CN120845304A - 一种空压机降噪装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于单性流体泵技术领域，尤其是一种空压机降噪装置，针对现有技术中，在对空压机进行降噪的同时无法实现散热功能，在其运行期间也不能实现减震缓冲同时达到节能效果，进而影响使用效果的问题，现提出如下方案，其包括安装箱，所述安装箱的底部固定安装有四个垫块，安装箱的前侧转动安装有两个密封门，安装箱的内部设置有空腔，空腔的内部固定安装有隔板，空腔的底侧内壁上固定安装有减震板，减震板的顶部设置有空压机，隔板位于空压机上方，安装箱的左右两侧固定安装有过滤网；本发明在对空压机进行降噪的同时能够实现散热功能，在其运行期间也能够实现减震缓冲同时达到节能效果，提高使用效果。

Description

一种空压机降噪装置

技术领域

本申请涉及单性流体泵技术领域，尤其是涉及一种空压机降噪装置。

背景技术

空压机在白酒瓶盖生产中发挥着关键作用，主要应用于以下环节：瓶盖注塑成型：压缩空气驱动气动执行元件，控制模具开合与顶出机构，确保瓶盖注塑精度‌。气动脱模：高压气体（通常0.6-0.8MPa）辅助快速脱模，减少产品变形‌。瓶盖压合与密封：空压机为自动压盖机提供动力，实现瓶盖与瓶口的紧密压合‌。密封性检测：压缩空气注入瓶内加压（0.2-0.3MPa），通过压力衰减检测密封性能‌。清洁与表面处理：吹扫残留物；印刷与喷码辅助：压缩空气驱动喷码设备，确保瓶盖表面标识清晰‌。自动化传输：瓶盖通过气流输送管道（负压或正压系统）实现工位间转移‌。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，空压机在运行时需要进行降噪。

公告号为CN118462538A公开了一种空压机降噪装置，具体涉及空压机降噪技术领域，包括外降噪罩壳，外降噪罩壳内外两壁设置有空压机降噪防护装置；空压机降噪防护装置包括：内部减震缓冲组件、降噪加固组件、散热减噪组件和空压机本体；空压机本体下端安装在内部减震缓冲组件内部，内部减震缓冲组件两端安装在外降噪罩壳内壁，外降噪罩壳下端安装有移动滚轮组；降噪加固组件安装在外降噪罩壳侧边外壁，本发明通过一种空压机降噪装置，与现有技术相比，外降噪罩壳内部散热效果提高，整个装置通过鼓风机进行散热的同时通过消音降噪将外降噪罩壳内部气体排出有效的解决了外降噪罩壳对空压机本体外部防护隔音带来的内部工作温度过高无法及时排出的问题。

现有技术中，在对空压机进行降噪的同时无法实现散热功能，在其运行期间也不能实现减震缓冲同时达到节能效果，进而影响使用效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，在对空压机进行降噪的同时无法实现散热功能，在其运行期间也不能实现减震缓冲同时达到节能效果，进而影响使用效果的缺点，而提出的一种空压机降噪装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种空压机降噪装置，包括安装箱，所述安装箱的底部固定安装有四个垫块，安装箱的前侧转动安装有两个密封门，安装箱的内部设置有空腔，空腔的内部固定安装有隔板，空腔的底侧内壁上固定安装有减震板，减震板的顶部设置有空压机，隔板位于空压机上方，安装箱的左右两侧固定安装有过滤网；还包括：

U空腔，设置于安装箱内部，U空腔位于空腔外部，U空腔的内壁上固定安装有感应器；

打开机构，设置于安装箱内部；

散热机构一，设置于安装箱内部，用于对降噪装置的外部进行散热；

散热机构二，设置于安装箱内部，用于对降噪装置的外部进行散热；

清洁机构，设置于安装箱内部，用于对两个过滤网的表面进行清洁；

接料机构，设置于安装箱内部，用于对清洁机构的灰尘进行接料；

节能机构，设置于安装箱内部；

减震缓冲机构，设置于安装箱内部，用于对空压机进行减震缓冲；所述打开机构包括转动于U空腔内部的四个转轴，四个所述转轴的外表面均固定安装有齿轮一，四个所述转轴的外表面均固定安装有打开板，四个所述打开板的外部均固定安装有橡胶块，所述U空腔的内部设置有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴与其中一个转轴的前侧固定连接；所述散热机构一包括固定安装于隔板顶部的存储箱，所述存储箱的顶部固定安装有出水管，所述存储箱的左右两侧固定连接有连接管，所述存储箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端与其中一个连接管固定连接，两个所述连接管之间固定连接有同一个环绕管，所述安装箱的外部左右两侧设置有散热槽，两个所述散热槽与U空腔之间设置有四个通孔，所述U空腔的内壁上设置有三个散热片，其中一个所述转轴的外表面固定安装有第一链轮，所述U空腔的内部两侧安装有六个转杆一，所述U空腔的内部后侧转动安装有六个转杆二，其中一个所述转杆一的外表面固定安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮啮合连接有同一个链条一，所述转杆一的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述转杆二的左右两侧固定安装有两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有分别两个第三锥齿轮，所述第三锥齿轮均与四个第二锥齿轮相互啮合，所述第三锥齿轮上固定安装有转动轴，两个所述转杆一和转杆二的外表面均固定安装有三个弧形板，三个所述散热片的一端均固定安装有多个安装座，多个所述安装座的内部均与两个转杆一和转杆二的外表面转动连接，三个所述散热片的一端均固定安装有吸热块；所述散热机构二包括转动安装于两个散热槽内部的两个散热杆一，其中一个所述散热槽的内部设置有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴与其中一个散热杆一固定连接，两个所述散热杆一的外表面均固定安装有扇叶，两个所述散热杆一的外表面均固定安装有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮均啮合有第五锥齿轮，两个所述第五锥齿轮的后侧均固定安装有散热杆二，两个所述散热杆二的外表面均与散热槽的内部转动连接，两个所述散热杆二的外表面均固定安装有第三链轮，两个所述第三链轮啮合有同一个链条二；所述减震缓冲机构包括固定安装于减震板内部的安装槽，所述安装槽的内部底侧固定安装有多个弹簧板，多个所述弹簧板的顶侧均固定安装有阻力器，多个所述阻力器的顶侧与减震板的内部固定连接，所述安装箱的右侧设置有支撑块，所述支撑块的左侧固定安装有震动箱，所述震动箱的左侧固定安装有三个控制按钮，所述震动箱的内部设置有震动腔，所述震动腔的内部设置有三个振动电机，三个所述振动电机分别与三个控制按钮之间固定连接有导线，所述震动箱的顶部滑动安装有伸杆，所述震动箱的后侧设置有电池箱；所述节能机构包括设置于减震板底部的外框，所述外框的内部固定安装有石英石一，所述外框的内部滑动安装有滑块，所述滑块的内部设置有卡槽，所述滑块的顶部固定安装有按板，所述卡槽的内部底侧固定安装有弹簧，所述弹簧的底侧固定安装有石英石二，所述石英石二的外部与滑块的内部固定连接，所述弹簧板的一侧固定安装有按压板；所述清洁机构包括设置于安装箱内部的两个液压缸一，两个所述液压缸一的输出轴均固定安装有清洁板，两个所述清洁板的一端均固定安装有液压缸二，两个所述液压缸二的输出轴均固定安装有清洁壳，两个所述清洁壳的内部均转动安装有清洁杆，两个所述清洁杆的外表面均固定安装有清洁辊；所述接料机构包括滑动安装于安装箱内部的两个抽屉，所述安装箱的内部设置有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁上均设置有驱动电机二，两个所述驱动电机二的输出轴均固定安装有螺杆，两个所述螺杆的外表面均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的底侧与抽屉固定连接。

本发明中，所述一种空压机降噪装置的有益效果：

由于设置了打开机构，通过四个转轴带动打开板进行打开，能够将安装箱内部热气进行排出；

由于设置了散热机构一，存储箱中的水源经水泵输送至出水管，进入环绕管后循环回流至存储箱，形成闭合冷却回路，通过水流带走空压机内部热量，实现基础散热功能，到达一定程度时，感应器自动开启能够同时开启水冷模式和风能模式，在水冷模式下，整体封闭，起到噪声隔离效果；在双模式下，通过穿孔吸声板，穿孔吸声板不仅具有良好的透气性，不仅能够达到良好的散热效果，其独特的穿孔结构还能有效吸收和分散噪音，进一步提升了降噪效果，穿孔吸声板与风冷系统的结合，使得装置在高效散热的同时，也能够保持较低的噪音水平，也能够起到良好的降噪效果，为用户提供了更加安静、舒适的工作环境，双模式协同工作进一步增强散热效果，水冷模式下，水流在环绕管中加速流动，带走更多的热量，使得空压机内部的温度能够快速下降，而风能模式启动后，通风口处的风扇转速加快，大量的冷空气被吸入装置内部，与空压机表面充分接触，将热量迅速带走并排出到外界，同时，在感应器开启双模式的瞬间，系统会自动调整水泵和风扇的功率，以达到最佳的散热组合，水泵会根据温度的具体数值，精准地控制水流的速度和流量，确保水冷效果的最大化率；

由于设置了散热机构二，降噪装置在工作时产生的热量能够及时散发出去，避免了因温度过高而导致的设备故障或性能下降，从而保证了空压机的稳定运行，两侧散热杆一分别带动扇叶高速旋转，形成对流风场，加速安装箱内部热空气排出，实现强制散热；

由于设置了清洁机构，清洁辊会在液压缸二的作用下在过滤网表面滚动，将附着在过滤网上的灰尘和杂质清除，保持过滤网的清洁，从而提高空压机的运行效率和空气质量，同时，清洁壳的设计能够有效地保护清洁辊，避免其在清洁过程中受到损坏，延长了清洁装置的使用寿命；

由于设置了接料机构，当抽屉移动到最前端时，能够自动地将其抽出，倾倒出内部的灰尘和杂质，然后进行清理，提高了工作效率，还有效地避免了灰尘和杂质的二次污染，同时，驱动电机二和螺杆的配合使用，实现了抽屉的平稳、自动移动，进一步提升了整个空压机降噪装置的自动化程度；

由于设置了节能机构，空压机运行时，振动通过减震板传递至弹簧板，当振动幅度超过设定阈值时，按压板随弹簧板变形下压，接触按板并触发机械联动，按板通过刚性连杆驱动滑块沿导向柱垂直下滑，压缩弹簧并带动卡槽同步位移；

由于设置了减震缓冲机构，通过控制按钮和振动电机，且和振动电机通过导线分别与电池和对应的控制按钮相连，能够对减震板进行自动振动。

本发明在对空压机进行降噪的同时能够实现散热功能，在其运行期间也能够实现减震缓冲同时达到节能效果，提高使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种空压机降噪装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种空压机降噪装置的安装箱内部的结构示意图；

图3为本发明提出的一种空压机降噪装置的俯视的结构示意图；

图4为本发明提出的一种空压机降噪装置的空腔的结构示意图；

图5为本发明提出的一种空压机降噪装置的底视的结构示意图；

图6为本发明提出的一种空压机降噪装置的节能机构的结构示意图；

图7为本发明提出的一种空压机降噪装置的散热机构一的结构示意图；

图8为本发明提出的一种空压机降噪装置的散热机构二的结构示意图；

图9为本发明提出的一种空压机降噪装置的减震缓冲机构的结构示意图；

图10为本发明提出的一种空压机降噪装置的图2中A部分放大的结构示意图；

图11为本发明提出的一种空压机降噪装置的图3中B部分放大的结构示意图；

图12为本发明提出的一种空压机降噪装置的图1中C部分放大的结构示意图；

图13为本发明提出的一种空压机降噪装置的图7中D部分放大的结构示意图；

图14为本发明提出的一种空压机降噪装置的图7中E部分放大的结构示意图；

图15为本发明提出的一种空压机降噪装置的图8中F部分放大的结构示意图；

图16为本发明提出的一种空压机降噪装置的图4中G部分放大的结构示意图；

图17为本发明提出的一种空压机降噪装置的图4中H部分放大的结构示意图。

附图标记：1、安装箱；2、密封门；3、过滤网；4、隔板；5、存储箱；6、出水管；7、减震板；8、空压机；9、连接管；10、环绕管；11、散热槽；12、通孔；13、转轴；14、齿轮一；15、打开板；16、散热片；17、空腔；18、第一链轮；19、链条一；20、第二链轮；21、转杆一；22、安装座；23、弧形板；24、吸热块；25、第一锥齿轮；26、第三锥齿轮；27、转动轴；28、第二锥齿轮；29、转杆二；30、散热杆一；31、扇叶；32、第四锥齿轮；33、安装槽；34、第五锥齿轮；35、散热杆二；36、第三链轮；37、链条二；38、弹簧板；39、外框；40、石英石一；41、滑块；42、石英石二；43、弹簧；44、卡槽；45、清洁板；46、液压缸一；47、液压缸二；48、清洁壳；49、抽屉；50、凹槽；51、驱动电机二；52、螺杆；53、移动块；54、伸杆；55、支撑块；56、震动箱；57、控制按钮；58、震动腔；59、振动电机；60、按板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图17，一种空压机降噪装置，包括：安装箱1，安装箱1的底部固定安装有四个垫块，安装箱1的前侧转动安装有两个密封门2，安装箱1的内部设置有空腔17，空腔17的内部固定安装有隔板4，空腔17的底侧内壁上固定安装有减震板7，减震板7安装阻尼材料（如沥青、橡胶），通过能量耗散减少振动传递（针对机械振动噪声），减震板7的顶部设置有空压机8，隔板4位于空压机8上方，安装箱1的左右两侧固定安装有过滤网3，安装箱1的外层材料是镀锌钢板（2mm），防止低频共振；安装箱1的中间材料是阻尼层（50mm岩棉）；安装箱1的内层材料是穿孔吸声板（1.5mm），吸收中高频噪声‌；还包括：

U空腔，设置于安装箱1内部，U空腔位于空腔17外部，U空腔的内壁上固定安装有感应器；

打开机构，设置于安装箱1内部；

散热机构一，设置于安装箱1内部，用于对降噪装置的外部进行散热；

散热机构二，设置于安装箱1内部，用于对降噪装置的外部进行散热；

清洁机构，设置于安装箱1内部，用于对两个过滤网3的表面进行清洁；

接料机构，设置于安装箱1内部，用于对清洁机构的灰尘进行接料；

节能机构，设置于安装箱1内部；

减震缓冲机构，设置于安装箱1内部，用于对空压机8进行减震缓冲。

本实施例中，打开机构包括转动于U空腔内部的四个转轴13，四个转轴13的外表面均固定安装有齿轮一14，四个转轴13的外表面均固定安装有打开板15，四个打开板15的外部均固定安装有橡胶块，U空腔的内部设置有驱动电机一，驱动电机一的输出轴与其中一个转轴13的前侧固定连接。

本实施例中，散热机构一包括固定安装于隔板4顶部的存储箱5，存储箱5的顶部固定安装有出水管6，存储箱5的左右两侧固定连接有连接管9，存储箱5的内部设置有水泵，水泵的输出端与其中一个连接管9固定连接，两个连接管9之间固定连接有同一个环绕管10，安装箱1的外部左右两侧设置有散热槽11，两个散热槽11与U空腔之间设置有四个通孔12，U空腔的内壁上设置有三个散热片16，其中一个转轴13的外表面固定安装有第一链轮18。

本实施例中，U空腔的内部两侧安装有六个转杆一21，U空腔的内部后侧转动安装有六个转杆二29，其中一个转杆一21的外表面固定安装有第二链轮20，第一链轮18与第二链轮20啮合连接有同一个链条一19，转杆一21的外表面固定安装有第一锥齿轮25，转杆二29的左右两侧固定安装有两个第二锥齿轮28，第一锥齿轮25啮合有分别两个第三锥齿轮26，第三锥齿轮26均与四个第二锥齿轮28相互啮合，第三锥齿轮26上固定安装有转动轴27。

本实施例中，两个转杆一21和转杆二29的外表面均固定安装有三个弧形板23，三个散热片16的一端均固定安装有多个安装座22，多个安装座22的内部均与两个转杆一21和转杆二29的外表面转动连接，三个散热片16的一端均固定安装有吸热块24。

本实施例中，散热机构二包括转动安装于两个散热槽11内部的两个散热杆一30，其中一个散热槽11的内部设置有驱动电机三，驱动电机三的输出轴与其中一个散热杆一30固定连接，两个散热杆一30的外表面均固定安装有扇叶31，两个散热杆一30的外表面均固定安装有第四锥齿轮32，两个第四锥齿轮32均啮合有第五锥齿轮34，两个第五锥齿轮34的后侧均固定安装有散热杆二35，两个散热杆二35的外表面均与散热槽11的内部转动连接，两个散热杆二35的外表面均固定安装有第三链轮36，两个第三链轮36啮合有同一个链条二37。

本实施例中，减震缓冲机构包括固定安装于减震板7内部的安装槽33，安装槽33的内部底侧固定安装有多个弹簧板38，多个弹簧板38的顶侧均固定安装有阻力器，多个阻力器的顶侧与减震板7的内部固定连接，安装箱1的右侧设置有支撑块55，支撑块55的左侧固定安装有震动箱56，震动箱56的左侧固定安装有三个控制按钮57，震动箱56的内部设置有震动腔58，震动腔58的内部设置有三个振动电机59，三个振动电机59分别与三个控制按钮57之间固定连接有导线，震动箱56的顶部滑动安装有伸杆54，震动箱56的后侧设置有电池箱。

本实施例中，节能机构包括设置于减震板7底部的外框39，外框39的内部固定安装有石英石一40，外框39的内部滑动安装有滑块41，滑块41的内部设置有卡槽44，滑块41的顶部固定安装有按板60，卡槽44的内部底侧固定安装有弹簧43，弹簧43的底侧固定安装有石英石二42，石英石二42的外部与滑块41的内部固定连接，弹簧板38的一侧固定安装有按压板。

本实施例中，清洁机构包括设置于安装箱1内部的两个液压缸一46，两个液压缸一46的输出轴均固定安装有清洁板45，两个清洁板45的一端均固定安装有液压缸二47，两个液压缸二47的输出轴均固定安装有清洁壳48，两个清洁壳48的内部均转动安装有清洁杆，两个清洁杆的外表面均固定安装有清洁辊。

本实施例中，接料机构包括滑动安装于安装箱1内部的两个抽屉49，安装箱1的内部设置有两个凹槽50，两个凹槽50的内壁上均设置有驱动电机二51，两个驱动电机二51的输出轴均固定安装有螺杆52，两个螺杆52的外表面均螺纹连接有移动块53，两个移动块53的底侧与抽屉49固定连接。

本发明中，使用时，当需要对空压机8进行散热时，通过启动水泵，存储箱5中的水源经水泵输送至出水管6，进入环绕管10后循环回流至存储箱5，形成闭合冷却回路，通过水流带走空压机内部热量，实现基础散热功能，通过水冷循环降低空压机核心温度，同时利用通风口排出热空气，形成内外循环散热体系，显著提升散热效率，当散热空气温度达到预设阈值时，到达一定程度时，感应器自动开启能够同时开启水冷模式和风能模式，双模式协同工作进一步增强散热效果，水冷模式下，水流在环绕管中加速流动，带走更多的热量，使得空压机内部的温度能够快速下降，而风能模式启动后，通风口处的风扇转速加快，大量的冷空气被吸入装置内部，与空压机表面充分接触，将热量迅速带走并排出到外界，同时，在感应器开启双模式的瞬间，系统会自动调整水泵和风扇的功率，以达到最佳的散热组合，水泵会根据温度的具体数值，精准地控制水流的速度和流量，确保水冷效果的最大化，风扇也会根据温度变化调整风速，使得风能能够高效地发挥作用，在双模式的共同作用下，即使降噪装置处于高负荷运行状态，也能保持在一个稳定的低温环境中，有效避免了因温度过高而导致的设备损坏和性能下降的问题，而且，这种智能的散热模式切换方式，大大提高了装置的自动化程度，减少了人工干预，降低了使用成本和维护难度，使得空压机能够更加稳定、高效地运行，在水冷模式下，整体封闭，起到噪声隔离效果；在双模式下，通过穿孔吸声板，

穿孔吸声板不仅具有良好的透气性，不仅能够达到良好的散热效果，其独特的穿孔结构还能有效吸收和分散噪音，进一步提升了降噪效果，穿孔吸声板与风冷系统的结合，使得装置在高效散热的同时，也能够保持较低的噪音水平，也能够起到良好的降噪效果，为用户提供了更加安静、舒适的工作环境，当需要对四个通孔12进行打开散热时，通过启动驱动电机一，其输出轴带动其中一个转轴13转动，其中一个转轴13带动其中一个齿轮一14转动，其中一个齿轮一14带动三个齿轮一14转动，四个转轴13带动打开板15进行打开，能够将安装箱1内部热气进行排出，同时当需要对环绕管10上弧形板23进行打开时，通过其中一个转轴13带动第一链轮18转动，通过链条一19带动第二链轮20转动，第二链轮20会同时带动转杆一21、第一锥齿轮25、第二锥齿轮28、转杆二29、第三锥齿轮26、转动轴27和弧形板23一起转动，转动轴27控制弧形板23开启，暴露环绕管10表面，增强空气对流散热效率，当需要对安装箱1内部空气进行散热时，通过启动驱动电机三，其输出轴带动其中一个散热杆一30转动，其中一个散热杆一30带动其中一个第四锥齿轮32转动，其中一个第四锥齿轮32带动其中一个第五锥齿轮34转动，其中一个第五锥齿轮34带动其中一个散热杆二35转动，其中一个散热杆二35带动其中一个第三链轮36转动，通过链条二37带动其中另一个第三链轮36转动，其中另一个第三链轮36带动其中另一个散热杆二35转动，其中另一个散热杆二35带动其中另一个第五锥齿轮34转动，其中另一个第五锥齿轮34带动其中另一个第四锥齿轮32转动，其中另一个第四锥齿轮32带动其中另一个散热杆一30转动，两个散热杆一30带动两个扇叶31转动，两个扇叶31在转动过程中产生气流，气流通过安装箱1上的散热孔流出，从而实现对安装箱1内部的空气进行散热，降噪装置在工作时产生的热量能够及时散发出去，避免了因温度过高而导致的设备故障或性能下降，从而保证了空压机的稳定运行，两侧散热杆一30分别带动扇叶31高速旋转，形成对流风场，加速安装箱1内部热空气排出，实现强制散热，当需要对空压机8进行减震缓冲时，空压机8运行时产生的振动通过刚性连接传递至减震板7，减震板7作为振动载体，将能量向下传导至弹簧板38，采用高强度合金钢螺旋弹簧，具备大变形量和高承载能力，通过弹性形变吸收高频振动能量。空压机8在运行的过程中，会带动减震板7进行振动，会压缩弹簧板38，弹簧板38顶部设置有阻尼器，阻尼器能够有效减小运行中的振动幅度和共振振幅，防止因动应力过大而引发的结构损坏，从而确保设备的稳定性和耐用性，当需要减震板7进行自动振动时，通过控制按钮57和振动电机59，且控制按钮57和振动电机59通过导线分别与电池和对应的控制按钮57相连，可实现减震板7的自动振动功能，当需要对感应器进行节能时，空压机8在运行的过程中，弹簧板38压缩的过程中，按压板会接触到按板60时，按板60向下移动会同时带动滑块41、卡槽44、弹簧43和石英石二42向下移动，石英石二42向下移动会接触到石英石一40，当两块石英石被挤压时，表面会产生电压差，如果用导线连接两块材料，电子会流动形成电流，电流存储在蓄电箱内，在后续能够对降噪装置进行运行，空压机8运行时，振动通过减震板7传递至弹簧板38，当振动幅度超过设定阈值时，按压板随弹簧板38变形下压，接触按板60并触发机械联动，按板60通过刚性连杆驱动滑块41沿导向柱垂直下滑，压缩弹簧43并带动卡槽44同步位移，当需要对过滤网3的表面进行清洁时，通过启动液压缸一46，其输出轴推动清洁板45向前移动，移动到合适位置时，通过启动液压缸二47，其输出轴推动清洁壳48向前移动，移动的过程中，清洁辊会在液压缸二47的作用下在过滤网3表面滚动，将附着在过滤网上的灰尘和杂质清除，保持过滤网的清洁，从而提高空压机的运行效率和空气质量，同时，清洁壳48的设计能够有效地保护清洁辊，避免其在清洁过程中受到损坏，延长了清洁装置的使用寿命，在清理的过程中，能够对灰尘进行接料，通过启动驱动电机二51，其输出轴推动螺杆52，螺杆52转动的过程中会带动移动块53向前移动，移动块53会同时带动抽屉49向前移动，在清理的过程中，抽屉49的前端设置有开口，便于灰尘和杂质的收集，当抽屉49移动到最前端时，能够自动地将其抽出，倾倒出内部的灰尘和杂质，然后进行清理，提高了工作效率，还有效地避免了灰尘和杂质的二次污染，同时，驱动电机二51和螺杆52的配合使用，实现了抽屉49的平稳、自动移动，进一步提升了整个空压机降噪装置的自动化程度。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：在安装箱1的底部固定安装有四个垫块，四个垫块均采用橡胶材质制成，具有良好的弹性和耐磨性，能够有效地减少空压机降噪装置在运行过程中产生的震动和噪音，提高了整个装置的稳定性和使用寿命，垫块的设计还能够增加安装箱与地面之间的摩擦力，防止装置在使用过程中发生滑动或移位，确保了装置的安全性和可靠性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空压机降噪装置，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的前侧转动安装有两个密封门（2），安装箱（1）的内部设置有空腔（17），空腔（17）的内部固定安装有隔板（4），空腔（17）的底侧内壁上固定安装有减震板（7），减震板（7）的顶部设置有空压机（8），隔板（4）位于空压机（8）上方，安装箱（1）的左右两侧固定安装有过滤网（3）；还包括：

U空腔，设置于安装箱（1）内部，U空腔位于空腔（17）外部，U空腔的内壁上固定安装有感应器；

打开机构，设置于安装箱（1）内部；

散热机构一，设置于安装箱（1）内部，用于对降噪装置的外部进行散热；

散热机构二，设置于安装箱（1）内部，用于对降噪装置的外部进行散热；

清洁机构，设置于安装箱（1）内部，用于对两个过滤网（3）的表面进行清洁；

接料机构，设置于安装箱（1）内部，用于对清洁机构的灰尘进行接料；

节能机构，设置于安装箱（1）内部；

减震缓冲机构，设置于安装箱（1）内部，用于对空压机（8）进行减震缓冲。

2.根据权利要求1所述的一种空压机降噪装置，其特征在于：所述打开机构包括转动于U空腔内部的四个转轴（13），四个所述转轴（13）的外表面均固定安装有齿轮一（14），四个所述转轴（13）的外表面均固定安装有打开板（15），四个所述打开板（15）的外部均固定安装有橡胶块，所述U空腔的内部设置有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴与其中一个转轴（13）的前侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种空压机降噪装置，其特征在于：所述散热机构一包括固定安装于隔板（4）顶部的存储箱（5），所述存储箱（5）的顶部固定安装有出水管（6），所述存储箱（5）的左右两侧固定连接有连接管（9），所述存储箱（5）的内部设置有水泵，所述水泵的输出端与其中一个连接管（9）固定连接，两个所述连接管（9）之间固定连接有同一个环绕管（10），所述安装箱（1）的外部左右两侧设置有散热槽（11），两个所述散热槽（11）与U空腔之间设置有四个通孔（12），所述U空腔的内壁上设置有三个散热片（16），其中一个所述转轴（13）的外表面固定安装有第一链轮（18）。

4.根据权利要求3所述的一种空压机降噪装置，其特征在于：所述U空腔的内部两侧安装有六个转杆一（21），所述U空腔的内部后侧转动安装有六个转杆二（29），其中一个所述转杆一（21）的外表面固定安装有第二链轮（20），所述第一链轮（18）与第二链轮（20）啮合连接有同一个链条一（19），所述转杆一（21）的外表面固定安装有第一锥齿轮（25），所述转杆二（29）的左右两侧固定安装有两个第二锥齿轮（28），所述第一锥齿轮（25）啮合有分别两个第三锥齿轮（26），所述第三锥齿轮（26）均与四个第二锥齿轮（28）相互啮合，所述第三锥齿轮（26）上固定安装有转动轴（27）。

5.根据权利要求3所述的一种空压机降噪装置，其特征在于：两个所述转杆一（21）和转杆二（29）的外表面均固定安装有三个弧形板（23），三个所述散热片（16）的一端均固定安装有多个安装座（22），多个所述安装座（22）的内部均与两个转杆一（21）和转杆二（29）的外表面转动连接，三个所述散热片（16）的一端均固定安装有吸热块（24）。

6.根据权利要求3所述的一种空压机降噪装置，其特征在于：所述散热机构二包括转动安装于两个散热槽（11）内部的两个散热杆一（30），其中一个所述散热槽（11）的内部设置有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴与其中一个散热杆一（30）固定连接，两个所述散热杆一（30）的外表面均固定安装有扇叶（31），两个所述散热杆一（30）的外表面均固定安装有第四锥齿轮（32），两个所述第四锥齿轮（32）均啮合有第五锥齿轮（34），两个所述第五锥齿轮（34）的后侧均固定安装有散热杆二（35），两个所述散热杆二（35）的外表面均与散热槽（11）的内部转动连接，两个所述散热杆二（35）的外表面均固定安装有第三链轮（36），两个所述第三链轮（36）啮合有同一个链条二（37）。

7.根据权利要求1所述的一种空压机降噪装置，其特征在于：所述减震缓冲机构包括固定安装于减震板（7）内部的安装槽（33），所述安装槽（33）的内部底侧固定安装有多个弹簧板（38），多个所述弹簧板（38）的顶侧均固定安装有阻力器，多个所述阻力器的顶侧与减震板（7）的内部固定连接，所述安装箱（1）的右侧设置有支撑块（55），所述支撑块（55）的左侧固定安装有震动箱（56），所述震动箱（56）的左侧固定安装有三个控制按钮（57），所述震动箱（56）的内部设置有震动腔（58），所述震动腔（58）的内部设置有三个振动电机（59），三个所述振动电机（59）分别与三个控制按钮（57）之间固定连接有导线，所述震动箱（56）的顶部滑动安装有伸杆（54），所述震动箱（56）的后侧设置有电池箱。

8.根据权利要求1所述的一种空压机降噪装置，其特征在于：所述节能机构包括设置于减震板（7）底部的外框（39），所述外框（39）的内部固定安装有石英石一（40），所述外框（39）的内部滑动安装有滑块（41），所述滑块（41）的内部设置有卡槽（44），所述滑块（41）的顶部固定安装有按板（60），所述卡槽（44）的内部底侧固定安装有弹簧（43），所述弹簧（43）的底侧固定安装有石英石二（42），所述石英石二（42）的外部与滑块（41）的内部固定连接，所述弹簧板（38）的一侧固定安装有按压板。

9.根据权利要求1所述的一种空压机降噪装置，其特征在于：所述清洁机构包括设置于安装箱（1）内部的两个液压缸一（46），两个所述液压缸一（46）的输出轴均固定安装有清洁板（45），两个清洁板（45）的一端均固定安装有液压缸二（47），两个所述液压缸二（47）的输出轴均固定安装有清洁壳（48），两个所述清洁壳（48）的内部均转动安装有清洁杆，两个所述清洁杆的外表面均固定安装有清洁辊。

10.根据权利要求1所述的一种空压机降噪装置，其特征在于：所述接料机构包括滑动安装于安装箱（1）内部的两个抽屉（49），所述安装箱（1）的内部设置有两个凹槽（50），两个所述凹槽（50）的内壁上均设置有驱动电机二（51），两个所述驱动电机二（51）的输出轴均固定安装有螺杆（52），两个所述螺杆（52）的外表面均螺纹连接有移动块（53），两个所述移动块（53）的底侧与抽屉（49）固定连接。