CN120841291A - 一种分切机的输送装置 - Google Patents
一种分切机的输送装置Info
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Abstract
本申请涉及纸张分切设备的技术领域,具体涉及一种分切机的输送装置,其包括用于对分切好的纸张进行输送的输送组件,所述输送组件包括快速传送带,还包括用于对纸张进行输送的减速组件,所述输送组件与减速组件沿快速传送带的输送方向排布,所述减速组件靠近快速传送带的端部的高度低于快速传送带靠近减速组件的端部,所述减速组件包括慢速传送带,所述慢速传送带的输送速度小于快速传送带的输送速度。本申请通过在快速传送带后方设置高度较低且速度更慢的慢速传送带构成减速组件,利用高度差形成的自然落差对相邻纸张的端部进行堆叠,使纸张在进入收集阶段前有效降低速度,提高了纸张输送的平稳性、收集的整齐度和产品的良品率。
Description
技术领域
本申请涉及纸张分切设备的领域,尤其是涉及一种分切机的输送装置。
背景技术
纸张分切机是一种广泛应用于造纸、印刷、包装及标签等行业的专用加工设备。其主要功能是将大幅宽(通常为卷筒状)的原纸基材,按照预设的宽度规格或特定要求,进行高速、精确的纵向裁切,从而生产出符合下游工序或最终使用所需的单张纸。
相关技术中,分切机包括裁切装置、输送装置与收集装置,裁切装置对纸张进行裁切,并由输送装置输送至收集装置处,收集装置对裁切好的纸张进行堆叠收集。为了适应裁切速度、提高工作效率,输送装置的输送速度较快,导致纸张在输送至收集装置处时会因为惯性与收集装置中的结构发生碰撞,容易导致纸张错乱,不易于收集,甚至会导致纸张头部受损,影响良品率。
发明内容
为了提高纸张良品率,本申请提供一种分切机的输送装置。
本申请提供的一种分切机的输送装置,采用如下的技术方案:
一种分切机的输送装置,包括用于对分切好的纸张进行输送的输送组件,所述输送组件包括快速传送带,还包括用于对纸张进行输送的减速组件,所述输送组件与减速组件沿快速传送带的输送方向排布,所述减速组件靠近快速传送带的端部的高度低于快速传送带靠近减速组件的端部,所述减速组件包括慢速传送带,所述慢速传送带的输送速度小于快速传送带的输送速度。
通过采用上述技术方案,当纸张从快速传送带上输送至慢速传送带上时,纸张的首端首先落至慢速传送带上,紧接着纸张的末端也落至慢速传送带上,由于减速组件靠近快速传送带的端部的高度低于快速传送带靠近减速组件的端部,因此完全落至慢速传送带上的纸张的末端较首端更低,后方的快速传送带上的纸张在落至慢速传送带上时,其首端落在前方的纸张的末端上,从而能在两传送带存在速度差的情况下对相邻的纸张进行部分堆叠,在将纸张从快速传送带过渡至慢速传送带上时,避免后方的纸张的首端与前方的纸张的末端处于同一平面上,能在对纸张进行减速输送的前提下防止相邻纸张的端部受损;通过在快速传送带后方设置高度较低且速度更慢的慢速传送带构成减速组件,利用高度差形成的自然落差对相邻纸张的端部进行堆叠,使纸张在进入收集阶段前有效降低速度,从而显著减少了因高速惯性导致的纸张与收集装置碰撞、错乱、头部受损等问题,提高了纸张输送的平稳性、收集的整齐度和产品的良品率,解决了背景技术中指出的核心问题。
可选的,所述减速组件还包括呈倾斜设置的过渡板,所述过渡板位于慢速传送带与快速传送带之间,所述过渡板靠近慢速传送带的端部高于过渡板靠近快速传送带的端部。
通过采用上述技术方案,在快慢速传送带之间增设了特定倾斜方向的过渡板,使得纸张从快速传送带过渡至慢速传送带上时,在过渡板上进行端部堆叠,可以将慢速传送带与快速传送带设置在同一高度,使得纸张从快速传送带过渡至慢速传送带上时首端的输送高度不会产生较大的下降,使得纸张首端能够顺滑的滑至慢速传送带上,尽量防止纸张首端与慢速传送带碰撞而导致受损。过渡板承接来自快速传送带的纸张,有助于纸张平顺地进入慢速传送带,尽量防止纸张在过渡区发生卡顿或跳动。
可选的,还包括吸风驱动源与位于过渡板下方的吸风管道,所述吸风驱动源用于抽吸吸风管道内的空气,所述过渡板上开设有贯穿过渡板的竖直方向上的表面的吸风孔,所述吸风孔与吸风管道连通。
通过采用上述技术方案,在过渡板下方设置吸风管道和吸风驱动源,并在过渡板上开设吸风孔。当吸风驱动源工作时,通过吸风孔在过渡板表面产生向下的吸附力。此负压吸附力能将过渡至慢速传送带上的纸张的末端 “吸”在过渡板的板面上(由于快速传送带的输送速度较快,不会将纸张的首端吸附在板面上),有效抑制纸张(尤其是轻薄纸张)在过渡至慢速传送带的过程中因气流或自身特性而产生的飘起、悬浮或跳动现象,确保前方的纸张紧密贴合过渡板表面,确保后方的纸张的首端能够平稳、受控地落至前方的纸张的末端上而不会与前方纸张的末端发生碰撞,平稳完成两纸张堆叠,实现减速过渡,进一步提升了减速过程的可靠性和稳定性。
可选的,所述过渡板上开设有贯穿过渡板的竖直方向上的表面的通孔,所述过渡板的下方设有去静电棒,所述去静电棒对通孔的下端进行遮挡。
通过采用上述技术方案,当纸张从快速传送带过渡至慢速传送带上时,纸张会与过渡板摩擦产生静电,导致运行不顺畅、偏移、起皱,甚至卡纸停机。在过渡板上开设通孔,并在其下方设置去静电棒遮挡通孔下端,去静电棒能够去除纸张与过渡板之间的静电,确保纸张能够平稳输送。
可选的,还包括位于快速传送带与慢速传送带上方的上侧传送带,所述上侧传送带的输送方向与慢速传送带的输送方向相同,纸张用于位于所述上侧传送带与慢速传送带之间。
通过采用上述技术方案,在慢速传送带与快速传送带上方增设一个输送方向相同的上侧传送带,使纸张被夹持在上、下侧传送带之间运行。这种双面夹持结构在纸张输送过程中,对其施加了来自上下两侧的约束力,有效限制了纸张在竖直方向上的自由度,增强了输送的稳定性,防止纸张由于自身特性发生偏移、歪斜或拱起,确保其整齐、平直地进入收集装置。
可选的,所述上侧传送带位于快速传送带上方以及慢速传送带靠近快速传送带的端部上方。
通过采用上述技术方案,在纸张输送过程中,由于在快速传送带上的纸张为独立运输的单张纸张,且输送速度较快,因此容易存在纸张飘起或偏移的情况,而慢速传送带中后段的纸张已经首尾依次堆叠,且输送速度较慢,因此纸张不易飘起或偏移;考虑到上述情况,本申请中上侧传送带覆盖快速传送带上方和慢速传送带起始端上方,这种布局既能使得快速传送带上的纸张输送更加稳定,且使得上侧传送带能够在纸张刚离开快速传送带进入过渡区时就对其进行上方的约束和引导,实现了从高速段到低速段输送约束的连续性和无缝衔接,避免了纸张在过渡区因失去上方约束而可能发生的头部翘起、飘动或卡滞问题,进一步平滑了减速过渡过程。
可选的,所述减速组件还包括压紧结构,所述压紧结构包括位于慢速传送带上方的压紧轮,所述压紧轮能够绕沿慢速传送带的宽度方向延伸的转动轴转动,所述压紧轮与上侧传送带在慢速传送带的宽度方向上错开。
通过采用上述技术方案,上侧传送带与慢速传送带存在输送速度不同的可能性,因此纸张可能存在偏移的情况;在慢速传送带上方设置了可转动的压紧轮,并与上侧传送带在横向上错开,压紧轮提供了对纸张上表面局部、可控的下压力,特别适用于处理纸张可能存在的轻微翘曲或需要额外固定点的情况。其与上侧传送带错开的设计避免了机构干涉,允许压紧轮在关键区域(如纸张边缘或特定部位)独立施加压力,增强了对纸张局部稳定性的控制,防止翘边、卷曲或移位,是对上侧传送带整体约束的有效补充。
可选的,所述压紧结构还包括转动板、安装杆与固定螺栓,所述压紧轮转动设置于转动板上,所述转动板转动设置于安装杆上,所述转动板的转动轴平行于压紧轮的转动轴,所述转动板通过固定螺栓与安装杆相对固定。
通过采用上述技术方案,通过转动板、安装杆和固定螺栓构成的调节机构来实现压紧轮的位置调节。转动板允许压紧轮围绕平行于自身转轴的轴线进行角度摆动,从而可以调整压紧轮在慢速传送带上方的具体位置(如可以将转动板翻转180°)。固定螺栓则用于在调节到位后可靠地锁定位置。这种结构使得压紧轮能更灵活、精准地适应不同纸张特性(如厚度、长度)或特定工况下的压紧需求,优化了稳定效果。
可选的,所述压紧结构还包括固定板、调节螺栓、螺母与调节弹性件,所述固定板通过固定螺栓固定连接在安装杆上,所述固定板上开设有供调节螺栓的螺杆插入并穿过的条形孔,所述螺母与转动板转动连接,所述螺母与调节螺栓的螺杆螺纹连接,所述调节弹性件连接于固定板远离调节螺栓的螺栓头的表面与螺母之间,所述调节弹性件能够使固定板与调节螺栓的螺栓头抵紧。
通过采用上述技术方案,可以先通过固定板以及固定螺栓对压紧轮的位置进行初步确定,由于固定板已经通过固定螺栓相对固定在安装杆上,此时通过转动调节螺栓,使得转动板带着压紧轮绕着转动板的转动轴进行小幅转动,对压紧轮与慢速传送带的上表面之间的距离进行微调;增加了由固定板、调节螺栓、螺母和调节弹性件构成的微调及压力控制机构。通过旋转调节螺栓,可以改变螺母与固定板的相对距离,从而精确控制压紧轮施加在纸张上的下压力大小。调节弹性件(如弹簧)则提供了缓冲,确保压力稳定且避免刚性冲击损伤纸张。条形孔允许一定范围的线性位移以适应调节。该结构使得操作者能根据实际需要方便、精细地调整压紧力,达到最佳的纸张固定效果。
可选的,还包括行程开关,所述行程开关位于慢速传送带靠近快速传送带的端部上方,所述行程开关用于检测纸张是否翘边。
通过采用上述技术方案,在慢速传送带起始端上方设置了行程开关,专门用于检测纸张是否发生“翘边”(边缘卷曲或翘起)。一旦检测到翘边现象,行程开关可以触发警报或联动控制装置(如暂停机器或调整相关部件),使操作人员能及时干预,防止因翘边导致的输送卡纸、收集不齐、纸张损伤甚至设备故障,有效保障了生产过程的连续性和产品质量的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用高度差形成的自然落差对相邻纸张的端部进行堆叠,使纸张在进入收集阶段前有效降低速度,提高了纸张输送的平稳性、收集的整齐度和产品的良品率;
2.吸风管道、吸风驱动源和吸风孔的设置,有效抑制纸张在过渡至慢速传送带的过程中因气流或自身特性而产生的飘起、悬浮或跳动现象,确保后方的纸张的首端能够平稳、受控地落至前方的纸张的末端上而不会与前方纸张的末端发生碰撞,平稳完成两纸张堆叠,实现减速过渡,进一步提升了减速过程的可靠性和稳定性;
3.压紧轮提供了对纸张上表面局部、可控的下压力,允许压紧轮在关键区域独立施加压力,增强了对纸张局部稳定性的控制,防止翘边、卷曲或移位。
附图说明
图1是本申请的结构示意图。
图2是图1中A处放大图。
图3是本申请中减速组件的结构示意图。
图4是图3中C处放大图。
图5是图1中B处放大图。
图6是本申请凸显齿轮的局部结构示意图。
附图标记说明:1、输送组件;11、快速传送带;2、减速组件;21、慢速传送带;22、过渡板;221、吸风孔;222、通孔;23、压紧结构;231、压紧轮;232、转动板;233、安装杆;234、固定螺栓;235、固定板;236、调节螺栓;237、螺母;238、调节弹性件;239、条形孔;3、吸风驱动源;4、吸风管道;5、去静电棒;6、上侧传送带;7、行程开关;8、安装轮组;81、被动轮;82、驱动轮;83、从动轮;84、缠绕轮;9、安装架;100、齿轮;110、手轮;120、齿条。
具体实施方式
以下结合图1-图6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种分切机的输送装置。参照图1,分切机的输送装置包括输送组件1与减速组件2,输送组件1与减速组件2均用于对分切好的纸张进行输送。输送组件1包括快速传送带11,输送组件1与减速组件2沿快速传送带11的输送方向排布。减速组件2靠近快速传送带11的端部的高度低于快速传送带11靠近减速组件2的端部。减速组件2包括慢速传送带21,慢速传送带21的输送速度小于快速传送带11的输送速度。
参照图1与图2,减速组件2还包括呈倾斜设置的过渡板22,过渡板22固定安装在慢速传送带21的传送架上,且过渡板22位于快速传送带11与慢速传送带21之间。过渡板22靠近慢速传送带21的端部高于过渡板22靠近快速传送带11的端部。在其他实施方式中,可以不设置过渡板22,慢速传送带21的高度低于快速传送带11的高度。
参照图3与图4,分切机的输送装置还包括吸风驱动源3与位于过渡板22下方的吸风管道4,吸风管道4设有多个。吸风驱动源3固定安装在慢速传送带21的传送架上,吸风驱动源3为抽风机,吸风驱动源3用于抽吸吸风管道4中的空气。过渡板22上开设有多个贯穿过渡板22的竖直方向上的表面的吸风孔221,多个吸风孔221沿慢速传送带21的宽度方向排布。吸风孔221与吸风管道4连通。吸风驱动源3能够通过吸风管道4与吸风孔221抽吸纸张与过渡板22之间的空气,从而使得纸张的末端能够贴在过渡板22上。
参照图4,过渡板22上还开设有多个贯穿过渡板22的竖直方向上的表面的通孔222,多个通孔222沿慢速传送带21的宽度方向排布。过渡板22的下方固定安装有沿慢速传送带21的宽度方向延伸的去静电棒5,去静电棒5与过渡板22的下表面抵触,且去静电棒5对通孔222的下端进行遮挡。去静电棒5能够去除纸张与过渡板22之间因摩擦所产生的静电。
参照图1,分切机的输送装置还包括上侧传送带6以及能够转动的安装轮组8。安装轮组8中的滚轮的转动轴均沿慢速传送带21的宽度方向延伸,且安装轮组8中的滚轮均沿慢速传送带21的宽度方向延伸。上侧传送带6位于快速传送带11与慢速传送带21上方,上侧传送带6设有多个,多个上侧传送带6沿慢速传送带21的宽度方向排布。多个上侧传送带6均张紧绕设在安装轮组8上,能够随着安装轮组8转动。
参照图1与图3,安装轮组8包括主动轮(图中未显示)与被动轮81,主动轮与被动轮81均转动安装在快速传送带11的传送架上。主动轮位于快速传送带11远离慢速传送带21的端部上方,驱动电机驱动主动轮转动,被动轮81位于快速传送带11靠近慢速传送带21的端部上方。
参照图1,安装轮组8还包括驱动轮82、两个从动轮83与两个缠绕轮84。驱动轮82位于快速传送带11靠近慢速传送带21的端部上方,驱动电机驱动驱动轮82转动。两个从动轮83位于同一水平面上,且两个从动轮83在水平方向上均位于驱动轮82的上方。其中一个从动轮83位于快速传送带11靠近慢速传送带21的端部上方,另一个从动轮83位于慢速传送带21远离快速传送带11的端部上方。两个缠绕轮84均位于慢速传送带21靠近快速传送带11的端部上方,且两个缠绕轮84沿竖直方向排布。位于下方的缠绕轮84与驱动轮82位于同一水平面上,位于上方的缠绕轮84在竖直方向上位于从动轮83与驱动轮82之间。
参照图1,上侧传送带6与快速传送带11之间以及上侧传送带6与慢速传送带21之间形成用于对纸张进行夹持输送的输送腔。多个上侧传送带6张紧绕设在主动轮与被动轮81上。多个上侧传送带6首先从驱动轮82上绕至两个从动轮83上,并呈“S” 型从两个缠绕轮84上绕过,最终绕回至驱动轮82上。如此形成两组上侧传送带6,使得快速传送带11整段上方以及慢速传送带21靠近快速传送带11的端部上方均形成有起夹持输送作用的输送腔。而由于位于缠绕轮84与慢速传送带21末端之间的上侧传送带6与慢速传送带21之间的距离较大,因此该段上的上侧传送带6不起作用。
在其他实施方式中,可以不设置缠绕轮84,上侧传送带6在快速传送带11与慢速传送带21的整段上均起作用。在其他实施方式中,可以不设置缠绕轮84,仅设置一个从动轮83,从动轮83位于慢速传送带21靠近快速传送带11的端部上方,上侧传送带6张紧绕设在驱动轮82与从动轮83上。本申请如此设置,是为了防止与其他结构(例如后文所讲的行程开关7与压紧结构23)发生干涉。
参照图2与图3,分切机的输送装置还包括行程开关7,行程开关7位于慢速传送带21靠近快速传送带11的端部上方。行程开关7位于缠绕轮84靠近快速传送带11的一侧。当慢速传送带21上的纸张出现翘边时,纸张首端触碰到行程开关7从而触发行程开关7,可以触发分切机上的报警机构或控制机构,能够暂停输送装置,以免造成更严重的卡纸、纸张损伤或是设备故障等问题。
参照图1与图3与图5,减速组件2还包括压紧结构23,压紧结构23位于行程开关7与缠绕轮84之间。压紧结构23包括安装杆233、转动板232与压紧轮231。安装杆233位于慢速传送带21靠近快速传送带11的端部上方,安装杆233呈圆柱形杆状,安装杆233沿慢速传送带21的宽度方向延伸。转动板232与压紧轮231均设有多个且一一对应,多个压紧轮231沿慢速传送带21的宽度方向排布。转动板232的一端转动安装在安装杆233上。压紧轮231转动安装在转动板232远离安装杆233的一端上,压紧轮231的转动轴平行于安装杆233,使得压紧轮231能够将纸张压紧在慢速传送带21上,且不影响纸张输送。压紧轮231与上侧传送带6在慢速传送带21的宽度方向上错开。
参照图5,压紧结构23还包括与压紧轮231对应设置的固定螺栓234、固定板235、调节螺栓236、螺母237与调节弹性件238。固定板235的端部上开设有供固定螺栓234的螺杆插入并穿过的安装孔,固定板235能够通过固定螺栓234固定安装在安装杆233上。固定板235远离固定螺栓234的端部上开设有供调节螺栓236的螺杆插入并穿过的条形孔239。螺母237转动安装在转动板232上,螺母237的转动轴平行于安装杆233。螺母237与调节螺栓236的螺杆螺纹连接。调节弹性件238套设在调节螺栓236的螺杆上,且调节弹性件238为压簧,调节弹性件238压装于螺母237与固定板235远离调节螺栓236的螺栓头的表面之间,调节弹性件238使得固定板235与调节螺栓236的螺栓头抵紧。固定板235位于压紧轮231与调节螺栓236之间,防止调节螺栓236与压紧轮231发生干涉。
参照图3与图6,慢速传送带21的传送架上沿慢速传送带21的输送方向滑动安装有安装架9,行程开关7与安装杆233固定安装在安装架9上,缠绕轮84转动安装在安装架9上。安装架9上转动安装有齿轮100,齿轮100的转动轴上固定安装有手轮110。慢速传送带21的传送架上固定安装有沿慢速传送带21的输送方向延伸的齿条120,齿轮100与齿条120啮合连接。操作人员可以通过转动手轮,从而调节行程开关7、压紧结构23与缠绕轮84在慢速传送带21上的位置,从而可以适应不同长度尺寸的纸张。
参照图1,输送组件1还包括压紧结构23,输送组件1中的压紧结构23与减速组件2中的压紧结构23相同。
本申请实施例一种分切机的输送装置的实施原理为:当分切好的纸张从快速传送带11上输送至慢速传送带21上时,由于快速传送带11的输送速度较快,纸张的首端直接略过过渡板22直接输送至慢速传送带21上,纸张随着慢速传送带21输送,纸张的末端输送至过渡板22上,纸张的末端在吸风驱动源3的作用下紧贴在过渡板22的上表面上,使得纸张的末端的高度低于纸张的首端的高度。位于该纸张的后方的相邻的纸张也过渡至慢速传送带21上时,后方的纸张的首端堆叠在前方的纸张的末端上,如此循环往复,既能实现纸张的输送速度从快速过渡至慢速,且尽量避免相邻两张纸张发生碰撞而导致破损。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分切机的输送装置,包括用于对分切好的纸张进行输送的输送组件(1),所述输送组件(1)包括快速传送带(11),其特征在于:还包括用于对纸张进行输送的减速组件(2),所述输送组件(1)与减速组件(2)沿快速传送带(11)的输送方向排布,所述减速组件(2)靠近快速传送带(11)的端部的高度低于快速传送带(11)靠近减速组件(2)的端部,所述减速组件(2)包括慢速传送带(21),所述慢速传送带(21)的输送速度小于快速传送带(11)的输送速度。
2.根据权利要求1所述的一种分切机的输送装置,其特征在于:所述减速组件(2)还包括呈倾斜设置的过渡板(22),所述过渡板(22)位于慢速传送带(21)与快速传送带(11)之间,所述过渡板(22)靠近慢速传送带(21)的端部高于过渡板(22)靠近快速传送带(11)的端部。
3.根据权利要求2所述的一种分切机的输送装置,其特征在于:还包括吸风驱动源(3)与位于过渡板(22)下方的吸风管道(4),所述吸风驱动源(3)用于抽吸吸风管道(4)内的空气,所述过渡板(22)上开设有贯穿过渡板(22)的竖直方向上的表面的吸风孔(221),所述吸风孔(221)与吸风管道(4)连通。
4.根据权利要求2所述的一种分切机的输送装置,其特征在于:所述过渡板(22)上开设有贯穿过渡板(22)的竖直方向上的表面的通孔(222),所述过渡板(22)的下方设有去静电棒(5),所述去静电棒(5)对通孔(222)的下端进行遮挡。
5.根据权利要求1所述的一种分切机的输送装置,其特征在于:还包括位于快速传送带(11)与慢速传送带(21)上方的上侧传送带(6),所述上侧传送带(6)的输送方向与慢速传送带(21)的输送方向相同,纸张用于位于所述上侧传送带(6)与慢速传送带(21)之间。
6.根据权利要求5所述的一种分切机的输送装置,其特征在于:所述上侧传送带(6)位于快速传送带(11)上方以及慢速传送带(21)靠近快速传送带(11)的端部上方。
7.根据权利要求5所述的一种分切机的输送装置,其特征在于:所述减速组件(2)还包括压紧结构(23),所述压紧结构(23)包括位于慢速传送带(21)上方的压紧轮(231),所述压紧轮(231)能够绕沿慢速传送带(21)的宽度方向延伸的转动轴转动,所述压紧轮(231)与上侧传送带(6)在慢速传送带(21)的宽度方向上错开。
8.根据权利要求7所述的一种分切机的输送装置,其特征在于:所述压紧结构(23)还包括转动板(232)、安装杆(233)与固定螺栓(234),所述压紧轮(231)转动设置于转动板(232)上,所述转动板(232)转动设置于安装杆(233)上,所述转动板(232)的转动轴平行于压紧轮(231)的转动轴,所述转动板(232)通过固定螺栓(234)与安装杆(233)相对固定。
9.根据权利要求8所述的一种分切机的输送装置,其特征在于:所述压紧结构(23)还包括固定板(235)、调节螺栓(236)、螺母(237)与调节弹性件(238),所述固定板(235)通过固定螺栓(234)固定连接在安装杆(233)上,所述固定板(235)上开设有供调节螺栓(236)的螺杆插入并穿过的条形孔(239),所述螺母(237)与转动板(232)转动连接,所述螺母(237)与调节螺栓(236)的螺杆螺纹连接,所述调节弹性件(238)连接于固定板(235)远离调节螺栓(236)的螺栓头的表面与螺母(237)之间,所述调节弹性件(238)能够使固定板(235)与调节螺栓(236)的螺栓头抵紧。
10.根据权利要求1所述的一种分切机的输送装置,其特征在于:还包括行程开关(7),所述行程开关(7)位于慢速传送带(21)靠近快速传送带(11)的端部上方,所述行程开关(7)用于检测纸张是否翘边。
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