CN120789763A - 一种玻璃磨边机的废水循环处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃磨边机的废水循环处理装置及处理方法，涉及废水处理技术领域。该玻璃磨边机的废水循环处理装置，包括过滤筒，过滤筒外壁固定连接有排水管，所述过滤筒外壁固定连接有支架，所述过滤筒内部活动连接有过滤机构，所述过滤筒内部位于排水管底部设置有排渣机构；过滤机构包括棱锥罩。该玻璃磨边机的废水循环处理装置及处理方法，通过棱锥罩被动带动转动，使废水通过六个过滤板进行过滤，在进行过滤的同时促使玻璃渣沿棱锥罩内部夹角向过滤筒底部移动，促使玻璃渣远离过滤板，减少产生堵塞的情况，进而能够使得过滤板保持较高的废水流通量，提升废水的处理速度。

Description

一种玻璃磨边机的废水循环处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种玻璃磨边机的废水循环处理装置及处理方法。

背景技术

玻璃磨边机废水重新利用能显著降低工业用水量，为企业节省水资源成本；同时，这种循环处理减少了有害废水的排放，避免对土壤和水体造成污染；最终，它推动了绿色生产实践，助力企业实现可持续发展目标并提升环保责任；

引用中国申请号为201720166309.7的专利公开了一种玻璃磨边机废水处理装置，包括与磨边机配合的出水管、为出水管供水的水箱和位于出水管正下方的接水池，所述的出水管通过水泵一与水箱底部连接，所述的接水池上依次连接有微孔过滤器、水泵二、水泵三、蒸发装置和冷凝管；

现有对玻璃磨边机的废水处理装置，多采用沉淀以及过滤的方式对废水中玻璃渣进行处理，需要较长的沉淀时间不利于快速对废水进行处理，现有的过滤方式会导致过滤设备内堵塞玻璃碎渣，需要进行停机进行清理，会拖慢对废水的处理速度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃磨边机的废水循环处理装置及处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃磨边机的废水循环处理装置，包括过滤筒，所述过滤筒外壁固定连接有排水管，所述过滤筒外壁固定连接有支架，所述过滤筒内部活动连接有过滤机构，所述过滤筒内部位于排水管底部设置有排渣机构；

过滤机构包括棱锥罩，所述棱锥罩通过轴承活动连接在过滤筒内部，所述棱锥罩内部固定连接有六个过滤板，所述棱锥罩主体形状为六边形棱台，六个过滤板分别设置在棱锥罩的六个侧面上，排水管与过滤筒连通处高于棱锥罩与过滤筒连接处。

优选的，所述支架顶部固定连接有进水筒，所述进水筒底部固定连接有进水管，所述进水管与过滤筒连接，所述进水管使得过滤筒内部与进水筒内部连通，所述棱锥罩顶部固定连接有连接筒，所述连接筒内部活动连接有阻挡塞，所述连接筒能限制阻挡塞在连接筒内部上浮的高度，所述阻挡塞底部面积大于连接筒与过滤筒连通截面处的面积。

优选的，所述过滤筒外壁固定连接有第一电机，所述第一电机通过传动带与连接筒传动连接，所述棱锥罩六个侧面均固定连接有推动板。

优选的，所述连接筒外壁位于每个过滤板外侧均设置有闭合罩，所述闭合罩内部均活动连接有两个限位柱，每个所述限位柱均与棱锥罩外壁固定连接，所述闭合罩靠近棱锥罩的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧均与棱锥罩外壁固定连接，所述棱锥罩外壁位于对应闭合罩的内侧均固定连接有配合边。

优选的，所述排渣机构包括连接板，所述连接板固定连接在棱锥罩底部，所述棱锥罩底部固定连接有连接管，所述连接管外壁固定连接有三个斜刮板。

优选的，所述过滤筒底部固定连接有排渣管，所述连接管底部通过轴承活动连接有螺旋板。

优选的，所述排渣管底部设置有第二电机，所述第二电机与支架固定连接，所述第二电机顶部输出轴固定连接有固定罩，所述固定罩顶部活动连接有活动底塞，所述活动底塞底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部与固定罩顶部固定连接。

优选的，所述固定罩顶部设置有与活动底塞活动连接连杆，所述活动底塞与固定罩之间的连杆能够传递扭矩，所述活动底塞顶部固定连接有四个推出板，所述排渣管外壁位于推出板顶部固定连接有聚集罩。

优选的，所述过滤筒底部固定连接有两个泄压管，两个所述泄压管均与排渣管侧面固定连接，所述泄压管与过滤筒连接处设置有第二隔断板，所述第二隔断板与排渣管连接处设置有第一隔断板，所述第一隔断板最顶部高于螺旋板最底部。

一种玻璃磨边机的废水循环处理装置的处理方法：

S1、将排水管与废水的下一工序装置进行连接；

S2、将废水注入到进水筒内部，同时启动第一电机；

S3、将废水持续注入到进水筒内部，并观察进水筒内部的液面高度，避免进水筒内部废水溢出；

S4、定期启动第二电机进行旋转一段时间后停止，排出装置内部过滤下玻璃渣；

S5、需要停止装置时，停止向进水筒内部注入废水，可随时关停装置。

本发明提供了一种玻璃磨边机的废水循环处理装置及处理方法，具备以下有益效果：

1、该玻璃磨边机的废水循环处理装置及处理方法，通过棱锥罩被动带动转动，使废水通过六个过滤板进行过滤，在进行过滤的同时促使玻璃渣沿棱锥罩内部夹角向过滤筒底部移动，促使玻璃渣远离过滤板，减少产生堵塞的情况，进而能够使得过滤板保持较高的废水流通量，提升废水的处理速度。

2、该玻璃磨边机的废水循环处理装置及处理方法，通过闭合罩向棱锥罩的一侧移动，促使闭合罩内部的液体流向棱锥罩内部，反向流动能够将卡入到过滤板内部的玻璃渣给推出，快速对堵塞进行处理，能够起到提升废水处理速度的作用。

3、该玻璃磨边机的废水循环处理装置及处理方法，螺旋板通过推动堆积的玻璃渣来推动活动底塞，并通过转动推出板将玻璃碎渣推出，将过滤下的玻璃渣在不关闭设备情况下排出，使设备能够持续对玻璃磨边机的废水进行过滤，提升对废水的处理速度。

4、该玻璃磨边机的废水循环处理装置及处理方法，通过活动底塞被推动至排渣管底部，会使闭合罩受到推动，使得闭合罩将对应的过滤板内部卡入的玻璃碎渣给推出，无需停止第一电机的转动则可以处理堵塞的情况，进一步提升对废水的处理速度。

5、该玻璃磨边机的废水循环处理装置及处理方法，通过圆锥底带动推水板转动，能够促进废水中的玻璃碎渣移动至进水筒内底部的边缘进行沉淀，使玻璃碎渣集中进入到过滤筒内部，堆积的玻璃渣受搅动时因自重和摩擦力难以彻底分散，便于对废水中的玻璃碎渣进行集中处理，便于排渣机构快速排出废水中大部分的玻璃碎渣，减轻过滤板的堵塞情况，而能够提升过滤速度。

附图说明

图1为本发明主视立体结构示意图；

图2为图1剖视结构示意图；

图3为本发明俯视立体结构示意图；

图4为图2中A部放大结构示意图；

图5为图2中B部放大结构示意图；

图6为本发明闭合罩运动示意图；

图7为图6中E部放大结构示意图；

图8为图6中F部放大结构示意图；

图9为本发明活动运动示意图；

图10为图2中C部放大结构示意图；

图11为本发明第二电机结构示意图；

图12为图3中D部放大结构示意图。

图中：1、过滤筒；2、排水管；3、过滤机构；301、棱锥罩；302、过滤板；303、连接筒；304、阻挡塞；305、进水管；306、进水筒；307、第一电机；308、闭合罩；309、限位柱；310、配合边；311、第一弹簧；312、推动板；4、排渣机构；401、连接板；402、连接管；403、斜刮板；404、排渣管；405、螺旋板；406、活动底塞；407、推出板；408、固定罩；409、第二弹簧；410、第二电机；411、聚集罩；412、泄压管；413、第一隔断板；414、第二隔断板；5、进水机构；501、推动杆；502、倒刺；503、弹性杆；504、第三电机；505、圆锥底；506、推水板；6、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一：请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种玻璃磨边机的废水循环处理装置，包括过滤筒1，过滤筒1外壁固定连接有排水管2，过滤筒1外壁固定连接有支架6，过滤筒1内部活动连接有过滤机构3，过滤筒1内部位于排水管2底部设置有排渣机构4；

过滤机构3包括棱锥罩301，棱锥罩301通过轴承活动连接在过滤筒1内部，棱锥罩301内部固定连接有六个过滤板302，棱锥罩301主体形状为六边形棱台，六个过滤板302分别设置在棱锥罩301的六个侧面上，排水管2与过滤筒1连通处高于棱锥罩301与过滤筒1连接处。

将过滤筒1内部位于棱锥罩301底部注入废水，废水在棱锥罩301内部的液面逐渐上升，废水会自然在压力的作用下穿过六个过滤板302，过滤板302会对废水进行过滤，将废水中的玻璃渣拦截在棱锥罩301内部，过滤的废水会来到棱锥罩301外侧，并通过排水管2从过滤筒1内部流出。

需要将废水送入到过滤筒1内部，且位于棱锥罩301底部才能够对过滤筒1内部的废水进行过滤，支架6顶部固定连接有进水筒306，进水筒306底部固定连接有进水管305，进水管305与过滤筒1连接，进水管305使得过滤筒1内部与进水筒306内部连通，棱锥罩301顶部固定连接有连接筒303，连接筒303内部活动连接有阻挡塞304，连接筒303能限制阻挡塞304在连接筒303内部上浮的高度，阻挡塞304底部面积大于连接筒303与过滤筒1连通截面处的面积。

将废水注入到进水筒306内部，进水筒306能够对废水起到暂存的作用，进水筒306内部的废水会在压力的作用下，通过进水管305自然的流入到过滤筒1内部位于棱锥罩301底部的位置，并通过过滤板302对废水进行过滤，在废水逐渐排入到过滤筒1内部时，棱锥罩301内部原来的气体会顶开连接筒303内部的阻挡塞304向外排出，棱锥罩301内的液面会逐渐上升，且棱锥罩301内部液面不会超过进水筒306内部液面液面高度，持续不断地向进水筒306内部注入液体，能够提升棱锥罩301内部的液面，使得过滤板302的有效过滤面积得到提升，当棱锥罩301内部排出废水过快时，棱锥罩301内部的压力会减小，压力会推动阻挡塞304密封住连接筒303与棱锥罩301连通处，进而促使过滤筒1通过进水管305主动抽取棱锥罩301内部液体。

此外，将排水管2与废水的下一个工序处理装置相互连接，当下一个工序需要停止供给废水时，将排水管2给封闭，此时过滤筒1与进水筒306通过进水管305会形成连通器结构，过滤筒1与进水筒306能够起到暂存废水的作用。

棱锥罩301在过滤时发生转动，能够使得过滤筒1内部的废水受到离心力的作用，加速向过滤板302外侧移动，提升过滤效率，过滤筒1外壁固定连接有第一电机307，第一电机307通过传动带与连接筒303传动连接，棱锥罩301六个侧面均固定连接有推动板312。

在进行过滤时，第一电机307通过传动带来带动连接筒303转动，进一步使得棱锥罩301转动，棱锥罩301转动时，会对过滤筒1内部的废水产生扰动，使过滤筒1内部的废水产生旋转的流动形式，使过滤筒1内部的废水受到离心力的作用加速穿过过滤板302提升过滤效率，同时过滤筒1内部的废水转动，能够加速废水中的玻璃渣向外侧移动，由于棱锥罩301为棱锥的形状，会促使贴近过滤板302处的玻璃渣滑动至棱锥罩301两个面的夹角之间，并随着棱锥罩301的转动，使得玻璃渣在夹角处受到棱锥罩301内部的支撑力、离心力和重力的作用，三者共同作用，能够促使玻璃渣沿棱锥罩301内部夹角加速向过滤筒1底部移动，促使玻璃渣远离过滤板302，减少产生堵塞的情况。

棱锥罩301持续转动会使得外壁的推动板312一同在转动，对棱锥罩301外侧的液体产生向下推动的作用，能增加液面受到的下压力，促使棱锥罩301外侧的液体快速通过排水管2排出，能够减少过滤板302外侧的液体量，进而进一步增大过滤板302内外的压力差，进一步提升过滤效率。

一些细小的玻璃渣可能会卡入到过滤板302内部的间隙内，需要对其进行清理，连接筒303外壁位于每个过滤板302外侧均设置有闭合罩308，闭合罩308内部均活动连接有两个限位柱309，每个限位柱309均与棱锥罩301外壁固定连接，闭合罩308靠近棱锥罩301的一侧均固定连接有第一弹簧311，第一弹簧311均与棱锥罩301外壁固定连接，棱锥罩301外壁位于对应闭合罩308的内侧均固定连接有配合边310。

在棱锥罩301旋转进行过滤时，会使得闭合罩308受到离心力的作用向外侧移动，使得闭合罩308沿限位柱309向外侧移动并拉升第一弹簧311，使得过滤板302外侧的液体通过闭合罩308与配合边310之间的间隙排出，观察排水管2排出的水量以及进水筒306内的液面，当排水管2的排水量减少，且棱锥罩301内部的液面减小缓慢时，则说明过滤板302的液体流通量发生堵塞，此时关闭第一电机307，使得棱锥罩301逐渐停止旋转，随着闭合罩308失去离心力的作用，闭合罩308会受到第一弹簧311的拉动，向棱锥罩301的一侧移动，闭合罩308移动到第一弹簧311外侧后，随着闭合罩308的移动会使得过滤板302外侧的空间逐渐减小，促使闭合罩308内部的液体受到第一弹簧311的推动反向流向棱锥罩301内部，在此过程中逆向流动的液体，能够将卡入到过滤板302内部的玻璃渣给推出，快速对堵塞进行处理。

实施例二：请参阅图1-11，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：

棱锥罩301转动会起到推动过滤下的玻璃渣向过滤筒1内底部移动的作用，随着碎渣在装置内持续堆积而占用装置的空间，在不停机的情况下对装置内部过滤下的玻璃碎渣进行处理，则能够极大的提升过滤效率，排渣机构4包括连接板401，连接板401固定连接在棱锥罩301底部，棱锥罩301底部固定连接有连接管402，连接管402外壁固定连接有三个斜刮板403。

棱锥罩301在转动时会同步带动连接板401进行转动，连接板401会同连接管402带动斜刮板403进行转动，斜刮板403在转动时会将连接板401底部的玻璃渣向底部中心处推动，使得过滤筒1内部的玻璃碎渣进行集中，便于进行下一步处理。

被集中到底部的玻璃碎渣通过排渣管404排出过滤筒1内部则可以减少过滤筒1内部的玻璃碎渣的量，过滤筒1底部固定连接有排渣管404，连接管402底部通过轴承活动连接有螺旋板405。

排渣管404底部设置有第二电机410，第二电机410与支架6固定连接，第二电机410顶部输出轴固定连接有固定罩408，固定罩408顶部活动连接有活动底塞406，活动底塞406底部固定连接有第二弹簧409，第二弹簧409底部与固定罩408顶部固定连接。

固定罩408顶部设置有与活动底塞406活动连接的连杆，活动底塞406与固定罩408之间的连杆能够传递扭矩，活动底塞406顶部固定连接有四个推出板407，排渣管404外壁位于推出板407顶部固定连接有聚集罩411。

过滤筒1底部固定连接有两个泄压管412，两个泄压管412均与排渣管404侧面固定连接，泄压管412与过滤筒1连接处设置有第二隔断板414，第二隔断板414与排渣管404连接处设置有第一隔断板413，第一隔断板413最顶部高于螺旋板405最底部。

随着装置对废水中玻璃渣进行持续过滤，人工通过定期启动第二电机410进行持续转动一段时间后停止转动第二电机410，第二电机410在转动的过程中通过固定罩408驱动活动底塞406进行转动，同时使得螺旋板405同步发生转动，螺旋板405转动会将底部玻璃碎渣推至活动底塞406顶部，同时在活动底塞406转动的过程中会将废水一同向排渣管404内部推动，使得螺旋板405底部的水压增大，促使部分废水通过泄压管412回流到螺旋板405顶部，避免水压带来的影响，同时第一隔断板413能够避免回流的水掺杂玻璃渣，在螺旋板405转动时，会对第一隔断板413表面进行间歇刷动的作用，避免其表面堆积过多的玻璃渣，随着活动底塞406顶部堆积过度的玻璃渣，此时转动的螺旋板405会起到向下推动堆积的玻璃渣的作用，通过推动堆积的玻璃渣向下推动活动底塞406，使第二弹簧409被压缩，随着玻璃碎渣的增多，活动底塞406会被推动至排渣管404底部，此时活动底塞406顶部与外界连通，活动底塞406被第二电机410通过固定罩408带动转动，会使推出板407推动玻璃碎渣，通过离心力的作用促使碎渣快速从活动底塞406顶部连同部分废水排出，聚集罩411能够起到阻挡飞溅的玻璃渣的作用，玻璃碎渣被排出后，活动底塞406与螺旋板405之间没有能够起到推动作用的介质，第二弹簧409会推动活动底塞406进行复位，对排渣管404底部进行密封。

此外，在活动底塞406被推动至排渣管404底部时，会促使棱锥罩301内的水压突然减小，外界大气压会推动闭合罩308贴合棱锥罩301，同时大气压会推动进水筒306内的废水通过进水管305进入到过滤筒1内部，闭合罩308受到推动，则会使得闭合罩308将对应的过滤板302内部卡入的玻璃碎渣给推出，而无需停止第一电机307的转动就可以处理堵塞的情况。

实施例三：

请参阅图1-12，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：

一种玻璃磨边机的废水循环处理装置的处理方法：

S1、将排水管2与废水的下一工序装置进行连接；

S2、将废水注入到进水筒306内部，同时启动第一电机307；

S3、将废水持续注入到进水筒306内部，并观察进水筒306内部的液面高度，避免进水筒306内部废水溢出；

S4、定期启动第二电机410进行旋转一段时间后停止，排出装置内部过滤的玻璃渣；

S5、需要停止装置时，停止向进水筒306内部注入废水，可随时关停装置。

实施例四：

请参阅图1-12，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：

进水机构5包括推动杆501，推动杆501活动连接在进水管305内部，斜刮板403在被连接管402带动旋转时会将推动杆501向进水管305所在的一侧推动，推动杆501外壁固定连接有数个倒刺502，推动杆501靠近进水管305的一侧固定连接有弹性杆503，弹性杆503与推动杆501固定连接的另一端与进水管305内部固定连接，进水管305底部固定连接有第三电机504，第三电机504顶部输出轴位于进水管305内底部固定连接有圆锥底505，圆锥底505外壁位于进水管305与进水筒306对应位置固定连接有数个推水板506。

进水筒306内部废水通过进水管305流入到过滤筒1内部，斜刮板403在转动时会将推动杆501向进水管305内部推动，并使弹性杆503弯曲，同时在倒刺502向进水管305内部移动时，能够起到将玻璃碎渣向外侧推动的作用，推动杆501受到推动会在弹性杆503的推动下复位，弹性杆503在复位的过程中，会使倒刺502将玻璃碎渣向过滤筒1内部推动，避免进水管305内部堵塞，在排水管2连接的装置需要停止供水时，进水筒306内的废水会起到静置沉淀的作用，此时第三电机504通过圆锥底505带动推水板506转动，能够促进进水筒306内部废水中的玻璃碎渣移动至进水筒306内底部的边缘进行沉淀，通过排水管2进行供水时，推水板506会扫动沉淀的玻璃碎渣通过进水管305集中进入到过滤筒1内部，堆积的玻璃渣受搅动时因自重和摩擦力难以彻底分散，便于对废水中的玻璃碎渣进行集中处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃磨边机的废水循环处理装置，包括过滤筒（1），其特征在于：所述过滤筒（1）外壁固定连接有排水管（2），所述过滤筒（1）外壁固定连接有支架（6），所述过滤筒（1）内部活动连接有过滤机构（3），所述过滤筒（1）内部位于排水管（2）底部设置有排渣机构（4）；

过滤机构（3）包括棱锥罩（301），所述棱锥罩（301）通过轴承活动连接在过滤筒（1）内部，所述棱锥罩（301）内部固定连接有六个过滤板（302），所述棱锥罩（301）主体形状为六边形棱台，六个过滤板（302）分别设置在棱锥罩（301）的六个侧面上，排水管（2）与过滤筒（1）连通处高于棱锥罩（301）与过滤筒（1）连接处。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的废水循环处理装置，其特征在于：所述支架（6）顶部固定连接有进水筒（306），所述进水筒（306）底部固定连接有进水管（305），所述进水管（305）与过滤筒（1）连接，所述进水管（305）使得过滤筒（1）内部与进水筒（306）内部连通，所述棱锥罩（301）顶部固定连接有连接筒（303），所述连接筒（303）内部活动连接有阻挡塞（304），所述连接筒（303）能限制阻挡塞（304）在连接筒（303）内部上浮的高度，所述阻挡塞（304）底部面积大于连接筒（303）与过滤筒（1）连通截面处的面积。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机的废水循环处理装置，其特征在于：所述过滤筒（1）外壁固定连接有第一电机（307），所述第一电机（307）通过传动带与连接筒（303）传动连接，所述棱锥罩（301）六个侧面均固定连接有推动板（312）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨边机的废水循环处理装置，其特征在于：所述连接筒（303）外壁位于每个过滤板（302）外侧均设置有闭合罩（308），所述闭合罩（308）内部均活动连接有两个限位柱（309），每个所述限位柱（309）均与棱锥罩（301）外壁固定连接，所述闭合罩（308）靠近棱锥罩（301）的一侧均固定连接有第一弹簧（311），所述第一弹簧（311）均与棱锥罩（301）外壁固定连接，所述棱锥罩（301）外壁位于对应闭合罩（308）的内侧均固定连接有配合边（310）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃磨边机的废水循环处理装置，其特征在于：所述排渣机构（4）包括连接板（401），所述连接板（401）固定连接在棱锥罩（301）底部，所述棱锥罩（301）底部固定连接有连接管（402），所述连接管（402）外壁固定连接有三个斜刮板（403）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃磨边机的废水循环处理装置，其特征在于：所述过滤筒（1）底部固定连接有排渣管（404），所述连接管（402）底部通过轴承活动连接有螺旋板（405）。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃磨边机的废水循环处理装置，其特征在于：所述排渣管（404）底部设置有第二电机（410），所述第二电机（410）与支架（6）固定连接，所述第二电机（410）顶部输出轴固定连接有固定罩（408），所述固定罩（408）顶部活动连接有活动底塞（406），所述活动底塞（406）底部固定连接有第二弹簧（409），所述第二弹簧（409）底部与固定罩（408）顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃磨边机的废水循环处理装置，其特征在于：所述固定罩（408）顶部设置有与活动底塞（406）活动连接连杆，所述活动底塞（406）与固定罩（408）之间的连杆能够传递扭矩，所述活动底塞（406）顶部固定连接有四个推出板（407），所述排渣管（404）外壁位于推出板（407）顶部固定连接有聚集罩（411）。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃磨边机的废水循环处理装置，其特征在于：所述过滤筒（1）底部固定连接有两个泄压管（412），两个所述泄压管（412）均与排渣管（404）侧面固定连接，所述泄压管（412）与过滤筒（1）连接处设置有第二隔断板（414），所述第二隔断板（414）与排渣管（404）连接处设置有第一隔断板（413），所述第一隔断板（413）最顶部高于螺旋板（405）最底部。

10.一种利用权利要求9所述的一种玻璃磨边机的废水循环处理装置的处理方法，其特征在于：

S1、将排水管（2）与废水的下一工序装置进行连接；

S2、将废水注入到进水筒（306）内部，同时启动第一电机（307）；

S3、将废水持续注入到进水筒（306）内部，并观察进水筒（306）内部的液面高度，避免进水筒（306）内部废水溢出；

S4、定期启动第二电机（410）进行旋转一段时间后停止，排出装置内部过滤下玻璃渣；

S5、需要停止装置时，停止向进水筒（306）内部注入废水，可随时关停装置。