CN120815652B - 一种新型进动离心机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及离心机技术领域，且公开了一种新型进动离心机，包括：进动离心驱动机构，所述进动离心驱动机构的一端设置有进动离心分离机构，所述进动离心驱动机构的表面安装有支撑导流机构，所述支撑导流机构的一侧安装有支撑导料机构，所述支撑导流机构的内部安装有冲洗机构，且冲洗机构位于进动离心分离机构的上方。该新型进动离心机，通过设置的进动离心驱动机构、进动离心分离机构、支撑导流机构、支撑导料机构和冲洗机构，通过进动离心分离机构的旋转进动作用实现对物料的离心过滤，避免了传统螺旋推料器因旋转挤压作用导致对物料和过滤筛网直接接触产生机械应力，显著提升了物料在分离过程中的结构完整性。

Description

一种新型进动离心机

技术领域

本发明涉及离心机技术领域，具体为一种新型进动离心机。

背景技术

卧螺过滤离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的过滤设备，常用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

对于一些特殊物料场合，如硬度较高的物料，由于有螺旋推料器的存在，物料在转鼓内旋转挤压，很容易对筛网、螺旋推料器和转鼓造成较大的磨损，对物料需求完整性处理场合，该机型极易打碎物料，难以保证物料的完整性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型进动离心机，解决了上述背景中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种新型进动离心机，包括：进动离心驱动机构，所述进动离心驱动机构的一端设置有进动离心分离机构，所述进动离心驱动机构的表面安装有支撑导流机构，所述支撑导流机构的一侧安装有支撑导料机构，所述支撑导流机构的内部安装有冲洗机构，且冲洗机构位于进动离心分离机构的上方，所述进动离心驱动机构包括支撑轴套、外传动轴和内传动轴，所述外传动轴通过轴承转动连接在支撑轴套的内部，所述内传动轴通过轴承转动连接在外传动轴的内部，且内传动轴的一端固定安装有万向联轴器，且万向联轴器与外传动轴之间设置有进动连接头，所述进动离心分离机构包括转鼓和过滤筛网，所述转鼓固定安装在万向联轴器的一端，所述过滤筛网安装在转鼓的内壁，且过滤筛网的形状为筒状圆台形，且转鼓倾斜设置，所述支撑导流机构包括主壳和排液腔，所述主壳固定安装在支撑轴套的表面，所述排液腔开设在主壳的内部，所述支撑导料机构包括料仓壳和排料腔，所述料仓壳安装在主壳的一侧，所述排料腔开设在料仓壳的内部。

优选的，所述进动离心驱动机构还包括第一密封圈、外轴从动轮、内轴从动轮、外轴电机、外轴主动轮、外轴皮带、内轴电机、内轴主动轮和内轴皮带，所述第一密封圈固定连接在支撑轴套的内壁，且第一密封圈的表面与外传动轴的表面滑动连接，所述外轴从动轮固定套接在外传动轴外端的表面，所述内轴从动轮固定套接在内传动轴外端的表面，所述外轴电机和所述内轴电机分别固定安装在主壳的两侧，所述外轴主动轮固定安装在外轴电机的输出端，所述外轴皮带安装在外轴主动轮与外轴从动轮之间，所述内轴主动轮固定安装在内轴电机的输出端，所述内轴皮带安装在内轴主动轮与内轴从动轮之间。

优选的，所述进动连接头包括进动连接环、进动轴心和第二密封圈，所述进动连接环固定连接在外传动轴远离外轴从动轮的一端，所述进动轴心活动连接在进动连接环的内部，所述第二密封圈固定套接在进动连接环的表面，且第二密封圈的表面与转鼓的表面滑动连接。

优选的，所述万向联轴器包括主动连接轴、从动连接轴和连杆轴，所述主动连接轴固定连接在内传动轴远离内轴从动轮的一端，所述从动连接轴固定插接在进动轴心的内部，且从动连接轴倾斜设置，且从动连接轴的一端与转鼓的内壁固定连接，所述连杆轴转动连接在主动连接轴与从动连接轴之间。

优选的，所述进动离心分离机构还包括压网环和排液通口，所述过滤筛网通过压网环和螺栓与转鼓固定连接，所述排液通口贯穿开设在转鼓的表面。

优选的，所述进动离心分离机构还包括内接撑环、外接撑环和弹性隔离片，所述内接撑环通过轴承转动连接在转鼓一端的表面，所述外接撑环固定连接在排液腔的内壁，所述弹性隔离片固定连接在内接撑环与外接撑环之间，且弹性隔离片位于排液腔与排料腔之间。

优选的，所述支撑导流机构还包括维修孔、密封垫圈、插接柱、排液口和缓冲垫，所述维修孔贯穿开设在主壳的上表面，所述密封垫圈固定连接在维修孔的内壁，所述插接柱固定插接在主壳的一侧，所述排液口一体式设置在主壳的底部，且排液口的内部与排液腔的内部相连通，所述缓冲垫固定连接在主壳的一侧。

优选的，所述支撑导流机构还包括底板、支撑脚和橡胶垫片，所述底板固定连接在主壳的底部，所述支撑脚固定连接在底板的底部，所述橡胶垫片固定贴合在支撑脚的底部。

优选的，所述支撑导料机构还包括进料通道、排料口、缓冲套、连接螺钉和振动器，所述进料通道开设在料仓壳的内部，且进料通道的底端位于转鼓的一侧，所述排料口一体式设置在料仓壳的底部，且排料口与排料腔相连通，所述缓冲套固定连接在料仓壳的内壁，且缓冲套的内壁与插接柱的表面滑动连接，所述连接螺钉螺纹连接在插接柱的一端，且料仓壳通过连接螺钉与插接柱固定连接。

优选的，所述冲洗机构包括封盖、分液盒、冲洗管和高压喷头，所述封盖通过螺栓固定安装在维修孔的内部，所述分液盒固定连接在封盖的底部，所述冲洗管固定连接在分液盒的顶部，且冲洗管的一端贯穿封盖的底部并延伸出封盖的顶部，所述高压喷头固定安装在分液盒的下表面。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

该新型进动离心机，通过设置的进动离心驱动机构、进动离心分离机构、支撑导流机构、支撑导料机构和冲洗机构，通过进动离心分离机构的旋转进动作用实现对物料的离心过滤，避免了传统螺旋推料器因旋转挤压作用导致对物料和过滤筛网直接接触产生机械应力，显著提升了物料在分离过程中的结构完整性。

该新型进动离心机，通过设置的支撑轴套、外传动轴、内传动轴、第一密封圈、外轴从动轮、内轴从动轮、外轴电机、外轴主动轮、外轴皮带、内轴电机、内轴主动轮、内轴皮带、进动连接环、进动轴心、第二密封圈、主动连接轴、从动连接轴和连杆轴，能够在使用时通过万向联轴器和进动连接头将外轴电机和内轴电机的旋转转运动换成转鼓和过滤筛网的进动效果，保障转鼓作自转，又作公转。

该新型进动离心机，通过设置的转鼓、过滤筛网、压网环、排液通口、内接撑环、外接撑环和弹性隔离片，能够通过转鼓和过滤筛网的进动运动实现物料的离心过滤和甩动下料，避免了物料受到机械应力直接挤压，提高了物料的完整性。

该新型进动离心机，通过设置的主壳、排液腔、维修孔、密封垫圈、插接柱、排液口、缓冲垫、底板、支撑脚和橡胶垫片，能够对转鼓和过滤筛网形成稳定支撑的同时，还能够方便对废液进行导流。

该新型进动离心机，通过设置的料仓壳、排料腔、进料通道、排料口、缓冲套、连接螺钉和振动器，能够在使用时通过振动器的震动辅助物料上料和下料，防止积料。

该新型进动离心机，通过设置的封盖、分液盒、冲洗管和高压喷头，能够在使用时通过高压喷头对转鼓和过滤筛网内部的废渣进行反冲清理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明仰视图；

图3为本发明剖视图；

图4为本发明主剖图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明主壳与料仓壳剖视图；

图7为本发明支撑导料机构结构示意图；

图8为本发明进动离心分离机构结构示意图。

图中：101、支撑轴套；102、外传动轴；103、内传动轴；104、第一密封圈；105、外轴从动轮；106、内轴从动轮；107、外轴电机；108、外轴主动轮；109、外轴皮带；110、内轴电机；111、内轴主动轮；112、内轴皮带；113、进动连接环；114、进动轴心；115、第二密封圈；116、主动连接轴；117、从动连接轴；118、连杆轴；201、转鼓；202、过滤筛网；203、压网环；204、排液通口；205、内接撑环；206、外接撑环；207、弹性隔离片；301、主壳；302、排液腔；303、维修孔；304、密封垫圈；305、插接柱；306、排液口；307、缓冲垫；308、底板；309、支撑脚；310、橡胶垫片；401、料仓壳；402、排料腔；403、进料通道；404、排料口；405、缓冲套；406、连接螺钉；407、振动器；501、封盖；502、分液盒；503、冲洗管；504、高压喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种新型进动离心机，包括：进动离心驱动机构，进动离心驱动机构的一端设置有进动离心分离机构，进动离心驱动机构的表面安装有支撑导流机构，支撑导流机构的一侧安装有支撑导料机构，支撑导流机构的内部安装有冲洗机构，且冲洗机构位于进动离心分离机构的上方，进动离心驱动机构包括支撑轴套101、外传动轴102和内传动轴103，外传动轴102通过轴承转动连接在支撑轴套101的内部，内传动轴103通过轴承转动连接在外传动轴102的内部，且内传动轴103的一端固定安装有万向联轴器，万向联轴器是一种用于连接两个不同轴线的机械部件，可以实现两个轴线的角度和位移变化，主要用于传递扭矩和运动，万向联轴器主要用于联接两设备的轴来传递扭矩和运动，且万向联轴器与外传动轴102之间设置有进动连接头，进动连接头是一种机械连接装置，主要用于在存在相对旋转或进动运动的部件之间传递动力或信号，这种连接头能够适应复杂的运动轨迹，确保在动态条件下仍能保持稳定的连接性能，进动离心分离机构包括转鼓201和过滤筛网202，转鼓201固定安装在万向联轴器的一端，且转鼓201的锥角度数为二十五度，过滤筛网202安装在转鼓201的内壁，且过滤筛网202的形状为筒状圆台形，且转鼓201倾斜设置，支撑导流机构包括主壳301和排液腔302，主壳301固定安装在支撑轴套101的表面，排液腔302开设在主壳301的内部，支撑导料机构包括料仓壳401和排料腔402，料仓壳401安装在主壳301的一侧，排料腔402开设在料仓壳401的内部，通过设置的进动离心驱动机构、进动离心分离机构、支撑导流机构、支撑导料机构和冲洗机构，通过进动离心分离机构的旋转进动作用实现对物料的离心过滤，避免了传统螺旋推料器因旋转挤压作用导致对物料和过滤筛网202直接接触产生机械应力，显著提升了物料在分离过程中的结构完整性。

其中；进动离心驱动机构还包括第一密封圈104、外轴从动轮105、内轴从动轮106、外轴电机107、外轴主动轮108、外轴皮带109、内轴电机110、内轴主动轮111和内轴皮带112，第一密封圈104固定连接在支撑轴套101的内壁，且第一密封圈104的表面与外传动轴102的表面滑动连接，外轴从动轮105固定套接在外传动轴102外端的表面，内轴从动轮106固定套接在内传动轴103外端的表面，外轴电机107和内轴电机110分别固定安装在主壳301的两侧，外轴主动轮108固定安装在外轴电机107的输出端，外轴皮带109安装在外轴主动轮108与外轴从动轮105之间，内轴主动轮111固定安装在内轴电机110的输出端，内轴皮带112安装在内轴主动轮111与内轴从动轮106之间。

其中；进动连接头包括进动连接环113、进动轴心114和第二密封圈115，进动连接环113固定连接在外传动轴102远离外轴从动轮105的一端，进动轴心114活动连接在进动连接环113的内部，第二密封圈115固定套接在进动连接环113的表面，且第二密封圈115的表面与转鼓201的表面滑动连接。

其中；万向联轴器包括主动连接轴116、从动连接轴117和连杆轴118，主动连接轴116固定连接在内传动轴103远离内轴从动轮106的一端，从动连接轴117固定插接在进动轴心114的内部，且从动连接轴117倾斜设置，且从动连接轴117的一端与转鼓201的内壁固定连接，连杆轴118转动连接在主动连接轴116与从动连接轴117之间，通过设置的支撑轴套101、外传动轴102、内传动轴103、第一密封圈104、外轴从动轮105、内轴从动轮106、外轴电机107、外轴主动轮108、外轴皮带109、内轴电机110、内轴主动轮111、内轴皮带112、进动连接环113、进动轴心114、第二密封圈115、主动连接轴116、从动连接轴117和连杆轴118，能够在使用时通过万向联轴器和进动连接头将外轴电机107和内轴电机110的旋转转运动换成转鼓201和过滤筛网202的进动效果，保障转鼓201作自转，又作公转。

其中；进动离心分离机构还包括压网环203和排液通口204，过滤筛网202通过压网环203和螺栓与转鼓201固定连接，排液通口204贯穿开设在转鼓201的表面。

其中；进动离心分离机构还包括内接撑环205、外接撑环206和弹性隔离片207，内接撑环205通过轴承转动连接在转鼓201一端的表面，外接撑环206固定连接在排液腔302的内壁，弹性隔离片207固定连接在内接撑环205与外接撑环206之间，且弹性隔离片207位于排液腔302与排料腔402之间，通过设置的转鼓201、过滤筛网202、压网环203、排液通口204、内接撑环205、外接撑环206和弹性隔离片207，能够通过转鼓201和过滤筛网202的进动运动实现物料的离心过滤和甩动下料，避免了物料受到机械应力直接挤压，提高了物料的完整性。

其中；支撑导流机构还包括维修孔303、密封垫圈304、插接柱305、排液口306和缓冲垫307，维修孔303贯穿开设在主壳301的上表面，密封垫圈304固定连接在维修孔303的内壁，插接柱305固定插接在主壳301的一侧，排液口306一体式设置在主壳301的底部，且排液口306的内部与排液腔302的内部相连通，缓冲垫307固定连接在主壳301的一侧。

其中；支撑导流机构还包括底板308、支撑脚309和橡胶垫片310，底板308固定连接在主壳301的底部，支撑脚309固定连接在底板308的底部，橡胶垫片310固定贴合在支撑脚309的底部，通过设置的主壳301、排液腔302、维修孔303、密封垫圈304、插接柱305、排液口306、缓冲垫307、底板308、支撑脚309和橡胶垫片310，能够对转鼓201和过滤筛网202形成稳定支撑的同时，还能够方便对废液进行导流。

其中；支撑导料机构还包括进料通道403、排料口404、缓冲套405、连接螺钉406和振动器407，进料通道403开设在料仓壳401的内部，且进料通道403的底端位于转鼓201的一侧，排料口404一体式设置在料仓壳401的底部，且排料口404与排料腔402相连通，缓冲套405固定连接在料仓壳401的内壁，且缓冲套405的内壁与插接柱305的表面滑动连接，连接螺钉406螺纹连接在插接柱305的一端，且料仓壳401通过连接螺钉406与插接柱305固定连接，通过设置的料仓壳401、排料腔402、进料通道403、排料口404、缓冲套405、连接螺钉406和振动器407，能够在使用时通过振动器407的震动辅助物料上料和下料，防止积料，振动器407是一种能够产生机械振动的装置，通过将电能、机械能或其他形式的能量转化为周期性振动，广泛应用于工业、建筑、医疗、科研等领域。

其中；冲洗机构包括封盖501、分液盒502、冲洗管503和高压喷头504，封盖501通过螺栓固定安装在维修孔303的内部，分液盒502固定连接在封盖501的底部，冲洗管503固定连接在分液盒502的顶部，且冲洗管503的一端贯穿封盖501的底部并延伸出封盖501的顶部，高压喷头504固定安装在分液盒502的下表面，通过设置的封盖501、分液盒502、冲洗管503和高压喷头504，能够在使用时通过高压喷头504对转鼓201和过滤筛网202内部的废渣进行反冲清理。

工作原理：

使用时，启动外轴电机107、内轴电机110和振动器407，外轴电机107通过外轴主动轮108带动外轴皮带109，外轴皮带109带动外轴从动轮105使得外传动轴102转动，内轴电机110通过内轴主动轮111带动内轴皮带112，内轴皮带112带动内轴从动轮106使得内传动轴103转动，外传动轴102转动时带动进动连接环113转动，从而驱动进动轴心114和从动连接轴117公转摆动，从而带动转鼓201公转摆动，内传动轴103转动时带动主动连接轴116，主动连接轴116通过连杆轴118带动从动连接轴117自转，从而带动转鼓201自转，从而使得转鼓201能够同步进行公转和自转的进动旋转，因此能够在针对不同物料时通过调整外轴电机107和内轴电机110的转速进而调整转鼓201的进动频率；

通过进料通道403下料，物料进入转鼓201的内部，由于转鼓201的离心作用，物料被转鼓201旋转贴附在过滤筛网202的表面，随着转鼓201的旋转，物料中的液体被甩出，固体物料随着转鼓201的进动作用沿着过滤筛网202的特殊形状逐渐远离轴心方向运动，直到物料进入排料腔402，然后通过排料口404排出，同时液体被甩入排液腔302，然后从排液口306排出，在此期间，弹性隔离片207作为排液腔302与排料腔402之间的隔离，同时能够随着转鼓201的进动旋转和自由形变，同时，振动器407产生震动带动料仓壳401，从而通过震动辅助排料腔402和排料口404下料，同时辅助进料通道403上料；

在物料分离完成后，打开与冲洗管503外接的自来水阀门，水流通过冲洗管503进入分液盒502，然后从高压喷头504喷出，随着转鼓201的旋转，高压喷头504喷出的高压水流不断对过滤筛网202表面进行反冲。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型进动离心机，其特征在于，包括：进动离心驱动机构，所述进动离心驱动机构的一端设置有进动离心分离机构，所述进动离心驱动机构的表面安装有支撑导流机构，所述支撑导流机构的一侧安装有支撑导料机构，所述支撑导流机构的内部安装有冲洗机构，且冲洗机构位于进动离心分离机构的上方；所述进动离心驱动机构包括支撑轴套（101）、外传动轴（102）和内传动轴（103），所述外传动轴（102）通过轴承转动连接在支撑轴套（101）的内部，所述内传动轴（103）通过轴承转动连接在外传动轴（102）的内部，且内传动轴（103）的一端固定安装有万向联轴器，且万向联轴器与外传动轴（102）之间设置有进动连接头，所述进动离心分离机构包括转鼓（201）和过滤筛网（202），所述转鼓（201）固定安装在万向联轴器的一端，所述过滤筛网（202）安装在转鼓（201）的内壁，且过滤筛网（202）的形状为筒状圆台形，且转鼓（201）倾斜设置，所述支撑导流机构包括主壳（301）和排液腔（302），所述主壳（301）固定安装在支撑轴套（101）的表面，所述排液腔（302）开设在主壳（301）的内部，所述支撑导料机构包括料仓壳（401）和排料腔（402），所述料仓壳（401）安装在主壳（301）的一侧，所述排料腔（402）开设在料仓壳（401）的内部；

所述进动离心分离机构还包括压网环（203）和排液通口（204），所述过滤筛网（202）通过压网环（203）和螺栓与转鼓（201）固定连接，所述排液通口（204）贯穿开设在转鼓（201）的表面；

所述进动离心分离机构还包括内接撑环（205）、外接撑环（206）和弹性隔离片（207），所述内接撑环（205）通过轴承转动连接在转鼓（201）一端的表面，所述外接撑环（206）固定连接在排液腔（302）的内壁，所述弹性隔离片（207）固定连接在内接撑环（205）与外接撑环（206）之间，且弹性隔离片（207）位于排液腔（302）与排料腔（402）之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型进动离心机，其特征在于，所述进动离心驱动机构还包括第一密封圈（104）、外轴从动轮（105）、内轴从动轮（106）、外轴电机（107）、外轴主动轮（108）、外轴皮带（109）、内轴电机（110）、内轴主动轮（111）和内轴皮带（112），所述第一密封圈（104）固定连接在支撑轴套（101）的内壁，且第一密封圈（104）的表面与外传动轴（102）的表面滑动连接，所述外轴从动轮（105）固定套接在外传动轴（102）外端的表面，所述内轴从动轮（106）固定套接在内传动轴（103）外端的表面，所述外轴电机（107）和所述内轴电机（110）分别固定安装在主壳（301）的两侧，所述外轴主动轮（108）固定安装在外轴电机（107）的输出端，所述外轴皮带（109）安装在外轴主动轮（108）与外轴从动轮（105）之间，所述内轴主动轮（111）固定安装在内轴电机（110）的输出端，所述内轴皮带（112）安装在内轴主动轮（111）与内轴从动轮（106）之间。

3.根据权利要求2所述的一种新型进动离心机，其特征在于，所述进动连接头包括进动连接环（113）、进动轴心（114）和第二密封圈（115），所述进动连接环（113）固定连接在外传动轴（102）远离外轴从动轮（105）的一端，所述进动轴心（114）活动连接在进动连接环（113）的内部，所述第二密封圈（115）固定套接在进动连接环（113）的表面，且第二密封圈（115）的表面与转鼓（201）的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型进动离心机，其特征在于，所述万向联轴器包括主动连接轴（116）、从动连接轴（117）和连杆轴（118），所述主动连接轴（116）固定连接在内传动轴（103）远离内轴从动轮（106）的一端，所述从动连接轴（117）固定插接在进动轴心（114）的内部，且从动连接轴（117）倾斜设置，且从动连接轴（117）的一端与转鼓（201）的内壁固定连接，所述连杆轴（118）转动连接在主动连接轴（116）与从动连接轴（117）之间。

5.根据权利要求1所述的一种新型进动离心机，其特征在于，所述支撑导流机构还包括维修孔（303）、密封垫圈（304）、插接柱（305）、排液口（306）和缓冲垫（307），所述维修孔（303）贯穿开设在主壳（301）的上表面，所述密封垫圈（304）固定连接在维修孔（303）的内壁，所述插接柱（305）固定插接在主壳（301）的一侧，所述排液口（306）一体式设置在主壳（301）的底部，且排液口（306）的内部与排液腔（302）的内部相连通，所述缓冲垫（307）固定连接在主壳（301）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种新型进动离心机，其特征在于，所述支撑导流机构还包括底板（308）、支撑脚（309）和橡胶垫片（310），所述底板（308）固定连接在主壳（301）的底部，所述支撑脚（309）固定连接在底板（308）的底部，所述橡胶垫片（310）固定贴合在支撑脚（309）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种新型进动离心机，其特征在于，所述支撑导料机构还包括进料通道（403）、排料口（404）、缓冲套（405）、连接螺钉（406）和振动器（407），所述进料通道（403）开设在料仓壳（401）的内部，且进料通道（403）的底端位于转鼓（201）的一侧，所述排料口（404）一体式设置在料仓壳（401）的底部，且排料口（404）与排料腔（402）相连通，所述缓冲套（405）固定连接在料仓壳（401）的内壁，且缓冲套（405）的内壁与插接柱（305）的表面滑动连接，所述连接螺钉（406）螺纹连接在插接柱（305）的一端，且料仓壳（401）通过连接螺钉（406）与插接柱（305）固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种新型进动离心机，其特征在于，所述冲洗机构包括封盖（501）、分液盒（502）、冲洗管（503）和高压喷头（504），所述封盖（501）通过螺栓固定安装在维修孔（303）的内部，所述分液盒（502）固定连接在封盖（501）的底部，所述冲洗管（503）固定连接在分液盒（502）的顶部，且冲洗管（503）的一端贯穿封盖（501）的底部并延伸出封盖（501）的顶部，所述高压喷头（504）固定安装在分液盒（502）的下表面。