CN120859179B - 一种用于淡水鱼饲料的生产方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及畜牧养殖用设备技术领域，公开了一种用于淡水鱼饲料的生产方法及其装置，包括料筒，所述料筒内固定有分料槽，所述分料槽将所述料筒内上下分为压料腔和蓄水腔，所述料筒顶板与所述分料槽之间连接有多个内部为空腔的渗水管，所述渗水管管壁上设有多个渗水孔，所述分料槽上设有对应所述渗水管数量的与所述渗水管内部空腔连通的第一出水孔，所述料筒顶板外安装有压料气缸，所述压料气缸输出端固定有在所述料筒内滑动的压料板。本发明具有以下优点和效果：通过在内部设置多个渗水圆柱，同时通过倾斜的设置方式排出物料，使本发明的装置能够适应较大批量的鱼饲料制作，且各个部分物料脱水均匀一致。

Description

一种用于淡水鱼饲料的生产方法及其装置

技术领域

本发明涉及畜牧养殖用设备技术领域，特别涉及一种用于淡水鱼饲料的生产方法及其装置。

背景技术

随着生活水平提高和水产养殖业快速发展，水产品市场需求持续增长，带动水产饲料需求量显著上升。在淡水鱼养殖领域，饲料需同时满足鱼类营养需求与养殖成本控制的双重要求。目前主流淡水鱼饲料以鱼粉、豆粕为主要原料，但受原材料价格持续上涨影响，饲料生产成本不断攀升，给养殖户带来沉重经济负担。

厨余垃圾因其丰富的营养成分展现出替代部分高价原料的潜力。其组成包括米面残余、蔬菜、动植物油及肉骨等，富含淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐等营养物质，能有效补充淡水鱼生长所需的蛋白质、维生素及矿物质（如钙、镁、钾、铁等微量元素）。然而，厨余垃圾的高含水量特性导致其在饲料化应用中存在明显技术瓶颈：未经充分脱水处理的物料难以形成理想粒径的饲料颗粒，即便采用专利技术（如CN217747301U号水产养殖用饲料筛分装置）进行分选，也会因水分残留导致颗粒度偏大，最终造成成品率下降。

现有脱水技术同样面临挑战。以CN103557677A号饲料混合物脱水装置为例，其采用自下而上的低压脱水方式，虽可实现周边水分溢出，但存在中心区域脱水不均、物料结块等问题，故其设备的横截面积不能太大，只能采用规模生产。同时只有底部当原料中含水量太高时，由于大量的水先前向排水槽方向移动，容易造成液体出口的沉淀物过多而降低压榨效果和速度。这些技术缺陷不仅影响排料顺畅性，更会对后续配料混合等加工工序造成不利影响，也影响了生产规模，或者需要同时采用多个脱水设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于淡水鱼饲料的生产方法及其装置，通过在内部设置多个渗水圆柱，同时通过倾斜的设置方式排出物料，使本发明的装置能够适应较大批量的鱼饲料制作，且各个部分物料脱水均匀一致。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一一种用于淡水鱼饲料的生产装置，包括料筒，所述料筒内固定有分料槽，所述分料槽将所述料筒内上下分为压料腔和蓄水腔，所述料筒顶板与所述分料槽之间连接有多个内部为空腔的渗水管，所述渗水管管壁上设有多个渗水孔，所述分料槽上设有对应所述渗水管数量的与所述渗水管内部空腔连通的第一出水孔，所述料筒顶板外安装有压料气缸，所述压料气缸输出端固定有在所述料筒内滑动的压料板，所述压料板上设有对应所述渗水管数量的供所述渗水管穿过的通孔，所述料筒设置有连通所述压料腔的进料口和连通所述蓄水腔的出水口。

通过采用上述技术方案，将物料通过进料口投入料筒内，压料气缸带动压料板向下运动压榨物料，使物料内水分逐渐从渗水孔渗入渗水管内，经第一出水孔流入蓄水腔内，完成料筒内物料的脱水工作；在料筒内设置多个渗水管，为水分提供了直接排出通道，可以提升压榨速度，缩短脱水时间，且容器的横截面较大也不影响压榨效果，可以均匀的排出各个部分的水分，避免出现中心区域脱水不均、物料结块等问题，适用于工业化大批量鱼饲料的加工。

本发明的进一步设置为：所述分料槽设置为倒锥形，所述分料槽中部固定连通有贯穿所述蓄水腔并伸出所述料筒的出料通道，所述出料通道内转动安装有转轴，所述转轴上固定有螺旋叶片，所述出料通道底部固定安装有驱动所述转轴转动的出料电机，所述出料通道设置有连通所述出料通道内部的出料口，所述出料口处固定有出料槽。

通过采用上述技术方案，倒锥形分料槽便于将物料导入出料通道内，通过启动出料电机，出料电机带动转轴和螺旋叶片旋转，将导入出料通道内的物料从出料口排出，使能够较快的排出物料，且物料排出干净，剩余残渣较少。

本发明的进一步设置为：所述转轴上端固定有位于所述压料腔内的出料板，所述出料板长度长于所述螺旋叶片长度。

通过采用上述技术方案，在转轴旋转过程中，出料板可将分料槽上周围的物料扫动使其落入螺旋叶片上，通过螺旋叶片将物料从出料口排出。

本发明的进一步设置为：所述渗水管包括上端固定于所述料筒的第一管件和滑动连接于所述第一管件下端的第二管件，所述第一出水孔直径小于所述第二管件横截面直径，使第二管件底端面能够与所述分料槽上端面相抵覆盖所述第一出水孔，所述压料板与所述第二管件之间设置有带动所述第二管件升降的提升组件，所述料筒内转动连接有位于所述分料槽底部并与所述分料槽底端面相贴的隔料槽，所述隔料槽设置有对应所述第一出水孔数量的第二出水孔，所述料筒设置有驱动所述隔料槽转动的控制组件。

通过采用上述技术方案，压榨排水工作时，控制组件控制隔料槽转动使第二出水孔对准第一出水孔，第一出水孔与蓄水腔内部相通，即渗水管内空腔与蓄水腔相通，压料板向下运动挤压物料内水分，水分通过渗水孔渗入渗水管内后经第一出水孔排出至蓄水腔内；压榨排水工作结束后，进行物料排料工作时，控制组件控制隔料槽转动使第一出水孔与第二出水孔错开，第一出水孔不再与蓄水腔内部相通，压料腔关闭，压料板向上运动且通过提升组件带动第二管件离开分料槽，启动出料电机带动转轴和螺旋叶片旋转将物料排出，此时渗水管底端（即第二管件）不阻碍物料落入出料通道内并排出，进一步提高物料排放效率。

本发明的进一步设置为：所述隔料槽固定有套设于所述出料通道外的并转动连接于所述料筒的套筒，所述套筒底端伸出于所述料筒，所述控制组件包括固定于所述套筒底端的第一齿轮，所述料筒底部外固定安装有控制电机，所述控制电机输出端固定有啮合于所述第一齿轮的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，通过启动控制电机，控制电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动套筒和隔料槽转动，进而控制第一出水孔对准第二出水孔使渗水管内空腔与蓄水腔相通，或第一出水孔与第二出水孔错开使渗水管内空腔与蓄水腔断开。

本发明的进一步设置为：所述出料通道设置有位于所述蓄水腔内的多个第一排水孔，所述套筒设置有位于所述蓄水腔内的对应所述第一排水孔数量的多个第二排水孔。

通过采用上述技术方案，压榨排水工作时，控制组件控制隔料槽和套筒转动，第一出水孔对准第二出水孔，而第一排水孔错开第二排水孔；物料排料工作时，隔料槽和套筒转动，第一出水孔与第二出水孔错开，而第一排水孔对准第二排水孔，使在物料从出料通道内排出时，也能够进一步排出物料内残余水分，提高脱水效率。

本发明的进一步设置为：所述提升组件包括套设滑动于所述第一管件内的连接件，所述连接件与所述第二管件之间固定有连接杆，所述连接件远离所述连接杆一端固定有提升块，所述提升块设为圆台状，所述第一管件两侧设有长滑孔，所述压料板设有正对两侧所述长滑孔的内滑槽，所述内滑槽内固定有固定板，所述固定板插接滑动有第一导杆，所述第一导杆靠近所述长滑孔一端固定有可穿过所述长滑孔伸入所述第一管件内腔与所述提升块底端面相贴的楔形块，所述楔形块位于所述内滑槽一端与所述固定板之间固定有套设于所述第一导杆外的第一压簧。

通过采用上述技术方案，压料板下压通过提升组件带动第二管件向下运动至第二管件底端覆盖第一出水孔，实现高效排水工作，或压料板上升通过提升组件带动第二管件向上运动至第二管件底端离开分料槽，实现高效排料工作。

本发明的进一步设置为：所述料筒顶部滑动有底端伸入所述第一管件内腔的第二导杆，所述第二导杆底端固定有与所述提升块上端面相贴的压板，所述压板与所述料筒内壁之间固定有套设于所述第二导杆外的第二压簧。

通过采用上述技术方案，压榨排水工作时，压板在第二压簧和第二导杆作用下推动使第二管件底端始终与分料槽上端面相抵，提高排水工作稳定性。

本发明的进一步设置为：所述渗水孔设置为外部孔径小于内部孔径的圆锥形孔。

通过采用上述技术方案，多个渗水孔能够很好的将内部的水在施压的状态下排出，也能够较好的杜绝颗粒从渗水孔排出，降低渗水孔被堵塞的概率。

本发明还公开了一种用于淡水鱼饲料的生产方法，采用如上所述的用于淡水鱼饲料的生产装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1：先将原料通过进料口投入料筒内，启动压料气缸推动压料板向下运动压榨原料，使原料内的水分从渗水管内排出；

S2：压榨排液完成后，启动控制组件带动隔料槽旋转，使隔料槽上第二出水孔与第一出水孔错开，第一出水孔与蓄水腔之间通道关闭；

S3：启动推料气缸带动压料板上升复位、通过提升组件带动第二管件上升，第二管件底端离开分料槽；

S4：启动出料电机驱动转轴和螺旋叶片转动，将料筒内部物料从出料通道内送出。

本发明的有益效果是 ：

1、压料板向下运动压榨物料，使物料内水分逐渐从渗水孔渗入渗水管内，经第一出水孔流入蓄水腔内；在料筒内设置多个渗水管，为水分提供了直接排出通道，可以提升压榨速度，缩短脱水时间，且容器的横截面较大也不影响压榨效果，可以均匀的排出各个部分的水分，避免出现中心区域脱水不均、物料结块等问题，适用于工业化大批量鱼饲料的加工；

2、倒锥形分料槽便于将物料导入出料通道内，通过启动出料电机，出料电机带动转轴和螺旋叶片旋转，将导入出料通道内的物料从出料口排出，使能够较快的排出物料，且物料排出干净，剩余残渣较少；

3、在转轴旋转过程中，出料板可将分料槽上周围的物料扫动使其落入螺旋叶片上，通过螺旋叶片将物料从出料口排出；

4、压料板向上运动且通过提升组件带动第二管件离开分料槽，启动出料电机带动转轴和螺旋叶片旋转将物料排出，此时渗水管底端（即第二管件）不阻碍物料落入出料通道内并排出，进一步提高物料排放效率；

5、物料排料工作时，隔料槽和套筒转动，第一出水孔与第二出水孔错开，而第一排水孔对准第二排水孔，使在物料从出料通道内排出时，也能够进一步排出物料内残余水分，进一步提高脱水效率；

6、多个渗水孔能够很好的将内部的水在施压的状态下排出，渗水孔设置为外部孔径小于内部孔径，也能够较好的杜绝颗粒从渗水孔排出，降低渗水孔被堵塞的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明中渗水管与分料槽连接关系示意图。

图3是本发明剖视结构示意图。

图4是图3中A处放大图。

图5是图3中B处放大图。

图中，1、料筒；2、分料槽；3、压料腔；4、蓄水腔；5、渗水管；51、第一管件；52、第二管件；6、渗水孔；7、第一出水孔；8、压料气缸；9、压料板；10、通孔；11、进料口；12、出水口；13、出料通道；14、转轴；15、螺旋叶片；16、出料电机；17、出料口；18、出料槽；19、出料板；20、提升组件；201、连接件；202、连接杆；203、提升块；204、长滑孔；205、内滑槽；206、固定板；207、第一导杆；208、楔形块；209、第一压簧；21、隔料槽；22、第二出水孔；23、控制组件；231、第一齿轮；232、控制电机；233、第二齿轮；24、套筒；25、第一排水孔；26、第二导杆；27、压板；28、第二压簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，一种用于淡水鱼饲料的生产装置，如图1-3所示，包括料筒1，料筒1内固定有分料槽2，分料槽2将料筒1内上下分为压料腔3和蓄水腔4，料筒1顶板与分料槽2之间连接有多个内部为空腔的渗水管5，渗水管5管壁上设有多个渗水孔6，渗水孔6直径最好设置在0.5毫米至3毫米之间，通过设置多个渗水孔6能够很好的将内部的水在施压的状态下排出，也能够较好的杜绝颗粒从渗水孔6排出，分料槽2上设有对应渗水管5数量的与渗水管5内部空腔连通的第一出水孔7，料筒1顶板外安装有压料气缸8，压料气缸8输出端固定有在料筒1内滑动的压料板9，压料板9上设有对应渗水管5数量的供渗水管5穿过的通孔10，料筒1设置有连通压料腔3的进料口11和连通蓄水腔4的出水口12，将物料通过进料口11投入料筒1内，压料气缸8带动压料板9向下运动压榨物料，使物料内水分逐渐从渗水孔6渗入渗水管5内，经第一出水孔7流入蓄水腔4内，完成料筒1内物料的脱水工作，进一步的，出水口12处连接出水管，出水管内设置阀门，排水工作结束后打开阀门将蓄水腔4内水分排出；压料板9在运动时，渗水管5上端穿过通孔10不运动。

如图3-4所示，分料槽2设置为倒锥形，分料槽2中部固定连通有贯穿蓄水腔4并伸出料筒1的出料通道13，出料通道13内转动安装有转轴14，转轴14上固定有螺旋叶片15，出料通道13底部固定安装有驱动转轴14转动的出料电机16，出料通道13设置有连通出料通道13内部的出料口17，出料口17处固定有出料槽18，出料槽18最好倾斜设置，以防止物料堵塞出料口17，倒锥形分料槽2便于将物料导入出料通道13内，通过启动出料电机16，出料电机16带动转轴14和螺旋叶片15旋转，将导入出料通道13内的物料从出料口17排出，使能够较快的排出物料；进一步的，转轴14上可设置多根匀料棒，使在排料过程中，进一步混匀物料。

如图1-3所示，转轴14上端固定有位于压料腔3内的出料板19，出料板19长度长于螺旋叶片15长度，在转轴14旋转过程中，出料板19可将分料槽2上周围的物料扫动使其落入螺旋叶片15上，通过螺旋叶片15将物料从出料口17排出。

如图2、3、5所示，渗水管5包括上端固定于料筒1的第一管件51和滑动连接于第一管件51下端的第二管件52，第二管件52的直径略小于第一管件51的直径，且第一管件51内壁设有位于相邻渗水孔6之间的滑槽，第二管件52外壁面固定有嵌入滑槽内滑动的滑块，供第二管件52在第一管件51下端稳定上下滑动，同时限制第二管件52相对第一管件51转动，第一出水孔7直径小于第二管件52横截面直径，使第二管件52底端面能够与分料槽2上端面相抵覆盖第一出水孔7，且第二管件52底端面设置为能够与分料槽2上端面相贴的斜切面，压料板9与第二管件52之间设置有带动第二管件52升降的提升组件20，料筒1内转动连接有位于分料槽2底部并与分料槽2底端面相贴的隔料槽21，隔料槽21设置有对应第一出水孔7数量的第二出水孔22，料筒1设置有驱动隔料槽21转动的控制组件23，压榨排水工作时，控制组件23控制隔料槽21转动使第二出水孔22对准第一出水孔7，第一出水孔7与蓄水腔4内部相通，即渗水管5内空腔与蓄水腔4相通，压料板9向下运动挤压物料内水分，水分通过渗水孔6渗入渗水管5内后经第一出水孔7排出至蓄水腔4内；压榨排水工作结束后，进行物料排料工作时，控制组件23控制隔料槽21转动使第一出水孔7与第二出水孔22错开，第一出水孔7不再与蓄水腔4内部相通，压料腔3关闭，压料板9向上运动且通过提升组件20带动第二管件52离开分料槽2，启动出料电机16带动转轴14和螺旋叶片15旋转将物料排出，此时渗水管5底端（即第二管件52）不阻碍物料落入出料通道13内并排出。

如图1-3所示，隔料槽21固定有套设于出料通道13外的并转动连接于料筒1的套筒24，套筒24底端伸出于料筒1，控制组件23包括固定于套筒24底端的第一齿轮231，料筒1底部外固定安装有控制电机232，控制电机232输出端固定有啮合于第一齿轮231的第二齿轮233，通过启动控制电机232，控制电机232驱动第二齿轮233转动，第二齿轮233通过第一齿轮231带动套筒24和隔料槽21转动，进而控制第一出水孔7对准第二出水孔22使渗水管5内空腔与蓄水腔4相通，或第一出水孔7与第二出水孔22错开使渗水管5内空腔与蓄水腔4断开。

作为本发明的进一步方案，出料通道13设置有位于蓄水腔4内的多个第一排水孔25，套筒24设置有位于蓄水腔4内的对应第一排水孔25数量的多个第二排水孔，压榨排水工作时，控制组件23控制隔料槽21和套筒24转动，第一出水孔7对准第二出水孔22，而第一排水孔25错开第二排水孔；物料排料工作时，隔料槽21和套筒24转动，第一出水孔7与第二出水孔22错开，而第一排水孔25对准第二排水孔，使在物料从出料通道13内排出时，也能够进一步排出物料内残余水分，提高脱水效率。

如图3、5所示，提升组件20包括套设滑动于第一管件51内的连接件201，连接件201与第二管件52之间固定有连接杆202，连接杆202最好位于相邻的渗水孔6之间，且宽度最好小于相邻的渗水孔6的间距，以避免阻碍排水，连接件201远离连接杆202一端固定有提升块203，提升块203设为圆台状，使提升块203能够在第一管件51内能够减少与第一管件51内壁面摩擦、更好地运动，同时能够更好地接触楔形块208，第一管件51两侧设有长滑孔204，压料板9设有正对两侧长滑孔204的内滑槽205，内滑槽205内固定有固定板206，固定板206插接滑动有第一导杆207，第一导杆207靠近长滑孔204一端固定有可穿过长滑孔204伸入第一管件51内腔与提升块203底端面相贴的底端为斜切面的楔形块208，楔形块208位于内滑槽205一端与固定板206之间固定有套设于第一导杆207外的第一压簧209；压料板9位于料筒1上方时，楔形块208在第一压簧209推动下穿过长滑孔204伸入第一管件51内腔、并与提升块203底端面相贴，当压料板9在压料气缸8推动下向下运动时，第一管件51不动，而提升块203、连接件201、连接杆202和第二管件52在自重下同样向下运动，至第二管件52下端与分料槽2上端面相抵无法再向下运动，此时第一管件51与第二管件52内腔与第一出水孔7和第二出水孔22相通，即渗水孔6与蓄水腔4相通，随后压料板9持续下压开始挤压物料进行物料排水工作，使物料内水分从渗水孔6流入蓄水腔4内，压料板9持续下压过程中，楔形块208在连接件201和第二管件52管壁阻碍下向滑槽内移动，使通孔10内壁面与第一管件51外壁面相贴，避免水分从通孔10处渗出，压料板9最终下降至靠近第一管件51底端；排水工作结束后，压料气缸8带动压料板9从第一管件51底端向上运动，压料板9运动至靠近长滑孔204时，楔形块208再次穿过长滑孔204伸入第一管件51内腔、至楔形块208上端面与提升块203底端面相贴，压料板9持续上升，将提升块203、连接件201、连接杆202和第二管件52向上托起，至第二管件52底端离开分料槽2，此时第一出水孔7已与第二出水孔22错开，压料腔3内关闭，随后启动排料电机进行物料排料工作。

如图5所示，料筒1顶部滑动有底端伸入第一管件51内腔的第二导杆26，第二导杆26底端固定有与提升块203上端面相贴的压板27，压板27与料筒1内壁之间固定有套设于第二导杆26外的第二压簧28，使当压料板9向下运动时，提升块203、连接件201、连接杆202和第二管件52除在自重下向下运动，也在第二压簧28和压板27推动下向下运动，至第二管件52下端与分料槽2上端面相抵无法再向下运动，进行排水工作时，第二管件52在第二压簧28挤压下保持稳定，避免第二管件52上下晃动；当压料板9上升时，带动提升块203抬起挤压第二压簧28，第二压簧28压缩；在第一导杆207远离楔形块208一端、与第二导杆26远离压板27一端均固定有限位块，避免第一导杆207脱离固定板206或第二导杆26脱离料筒1。

作为本发明的进一步方案，所述渗水孔6设置为外部孔径小于内部孔径的圆锥形孔，如外部孔径（渗水圆柱2外表面）为1毫米，内部孔径（渗水圆柱2内部空腔侧）为3毫米，这样有利于排水，且能够降低渗水管5被堵塞的概率；进一步的，第一排水孔25与第二排水孔也可设置为外部孔径小于内部孔径的圆锥形孔，进一步降低堵塞概率。

本发明还提供了一种用于淡水鱼饲料的生产方法，采用以上公布的一种用于淡水鱼饲料的生产装置，其工作过程是：

S1：先将原料通过进料口11投入料筒1内，启动压料气缸8推动压料板9向下运动压榨原料，使原料内的水分从渗水管5内排出；

S2：压榨排液完成后，启动控制组件23带动隔料槽21旋转，使隔料槽21上第二出水孔22与第一出水孔7错开，第一出水孔7与蓄水腔4之间通道关闭；

S3：启动推料气缸带动压料板9上升复位、通过提升组件20带动第二管件52上升，第二管件52底端离开分料槽2；

S4：启动出料电机16驱动转轴14和螺旋叶片15转动，将料筒1内部物料从出料通道13内送出。

Claims (7)

1.一种用于淡水鱼饲料的生产装置，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）内固定有分料槽（2），所述分料槽（2）将所述料筒（1）内上下分为压料腔（3）和蓄水腔（4），所述料筒（1）顶板与所述分料槽（2）之间连接有多个内部为空腔的渗水管（5），所述渗水管（5）管壁上设有多个渗水孔（6），所述分料槽（2）上设有对应所述渗水管（5）数量的与所述渗水管（5）内部空腔连通的第一出水孔（7），所述料筒（1）顶板外安装有压料气缸（8），所述压料气缸（8）输出端固定有在所述料筒（1）内滑动的压料板（9），所述压料板（9）上设有对应所述渗水管（5）数量的供所述渗水管（5）穿过的通孔（10），所述料筒（1）设置有连通所述压料腔（3）的进料口（11）和连通所述蓄水腔（4）的出水口（12）,所述分料槽（2）设置为倒锥形，所述分料槽（2）中部固定连通有贯穿所述蓄水腔（4）并伸出所述料筒（1）的出料通道（13），所述出料通道（13）内转动安装有转轴（14），所述转轴（14）上固定有螺旋叶片（15），所述出料通道（13）底部固定安装有驱动所述转轴（14）转动的出料电机（16），所述出料通道（13）设置有连通所述出料通道（13）内部的出料口（17），所述出料口（17）处固定有出料槽（18），所述渗水管（5）包括上端固定于所述料筒（1）的第一管件（51）和滑动连接于所述第一管件（51）下端的第二管件（52），所述第一出水孔（7）直径小于所述第二管件（52）横截面直径，使第二管件（52）底端面能够与所述分料槽（2）上端面相抵覆盖所述第一出水孔（7），所述压料板（9）与所述第二管件（52）之间设置有带动所述第二管件（52）升降的提升组件（20），所述料筒（1）内转动连接有位于所述分料槽（2）底部并与所述分料槽（2）底端面相贴的隔料槽（21），所述隔料槽（21）设置有对应所述第一出水孔（7）数量的第二出水孔（22），所述料筒（1）设置有驱动所述隔料槽（21）转动的控制组件（23），所述隔料槽（21）固定有套设于所述出料通道（13）外的并转动连接于所述料筒（1）的套筒（24），所述套筒（24）底端伸出于所述料筒（1），所述控制组件（23）包括固定于所述套筒（24）底端的第一齿轮（231），所述料筒（1）底部外固定安装有控制电机（232），所述控制电机（232）输出端固定有啮合于所述第一齿轮（231）的第二齿轮（233）。

2.根据权利要求1所述的一种用于淡水鱼饲料的生产装置，其特征在于：所述转轴（14）上端固定有位于所述压料腔（3）内的出料板（19），所述出料板（19）长度长于所述螺旋叶片（15）长度。

3.根据权利要求1所述的一种用于淡水鱼饲料的生产装置，其特征在于：所述出料通道（13）设置有位于所述蓄水腔（4）内的多个第一排水孔（25），所述套筒（24）设置有位于所述蓄水腔（4）内的对应所述第一排水孔（25）数量的多个第二排水孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于淡水鱼饲料的生产装置，其特征在于：所述提升组件（20）包括套设滑动于所述第一管件（51）内的连接件（201），所述连接件（201）与所述第二管件（52）之间固定有连接杆（202），所述连接件（201）远离所述连接杆（202）一端固定有提升块（203），所述提升块（203）设为圆台状，所述第一管件（51）两侧设有长滑孔（204），所述压料板（9）设有正对两侧所述长滑孔（204）的内滑槽（205），所述内滑槽（205）内固定有固定板（206），所述固定板（206）插接滑动有第一导杆（207），所述第一导杆（207）靠近所述长滑孔（204）一端固定有可穿过所述长滑孔（204）伸入所述第一管件（51）内腔与所述提升块（203）底端面相贴的楔形块（208），所述楔形块（208）位于所述内滑槽（205）一端与所述固定板（206）之间固定有套设于所述第一导杆（207）外的第一压簧（209）。

5.根据权利要求4所述的一种用于淡水鱼饲料的生产装置，其特征在于：所述料筒（1）顶部滑动有底端伸入所述第一管件（51）内腔的第二导杆（26），所述第二导杆（26）底端固定有与所述提升块（203）上端面相贴的压板（27），所述压板（27）与所述料筒（1）内壁之间固定有套设于所述第二导杆（26）外的第二压簧（28）。

6.根据权利要求1所述的一种用于淡水鱼饲料的生产装置，其特征在于：所述渗水孔（6）设置为外部孔径小于内部孔径的圆锥形孔。

7.一种用于淡水鱼饲料的生产方法，采用权利要求1至权利要求6任一项所述的用于淡水鱼饲料的生产装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1：先将原料通过进料口（11）投入料筒（1）内，启动压料气缸（8）推动压料板（9）向下运动压榨原料，使原料内的水分从渗水管（5）内排出；

S2：压榨排液完成后，启动控制组件（23）带动隔料槽（21）旋转，使隔料槽（21）上第二出水孔（22）与第一出水孔（7）错开，第一出水孔（7）与蓄水腔（4）之间通道关闭；

S3：启动推料气缸带动压料板（9）上升复位、通过提升组件（20）带动第二管件（52）上升，第二管件（52）底端离开分料槽（2）；

S4：启动出料电机（16）驱动转轴（14）和螺旋叶片（15）转动，将料筒（1）内部物料从出料通道（13）内送出。