CN120790501A - 一种便于拆卸的多级振动筛 - Google Patents

Abstract

本发明涉及振动筛技术领域，本发明提供了一种便于拆卸的多级振动筛，其包括基架；振动架振动设于基架上，振动架上滑动连接有若干个筛料板，若干个筛料板沿物料输送方向依次排列，且相邻两个筛料板之间具有高度差，筛料板滑动后，被配置为脱离振动架；若干个锁紧结构均设于振动架侧壁上、并一一对应位于若干个筛料板端部，锁紧结构用于锁紧筛料板；其中，若干个筛料板的宽度被配置为，沿物料输送方向依次变大，以使筛料板能够避开锁紧结构。通过上述技术方案，该排布方式利用不同高度和宽度的错位形式，来兼顾多级分离与滑动快拆功能，在需要更换筛料板时，只需拆卸对应筛料板端部的锁紧结构，直接滑出即可，装入新的筛料板同理。

Description

一种便于拆卸的多级振动筛

技术领域

本发明的实施例涉及振动筛技术领域，具体地，涉及一种便于拆卸的多级振动筛。

背景技术

在海上钻井平台系统这一复杂且关键的作业体系中，各类设备协同运作，为深海油气资源的勘探与开采提供有力支撑，其中，振动筛等分离设备作为整个系统中必不可少的核心部分，对海上钻井作业所产生的勘探物料（岩屑、泥浆以及各类伴生矿物等）进行分离回收，这一过程对于后续深入开展目标物料的研究、精确分析以及高效采集利用而言，起着至关重要的奠基作用。

振动筛主要利用筛料板的振动对物料进行筛分，其分为一级分离或多级分离，但不论是哪种情况，筛料板作为消耗件，都需要不断更换，又或者在调整筛分精度时，也需要对筛料板进行更换，目前常用滑动的筛料板来实现快速更换，在正常筛分状态下需要通过端部的螺栓固定好筛料板，只有在需要更换时，拆卸螺栓并滑动筛料板即可完成拆卸，再滑动装入新的筛料板并锁紧即可。

但上述结构仍存在以下弊端：一体式筛料板通常较重，尺寸也较大，更换时不够便捷，而当出现局部磨损时，也只能够整体更换。虽然部分发明人随筛料板采用了多级分离方式，也就是通过增加筛料板的数量来实现，直接将一体式筛料板拆分为若干个可滑动的不同规格的筛料板以满足多级分离，但各个筛料板的滑动又会相互影响，并且容易被端部的螺栓等固定筛料板的结构阻挡。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的实施例提供了一种便于拆卸的多级振动筛，解决了相关技术中振动筛中的筛料板无法同时兼顾多级分离和滑动快拆功能的技术问题。

根据一个方面，本发明至少一实施例提供了一种便于拆卸的多级振动筛，包括：

基架；

振动架，振动架振动设于基架上，振动架上滑动连接有若干个筛料板，若干个筛料板沿物料输送方向依次排列，且相邻两个筛料板之间具有高度差，筛料板滑动后，被配置为脱离振动架；

若干个锁紧结构，若干个锁紧结构均设于振动架侧壁上、并一一对应位于若干个筛料板端部，锁紧结构用于锁紧筛料板；

其中，若干个筛料板的宽度被配置为，沿物料输送方向依次变大，以使筛料板能够避开锁紧结构；

锁紧结构包括：

限位斜板，限位斜板固定设于振动架的内侧壁上、并位于筛料板上方，限位斜板与筛料板端部之间形成锁紧间隔，限位斜板长度方向与筛料板长度方向交叉；

挤压块，挤压块滑设于振动架的内侧壁上、并位于锁紧间隔内，挤压块滑动后，被配置为紧贴限位斜板和筛料板端部，以压紧筛料板。

例如，本发明至少一实施例提供的一种便于拆卸的多级振动筛，挤压块顶部具有齿牙，锁紧结构还包括：

齿轮，齿轮转动设于振动架的内侧壁上、并位于限位斜板一侧，齿轮与齿牙啮合，齿轮转动后，被配置为带动挤压块滑动。

例如，本发明至少一实施例提供的一种便于拆卸的多级振动筛，振动架顶部固定设有初筛架，初筛架上滑动连接有筛料板，且初筛架的厚度从中部至边缘逐渐减小。

例如，本发明至少一实施例提供的一种便于拆卸的多级振动筛，筛料板沿水平滑动连接于振动架，且若干个筛料板的高度被配置为，沿物料输送方向依次降低。

例如，本发明至少一实施例提供的一种便于拆卸的多级振动筛，振动架底部具有若干个定位孔，若干个筛料板一一对应可拆卸连接于若干个定位孔，锁紧结构还包括：

锁紧块，锁紧块升降设于振动架的内侧壁上、并位于筛料板端部上方，锁紧块用于压紧筛料板端部，锁紧块上升后，被配置为带动筛料板拆除于定位孔，并松开筛料板。

例如，本发明至少一实施例提供的一种便于拆卸的多级振动筛，筛料板底部具有定位柱，定位柱可拆卸连接于定位孔，锁紧结构还包括：

弹性件，弹性件位于定位孔内，弹性件一端作用于筛料板，另一端作用于振动架，弹性件弹性顶推筛料板，以使筛料板脱离定位孔。

例如，本发明至少一实施例提供的一种便于拆卸的多级振动筛，还包括：

若干个弹簧，若干个弹簧沿矩阵排列，且每个弹簧一端作用于振动架，另一端作用于基架，弹簧弹性顶推振动架，以使振动架相对基架振动；

振动电机，振动电机可拆卸设于振动架顶部，用于带动振动架和筛料板同步弹性振动。

本发明的实施例有益效果为：

多级分离的实现，主要通过若干个沿物料输送方向依次排列的多种规格筛料板的振动来完成，即直接将一体式筛料板分体，进而物料在依次经过不同规格筛料板时，能够根据颗粒大小等特性进行分级筛选，同时还能够提高空间利用率，不必再设置多层筛料板来实现。

并且为避免同一高度下的若干个筛料板之间相互阻挡，同时避免筛料板端部的螺栓等锁紧结构阻挡相邻筛料板，导致其无法顺利滑出进行维护，故设置相邻两个筛料板之间具有高度差，筛料板的宽度又沿着物料输送方向依次变大，该排布方式利用不同高度和宽度的错位形式，来兼顾多级分离与滑动快拆功能，在需要更换筛料板时，只需拆卸对应筛料板端部的锁紧结构，直接滑出即可，装入新的筛料板同理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些示例性实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明示例实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例中振动架的结构示意图；

图2为图1的实施例中锁紧结构的锁紧状态图；

图3为图1的实施例中锁紧结构的结构示意图；

图4为图1的实施例中振动架的俯视图；

图5为图1的实施例中若干个筛料板第一种排列示意图；

图6为本公开又一实施例中锁紧结构的锁紧状态图；

图7为图6的实施例中锁紧结构的结构示意图；

图8为图6的实施例中定位柱的结构示意图；

图9为图6的实施例中振动架和初筛架配合图；

图10为图1的实施例中一种便于拆卸的多级振动筛的结构示意图。

图中：1、基架，2、振动架，201、定位孔，3、筛料板，302、定位柱，4、锁紧结构，401、限位斜板，402、锁紧间隔，403、挤压块，404、齿牙，405、齿轮，407、锁紧块，408、弹性件，5、初筛架，6、弹簧，7、振动电机，8、安装架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与公开相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地示意了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形，“若干个”包括“两个”及“两个以上”。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1~图10所示，其示出了本发明的一实施例中的一种便于拆卸的多级振动筛，基架1作为基础支撑振动架2及锁紧结构4等部件；振动架2振动设于基架1上，这种振动设置是整个筛分作业的动力来源，在框形振动架2的中心顶部横置安装架8，避开内部筛料板3的位置，并通过螺栓装上振动电机7，以确保振动电机7能够稳定带动框形振动架2整体及其中的若干个筛料板3振动。

其中，若干个筛料板3可以沿水平或倾斜方向滑动于框形振动架2的底部中心，并沿物料输送方向依次排列，以确保物料能够持续受到各个筛料板3的振动作用，在此基础之上，为避免同一高度下的若干个筛料板3之间相互阻挡，同时避免筛料板3端部的螺栓等锁紧结构4阻挡相邻筛料板3，导致其无法顺利滑出进行维护，故设置每相邻两个筛料板3之间具有高度差，具体可以是沿物料输送方向，各个筛料板3的高度越来越低，且宽度越来越大，使每相邻两个筛料板3之中，前侧筛料板3的宽度能够覆盖后侧筛料板3的宽度（这里前侧是指物料输送方向）来兼顾多级分离与滑动快拆功能，具体每个筛料板3可以与框形振动架2侧壁通过导轨等结构实现线性滑动连接，比如侧壁开设滑槽，在筛料板3侧部对应位置一体成型或焊接有滑块，将滑块卡于滑槽内即可。

另外，关于锁紧结构4安装于框形振动架2侧壁上，能够对筛料板3端部进行锁定，其可外露于外界，便于工人直接对其进行操作，避免内置于振动架2内侧壁上影响操作，具体的，可以采用螺栓螺母锁紧结构4，内壁的螺栓拧动后可紧抵于筛料板3端部，之后从振动架2外壁对应位置拧上螺母锁紧，反之即可拆卸；又或者快拆卡扣锁紧结构4，与螺栓螺母锁紧结构4同理，内壁的卡扣活动后紧抵于筛料板3端部，之后从振动架2外壁对应位置将卡扣锁紧；且若干个锁紧结构4需要与若干个筛料板3端部一一对应，在正常筛分作业时，锁紧结构4发挥作用，将筛料板3两端牢固地固定在振动架2上，确保筛料板3在振动过程中不会发生位移，而在需要更换筛料板3时，只需将对应筛料板3端部的锁紧结构4松开，即可实现筛料板3的滑动拆卸，为筛料板3的维护和更换提供了便利。

本多级振动筛一方面通过将一体式筛料板3分体为多个沿物料输送方向依次排列且规格不同的筛料板3，利用其振动实现多级分离，相比多层筛料板3提高了空间利用率，使物料能依特性分级筛选，另一方面，筛料板3与振动架2滑动连接，相邻筛料板3有高度差且宽度依次变大，搭配锁紧结构4，既保证正常作业时筛料板3稳定，又能在维护时轻松拆卸更换，避免相互干涉，兼顾高效筛分与便捷维护。

在一些示例中，具体关于筛料板3的排布方式，可以限定其滑动方向为水平，并与物料输送方向平行，且若干个筛料板3的高度沿物料输送方向依次降低，形成类似台阶的排布方式，符合物料的运动规律，减少物料在转移过程中的阻碍和堆积，更适合基础的筛分作业，且水平滑动方式也方便操作人员对筛料板3进行拆卸和安装，当解锁后需要更换某个筛料板3，就可以直接沿水平抽出，无需复杂的操作。

在一些示例中，针对锁紧结构4的形式，为进一步提高操作便利性，同时提高锁紧效果，避免螺栓螺母锁紧结构4或快拆卡扣锁紧结构4与筛料板3端部接触面积较小，导致锁紧效果欠佳，故采用限位斜板401和挤压块403组成锁紧结构4，利用楔块挤压原理，在逐渐减小的锁紧间隔402内利用挤压块403滑动挤压筛料板3端部的部分位置来锁紧。

具体的，限位斜板401焊接或栓接在振动架2的内侧壁上，且位于筛料板3端部的上方，其与筛料板3端部之间形成了锁紧间隔402，且限位斜板401的长度方向与筛料板3的长度方向交叉，保证锁紧间隔402逐渐缩小，以使滑动在振动架2内侧壁的，并位于锁紧间隔402内的挤压块403在滑动后，对筛料板3进行压紧或松开操作，而挤压块403的滑动动力通常为手动，也适用于一般的设备维护场景（维护频次较低，对操作灵活性要求高），滑动的挤压块403可以在振动架2的内侧壁开设滑孔，使挤压块403的部分通过滑孔外露于外界，便于手动操作。

使用该锁紧结构4不仅提高锁紧效果和操作便利性，同时整体结构较为紧凑，占用空间小，在振动架2内有限的空间内，高效实现对筛料板3的锁紧。

进一步的，由于楔块挤压原理的锁紧力较大，单纯靠手动松开挤压块403较难，故改为旋转动力，由啮合的齿轮405和齿牙404实现，进而可以在外界使用棘轮扳手等工具轻易地通过旋转动力松开挤压块403。

具体的，滑动的挤压块403可以在振动架2的内侧壁开设滑槽，挤压块403部分卡在滑槽内，并在限位斜板401一侧的挤压块403上方开设齿牙404，振动架2的内侧壁上转动有与其啮合的齿轮405，且齿轮405的转轴外露于外界，便于与棘轮扳手等工具连接。

进一步的，挤压块403底面一般抵接筛料板3端部顶面，其滑动方向平行于筛料板3长度方向及其滑动方向，二者之间仅存在摩擦力，解锁过程中挤压块403基本不会带动筛料板3滑动，同时筛料板3的数量又限制了对其滑动所需的动力源的安装，一般都是直接用手动滑动筛料板3，故为了实现挤压块403能够在解锁过程中带动筛料板3进行部分位移，以代替一部分手动外力作用，进一步方便将筛料板3拆除。

如图7~图9所示，进一步的，作为并列的实施例，锁紧结构4又可以采用升降形式的锁紧块407来实现，代替楔块挤压原理，使用直接下降顶紧的方式，能够锁紧的同时，保证筛料板3在定位孔201安装的准确性，在安装时，先将筛料板3滑动至其底部的定位柱302与定位孔201对准的状态，二者形状匹配，且体积较小，由于筛料板3一般为金属丝网，具备一定弹性，下降锁紧块407即可顶着筛料板3端部，带动位于其正下方的定位柱302伸入定位孔201内，完成锁紧。

锁紧块407的升降也可采用齿轮齿牙啮合形式，在锁紧块407一侧开设齿牙404，振动架2内侧壁转动安装有齿轮，且为确保锁紧块407一直处于低处的锁紧状态，避免在反作用力作用下上升复位，故可采用螺栓锁紧形式，齿轮转动到位后，直接用螺母将齿轮与振动架2锁紧，完成固定连接。

进一步的，弹性件408的加入能够保证在解锁的同时，弹性件408顶升定位柱302，使其自动脱离定位孔201，进而直接滑动抽出筛料板3即可，反之弹性件408则被定位柱302压入定位孔201。

如图10所示，在一些示例中，在框形振动架2顶部焊接有框形初筛架5，在其上的底部中心同理布置有至少一个滑动的筛料板3，来优化筛分流程，使物料在初筛与后续筛分过程中高效分离，可增加单位时间内物料处理量；具体的，可以是一体式滑动的筛料板3，又或者为若干个沿物料输送方向依次排列的筛料板3，根据具体要求来组装。

值得一提的是，初筛架5的厚度从中部至边缘逐渐减小，进而筛料板3的滑动配合部位集中在初筛架5的中部，两侧的挤压块403下降挤压筛料板3的两端，即实现筛料板3被挤压成“拱形”姿态，相比传统“平面”姿态，能够进一步提高筛料板3的抗震效果，以及整体连接强度，从而提高筛分效果（由于“拱形”姿态较小，故图中并未展示）。

在一些示例中，振动电机7为振动架2提供振动动力，而若干个沿矩阵排列的弹簧6一端作用于振动架2，另一端作用于基架1，起到了一定缓冲和减震的作用，降低设备对周围环境的振动影响，同时确保振动动作顺利进行。

工作原理：物料首先进入初筛架5上的筛料板3，初筛架5上的筛料板3对物料进行初步筛分，将较大颗粒或杂质拦截下来，初步筛选后的物料掉落至振动架2上的其他筛料板3，之后物料又在振动架2上的若干个筛料板3上移动，物料通过不同筛料板3的筛孔被分离出来，实现分级筛选；而当筛料板3进行拆卸维护时，直接松动对应的锁紧结构4，滑动筛料板3即可。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的多级振动筛，其特征在于，包括：

基架（1）；

振动架（2），所述振动架（2）振动设于所述基架（1）上，所述振动架（2）上滑动连接有若干个筛料板（3），若干个所述筛料板（3）沿物料输送方向依次排列，且相邻两个所述筛料板（3）之间具有高度差，所述筛料板（3）滑动后，被配置为脱离所述振动架（2）；

若干个锁紧结构（4），若干个所述锁紧结构（4）均设于所述振动架（2）侧壁上、并一一对应位于若干个所述筛料板（3）端部，所述锁紧结构（4）用于锁紧所述筛料板（3）；

其中，若干个所述筛料板（3）的宽度被配置为，沿物料输送方向依次变大，以使所述筛料板（3）能够避开所述锁紧结构（4）；

所述锁紧结构（4）包括：

限位斜板（401），所述限位斜板（401）固定设于所述振动架（2）的内侧壁上、并位于所述筛料板（3）上方，所述限位斜板（401）与所述筛料板（3）端部之间形成锁紧间隔（402），所述限位斜板（401）长度方向与所述筛料板（3）长度方向交叉；

挤压块（403），所述挤压块（403）滑设于所述振动架（2）的内侧壁上、并位于所述锁紧间隔（402）内，所述挤压块（403）滑动后，被配置为紧贴所述限位斜板（401）和所述筛料板（3）端部，以压紧所述筛料板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的多级振动筛，其特征在于，所述挤压块（403）顶部具有齿牙（404），所述锁紧结构（4）还包括：

齿轮（405），所述齿轮（405）转动设于所述振动架（2）的内侧壁上、并位于所述限位斜板（401）一侧，所述齿轮（405）与所述齿牙（404）啮合，所述齿轮（405）转动后，被配置为带动所述挤压块（403）滑动。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的多级振动筛，其特征在于，所述振动架（2）顶部固定设有初筛架（5），所述初筛架（5）上滑动连接有所述筛料板（3），且所述初筛架（5）的厚度从中部至边缘逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的多级振动筛，其特征在于，所述筛料板（3）沿水平滑动连接于所述振动架（2），且若干个所述筛料板（3）的高度被配置为，沿物料输送方向依次降低。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的多级振动筛，其特征在于，所述振动架（2）底部具有若干个定位孔（201），若干个所述筛料板（3）一一对应可拆卸连接于若干个所述定位孔（201），所述锁紧结构（4）还包括：

锁紧块（407），所述锁紧块（407）升降设于所述振动架（2）的内侧壁上、并位于所述筛料板（3）端部上方，所述锁紧块（407）用于压紧所述筛料板（3）端部，所述锁紧块（407）上升后，被配置为带动所述筛料板（3）拆除于所述定位孔（201），并松开所述筛料板（3）。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的多级振动筛，其特征在于，所述筛料板（3）底部具有定位柱（302），所述定位柱（302）可拆卸连接于所述定位孔（201），所述锁紧结构（4）还包括：

弹性件（408），所述弹性件（408）位于所述定位孔（201）内，所述弹性件（408）一端作用于所述筛料板（3），另一端作用于所述振动架（2），所述弹性件（408）弹性顶推所述筛料板（3），以使所述筛料板（3）脱离所述定位孔（201）。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的多级振动筛，其特征在于，还包括：

若干个弹簧（6），若干个所述弹簧（6）沿矩阵排列，且每个所述弹簧（6）一端作用于所述振动架（2），另一端作用于所述基架（1），所述弹簧（6）弹性顶推所述振动架（2），以使所述振动架（2）相对所述基架（1）振动；

振动电机（7），所述振动电机（7）可拆卸设于所述振动架（2）顶部，用于带动所述振动架（2）和所述筛料板（3）同步弹性振动。