CN120791621B - 一种不锈钢桶内壁抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于抛光装置技术领域，具体的说是一种不锈钢桶内壁抛光装置，包括工作台，所述工作台的上表面转动设置有三爪卡盘，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有导轨，所述导轨的一侧滑动连接有滑台，所述滑台的下表面转动连接有转杆，所述转杆的一端滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有若干个打磨板，所述打磨板的内部均滑动连接有第一插杆，若干个所述打磨板之间通过第一插杆相互插接，可驱动所有的打磨板由竖直状态转变为倾斜状态，此时打磨板即可对锥形不锈钢桶进行抛光处理。

Description

一种不锈钢桶内壁抛光装置

技术领域

本发明属于抛光装置技术领域，具体的说是一种不锈钢桶内壁抛光装置。

背景技术

不锈钢桶因其耐腐蚀、易清洁、安全性高等特点，广泛的使用在生活各处，当不锈钢桶在生产加工时，其内壁存在氧化皮、焊渣等问题，通过使用抛光装置对其内壁进行抛光处理，可以使内壁表面光滑平整，显著减少液体、粉末或颗粒物的附着，避免交叉污染的问题。

公开号为CN119141341B的一项专利公开了一种五金配件加工的内外壁同步抛光装置，包括底板和龙门架，所述底板上端面固定有龙门架，所述底板上还固定有定位机构，所述龙门架上固定有气缸，所述气缸的输出端固定有固定板，所述固定板下方设置有活动板，所述活动板上垂直固定有竖杆。

上述抛光装置通过旋转离心作用，可以实现打磨垫的位置调节，以便适应不同直径的工件进行内壁抛光，从而极大提高装置的适应性。

上述现有的抛光装置的打磨板为竖直设置，即可对截面为竖直状的不锈钢桶内壁进行抛光操作，由于不锈钢桶存在锥形状，因此不锈钢桶内壁的截面形状为倾斜状，当需要对锥形不锈钢桶内壁进行打磨时，上述装置需要更换相匹配斜度的打磨板来进行安装进行抛光操作，且当需要对不同斜度的不锈钢桶进行抛光处理时，上述更换步骤较为繁琐，且增加停机时间，从而造成不锈钢桶内部打磨效率下降的问题。

为此，本发明提供一种不锈钢桶内壁抛光装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的难以对锥形不锈钢桶内壁进行抛光的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢桶内壁抛光装置，包括工作台，所述工作台的上表面转动设置有三爪卡盘，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有导轨，所述导轨的一侧滑动连接有滑台，所述滑台的下表面转动连接有转杆，所述转杆的一端滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有若干个打磨板，所述打磨板的内部均滑动连接有第一插杆，若干个所述打磨板之间通过第一插杆相互插接。

优选的，所述滑台的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述转杆的一端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相互啮合。

优选的，所述转杆的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端和移动板的一侧之间转动连接有第一连杆，所述滑台的一侧固定连接有电缸，所述电缸的伸缩杆和连接杆的一端转动连接。

优选的，所述固定架的内部固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块和滑动板之间滑动连接，所述移动块的一侧通过扭簧转动连接有第二连杆。

优选的，所述丝杆的一端固定连接有驱动齿轮，所述固定架的内部转动连接有齿柱，所述齿柱和驱动齿轮相互啮合。

优选的，其中一个所述打磨板的背面螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的圆周面和第二连杆的一端转动连接，所述第二螺杆的一端为锥形设置。

优选的，所述固定杆上设置有若干个固定孔，所述滑动板的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的尺寸和固定孔的尺寸相匹配。

优选的，所述第一插杆的内部设置有第一斜槽，所述打磨板的内部滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的一端转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮和第一斜槽的内部滑动连接，所述挤压杆的一端和打磨板的内壁之间固定连接有第一弹性伸缩杆。

优选的，所述打磨板的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板和打磨板的内壁之间固定连接有第二弹性伸缩杆，所述挤压板的上表面转动连接有第二滚轮，所述打磨板的一侧滑动连接有第二插杆，所述第二插杆的内部设置有第二斜槽，所述第二斜槽的内壁和第二滚轮的表面滑动连接。

优选的，所述固定架的内部固定连接有第一插孔，所述第一插孔的尺寸和第一插杆的尺寸相匹配，所述第一插孔的一侧设置有第二插孔，所述第二插孔设置在固定架的内壁，且第二插孔的尺寸和第二插杆的尺寸相匹配。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种不锈钢桶内壁抛光装置，通过设置有移动板和固定架，当需要对圆柱形的不锈钢桶壁进行抛光处理时，可以驱动转杆带动移动板转动，移动板带动固定架转动，固定架带动其内部的打磨板转动，打磨板和不锈钢桶壁接触并对其内壁进行抛光处理，同时当不锈钢桶壁的尺寸发生变化时，可以驱动移动板带动固定架滑动，固定架即可带动打磨板同步滑动并根据不锈钢桶壁尺寸变化来进行抛光处理。

2.本发明所述的一种不锈钢桶内壁抛光装置，通过设置有第二连杆和移动块，当不锈钢桶壁为倾斜面，可以驱动丝杆转动，丝杆带动移动块滑动，移动块带动第二连杆转动，第二连杆在第二螺杆上转动，同时第二连杆推动第二螺杆带动最上方的打磨板转动，使得全部打磨板围绕最下方的打磨板转动，即可驱动所有的打磨板由竖直状态转变为倾斜状态，此时打磨板即可对锥形不锈钢桶进行抛光处理。

3.本发明所述的一种不锈钢桶内壁抛光装置，当不锈钢桶壁包含倾斜段和竖直段时，可以将第二螺杆和滑动板运动至靠近倾斜段和竖直段的接触点处的打磨板，将第二连杆穿过第二螺杆，第二螺杆并转动和此处的打磨板进行连接，第二螺杆即可对挤压杆进行挤压，使得挤压杆带动第一滚轮在第一斜槽中滑动，即可带动第一插杆脱离上方的打磨板，即可解除上方打磨板的连接，随后驱动移动块滑动，移动块带动断开处的打磨板进行转动，即可根据不锈钢桶壁斜面位置进行断开来进行抛光处理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明转杆的结构示意图；

图3是本发明转杆的结构剖视图；

图4是本发明固定架的结构示意图；

图5是本发明打磨板和滑动板的结构示意图；

图6是本发明打磨板的结构示意图；

图7是本发明打磨板和第二螺杆的结构示意图；

图8是本发明打磨板的结构剖视图；

图9是本发明锥形件和打磨板的结构示意图；

图10是本发明图9中A的局部放大图；

图11是本发明另一锥形件和打磨板的结构示意图；

图中：1、工作台；11、支撑架；2、导轨；21、滑台；22、转杆；23、电机；24、第一齿轮；25、第二齿轮；3、电缸；31、连接杆；32、移动板；33、第一连杆；40、固定架；401、第一插孔；402、第二插孔；41、打磨板；42、挤压杆；421、第一滚轮；422、第一弹性伸缩杆；43、第一插杆；431、第一斜槽；44、挤压板；441、第二滚轮；45、第二弹性伸缩杆；46、第二插杆；461、第二斜槽；47、滑动板；471、第一螺杆；472、丝杆；473、驱动齿轮；474、第二连杆；475、移动块；48、齿柱；49、固定杆；491、固定孔；5、第二螺杆；6、三爪卡盘。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1至图11所示，本发明实施例所述的一种不锈钢桶内壁抛光装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面转动设置有三爪卡盘6，三爪卡盘6为现有技术，所述工作台1的上表面固定连接有支撑架11，所述支撑架11的上表面固定连接有导轨2，所述导轨2的一侧滑动连接有滑台21，滑台21和导轨2均为现有技术中的电动滑台，所述滑台21的下表面转动连接有转杆22，所述转杆22的一端滑动连接有移动板32，所述移动板32的一侧固定连接有固定架40，所述固定架40的内部转动连接有若干个打磨板41，所述打磨板41的内部均滑动连接有第一插杆43，若干个所述打磨板41之间通过第一插杆43相互插接。

具体的，现有的不锈钢桶内壁抛光装置在使用时，通过驱动打磨板41和不锈钢桶内壁接触，随后驱动打磨板41在不锈钢桶内壁转动，即可实现对不锈钢桶内壁进行抛光的操作，打磨板41通常为竖直设置，即可对截面为竖直状的不锈钢桶内壁进行抛光操作；

由于不锈钢桶存在锥形状，因此不锈钢桶内壁的截面形状为倾斜状，当需要对锥形不锈钢桶内壁进行打磨时，上述装置需要更换相匹配斜度的打磨板41来进行安装进行抛光操作，且当需要对不同斜度的不锈钢桶进行抛光处理时，上述更换步骤较为繁琐，且增加停机时间，从而造成不锈钢桶内部打磨效率下降的问题。

为了解决上述问题，本装置的使用如下，当需要对不锈钢桶内壁进行抛光操作时，可以将不锈钢桶放置在三爪卡盘6上，并通过三爪卡盘6将不锈钢桶进行固定操作，固定完成后，驱动滑台21在导轨2上滑动，滑台21带动转杆22向不锈钢桶的内部运动，当转杆22运动至合适位置后，驱动转杆22上的移动板32滑动，移动板32带动固定架40向不锈钢桶壁处运动，固定架40带动打磨板41同步滑动，使得打磨板41和不锈钢桶内壁贴合，随后驱动转杆22转动，转杆22带动移动板32转动，移动板32带动固定架40转动，固定架40带动打磨板41转动，且同时驱动三爪卡盘6转动，三爪卡盘6和转杆22的转动方向相反，三爪卡盘6带动不锈钢桶转动，打磨板41和不锈钢桶的内壁接触，即可对截面为平面的不锈钢桶内壁进行抛光处理；

当需要对锥形不锈钢桶内壁进行打磨操作时，不锈钢桶的内壁为斜面设置，若干个打磨板41通过第一插杆43相连接，使得若干个打磨板41形成一个整体打磨组件，且处于最下方的打磨板41和固定架40之间通过销轴转动连接，当驱动若干个打磨板41形成的整体打磨组件转动时，该整体打磨组件围绕销轴在固定架40 的内部转动，使得若干个打磨板41均转动到合适角度，随后驱动固定架40滑动，固定架40带动若干个打磨板41滑动并和不锈钢桶内壁斜面接触，即可对锥形不锈钢桶内壁进行抛光处理。

如图2所示，所述滑台21的上表面固定连接有电机23，所述电机23的输出端固定连接有第一齿轮24，所述转杆22的一端固定连接有第二齿轮25，且第二齿轮25和第一齿轮24相互啮合。

具体的，当需要驱动转杆22转动时，可以打开电机23，电机23带动第一齿轮24转动，第一齿轮24和第二齿轮25相互啮合，第二齿轮25带动转杆22转动，转杆22即可带动移动板32同步转动，移动板32即可带动固定架40转动，固定架40即可带动打磨板41同步转动，即可对不锈钢桶内壁进行抛光处理。

如图3所示，所述转杆22的内部滑动连接有连接杆31，所述连接杆31的一端和移动板32的一侧之间转动连接有第一连杆33，所述滑台21的一侧固定连接有电缸3，所述电缸3的伸缩杆和连接杆31的一端转动连接。

具体的，当需要对不同尺寸的不锈钢桶内壁进行抛光处理时，可以打开电缸3，电缸3带动连接杆31上升，连接杆31带动第一连杆33转动，第一连杆33推动移动板32在转杆22的一端上滑动，移动板32即可带动固定架40转动，固定架40带动打磨板41运动并和不锈钢桶内壁接触，即可对不锈钢桶内壁进行抛光操作。

如图4和图8所示，所述固定架40的内部固定连接有固定杆49，所述固定杆49上滑动连接有滑动板47，所述滑动板47的一侧转动连接有丝杆472，所述丝杆472上螺纹连接有移动块475，所述移动块475和滑动板47之间滑动连接，所述移动块475的一侧通过扭簧转动连接有第二连杆474，所述丝杆472的一端固定连接有驱动齿轮473，所述固定架40的内部转动连接有齿柱48，所述齿柱48和驱动齿轮473相互啮合，其中一个所述打磨板41的背面螺纹连接有第二螺杆5，所述第二螺杆5的圆周面和第二连杆474的一端转动连接，所述第二螺杆5的一端为锥形设置。

具体的，初始状态下，第二螺杆5安装在最上方的打磨板41上，当需要驱动打磨板41由竖直态转动为倾斜态时，可以转动齿柱48，齿柱48和驱动齿轮473啮合，驱动齿轮473带动丝杆472转动，丝杆472带动移动块475在滑动板47的表面滑动，移动块475滑动同时带动第二连杆474同步滑动，第二连杆474的另一端在第二螺杆5上转动，第二连杆474转动的同时并推动最上方的打磨板41发生位移，使得最上方打磨板41通过第一插杆43带动全部的打磨板41在固定架40的内部通过销轴转动，即可驱动打磨板41由竖直态转动为倾斜态，即可根据不锈钢桶内壁倾斜角度变化来对不锈钢桶内壁进行抛光处理。

实施例二：如图5至图11所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述固定杆49上设置有若干个固定孔491，所述滑动板47的内部螺纹连接有第一螺杆471，所述第一螺杆471的尺寸和固定孔491的尺寸相匹配。

如图8所示，所述第一插杆43的内部设置有第一斜槽431，所述打磨板41的内部滑动连接有挤压杆42，所述挤压杆42的一端转动连接有第一滚轮421，所述第一滚轮421和第一斜槽431的内部滑动连接，所述挤压杆42的一端和打磨板41的内壁之间固定连接有第一弹性伸缩杆422。

如图8所示，所述打磨板41的内部滑动连接有挤压板44，所述挤压板44和打磨板41的内壁之间固定连接有第二弹性伸缩杆45，所述挤压板44的上表面转动连接有第二滚轮441，所述打磨板41的一侧滑动连接有第二插杆46，所述第二插杆46的内部设置有第二斜槽461，所述第二斜槽461的内壁和第二滚轮441的表面滑动连接。

如图9和图11所示，所述固定架40的内部固定连接有第一插孔401，所述第一插孔401的尺寸和第一插杆43的尺寸相匹配，所述第一插孔401的一侧设置有第二插孔402，所述第二插孔402设置在固定架40的内壁，且第二插孔402的尺寸和第二插杆46的尺寸相匹配。

具体的，当不锈钢桶内壁的截面形状为竖直加斜面的组合状态下，参考图11，因此斜面和竖直处存在拐点，整排打磨板41会在拐点处产生干涉，难以完全贴合斜面，从而造成不锈钢桶倾斜面难以进行抛光处理操作。

为了解决上述问题，本装置使用如下：当不锈钢桶内壁的截面形状为竖直加斜面的组合态时，可以松开第二螺杆5，第二螺杆5处于最高处的打磨板41内部，第二螺杆5从最高处打磨板41内部脱离，使得此处打磨板41内部的挤压杆42通过第一弹性伸缩杆422复位，挤压杆42向打磨板41外侧滑动，同时挤压杆42带动第一滚轮421在第一斜槽431中滑动，使得第一插杆43向上滑动，第一插杆43进入第一插孔401的内部，随后转动第一螺杆471，使得第一螺杆471从固定孔491脱离，随后即可驱动滑动板47在固定杆49上滑动，滑动板47带动丝杆472同步滑动，丝杆472带动由扭簧连接的第二连杆474同步滑动，当滑动至竖直段和斜面段的拐点处时，转动第一螺杆471对滑动板47进行限位，限位完成后，将第二连杆474套在第二螺杆5上，随后将第二螺杆5穿过拐点处的打磨板41内部，第二螺杆5对挤压杆42进行挤压，使得挤压杆42挤压第一弹性伸缩杆422，挤压杆42带动第一滚轮421在第一斜槽431中滑动，使得第一插杆43从上方打磨板41内部滑出，即可解除和上方打磨板41之间的连接，当第一插杆43从上方打磨板41内部滑出时，第二弹性伸缩杆45带动挤压板44在上方打磨板41的内部滑动，挤压板44带动第二滚轮441在第二斜槽461中滑动，使得第二插杆46从上方的打磨板41内部滑动，第二插杆46进入第二插孔402中，此时即可将断开处上方的打磨板41进行固定，随后转动齿柱48，齿柱48和驱动齿轮473啮合，驱动齿轮473带动丝杆472转动，丝杆472带动移动块475滑动，移动块475即可带动第二连杆474转动，第二连杆474即可推动断开处的打磨板41转动，断开处的打磨板41即可带动其下方全部的打磨板41转动，即可对不锈钢桶内壁斜面进行抛光操作。

工作原理，当需要对不锈钢桶内壁进行抛光操作时，可以将不锈钢桶放置在三爪卡盘6上，并通过三爪卡盘6将不锈钢桶进行固定操作，固定完成后，驱动滑台21在导轨2上滑动，滑台21带动转杆22向不锈钢桶的内部运动，当转杆22运动至合适位置后，，可以打开电缸3，电缸3带动连接杆31上升，连接杆31带动第一连杆33转动，第一连杆33推动移动板32在转杆22的一端上滑动，移动板32即可带动固定架40转动，固定架40带动打磨板41运动并和不锈钢桶内壁接触；

打开电机23，电机23带动第一齿轮24转动，第一齿轮24和第二齿轮25相互啮合，第二齿轮25带动转杆22转动，转杆22带动移动板32转动，移动板32带动固定架40转动，固定架40带动打磨板41转动，且同时驱动三爪卡盘6转动，三爪卡盘6和转杆22的转动方向相反，三爪卡盘6带动不锈钢桶转动，打磨板41和不锈钢桶的内壁接触，即可对截面为平面的不锈钢桶内壁进行抛光处理；

初始状态下，第二螺杆5安装在最上方的打磨板41上，当需要驱动打磨板41由竖直态转动为倾斜态时，可以转动齿柱48，齿柱48和驱动齿轮473啮合，驱动齿轮473带动丝杆472转动，丝杆472带动移动块475在滑动板47的表面滑动，移动块475滑动同时带动第二连杆474同步滑动，第二连杆474的另一端在第二螺杆5上转动，第二连杆474转动的同时并推动最上方的打磨板41发生位移，使得最上方打磨板41通过第一插杆43带动全部的打磨板41在固定架40的内部转动，即可驱动打磨板41由竖直态转动为倾斜态，即可根据不锈钢桶内壁倾斜角度变化来对不锈钢桶内壁进行抛光处理；

当不锈钢桶内壁的截面形状为竖直加斜面的组合态时，可以松开第二螺杆5，第二螺杆5处于最高处的打磨板41内部，第二螺杆5从最高处打磨板41内部脱离，使得此处打磨板41内部的挤压杆42通过第一弹性伸缩杆422复位，挤压杆42向打磨板41外侧滑动，同时挤压杆42带动第一滚轮421在第一斜槽431中滑动，使得第一插杆43向上滑动，第一插杆43进入第一插孔401的内部，随后转动第一螺杆471，使得第一螺杆471从固定孔491脱离，随后即可驱动滑动板47在固定杆49上滑动，滑动板47带动丝杆472同步滑动，丝杆472带动由扭簧连接的第二连杆474同步滑动，当滑动至竖直段和斜面段的拐点处时，转动第一螺杆471进入固定孔491中，即可对滑动板47进行限位，限位完成后，将第二连杆474套在第二螺杆5上，随后将第二螺杆5穿过拐点处的打磨板41内部，第二螺杆5对挤压杆42进行挤压，使得挤压杆42挤压第一弹性伸缩杆422，挤压杆42带动第一滚轮421在第一斜槽431中滑动，使得第一插杆43从上方打磨板41内部滑出，即可解除和上方打磨板41之间的连接，当第一插杆43从上方打磨板41内部滑出时，第二弹性伸缩杆45带动挤压板44在上方打磨板41的内部滑动，挤压板44带动第二滚轮441在第二斜槽461中滑动，使得第二插杆46从上方的打磨板41内部滑动，第二插杆46进入第二插孔402中，此时即可将断开处上方的打磨板41进行固定，随后转动齿柱48，齿柱48和驱动齿轮473啮合，驱动齿轮473带动丝杆472转动，丝杆472带动移动块475滑动，移动块475即可带动第二连杆474转动，第二连杆474即可推动断开处的打磨板41转动，断开处的打磨板41即可带动其下方全部的打磨板41转动，即可对不锈钢桶内壁拐点处斜面进行抛光操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种不锈钢桶内壁抛光装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面转动设置有三爪卡盘（6），所述工作台（1）的上表面固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）的上表面固定连接有导轨（2），所述导轨（2）的一侧滑动连接有滑台（21），所述滑台（21）的下表面转动连接有转杆（22），所述转杆（22）的一端滑动连接有移动板（32），所述移动板（32）的一侧固定连接有固定架（40），所述固定架（40）的内部转动连接有若干个打磨板（41），所述打磨板（41）的内部均滑动连接有第一插杆（43），若干个所述打磨板（41）之间通过第一插杆（43）相互插接；

所述固定架（40）的内部固定连接有固定杆（49），所述固定杆（49）上滑动连接有滑动板（47），所述滑动板（47）的一侧转动连接有丝杆（472），所述丝杆（472）上螺纹连接有移动块（475），所述移动块（475）和滑动板（47）之间滑动连接，所述移动块（475）的一侧通过扭簧转动连接有第二连杆（474）；

其中一个所述打磨板（41）的背面螺纹连接有第二螺杆（5），所述第二螺杆（5）的圆周面和第二连杆（474）的一端转动连接，所述第二螺杆（5）的一端为锥形设置；

所述固定杆（49）上设置有若干个固定孔（491），所述滑动板（47）的内部螺纹连接有第一螺杆（471），所述第一螺杆（471）的尺寸和固定孔（491）的尺寸相匹配；

所述第一插杆（43）的内部设置有第一斜槽（431），所述打磨板（41）的内部滑动连接有挤压杆（42），所述挤压杆（42）的一端转动连接有第一滚轮（421），所述第一滚轮（421）和第一斜槽（431）的内部滑动连接，所述挤压杆（42）的一端和打磨板（41）的内壁之间固定连接有第一弹性伸缩杆（422）；

所述打磨板（41）的内部滑动连接有挤压板（44），所述挤压板（44）和打磨板（41）的内壁之间固定连接有第二弹性伸缩杆（45），所述挤压板（44）的上表面转动连接有第二滚轮（441），所述打磨板（41）的一侧滑动连接有第二插杆（46），所述第二插杆（46）的内部设置有第二斜槽（461），所述第二斜槽（461）的内壁和第二滚轮（441）的表面滑动连接；

所述固定架（40）的内部固定连接有第一插孔（401），所述第一插孔（401）的尺寸和第一插杆（43）的尺寸相匹配，所述第一插孔（401）的一侧设置有第二插孔（402），所述第二插孔（402）设置在固定架（40）的内壁，且第二插孔（402）的尺寸和第二插杆（46）的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢桶内壁抛光装置，其特征在于：所述滑台（21）的上表面固定连接有电机（23），所述电机（23）的输出端固定连接有第一齿轮（24），所述转杆（22）的一端固定连接有第二齿轮（25），且第二齿轮（25）和第一齿轮（24）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢桶内壁抛光装置，其特征在于：所述转杆（22）的内部滑动连接有连接杆（31），所述连接杆（31）的一端和移动板（32）的一侧之间转动连接有第一连杆（33），所述滑台（21）的一侧固定连接有电缸（3），所述电缸（3）的伸缩杆和连接杆（31）的一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢桶内壁抛光装置，其特征在于：所述丝杆（472）的一端固定连接有驱动齿轮（473），所述固定架（40）的内部转动连接有齿柱（48），所述齿柱（48）和驱动齿轮（473）相互啮合。