CN120797360A - 一种具有熨烫功能的包缝机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包缝机的技术领域，公开了一种具有熨烫功能的包缝机，其包括机体、设置在机体上的工作台、设置在机体上的针头和设置在机体上的驱动机构，所述驱动机构用于驱动针头动作，所述工作台用于放置布料，所述工作台包括进料侧和出料侧，所述工作台的进料侧设置有熨烫组件，所述熨烫组件用于对即将进入工作台的布料进行熨烫。本申请通过在工作台的进料侧设置有熨烫组件，在布料进行裁切缝合之前，先对布料进行熨烫平整，具有提高布料缝合平整度、提升衣服的生产质量的效果。

Description

一种具有熨烫功能的包缝机

技术领域

本申请涉及包缝机的技术领域，尤其是涉及一种具有熨烫功能的包缝机。

背景技术

包缝机是一种工业缝纫设备，主要用于衣服、针织品等织物的锁边、拷边、包边作业。其核心功能包括防止布料毛边散脱和实现布料的加固缝合，它通常包括3线、4线或5线等多种类型。

相关技术中，包缝机包括机体、设置在机体上的工作台、设置在机体上的针头和设置在机体上的驱动机构，其中驱动机构用于驱动针头动作，工作台用于放置布料，以对布料进行锁边处理，减小布料边缘被剪裁后出现织线脱落、散开的可能性，最后再将剪裁好且缝合好的布料缝合成一件成形的衣服。

然而，上述包缝机在工作过程中，布料在工作台上移动时，容易产生褶皱，导致针头缝合时将布料的褶皱缝合在一起，造成布料缝合不平整，缝合质量差，导致衣服的生产质量差，因此有待改进。

发明内容

为了提高包缝机的缝合效果和衣服的生产质量，本申请提供一种具有熨烫功能的包缝机。

本申请提供的一种具有熨烫功能的包缝机采用如下的技术方案：

一种具有熨烫功能的包缝机，包括机体、设置在机体上的工作台、设置在机体上的针头和设置在机体上的驱动机构，所述驱动机构用于驱动针头动作，所述工作台用于放置布料，所述工作台包括进料侧和出料侧，所述工作台的进料侧设置有熨烫组件，所述熨烫组件用于对即将进入工作台的布料进行熨烫。

通过采用上述技术方案，包缝机工作时，布料会先经过熨烫组件，熨烫组件会对布料进行熨烫处理，使得布料表面更加平整，并且布料与工作台更加贴合，使得布料不易在移动的过程中产生褶皱，提升了布料的缝合平整度和缝合质量，从而提升了衣服的制作质量。

可选的，所述熨烫组件包括蒸汽箱、连接在蒸汽箱上的蒸汽发生器、设置在蒸汽箱中的隔离板，所述蒸汽箱包括上板、下板和侧板，所述上板和下板相对设置，所述上板用于放置布料，所述隔离板与上板之间形成有蒸汽通道，所述蒸汽通道与蒸汽发生器的出气口连通，所述上板上开设有若干蒸汽孔。

通过采用上述技术方案，对布料进行包缝处理时，可以先将布料放置在上板上，然后开启蒸汽发生器，蒸汽发生器产生的蒸汽先进入到蒸汽通道中，然后透过蒸汽孔散发至布料上。通过蒸汽孔均匀释放蒸汽，实现对布料的高效、均匀熨烫，减小局部过热或熨烫不充分的可能性。

可选的，所述工作台包括缝纫区和移动区，所述缝纫区用于供针头将线缝合在布料上，所述移动区用于供工人的手部移动布料，所述上板包括熨烫区和放置区，所述熨烫区设置在上板靠近缝纫区的一侧，所述放置区设置在上板靠近移动区的一侧，所述蒸汽孔开设在熨烫区，所述放置区靠近熨烫区的一侧设有隔热板，所述隔热板与上板之间留有容纳间隙。

通过采用上述技术方案，当工作人员将布料放置在上板上进行熨烫时，人手可以在放置区移动布料，使得熨烫完毕的布料移动至工作台上进行缝纫，隔热板能够阻碍工作人员的手部接触熨烫区，减小了工作人员被蒸汽烫伤的风险，提高了操作的安全性。

可选的，所述机体上设有回收管道，所述回收管道的抽风口朝向针头，所述回收管道连接有风机。

通过采用上述技术方案，当包缝机在缝合过程中产生线头或粉尘时，线头和粉尘等杂物会被风机及时吸入回收管道中，减少了线头和粉尘乱飞污染工作环境的可能性，保持工作区域清洁，减少杂物影响缝合质量或设备运行的可能性。

可选的，所述侧板上设有抽气管，所述抽气管的抽气口朝向蒸汽孔，所述隔离板与下板之间形成有回流通道，所述抽气管与回流通道连通，所述回流通道与回收管道之间连接有连接管，所述连接管靠近蒸汽箱的一端设有抽气开关，所述回收管道中设有过滤网，所述风机的出风口与蒸汽发生器的进气口连通,所述回收管道与连接管、风机的进风口可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当无需对布料进行熨烫时，可以将抽气开关打开，此时连接管与回流通道连通，风机产生的吸力从连接管传递至回流通道中，再传递至抽气管中，这样从蒸汽孔透出的蒸汽就会被抽气管抽入回流通道中，然后进入连接管中，然后被风机抽入回收管道中，再通过风机的进风口和出风口回流进入蒸汽发生器的进气口，最后通过蒸汽发生器的出气口重新进入蒸汽通道中，以备需要熨烫时使用蒸汽，如此循环往复，蒸汽不易逸散至环境中或包缝机的其他部件上，减少了蒸汽逸散导致的对工作环境湿度、温度等的影响，保障工作环境舒适，提升了工人操作的舒适度，进而提升了工作效率，同时减少了无需使用熨烫功能时对蒸汽资源的浪费，降低了蒸汽对包缝机金属零件的湿润效果，减小了包缝机金属零件锈蚀的可能性，延长了包缝机的使用寿命。

需要熨烫布料时，只需关闭抽气开关即可，此时连接管与回流通道不连通，风机也不会对回流通道中的气体产生吸力，所以从蒸汽孔透出的蒸汽不会再被抽气管抽回回流通道中，便于蒸汽停留在布料上对布料进行熨烫，操作简单。过滤网能够将缝合过程中产生的线头过滤在回收管道中，使得线头的回收通道与蒸汽的回收通道分离开，减小了线头被蒸汽湿润后粘附在回收管道内壁上的可能性，需要对回收管道中的线头进行清理时，只需先将风机暂停，然后将回收管道与连接管、风机的进风口拆开，然后将回收管道从包缝机上取出并抖动，即可将线头从回收管道中清理出，便于对回收管道中的线头进行清理。

可选的，所述工作台上设有固定板，所述固定板上滑动设置有触发板，所述触发板能够在竖直方向上向靠近或远离工作台的方向滑动，所述触发板上连接有拉绳，所述抽气开关包括滑动设置在侧板外壁上的启闭板，所述启闭板用于封闭、连通连接管和回流通道，所述拉绳的一端连接在触发板上、另一端连接在启闭板上，所述工作台上还设有支撑环，所述拉绳穿设在支撑环中，所述支撑环位于连接管上方，所述针头动作时能够推动触发板向远离工作台的方向滑动。

通过采用上述技术方案，当针头动作进行缝合时，会将触发板向远离工作台的方向推动，从而使得触发板带动拉绳移动，然后拉绳带动启闭板向靠近工作台的方向滑动，从而使得启闭板将连接管和回流通道封闭，便于蒸汽停留在布料上对布料进行熨烫，进而使得缝合效果好；当针头停止动作时，针头不再推动触发板向远离工作台的方向移动，从而拉绳也不再拉动启闭板向靠近工作台的方向滑动，所以启闭板会在自身重力的作用下向远离工作台的方向滑动，使得连接管和回流通道连通，以便回收利用蒸汽。抽气开关的启闭与针头的动作同步，便于在包缝机实际使用过程中，如更换下一匹布料时，开启启闭板对蒸汽进行回收；而在布料放置好开启包缝机后，及时关闭启闭板让蒸汽能够对布料进行熨烫，无需手动操作抽气开关进行启闭，节省了反复操作抽气开关的时间，进一步提高了对蒸汽的回收利用效果和工作效率。利用针头动作联动触发板和拉绳控制抽气开关的启闭，实现缝合过程中自动控制蒸汽回收，结构简单、响应及时，提升设备自动化水平。

可选的，所述蒸汽箱可拆卸连接在工作台上，所述侧板上开设有用于供回流通道与连接管连通的连接孔，所述连接孔的孔径小于连接管的管径，所述启闭板能够封闭连接孔。

通过采用上述技术方案，无需使用熨烫组件时，可以将蒸汽箱从工作台上拆下，即可进行传统环节的布料缝合工作，使得包缝机的使用方式灵活。连接管的管径大于连接孔的孔径，使得连接管对回流通道中气体的吸收效果好，即使得连接管对蒸汽的回收效果好。

可选的，所述侧板靠近工作台的一侧设有连接板，所述工作台上开设有用于供连接板伸入的安装槽，所述连接板和安装槽的槽壁上均开设有连接螺孔，所述连接螺孔中螺纹连接有连接螺栓。

通过采用上述技术方案，需要拆除熨烫组件时，只需将连接螺栓从连接螺孔旋出，然后将连接板从安装槽中取出即可，操作简单。

本申请提供的一种具有熨烫功能的包缝机的使用方法包括如下步骤：

S1，将蒸汽箱通过连接螺栓连接在工作台上；

S2，将待加工的布料平铺在上板上，并开启包缝机和蒸汽发生器；

S3，将熨烫平整的布料缓慢移动至工作台上并持续移动；

S4，将布料缝合成衣服的衣领、袖子等以成形衣服。

通过采用上述技术方案，工人可以快速地将蒸汽箱安装在工作台上进行熨烫，提升了加工效率。预先经过熨烫的布料在缝合时会有更好的缝合效果，布料表面不易出现褶皱，使得后续将布料缝合成形衣服时，衣服的成形效果好、衣服表面更加平整，提升了衣服的生产质量，使得包缝机的缝合效果好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在工作台的进料侧增设熨烫组件，将布料在缝合前先通过蒸汽熨烫平整，提升了布料的缝合质量，隔热板能够减少工人手部直接接触蒸汽的风险；

2.包缝机停止缝纫时，抽气开关开启，将蒸汽吸入回流通道，减少了蒸汽资源的浪费，同时保持了工作环境湿度等指数稳定，提升了工作环境的舒适度和包缝机的使用年限；

3.针头的动作与启闭板的启闭同步，节约了手动操作抽气开关的时间，进一步提升了工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于展示隔离板的剖面结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本申请实施例中隐藏工作台后用于展示连接管的局部结构示意图。

图5是本申请实施例中用于展示支撑环的局部剖面结构示意图。

图6是本申请实施例中用于展示连接螺栓的局部剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、工作台；21、缝纫区；22、移动区；23、固定板；231、触发板；232、拉绳；233、支撑环；24、安装槽；241、连接螺孔；242、连接螺栓；3、针头；4、驱动机构；5、熨烫组件；51、蒸汽箱；511、上板；512、下板；513、侧板；514、蒸汽通道；515、蒸汽孔；516、熨烫区；517、放置区；518、隔热板；519、容纳间隙；52、蒸汽发生器；53、隔离板；6、回收管道；61、风机；62、抽气管；63、回流通道；64、连接管；65、过滤网；7、抽气开关；71、启闭板；72、连接孔；8、连接板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有熨烫功能的包缝机。

参照图1、图2和图3，一种具有熨烫功能的包缝机包括机体1、工作台2、针头3、驱动机构4和熨烫组件5，其中工作台2设置在机体1上，针头3和驱动机构4也设置在机体1上，驱动机构4用于驱动针头3动作，工作台2用于放置布料，熨烫组件5设置在工作台2的进料侧，能对即将进入工作台2的布料进行熨烫，达到了减少布料产生褶皱，提高布料缝合平整度和质量的效果。

参照图1和图2，熨烫组件5包括蒸汽箱51、蒸汽发生器52和隔离板53。蒸汽发生器52连接在蒸汽箱51上，它可以是电加热式的蒸汽发生器52，也可以采用燃气加热式的蒸汽发生器52。蒸汽发生器52能够稳定地产生蒸汽，并将蒸汽输送到蒸汽箱51中。

参照图1和图2，隔离板53设置在蒸汽箱51中，蒸汽箱51包括上板511、下板512和侧板513，上板511和下板512相对设置，上板511用于放置布料。隔离板53与上板511之间形成有蒸汽通道514，蒸汽通道514与蒸汽发生器52的出气口连通，上板511上开设有若干蒸汽孔515。上板511可以采用导热性能较好的金属材质，如铝合金，这样能更好地将蒸汽的热量传递给布料。

参照图1和图2，蒸汽孔515均匀分布在上板511上，保障蒸汽能够均匀地作用在布料上。蒸汽发生器52产生的蒸汽通过出气口进入蒸汽通道514，再从蒸汽孔515喷出，然后对放置在上板511上的布料进行熨烫。

参照图1、图2和图3，工作台2包括缝纫区21和移动区22，缝纫区21用于供针头3将线缝合在布料上。上板511包括熨烫区516和放置区517，熨烫区516设置在上板511靠近缝纫区21的一侧，放置区517设置在上板511靠近移动区22的一侧，蒸汽孔515开设在熨烫区516，放置区517靠近熨烫区516的一侧设有隔热板518，隔热板518与上板511之间留有容纳间隙519。

参照图1和图2，隔热板518可以采用石棉等隔热材料制成，减少熨烫区516的热量传递到放置区517，减小工人手部被烫伤的风险。工人可以将手部放在放置区517和移动区22移动布料，保障手部安全。容纳间隙519用于供布料在上板511上移动，同时在熨烫区516进行熨烫、放置区517进行挪动。

参照图2、图3和图4，机体1上设有回收管道6，回收管道6的抽风口朝向针头3，回收管道6连接有风机61。风机61能够将针头3附近的线头、灰尘等杂物吸入回收管道6中。侧板513上设有抽气管62，抽气管62的抽气口朝向蒸汽孔515，隔离板53与下板512之间形成有回流通道63，抽气管62与回流通道63连通，抽气管62可以将从蒸汽孔515喷出的蒸汽吸入回流通道63。

参照图2和图4，回流通道63与回收管道6之间连接有连接管64，回流通道63中的蒸汽通过连接管64进入回收管道6。回收管道6中设有过滤网65，过滤网65用于过滤线头、灰尘等杂质。风机61的出风口与蒸汽发生器52的进气口连通，回收管道6与连接管64、风机61的进风口可拆卸连接，具体地，连接管64可以是穿设在回收管道6的管壁上，回收管道6可以是套设在风机61的进风口上。可拆卸连接的设计方便对回收管道6进行清洗和维护。

参照图2和图4，连接管64靠近蒸汽箱51的一端设有抽气开关7，抽气开关7包括滑动设置在侧板513外壁上的启闭板71，启闭板71用于封闭、连通连接管64和回流通道63，侧板513上开设有用于供回流通道63与连接管64连通的连接孔72，连接孔72的孔径小于连接管64的管径，启闭板71能够封闭连接孔72。

参照图4和图5，工作台2上设有固定板23，固定板23上滑动设置有触发板231，触发板231能够在竖直方向上向靠近或远离工作台2的方向滑动，触发板231上连接有拉绳232，拉绳232的一端连接在触发板231上、另一端连接在启闭板71上。工作台2和蒸汽箱51的侧板513上均设有支撑环233，拉绳232穿设在支撑环233中，支撑环233位于靠近工作台2的一侧，针头3动作时能够推动触发板231向远离工作台2的方向滑动。

参照图2、图4和图5，触发板231可以通过滑块与固定板23上的滑槽配合实现滑动。当针头3动作时，推动触发板231滑动，通过拉绳232拉动启闭板71将连接孔72封闭，实现蒸汽对布料的熨烫。

参照图6，蒸汽箱51可拆卸连接在工作台2上，侧板513靠近工作台2的一侧设有连接板8，工作台2上开设有用于供连接板8伸入的安装槽24，连接板8和安装槽24的槽壁上均开设有连接螺孔241，连接螺孔241中螺纹连接有连接螺栓242。蒸汽箱51的可拆卸设计使得熨烫组件5的使用方式灵活。

本申请实施例一种具有熨烫功能的包缝机的实施原理为：通过在工作台2进料侧设置熨烫组件5，利用蒸汽发生器52产生的蒸汽对布料进行熨烫，减小了布料在工作台2上移动时产生褶皱的可能性，提高了布料的缝合质量，从而提升了衣服的生产质量。回收管道6和风机61的设置，能及时清理针头3附近的杂物，保障缝合工作的顺利进行。蒸汽回收系统的设计，将剩余蒸汽回收并重新利用，既节约了能源，又减少了蒸汽环境污染的可能性。

本申请实施例还公开一种具有熨烫功能的包缝机的使用方法，包括如下步骤：

S1，将蒸汽箱51通过连接螺栓242连接在工作台2上。先将蒸汽箱51侧板513上的连接板8对准工作台2上的安装槽24，使连接板8伸入安装槽24中，然后将连接螺栓242穿过连接板8和安装槽24槽壁上的连接螺孔241，拧紧连接螺栓242，确保蒸汽箱51牢固地连接在工作台2上。

S2，将待加工的布料平铺在上板511上，并开启包缝机和蒸汽发生器52。把布料平整地铺在上板511的放置区517和熨烫区516，接通包缝机和蒸汽发生器52的电源，蒸汽发生器52开始将水加热转化为蒸汽，蒸汽通过蒸汽通道514从蒸汽孔515喷出，对布料进行熨烫。

S3，将熨烫平整的布料缓慢移动至工作台2上并持续移动。工人的手部放在上板511的放置区517，平稳地推动布料向工作台2的缝纫区21移动，在移动过程中，布料始终保持平整状态。

S4，将布料缝合成衣服的衣领、袖子等以成形衣服。当布料移动到缝纫区21后，驱动机构4驱动针头3动作，将线缝合在布料上，按照衣服的设计要求，将布料缝合成衣领、袖子等部件，最后组装成一件完整的衣服。

本申请实施例一种具有熨烫功能的包缝机的使用方法的实施原理为：通过先将蒸汽箱51安装好，保障了熨烫组件5的稳定运行。开启蒸汽发生器52对布料进行熨烫，减少了布料褶皱，提高了缝合质量。缓慢移动布料并进行缝合，保障了衣服制作的精细度。上述生产步骤保障了布料缝合的平整度，从而提高了衣服的生产质量和效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有熨烫功能的包缝机，包括机体(1)、设置在机体(1)上的工作台(2)、设置在机体(1)上的针头(3)和设置在机体(1)上的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)用于驱动针头(3)动作，所述工作台(2)用于放置布料，其特征在于：所述工作台(2)包括进料侧和出料侧，所述工作台(2)的进料侧设置有熨烫组件(5)，所述熨烫组件(5)用于对即将进入工作台(2)的布料进行熨烫。

2.根据权利要求1所述的一种具有熨烫功能的包缝机，其特征在于：所述熨烫组件(5)包括蒸汽箱(51)、连接在蒸汽箱(51)上的蒸汽发生器(52)、设置在蒸汽箱(51)中的隔离板(53)，所述蒸汽箱(51)包括上板(511)、下板(512)和侧板(513)，所述上板(511)和下板(512)相对设置，所述上板(511)用于放置布料，所述隔离板(53)与上板(511)之间形成有蒸汽通道(514)，所述蒸汽通道(514)与蒸汽发生器(52)的出气口连通，所述上板(511)上开设有若干蒸汽孔(515)。

3.根据权利要求2所述的一种具有熨烫功能的包缝机，其特征在于：所述工作台(2)包括缝纫区(21)和移动区(22)，所述缝纫区(21)用于供针头(3)将线缝合在布料上，所述移动区(22)用于供工人的手部移动布料，所述上板(511)包括熨烫区(516)和放置区(517)，所述熨烫区(516)设置在上板(511)靠近缝纫区(21)的一侧，所述放置区(517)设置在上板(511)靠近移动区(22)的一侧，所述蒸汽孔(515)开设在熨烫区(516)，所述放置区(517)靠近熨烫区(516)的一侧设有隔热板(518)，所述隔热板(518)与上板(511)之间留有容纳间隙(519)。

4.根据权利要求2所述的一种具有熨烫功能的包缝机，其特征在于：所述机体(1)上设有回收管道(6)，所述回收管道(6)的抽风口朝向针头(3)，所述回收管道(6)连接有风机(61)。

5.根据权利要求4所述的一种具有熨烫功能的包缝机，其特征在于：所述侧板(513)上设有抽气管(62)，所述抽气管(62)的抽气口朝向蒸汽孔(515)，所述隔离板(53)与下板(512)之间形成有回流通道(63)，所述抽气管(62)与回流通道(63)连通，所述回流通道(63)与回收管道(6)之间连接有连接管(64)，所述连接管(64)靠近蒸汽箱(51)的一端设有抽气开关(7)，所述回收管道(6)中设有过滤网(65)，所述风机(61)的出风口与蒸汽发生器(52)的进气口连通,所述回收管道(6)与连接管(64)、风机(61)的进风口可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有熨烫功能的包缝机，其特征在于：所述工作台(2)上设有固定板(23)，所述固定板(23)上滑动设置有触发板(231)，所述触发板(231)能够在竖直方向上向靠近或远离工作台(2)的方向滑动，所述触发板(231)上连接有拉绳(232)，所述抽气开关(7)包括滑动设置在侧板(513)外壁上的启闭板(71)，所述启闭板(71)用于封闭、连通连接管(64)和回流通道(63)，所述拉绳(232)的一端连接在触发板(231)上、另一端连接在启闭板(71)上，所述工作台(2)上还设有支撑环(233)，所述拉绳(232)穿设在支撑环(233)中，所述支撑环(233)位于连接管(64)上方，所述针头(3)动作时能够推动触发板(231)向远离工作台(2)的方向滑动。

7.根据权利要求5所述的一种具有熨烫功能的包缝机，其特征在于：所述蒸汽箱(51)可拆卸连接在工作台(2)上，所述侧板(513)上开设有用于供回流通道(63)与连接管(64)连通的连接孔(72)，所述连接孔(72)的孔径小于连接管(64)的管径，所述启闭板(71)能够封闭连接孔(72)。

8.根据权利要求7所述的一种具有熨烫功能的包缝机，其特征在于：所述侧板(513)靠近工作台(2)的一侧设有连接板(8)，所述工作台(2)上开设有用于供连接板(8)伸入的安装槽(24)，所述连接板(8)和安装槽(24)的槽壁上均开设有连接螺孔(241)，所述连接螺孔(241)中螺纹连接有连接螺栓(242)。

9.一种具有熨烫功能的包缝机的使用方法，其特征在于,包括如下步骤：

S1，将蒸汽箱(51)通过连接螺栓(242)连接在工作台(2)上；

S2，将待加工的布料平铺在上板(511)上，并开启包缝机和蒸汽发生器(52)；

S3，将熨烫平整的布料缓慢移动至工作台(2)上并持续移动；

S4，将布料缝合成衣服的衣领、袖子等以成形衣服。