合板25向外移动后会取消对于清理管道22内部的封堵，倒角完成后，双轴电机2逆转，使其控制驱动丝杆3逆时针旋转，使驱动丝杆3在连接件10的作用下驱动夹持滑座9相对向外移动，而夹持滑座9向外滑动时转换柱21会从转换槽5的斜槽部位滑入进平槽部位，在转换柱21由斜槽进入平槽的过程中会带着限定滑板18和限定柱19向外移动，使限定柱19从限定孔14的内部滑出，取消对于夹持件13的定位，从而在夹持装置处于闲置状态后，夹持件13仅保留与夹持滑座9的磁吸连接，简单拔抽即可拆卸，提高夹持件13的拆卸效率，同时闭合板25的外端滑入进开合槽7的内部后随之又滑出，使闭合板25短暂取消对于清理管道22内部的封堵，再次释放气流完成一次对于夹持件13夹持面的清理。

本实施例的工作原理：使用时，先由人工将工件8放置在限位板4的对应位置，随后启动双轴电机2，驱动其带动驱动丝杆3顺时针转动，在驱动丝杆3的作用下，两个连接件10将同步带动两个夹持滑座9向内移动，进而使夹持滑座9带着夹持件13同步内移，内移过程中，转换柱21会从转换槽5的平槽部位滑入斜槽部位，在此过程中，转换柱21一边随夹持滑座9内移，一边带动限定滑板18及限定柱19向内移动，最终使限定柱19插入限定孔14内部，为夹持件13提供稳定定位，确保其接触并夹持工件8时的稳固性，与此同时，夹持滑座9内移时，闭合板25的外端会先进入开合槽7内部，随后又从中滑出，这一动作会使清理管道22的内部封堵先打开再关闭，从而在夹持件13内移过程中释放一段气流，气流经清理头23进入清理孔16，并从夹持件13的内面排出，既实现对夹持件13夹持面的清理，又能对工件8的待夹持面进行吹扫，避免杂质残留影响夹持效果，完成上述动作后，工件8即被稳定夹持，此时通过倒角设备对工件8实施倒角即可，倒角完成后，双轴电机2逆转，带动驱动丝杆3逆时针旋转，在连接件10的传动下，夹持滑座9将相对向外移动，在此过程中，转换柱21会从转换槽5的斜槽部位滑回平槽部位，带动限定滑板18及限定柱19向外移动，使限定柱19从限定孔14内滑出，解除对夹持件13的定位，当夹持装置进入闲置状态后，夹持件13仅通过磁吸与夹持滑座9保持连接，此时只需简单拔抽即可完成拆卸，方便快捷，同时，闭合板25的外端会再次滑入开合槽7后又滑出，使清理管道22再次短暂释放气流，对夹持件13的夹持面进行二次清理，为下一次使用做好准备。

本文中，有以下几点需要注意：

1.本发明实施例附图只涉及到与本发明实施例涉及到的结构，其它结构可参考通常设计。

2.在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种活塞销倒角用的辅助夹持装置，包括：夹持基座（1），所述夹持基座（1）的顶部前后两侧固定安装有限位板（4）；所述限位板（4）的顶部居中位置开设有卡槽，且卡槽的内部卡装有工件（8）；其特征在于，所述限位板（4）的内侧上下两端开设有转换槽（5）；所述夹持基座（1）的顶部滑动安装有夹持滑座（9）；所述夹持滑座（9）的底端固定安装有连接件（10）；所述夹持滑座（9）的内侧开设有插接槽（11）；所述插接槽（11）的内部插装有夹持件（13）；所述夹持件（13）的上下两侧开设有限定孔（14）；所述夹持件（13）的内部开设有清理孔（16）；所述夹持滑座（9）的外壁上呈上下对称状排列设置有导向柱（17）；所述导向柱（17）上套滑安装有限定滑板（18）；所述限定滑板（18）的内侧居中位置固定安装有限定柱（19）；所述限定柱（19）的内端插装在限定孔（14）的内部；所述限定滑板（18）的前后两端固定安装有转换柱（21）；所述夹持滑座（9）的外侧插装有清理管道（22）；

所述夹持基座（1）的内部居中位置固定安装有双轴电机（2）；所述夹持基座（1）的内部左右两端转动安装有驱动丝杆（3）；两个所述驱动丝杆（3）的内端分别与双轴电机（2）的两个输出轴花键连接；所述转换槽（5）的内端呈倾斜状结构；所述限位板（4）的内侧外端开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有开合件（6）；所述开合件（6）的内侧开设有开合槽（7）；所述开合槽（7）呈梯形结构；所述连接件（10）通过丝牙与驱动丝杆（3）相连接；所述插接槽（11）的内部前后对称设置有两个磁吸头（12）；所述夹持件（13）的内侧呈弧形结构；所述夹持件（13）的内侧贴合在工件（8）的外壁上；所述夹持件（13）的外端呈前后对称状排列开设有两个磁吸孔（15）；所述磁吸头（12）磁吸连接在磁吸孔（15）的内部；

所述清理管道（22）的内端固定安装有清理头（23）；所述清理管道（22）的内部前后两侧滑动安装有闭合板（25）；所述闭合板（25）的外侧与清理管道（22）的内部之间共同嵌装有弹簧二（26）；所述夹持滑座（9）向外移动时闭合板（25）的外端会滑入进开合槽（7）的内部；所述闭合板（25）的外端滑入开合槽（7）内部后会相对向外移动；所述闭合板（25）向外移动后会取消对于清理管道（22）内部的封堵。

2.根据权利要求1所述的一种活塞销倒角用的辅助夹持装置，其特征在于，所述限定滑板（18）呈凵形结构；所述限定柱（19）与夹持滑座（9）之间共同嵌装有弹簧一（20）；所述转换柱（21）滑动安装在转换槽（5）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种活塞销倒角用的辅助夹持装置，其特征在于，所述清理头（23）插装在清理孔（16）的内部；所述清理管道（22）的外端插装有连接软管（24）。

4.根据权利要求3所述的一种活塞销倒角用的辅助夹持装置，其特征在于，所述连接软管（24）的外端与外界供气设备连接。

5.根据权利要求1所述的一种活塞销倒角用的辅助夹持装置，其特征在于，所述驱动丝杆（3）逆时针旋转时会在连接件（10）的作用下驱动夹持滑座（9）相对向外移动；所述夹持滑座（9）向外滑动时转换柱（21）会从转换槽（5）的斜槽部位滑入进平槽部位。

6.根据权利要求5所述的一种活塞销倒角用的辅助夹持装置，其特征在于，所述转换柱（21）由斜槽进入平槽的过程中会带着限定滑板（18）和限定柱（19）向外移动；所述限定柱（19）向外移动后会从限定孔（14）的内部滑出。