CN120862366B - 一种电气工程安装用电缆桥架切割装置 - Google Patents

一种电气工程安装用电缆桥架切割装置

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Abstract

本发明公开了一种电气工程安装用电缆桥架切割装置,属于电缆桥架切割制造技术领域,该电气工程安装用电缆桥架切割装置,包括切割台,所述切割台内部转动连接有转动机构,所述转动机构表面固定安装有夹持机构,所述切割台表面固定安装有驱动机构,所述驱动机构表面铰接有切换机构,所述切换机构表面固定安装有调整机构,所述切割台内部固定安装有收集箱,所述转动机构内部固定安装有按压机构,所述切割台的内部固定安装有整合机构,夹持机构对电缆桥架的侧边夹持固定,按压机构对电缆桥架的底部内壁按压固定,使电缆桥架在切割时能够保持固定,减少折弯现象的发生,且在切割后分为两段的电缆桥架距离可调整,便于打磨机对切割处进行打磨工作。

Description

一种电气工程安装用电缆桥架切割装置
技术领域
本发明属于电缆桥架切割制造技术领域,具体涉及到一种电气工程安装用电缆桥架切割装置。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好,耐冲击强度高的物性特点,在实际安装过程中,常常需要对电缆桥架进行切割处理,以便更好的进行配合安装。
目前,在对电缆桥架进行切割处理时,大多数情况下都是采用普通切割机直接实施切割操作,在整个切割流程中不会使用专门的夹具对电缆桥架进行夹紧固定,由于电缆桥架缺乏稳固的支撑和定位,受到切割机切割时产生的震动以及自身重力等多种因素的综合影响,很容易导致电缆桥架的边角部位产生不同程度的折弯现象,对后续的安装工作产生了极大的负面影响,大大影响了安装精度,除此之外,在切割电缆桥架时,通常都是依靠人工来操作切割机完成切割任务,这种方式在遇到需要倾斜角度切割的特殊工况时需要克服更大的阻力,在实际操作中,当切割力度较大时,切割机容易出现晃动,这种晃动会直接导致切割位置发生偏移,原本规划好的切割线路可能会因此而偏离预定轨道,使得切割后的电缆桥架尺寸和形状不符合设计要求,进而影响到整个工程的进度和质量,另外,在切割过程中产生的废渣大多呈现粉碎状,在搬运时,粉碎状的废渣容易散落,不仅增加了清理和收集的难度,还可能对周围环境造成污染,而在进行二次利用时,由于废渣的形态不规则、粒度较小,难以进行有效的筛选和加工,降低了废渣的再利用价值,同时也增加了资源浪费的可能性。
因此亟需提供一种电气工程安装用电缆桥架切割装置来解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种电气工程安装用电缆桥架切割装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:提供一种电气工程安装用电缆桥架切割装置,包括切割台,所述切割台内部转动连接有转动机构,所述转动机构表面固定安装有夹持机构,所述夹持机构用于对电缆桥架的侧壁进行固定夹持,所述转动机构用于将固定夹持后的电缆桥架进行转动,还包括;
所述切割台表面固定安装有驱动机构,所述驱动机构表面铰接有切换机构,所述切换机构表面固定安装有调整机构,所述调整机构内部滑动连接有切割机与打磨机,所述驱动机构用于驱动切换机构与调整机构在切割台内部进行位置调整,用于对电缆桥架不同位置进行切割,所述切换机构用于切换切割机与打磨机在切换机构内部的位置,所述调整机构用于调整切割机与打磨机距离电缆桥架的高度;
所述切割台内部固定安装有收集箱,所述转动机构内部固定安装有按压机构,所述按压机构用于对电缆桥架的底部内壁进行按压,所述切割台的内部固定安装有整合机构,所述整合机构位于收集箱的下方,所述整合机构用于将切割时的废渣整合成块状。
本发明进一步设置为:所述切割台表面开设有对称的转动槽,所述切割台表面开设有滑槽,所述切割台中间固定安装有对称的挡板,所述挡板位于收集箱的上方且与收集箱上表面固定连接。
通过上述技术方案,转动槽为转动板与环形齿板的转动提供空间,且在转动时能够更加稳定,滑槽用于滑块的移动,挡板对切割时的废渣进行遮挡,避免废渣飞溅对工作人员或物品造成伤害,废渣被挡板遮挡后下落至收集箱内部。
本发明进一步设置为:所述转动机构包括两个转动板,所述转动板内部开设有第一通孔,所述转动板表面固定安装有环形齿板,所述转动板与环形齿板均转动连接在转动槽内部,所述转动机构还包括第一电机,所述第一电机固定安装在切割台的表面,所述第一电机的输出端传动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定安装有对称的第一齿轮,所述第一齿轮与环形齿板啮合,所述转动杆表面固定安装有第一链轮,其中一个所述转动板的表面固定安装有固定台,所述固定台表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端传动连接有第一螺纹杆。
通过上述技术方案,当需要对电缆桥架的侧边进行切割时,启动第一电机,转动杆带动两个第一齿轮转动,通过第一齿轮与环形齿板的啮合关系,从而使两个转动板能够转动,进一步带动两个夹持机构与电缆桥架一起转动,对电缆桥架侧边进行切割,第一通孔的设置用于电缆桥架的放置,电缆桥架切割后,启动第二电机,右侧的夹持机构在固定台表面右移,使电缆桥架分离,通过打磨机可对电缆桥架的切割处进行打磨。
本发明进一步设置为:所述夹持机构设置为两个,其中一个所述夹持机构螺纹连接在第一螺纹杆的表面且滑动连接在固定台表面,所述夹持机构包括夹持台,所述夹持台表面开设有第二通孔,所述第一通孔与第二通孔处于同一水平面,所述夹持台表面转动连接有把手,所述把手的表面固定安装有第一双向丝杆,所述第一双向丝杆转动连接在夹持台的内部,所述第一双向丝杆表面螺纹连接有对称的第一夹板,所述第一双向丝杆的端部固定安装有第二链轮,所述夹持台的内部转动连接有第二双向丝杆,所述第二双向丝杆的端部固定安装有第三链轮,所述第二链轮与第三链轮表面啮合有第一链条,所述第二双向丝杆表面螺纹连接有第二夹板。
通过上述技术方案,电缆桥架通过第一通孔插入至夹持台内部的第二通孔中,此时转动把手,第一双向丝杆转动,两个第一夹板与电缆桥架的外壁靠近并贴合,同时第一双向丝杆端部的第二链轮转动,通过第一链条与第二链轮、第三链轮的啮合关系,使第二双向丝杆能够跟随转动,两个第二夹板与电缆桥架的内壁靠近并贴合,第一夹板与第二夹板配合对电缆桥架进行挤压固定,避免电缆桥架在切割时偏移,且第一夹板与第二夹板可对不同尺寸的电缆桥架进行夹持。
本发明进一步设置为:所述第一夹板与第二夹板均滑动连接在第二通孔内部,所述第一双向丝杆与第二双向丝杆表面螺纹方向相反,所述第二通孔的内壁开设有对称的容纳槽,所述第一夹板滑动连接在容纳槽内部,所述夹持台的表面开设有多个插孔且呈环形分布,所述插孔与把手内部均活动插设有插销。
通过上述技术方案,第一通孔与第二通孔的宽度一致,用于电缆桥架的放置,同一侧的第一夹板与第二夹板对电缆桥架的侧边进行夹持,使电缆桥架在第一通孔与第二通孔内部能够被固定,容纳槽为第一夹板的移动提供空间,通过插销与插孔的配合,使第一双向丝杆保持固定,第一夹板与第二夹板对电缆桥架能够形成稳定且持续的夹持工作。
本发明进一步设置为:所述驱动机构包括第三电机,所述第三电机固定安装在切割台的表面,所述第三电机的输出端传动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内部,所述滑块的表面转动连接有气缸,所述气缸的端部固定安装有套筒。
通过上述技术方案,当需要对电缆桥架不同位置进行切割时,启动第三电机,第二螺纹杆转动,从而使滑块在切割台内部移动,进一步带动切割机移动至需要切割的位置,需要对电缆桥架进行倾斜角度切割时,启动气缸,挤压连接板使连接板发生转动,带动切割机转动至需要的角度进行切割工作即可。
本发明进一步设置为:所述切换机构包括连接板,所述连接板与滑块铰接,所述连接板表面固定安装有第四电机,所述第四电机的传动轴端部固定安装有第二齿轮,所述连接板内部转动连接有第三齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮啮合,所述第三齿轮的表面固定连接有对称的连杆,所述连杆的端部固定安装有限位环,所述连接板表面一侧固定安装有对称的安装块,所述安装块中间固定连接有固定轴,所述套筒转动连接在固定轴的表面,所述连接板的下表面开设有环槽,所述连杆转动连接在环槽内部。
通过上述技术方案,电缆桥架切割完成后,当需要对切割处进行打磨时,启动第四电机,第二齿轮转动,通过与第三齿轮的啮合,使第三齿轮在连接板内部转动,通过连杆的连接使切割机与打磨机的位置发生互换,打磨机对切割处进行打磨,气缸在对连接板挤压时,通过套筒与固定轴的配合设置,使气缸的直线运动能够变换成曲线运动,增大连接板的转动角度,环槽的设置使连杆在转动时更加稳定。
本发明进一步设置为:所述调整机构包括调整板,所述调整板转动连接在连接板的下表面,所述切割机与打磨机的表面均固定安装有固定块,所述固定块滑动连接在调整板的内部,所述固定块内部开设有通槽,所述连杆与限位环均滑动连接在通槽内部,所述固定块表面固定安装有齿条,所述调整板表面固定安装有第五电机,所述第五电机的传动轴端部固定安装有第四齿轮,所述第四齿轮的一侧与切割机表面固定块表面的齿条啮合,所述第四齿轮的另一侧与打磨机表面固定块表面的齿条啮合。
通过上述技术方案,调整机构用于调整切割机与打磨机的高度,电缆桥架被固定后,启动第五电机,第四齿轮转动,通过与两个齿条的啮合,使一侧固定块能够带动切割机下降进行切割工作,另一侧固定块则带动打磨机上升,当切割工作完成后,调整机构将切割机与打磨机的位置互换,再次启动第五电机,打磨机下降至电缆桥架切割处进行打磨工作,切割机则上升,固定块在升降时,连杆与限位环在通槽内部滑动,使固定块在升降时更加稳定。
本发明进一步设置为:所述按压机构包括横板,所述横板固定安装在第一通孔内部,所述横板的表面螺纹连接有螺杆,所述横板的表面螺纹连接有按压板,所述按压板表面固定安装有对称的导杆,所述导杆滑动连接在横板内部。
通过上述技术方案,按压机构对电缆桥架的底部内壁进行按压,通过拧动螺杆,按压板下移至电缆桥架的底部内部,对电缆桥架再次起到固定作用,导杆使按压板在移动时更加稳定。
本发明进一步设置为:所述整合机构包括整合箱,所述整合箱固定安装在收集箱的下表面,所述整合箱内部转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆表面螺纹连接有挤压板,所述挤压板滑动连接在整合箱内部,所述第三螺纹杆的端部固定安装有第四链轮,所述第一链轮与第四链轮表面啮合有第二链条,所述整合箱的下表面铰接有箱门。
通过上述技术方案,废渣通过收集箱的收集下落至整合箱内部,当转动杆转动时,第一链轮转动,通过第二链条与第一链轮、第四链轮的啮合关系,从而带动第三螺纹杆转动,使挤压板对整合箱内部的废渣进行挤压整合成块状,便于运输与后续二次利用。
本发明的有益效果如下:
1、本发明设置有两个夹持机构与两个按压机构,两个夹持机构对电缆桥架的侧边进行夹持固定,按压机构对电缆桥架的底部内壁进行按压固定,使电缆桥架在切割时能够保持固定,减少折弯现象的发生,且在切割后,两个夹持机构之间的距离能够调整,使切割后分为两段的电缆桥架之间留有距离,便于打磨机对切割处进行打磨工作,进一步提高后续安装精度;
2、本发明设置有转动机构与气缸,转动机构可使被固定后的电缆桥架进行转动,使电缆桥架的侧边处于开放状态,当需要进行倾斜角度切割时,气缸启动时切割机能够被调整至倾斜状,对电缆桥架进行切割,避免人工切割出现切割机晃动现象,提高工程的进度与质量;
3、本发明设置有整合机构,转动机构对电缆桥架进行转动时,整合机构可对掉落至整合箱内部的废渣进行整合,废渣被挤压成块状后可取出,便于后续搬运,同时减少了空气污染,块状的废渣在二次利用时能够进行快速的筛选与加工,避免了资源浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的立体剖面左视结构示意图;
图3为本发明的立体剖面右视结构示意图;
图4为本发明的右视结构示意图;
图5为本发明的夹持机构剖面结构示意图;
图6为本发明的切换机构与调整机构分离结构示意图;
图7为本发明的转动机构结构示意图;
图8为图2中A处放大图;
图9为图4中B处放大图;
图10为图5中C处放大图。
附图标记:1、切割台;11、转动槽;12、滑槽;13、挡板;2、转动机构;21、转动板;22、第一通孔;23、环形齿板;24、第一电机;25、转动杆;26、第一齿轮;27、第一链轮;28、固定台;29、第二电机;201、第一螺纹杆;3、夹持机构;31、夹持台;32、第二通孔;33、把手;331、插销;34、第一双向丝杆;35、第一夹板;36、第二链轮;37、第二双向丝杆;38、第三链轮;39、第一链条;301、第二夹板;302、容纳槽;303、插孔;4、驱动机构;41、第三电机;42、第二螺纹杆;43、滑块;44、气缸;45、套筒;5、切换机构;51、连接板;52、第四电机;53、第二齿轮;54、第三齿轮;55、连杆;56、限位环;57、安装块;58、固定轴;59、环槽;6、调整机构;61、调整板;62、切割机;63、打磨机;64、固定块;65、通槽;66、齿条;67、第五电机;68、第四齿轮;7、收集箱;8、按压机构;81、横板;82、螺杆;83、按压板;84、导杆;9、整合机构;91、整合箱;92、第三螺纹杆;93、挤压板;94、第四链轮;95、第二链条;96、箱门。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-图10,本申请提供了一种电气工程安装用电缆桥架切割装置,包括切割台1,切割台1内部转动连接有转动机构2,转动机构2表面固定安装有夹持机构3,夹持机构3用于对电缆桥架的侧壁进行固定夹持,转动机构2用于将固定夹持后的电缆桥架进行转动。
如图3与图4所示,切割台1表面开设有对称的转动槽11,切割台1表面开设有滑槽12,切割台1中间固定安装有对称的挡板13,挡板13位于收集箱7的上方且与收集箱7上表面固定连接。
本实施例进一步的,转动槽11为转动板21与环形齿板23的转动提供空间,且在转动时能够更加稳定,滑槽12用于滑块43的移动,挡板13对切割时的废渣进行遮挡,避免废渣飞溅对工作人员或物品造成伤害,废渣被挡板13遮挡后下落至收集箱7内部。
如图2与图3所示,转动机构2包括两个转动板21,转动板21内部开设有第一通孔22,转动板21表面固定安装有环形齿板23,转动板21与环形齿板23均转动连接在转动槽11内部,转动机构2还包括第一电机24,第一电机24固定安装在切割台1的表面,第一电机24的输出端传动连接有转动杆25,转动杆25的表面固定安装有对称的第一齿轮26,第一齿轮26与环形齿板23啮合,转动杆25表面固定安装有第一链轮27,其中一个转动板21的表面固定安装有固定台28,固定台28表面固定安装有第二电机29,第二电机29的输出端传动连接有第一螺纹杆201。
本实施例进一步的,当需要对电缆桥架的侧边进行切割时,启动第一电机24,转动杆25带动两个第一齿轮26转动,通过第一齿轮26与环形齿板23的啮合关系,从而使两个转动板21能够转动,进一步带动两个夹持机构3与电缆桥架一起转动,对电缆桥架侧边进行切割,第一通孔22的设置用于电缆桥架的放置,电缆桥架切割后,启动第二电机29,右侧的夹持机构3在固定台28表面右移,使电缆桥架分离,通过打磨机63可对电缆桥架的切割处进行打磨。
如图5所示,夹持机构3设置为两个,其中一个夹持机构3螺纹连接在第一螺纹杆201的表面且滑动连接在固定台28表面,夹持机构3包括夹持台31,夹持台31表面开设有第二通孔32,第一通孔22与第二通孔32处于同一水平面,夹持台31表面转动连接有把手33,把手33的表面固定安装有第一双向丝杆34,第一双向丝杆34转动连接在夹持台31的内部,第一双向丝杆34表面螺纹连接有对称的第一夹板35,第一双向丝杆34的端部固定安装有第二链轮36,夹持台31的内部转动连接有第二双向丝杆37,第二双向丝杆37的端部固定安装有第三链轮38,第二链轮36与第三链轮38表面啮合有第一链条39,第二双向丝杆37表面螺纹连接有第二夹板301。
本实施例进一步的,电缆桥架通过第一通孔22插入至夹持台31内部的第二通孔32中,此时转动把手33,第一双向丝杆34转动,两个第一夹板35与电缆桥架的外壁靠近并贴合,同时第一双向丝杆34端部的第二链轮36转动,通过第一链条39与第二链轮36、第三链轮38的啮合关系,使第二双向丝杆37能够跟随转动,两个第二夹板301与电缆桥架的内壁靠近并贴合,第一夹板35与第二夹板301配合对电缆桥架进行挤压固定,避免电缆桥架在切割时偏移,且第一夹板35与第二夹板301可对不同尺寸的电缆桥架进行夹持。
如图5与图10所示,第一夹板35与第二夹板301均滑动连接在第二通孔32内部,第一双向丝杆34与第二双向丝杆37表面螺纹方向相反,第二通孔32的内壁开设有对称的容纳槽302,第一夹板35滑动连接在容纳槽302内部,夹持台31的表面开设有多个插孔303且呈环形分布,插孔303与把手33内部均活动插设有插销331。
本实施例进一步的,第一通孔22与第二通孔32的宽度一致,用于电缆桥架的放置,同一侧的第一夹板35与第二夹板301对电缆桥架的侧边进行夹持,使电缆桥架在第一通孔22与第二通孔32内部能够被固定,容纳槽302为第一夹板35的移动提供空间,通过插销331与插孔303的配合,使第一双向丝杆34保持固定,第一夹板35与第二夹板301对电缆桥架能够形成稳定且持续的夹持工作。
切割台1表面固定安装有驱动机构4,驱动机构4表面铰接有切换机构5,切换机构5表面固定安装有调整机构6,调整机构6内部滑动连接有切割机62与打磨机63,驱动机构4用于驱动切换机构5与调整机构6在切割台1内部进行位置调整,用于对电缆桥架不同位置进行切割,切换机构5用于切换切割机62与打磨机63在切换机构5内部的位置,调整机构6用于调整切割机62与打磨机63距离电缆桥架的高度。
如图2与图8所示,驱动机构4包括第三电机41,第三电机41固定安装在切割台1的表面,第三电机41的输出端传动连接有第二螺纹杆42,第二螺纹杆42的表面螺纹连接有滑块43,滑块43滑动连接在滑槽12内部,滑块43的表面转动连接有气缸44,气缸44的端部固定安装有套筒45。
本实施例进一步的,当需要对电缆桥架不同位置进行切割时,启动第三电机41,第二螺纹杆42转动,从而使滑块43在切割台1内部移动,进一步带动切割机62移动至需要切割的位置,需要对电缆桥架进行倾斜角度切割时,启动气缸44,挤压连接板51使连接板51发生转动,带动切割机62转动至需要的角度进行切割工作即可。
如图2、图3与图6所示,切换机构5包括连接板51,连接板51与滑块43铰接,连接板51表面固定安装有第四电机52,第四电机52的传动轴端部固定安装有第二齿轮53,连接板51内部转动连接有第三齿轮54,第二齿轮53与第三齿轮54啮合,第三齿轮54的表面固定连接有对称的连杆55,连杆55的端部固定安装有限位环56,连接板51表面一侧固定安装有对称的安装块57,安装块57中间固定连接有固定轴58,套筒45转动连接在固定轴58的表面,连接板51的下表面开设有环槽59,连杆55转动连接在环槽59内部。
本实施例进一步的,电缆桥架切割完成后,当需要对切割处进行打磨时,启动第四电机52,第二齿轮53转动,通过与第三齿轮54的啮合,使第三齿轮54在连接板51内部转动,通过连杆55的连接使切割机62与打磨机63的位置发生互换,打磨机63对切割处进行打磨,气缸44在对连接板51挤压时,通过套筒45与固定轴58的配合设置,使气缸44的直线运动能够变换成曲线运动,增大连接板51的转动角度,环槽59的设置使连杆55在转动时更加稳定。
如图2与图6所示,调整机构6包括调整板61,调整板61转动连接在连接板51的下表面,切割机62与打磨机63的表面均固定安装有固定块64,固定块64滑动连接在调整板61的内部,固定块64内部开设有通槽65,连杆55与限位环56均滑动连接在通槽65内部,固定块64表面固定安装有齿条66,调整板61表面固定安装有第五电机67,第五电机67的传动轴端部固定安装有第四齿轮68,第四齿轮68的一侧与切割机62表面固定块64表面的齿条66啮合,第四齿轮68的另一侧与打磨机63表面固定块64表面的齿条66啮合。
本实施例进一步的,调整机构6用于调整切割机62与打磨机63的高度,电缆桥架被固定后,启动第五电机67,第四齿轮68转动,通过与两个齿条66的啮合,使一侧固定块64能够带动切割机62下降进行切割工作,另一侧固定块64则带动打磨机63上升,当切割工作完成后,调整机构6将切割机62与打磨机63的位置互换,再次启动第五电机67,打磨机63下降至电缆桥架切割处进行打磨工作,切割机62则上升,固定块64在升降时,连杆55与限位环56在通槽65内部滑动,使固定块64在升降时更加稳定。
切割台1内部固定安装有收集箱7,转动机构2内部固定安装有按压机构8,按压机构8用于对电缆桥架的底部内壁进行按压,切割台1的内部固定安装有整合机构9,整合机构9位于收集箱7的下方,整合机构9用于将切割时的废渣整合成块状。
如图3与图9所示,按压机构8包括横板81,横板81固定安装在第一通孔22内部,横板81的表面螺纹连接有螺杆82,横板81的表面螺纹连接有按压板83,按压板83表面固定安装有对称的导杆84,导杆84滑动连接在横板81内部。
本实施例进一步的,按压机构8对电缆桥架的底部内壁进行按压,通过拧动螺杆82,按压板83下移至电缆桥架的底部内壁,对电缆桥架再次起到固定作用,导杆84使按压板83在移动时更加稳定。
如图2与图3所示,整合机构9包括整合箱91,整合箱91固定安装在收集箱7的下表面,整合箱91内部转动连接有第三螺纹杆92,第三螺纹杆92表面螺纹连接有挤压板93,挤压板93滑动连接在整合箱91内部,第三螺纹杆92的端部固定安装有第四链轮94,第一链轮27与第四链轮94表面啮合有第二链条95,整合箱91的下表面铰接有箱门96。
本实施例进一步的,废渣通过收集箱7的收集下落至整合箱91内部,当转动杆25转动时,第一链轮27转动,通过第二链条95与第一链轮27、第四链轮94的啮合关系,从而带动第三螺纹杆92转动,使挤压板93对整合箱91内部的废渣进行挤压整合成块状,便于运输与后续二次利用。
本实施例的工作原理如下,首先将电缆桥架插入两个第一通孔22与第二通孔32内部,此时转动把手33,第一双向丝杆34转动,两个第一夹板35与电缆桥架的外壁靠近并贴合,同时第一双向丝杆34端部的第二链轮36转动,通过第一链条39与第二链轮36、第三链轮38的啮合关系,使第二双向丝杆37能够跟随转动,两个第二夹板301与电缆桥架的内壁靠近并贴合,第一夹板35与第二夹板301配合对电缆桥架进行挤压固定,拧动螺杆82,按压板83下移至电缆桥架的底部内壁,对电缆桥架再次起到固定作用,再对电缆桥架切割时,启动第三电机41,第二螺纹杆42转动,从而使滑块43在切割台1内部移动,进一步带动切割机62移动至需要切割的位置,启动第五电机67,第四齿轮68转动,通过与两个齿条66的啮合,使一侧固定块64能够带动切割机62下降进行切割工作,另一侧固定块64则带动打磨机63上升,当切割工作完成后,启动第二电机29,右侧的夹持机构3在固定台28表面右移,使电缆桥架分离,启动第四电机52,第二齿轮53转动,通过与第三齿轮54的啮合,使第三齿轮54在连接板51内部转动,打磨机63与切割机62的位置发生互换,再次启动第五电机67,打磨机63下降至电缆桥架切割处进行打磨工作,切割机62则上升,切割时的废渣通过收集箱7的收集下落至整合箱91内部,当转动杆25转动时,第一链轮27转动,通过第二链条95与第一链轮27、第四链轮94的啮合关系,从而带动第三螺纹杆92转动,使挤压板93对整合箱91内部的废渣进行挤压整合成块状,当需要进行倾斜角度的切割工作时,启动气缸44,挤压连接板51使连接板51发生转动,带动切割机62转动至需要的角度进行切割工作,当需要对电缆桥架的侧边进行切割时,启动第一电机24,转动杆25带动两个第一齿轮26转动,通过第一齿轮26与环形齿板23的啮合关系,从而使两个转动板21能够转动,进一步带动两个夹持机构3与电缆桥架一起转动,对电缆桥架侧边进行切割。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电气工程安装用电缆桥架切割装置,包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)内部转动连接有转动机构(2),所述转动机构(2)表面固定安装有夹持机构(3),所述夹持机构(3)用于对电缆桥架的侧壁进行固定夹持,所述转动机构(2)用于将固定夹持后的电缆桥架进行转动,还包括;
所述切割台(1)表面固定安装有驱动机构(4),所述驱动机构(4)表面铰接有切换机构(5),所述切换机构(5)表面固定安装有调整机构(6),所述调整机构(6)内部滑动连接有切割机(62)与打磨机(63),所述驱动机构(4)用于驱动切换机构(5)与调整机构(6)在切割台(1)内部进行位置调整,用于对电缆桥架不同位置进行切割,所述切换机构(5)用于切换切割机(62)与打磨机(63)在切换机构(5)内部的位置,所述调整机构(6)用于调整切割机(62)与打磨机(63)距离电缆桥架的高度;
所述切割台(1)内部固定安装有收集箱(7),所述转动机构(2)内部固定安装有按压机构(8),所述按压机构(8)用于对电缆桥架的底部内壁进行按压,所述切割台(1)的内部固定安装有整合机构(9),所述整合机构(9)位于收集箱(7)的下方,所述整合机构(9)用于将切割时的废渣整合成块状;
所述转动机构(2)包括两个转动板(21),所述转动板(21)内部开设有第一通孔(22),所述转动板(21)表面固定安装有环形齿板(23),所述转动板(21)与环形齿板(23)均转动连接在转动槽(11)内部,所述转动机构(2)还包括第一电机(24),所述第一电机(24)固定安装在切割台(1)的表面,所述第一电机(24)的输出端传动连接有转动杆(25),所述转动杆(25)的表面固定安装有对称的第一齿轮(26),所述第一齿轮(26)与环形齿板(23)啮合,所述转动杆(25)表面固定安装有第一链轮(27),其中一个所述转动板(21)的表面固定安装有固定台(28),所述固定台(28)表面固定安装有第二电机(29),所述第二电机(29)的输出端传动连接有第一螺纹杆(201);
所述夹持机构(3)设置为两个,其中一个所述夹持机构(3)螺纹连接在第一螺纹杆(201)的表面且滑动连接在固定台(28)表面,所述夹持机构(3)包括夹持台(31),所述夹持台(31)表面开设有第二通孔(32),所述第一通孔(22)与第二通孔(32)处于同一水平面,所述夹持台(31)表面转动连接有把手(33),所述把手(33)的表面固定安装有第一双向丝杆(34),所述第一双向丝杆(34)转动连接在夹持台(31)的内部,所述第一双向丝杆(34)表面螺纹连接有对称的第一夹板(35),所述第一双向丝杆(34)的端部固定安装有第二链轮(36),所述夹持台(31)的内部转动连接有第二双向丝杆(37),所述第二双向丝杆(37)的端部固定安装有第三链轮(38),所述第二链轮(36)与第三链轮(38)表面啮合有第一链条(39),所述第二双向丝杆(37)表面螺纹连接有第二夹板(301);
所述驱动机构(4)包括第三电机(41),所述第三电机(41)固定安装在切割台(1)的表面,所述第三电机(41)的输出端传动连接有第二螺纹杆(42),所述第二螺纹杆(42)的表面螺纹连接有滑块(43),所述滑块(43)滑动连接在滑槽(12)内部,所述滑块(43)的表面转动连接有气缸(44),所述气缸(44)的端部固定安装有套筒(45);
所述按压机构(8)包括横板(81),所述横板(81)固定安装在第一通孔(22)内部,所述横板(81)的表面螺纹连接有螺杆(82),所述横板(81)的表面螺纹连接有按压板(83),所述按压板(83)表面固定安装有对称的导杆(84),所述导杆(84)滑动连接在横板(81)内部。
2.根据权利要求1所述的一种电气工程安装用电缆桥架切割装置,其特征在于,所述切割台(1)表面开设有对称的转动槽(11),所述切割台(1)表面开设有滑槽(12),所述切割台(1)中间固定安装有对称的挡板(13),所述挡板(13)位于收集箱(7)的上方且与收集箱(7)上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电气工程安装用电缆桥架切割装置,其特征在于,所述第一夹板(35)与第二夹板(301)均滑动连接在第二通孔(32)内部,所述第一双向丝杆(34)与第二双向丝杆(37)表面螺纹方向相反,所述第二通孔(32)的内壁开设有对称的容纳槽(302),所述第一夹板(35)滑动连接在容纳槽(302)内部,所述夹持台(31)的表面开设有多个插孔(303)且呈环形分布,所述插孔(303)与把手(33)内部均活动插设有插销(331)。
4.根据权利要求1所述的一种电气工程安装用电缆桥架切割装置,其特征在于,所述切换机构(5)包括连接板(51),所述连接板(51)与滑块(43)铰接,所述连接板(51)表面固定安装有第四电机(52),所述第四电机(52)的传动轴端部固定安装有第二齿轮(53),所述连接板(51)内部转动连接有第三齿轮(54),所述第二齿轮(53)与第三齿轮(54)啮合,所述第三齿轮(54)的表面固定连接有对称的连杆(55),所述连杆(55)的端部固定安装有限位环(56),所述连接板(51)表面一侧固定安装有对称的安装块(57),所述安装块(57)中间固定连接有固定轴(58),所述套筒(45)转动连接在固定轴(58)的表面,所述连接板(51)的下表面开设有环槽(59),所述连杆(55)转动连接在环槽(59)内部。
5.根据权利要求4所述的一种电气工程安装用电缆桥架切割装置,其特征在于,所述调整机构(6)包括调整板(61),所述调整板(61)转动连接在连接板(51)的下表面,所述切割机(62)与打磨机(63)的表面均固定安装有固定块(64),所述固定块(64)滑动连接在调整板(61)的内部,所述固定块(64)内部开设有通槽(65),所述连杆(55)与限位环(56)均滑动连接在通槽(65)内部,所述固定块(64)表面固定安装有齿条(66),所述调整板(61)表面固定安装有第五电机(67),所述第五电机(67)的传动轴端部固定安装有第四齿轮(68),所述第四齿轮(68)的一侧与切割机(62)表面固定块(64)表面的齿条(66)啮合,所述第四齿轮(68)的另一侧与打磨机(63)表面固定块(64)表面的齿条(66)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种电气工程安装用电缆桥架切割装置,其特征在于,所述整合机构(9)包括整合箱(91),所述整合箱(91)固定安装在收集箱(7)的下表面,所述整合箱(91)内部转动连接有第三螺纹杆(92),所述第三螺纹杆(92)表面螺纹连接有挤压板(93),所述挤压板(93)滑动连接在整合箱(91)内部,所述第三螺纹杆(92)的端部固定安装有第四链轮(94),所述第一链轮(27)与第四链轮(94)表面啮合有第二链条(95),所述整合箱(91)的下表面铰接有箱门(96)。
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