CN120739350B - 一种安装稳定的建筑施工用卸料平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，涉及卸料平台技术领域，包括卸料机构、滑动机构以及稳定机构，卸料机构滑动嵌设在滑动机构内，稳定机构安设在卸料机构上，卸料机构包括，四个主梁、两个横梁以及四个侧板，四个主梁、两个横梁以及四个侧板之间相互嵌合，以此形成卸料平台的主体框架，滑动机构包括，两个滑轨，两个滑轨的外壁一侧均通过螺栓安装有磁吸板，且两个磁吸板的外壁一侧均开设有圆形凹槽，本发明通过稳定机构和模块化拼接方式，不仅能在吊装时增加卸料平台的稳定性，还可以在指定位置进行快速拼接，不仅能大大缩短卸料平台的安装时间，还能保证卸料平台安装时的平稳性。

Description

一种安装稳定的建筑施工用卸料平台

技术领域

本发明涉及卸料平台技术领域，具体为一种安装稳定的建筑施工用卸料平台。

背景技术

卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。

现有技术中的悬挑式卸料平台存在以下问题：

当前，建筑施工中卸料平台的安装方式为地面焊接预制+整体吊装，即先在地面将平台各构件通过焊接工艺拼接成型，随后利用塔吊等吊装设备将完整平台吊运至建筑外立面的预定安装位置，最后通过与建筑主体预埋的固定铆件进行锚固连接，然而，这种传统安装模式在实际操作中存在显著弊端：一方面，高空作业环境复杂多变，强风、塔吊运行产生的惯性力，以及建筑物自身的晃动等因素，极易导致卸料平台在吊装与对接过程中发生大幅摆动，另一方面，安装人员需在悬空状态下操作，手动调整平台位置并紧固连接件，不仅作业难度大、效率低，还存在高空坠落、物体打击等重大安全隐患。

所以就需要一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，解决上述背景中所提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，通过稳定机构和模块化拼接方式，不仅能在吊装时增加卸料平台的稳定性，还可以在指定位置进行快速拼接，不仅能大大缩短卸料平台的安装时间，还能保证卸料平台安装时的平稳性，以此解决上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，包括：卸料机构、滑动机构以及稳定机构，卸料机构滑动嵌设在滑动机构内，稳定机构安设在卸料机构上；

卸料机构包括：

四个主梁、两个横梁以及四个侧板，四个主梁、两个横梁以及四个侧板之间相互嵌合，以此形成卸料平台的主体框架；

滑动机构包括：

两个滑轨，两个滑轨的外壁一侧均通过螺栓安装有磁吸板，且两个磁吸板的外壁一侧均开设有圆形凹槽；

稳定机构包括：

四个吊板，每个吊板的顶部均环形安设有一组阻尼器，且每组阻尼器的顶部均安设有顶板，每两个顶板分别通过螺栓安设在两个横梁的顶部，每个吊板的顶部均焊接有吊环，其中两个顶板的外壁一侧均通过螺栓安装有稳定板，两个稳定板的底部均通过铰链安设有限位板，且每个限位板与稳定板之间均设置有扭力弹簧，两个限位板的外壁一侧均安设有磁铁，且每个磁铁的外壁一侧均设置有两个弹力球。

优选的，四个主梁的外壁一侧均焊接有回形板，且每两个主梁为一组，均首尾相互嵌合，两个横梁均架设在两组主梁的顶部，两个横梁两侧的底部均焊接有连接块，且每个连接块分别插设在每个主梁的内部，其中两个连接块贯穿插设在主梁内部的回形板，每个主梁的内部均活动插设有插销，且每个插销分别活动插设在每个连接块的内部，并通过螺栓固定安装在主梁的外壁一侧，四个侧板的底部均焊接有第一插条，且每两个侧板均通过第一插条分别插设在两个横梁的顶部，并通过螺栓进行固定。

优选的，两个横梁之间活动插设有两个支撑板，两个横梁的顶部均插设有两个压力传感器，并通过螺栓进行固定，两个压力传感器的底部均设置有第二插条，且每个插条均插设在横梁的内部，并分别贯穿两个支撑板的两端，四个压力传感器的顶部均安设有液压杆，四个液压杆的顶部安设有底板。

优选的，四个侧板两个为一组，两组侧板的外壁一侧均通过螺栓安设有蜂窝板，其中两个侧板的相对一侧之间通过螺栓安装有挡板，两组侧板的外壁另一侧均通过螺栓安设有一组扰流板。

优选的，挡板的外壁一侧焊接有防护板，防护板的顶部通过螺栓安设有太阳能板，防护板的内部安设有供电组件，且供电组件与太阳能板电性连接。

优选的，两个滑轨的内部均安设有两组滑轮，两个滑轨的顶部均插设有两组固定架，并通过螺栓进行固定，每两组固定架的相对一侧之间均通过螺栓安设有加强板。

优选的，四组固定架其中两组的外壁一侧均通过螺栓安设有手摇绞盘，另外两组固定架的外壁一侧均通过螺栓安设有导辊，两个手摇绞盘与两个导辊之间分别缠绕有钢索，且两个钢索的外壁一端均安设有挂钩。

优选的，其中两组固定架的外壁一侧均安设有PLC控制器，且两个PLC控制器的顶部均电性连接有警报器，两个PLC控制器分别与四个压力传感器和液压杆电性连接，两个警报器分别与四个压力传感器电性连接。

优选的，其中两个主梁的外壁一侧均焊接有拉环，两个挂钩分别挂设在两个拉环的内圈。

优选的，位于前端的两个主梁分别滑动嵌设在两个滑轨的内部，四个顶板分别通过螺栓安装在两个横梁顶部的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置稳定机构可以提升卸料平台在吊装时的稳定性，并通过模块化设计，使得卸料平台的安装效率得到大幅提升，在稳定性提升方面，平台四角对称布置四组三维液压阻尼组件，每组由环形阵列的6个可调阻尼器构成，形成360°立体减震网络，当对卸料平台进行吊装时，阻尼器通过自适应压力调节系统，实时吸收因风力、惯性产生的晃动能量，此外，稳定机构前端设置磁吸定位装置，与建筑主体预埋的磁性滑轨精准对接，当平台接近安装位置时，磁铁能吸附在滑轨前端的磁吸板上，而磁铁前端设置有橡胶球，在防止磁铁与墙体磨损的同时，还能嵌设在磁吸板上的圆形凹槽内，实现毫秒级快速定位，显著缩短对位耗时；

在安装效率方面，卸料平台采用标准化模块化设计，摒弃传统焊接工艺，通过接头与插销实现构件的快速组装，各模块在地面即可完成预拼装，组装效率大幅提升，同时，平台采用分体式框架结构，可预先拼接核心承重框架进行吊装，待主体固定后再快速组装外围功能模块，这种轻量化吊装策略有效降低吊装重量，配合四角阻尼组件，显著提升吊装过程中的稳定性，实现高效安装与安全作业的双重保障；

2、本发明中，通过设置压力传感器和液压杆，可以实时监测卸料平台的重量，在平台四角关键受力点嵌入高精度压力传感器，构建三维重量监测网络，可实时采集各方位载荷数据，当总重量超过预设阈值或四角重量差超出安全范围时，立即触发声光警报，并同步将异常信息推送至施工管理平台；

与此同时，平台底部配置四组联动液压杆，与压力传感器形成闭环控制系统，当检测到平台重量分布不均时，液压杆自动调整伸缩长度，实时校准平台水平度，有效避免因重心偏移导致的侧翻风险，在卸料环节，液压杆还可切换至辅助模式，通过倾斜底板（最大倾角15°）实现物料的重力辅助卸料，显著提升转运效率，减少人工搬运强度；

3、本发明中，通过设置滑动机构可以辅助卸料机构进行滑动，当卸料机构完成物料承接后，沿轨道平稳缩回楼体内侧，此设计使工人能够在封闭安全的楼内环境中完成卸料作业，彻底规避传统高空卸料的坠落风险，此外，可缩回式结构具备空间隔离防护功能，当多楼层同时使用卸料平台时，收回状态的平台能够自动避让，避免上下层平台间的相互干扰与碰撞风险，有效提升垂直运输的安全性与流畅性，该滑动机构采用模块化快拆设计，兼容不同建筑结构需求，实现卸料平台在安全性、灵活性与空间利用率上的全面升级。

附图说明

图1为本发明一种安装稳定的建筑施工用卸料平台的结构示意图；

图2为本发明一种安装稳定的建筑施工用卸料平台中底侧的结构示意图；

图3为本发明一种安装稳定的建筑施工用卸料平台中稳定机构的结构示意图；

图4为本发明一种安装稳定的建筑施工用卸料平台中图3的A处放大的结构示意图；

图5为本发明一种安装稳定的建筑施工用卸料平台中稳定机构底侧的结构示意图；

图6为本发明一种安装稳定的建筑施工用卸料平台中卸料机构的结构示意图；

图7为本发明一种安装稳定的建筑施工用卸料平台中卸料机构分解的结构示意图；

图8为本发明一种安装稳定的建筑施工用卸料平台中卸料机构部分的结构示意图；

图9为本发明一种安装稳定的建筑施工用卸料平台中图8的B处放大的结构示意图；

图10为本发明一种安装稳定的建筑施工用卸料平台中滑动机构的结构示意图；

图11为本发明一种安装稳定的建筑施工用卸料平台中图10的C处放大的结构示意图。

图中：100、卸料机构；101、主梁；102、回形板；103、横梁；104、连接块；105、插销；106、侧板；107、第一插条；108、支撑板；109、压力传感器；110、第二插条；111、液压杆；112、拉环；113、蜂窝板；114、挡板；115、底板；116、扰流板；117、防护板；118、太阳能板；119、供电组件；200、滑动机构；201、滑轨；202、滑轮；203、磁吸板；204、圆形凹槽；205、固定架；206、加强板；207、手摇绞盘；208、导辊；209、钢索；210、挂钩；211、PLC控制器；212、警报器；300、稳定机构；301、吊板；302、阻尼器；303、顶板；304、吊环；305、稳定板；306、限位板；307、扭力弹簧；308、磁铁；309、弹力球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1和图2所示：一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，包括，卸料机构100、滑动机构200以及稳定机构300，卸料机构100滑动嵌设在滑动机构200内，稳定机构300安设在卸料机构100上；

如图6-图9所示：卸料机构100包括：四个主梁101、两个横梁103以及四个侧板106，四个主梁101、两个横梁103以及四个侧板106之间相互嵌合，以此形成卸料平台的主体框架；

四个主梁101的外壁一侧均焊接有回形板102，且每两个主梁101为一组，均首尾相互嵌合，两个横梁103均架设在两组主梁101的顶部，两个横梁103两侧的底部均焊接有连接块104，且每个连接块104分别插设在每个主梁101的内部，其中两个连接块104贯穿插设在主梁101内部的回形板102，每个主梁101的内部均活动插设有插销105，且每个插销105分别活动插设在每个连接块104的内部，并通过螺栓固定安装在主梁101的外壁一侧，四个侧板106的底部均焊接有第一插条107，且每两个侧板106均通过第一插条107分别插设在两个横梁103的顶部，并通过螺栓进行固定，两个横梁103之间活动插设有两个支撑板108，两个横梁103的顶部均插设有两个压力传感器109，并通过螺栓进行固定，两个压力传感器109的底部均设置有第二插条110，且每个插条均插设在横梁103的内部，并分别贯穿两个支撑板108的两端，四个压力传感器109的顶部均安设有液压杆111，四个液压杆111的顶部安设有底板115，四个侧板106两个为一组，两组侧板106的外壁一侧均通过螺栓安设有蜂窝板113，其中两个侧板106的相对一侧之间通过螺栓安装有挡板114，两组侧板106的外壁另一侧均通过螺栓安设有一组扰流板116，主梁101采用回形板102嵌合与插销105紧固的双重连接方式，横梁103通过连接块104与主梁101精准嵌套，构建出稳固的框架结构，这种设计不仅保证了卸料平台整体的强度和刚性，还实现了快速拆装，提升了施工效率，降低了安装难度与时间成本，横梁103顶部布置的压力传感器109配合液压杆111，能够实时监测卸料平台各方位的重量分布，当重量超过预设值或分布不均时，液压杆111可自动调节底板115的角度，确保平台保持平衡，有效预防因超重或重心偏移导致的侧翻事故，大幅提升平台运行安全性，侧板106通过第一插条107与横梁103固定，结合蜂窝板113、挡板114和扰流板116的设置，既形成了封闭的物料防护空间，防止物料掉落，保障下方人员安全，又通过扰流板116优化气流，降低风阻和风力对平台的影响，增强平台在高空环境中的抗风稳定性，支撑板108与压力传感器109、液压杆111的组合，使平台具备了自适应调节能力，同时，各部件采用螺栓连接，方便根据实际需求进行结构调整或部件更换，提升了平台的通用性和使用寿命。

如图10和图11所示：滑动机构200包括：两个滑轨201，两个滑轨201的外壁一侧均通过螺栓安装有磁吸板203，且两个磁吸板203的外壁一侧均开设有圆形凹槽204，两个滑轨201的内部均安设有两组滑轮202，两个滑轨201的顶部均插设有两组固定架205，并通过螺栓进行固定，每两组固定架205的相对一侧之间均通过螺栓安设有加强板206，四组固定架205其中两组的外壁一侧均通过螺栓安设有手摇绞盘207，另外两组固定架205的外壁一侧均通过螺栓安设有导辊208，两个手摇绞盘207与两个导辊208之间分别缠绕有钢索209，且两个钢索209的外壁一端均安设有挂钩210，其中两组固定架205的外壁一侧均安设有PLC控制器211，且两个PLC控制器211的顶部均电性连接有警报器212，两个PLC控制器211分别与四个压力传感器109和液压杆111电性连接，两个警报器212分别与四个压力传感器109电性连接，滑轨201外侧的磁吸板203配合圆形凹槽204设计，可与稳定机构300前端的磁铁308快速吸附对接，在平台收回楼体内时实现毫米级精准定位，避免人工对位误差，同时，磁吸结构提供初始稳定支撑，减少安装过程中因晃动导致的定位偏差，显著提升安装效率与稳定性，滑轨201内部的两组滑轮202配合加强板206，形成低摩擦、高承重的滑动系统，确保卸料平台在伸缩过程中平稳运行，手摇绞盘207与导辊208协同钢索209、挂钩210，不仅可手动辅助平台滑动，还能对平台起到支撑作用，PLC控制器211与压力传感器109、液压杆111实时交互数据，当监测到平台超重、倾斜或滑动异常时，立即触发警报器212发出声光预警，并自动控制液压杆111调整平台平衡或停止滑动，形成“监测-分析-响应”的闭环安全防护体系，有效规避因负载不均或操作失误引发的安全事故，固定架205与加强板206的组合增强了滑轨201系统的整体刚性，降低长期使用中的变形风险，模块化设计便于部件更换与维护，延长设备使用寿命，同时适配不同建筑结构需求，提升系统通用性。

如图1和图2所示：其中两个主梁101的外壁一侧均焊接有拉环112，两个挂钩210分别挂设在两个拉环112的内圈。

如图3-图5所示：稳定机构300包括：四个吊板301，每个吊板301的顶部均环形安设有一组阻尼器302，且每组阻尼器302的顶部均安设有顶板303，每两个顶板303分别通过螺栓安设在两个横梁103的顶部，每个吊板301的顶部均焊接有吊环304，其中两个顶板303的外壁一侧均通过螺栓安装有稳定板305，两个稳定板305的底部均通过铰链安设有限位板306，且每个限位板306与稳定板305之间均设置有扭力弹簧307，两个限位板306的外壁一侧均安设有磁铁308，且每个磁铁308的外壁一侧均设置有两个弹力球309，吊板301顶部环形布置的阻尼器302，形成全方位减震网络，可针对吊装过程中来自不同方向的风力、惯性力等动态载荷进行实时缓冲，有效降低因晃动导致的安装误差与安全隐患，顶板303与横梁103的螺栓连接，确保减震系统与平台主体的稳固结合，稳定板305及限位板306的设计，在平台接近安装位置时，配合磁铁308与建筑预埋磁性部件的吸附作用，实现毫秒级预定位，减少人工对位时间，限位板306外侧的弹力球309，在平台微调对接过程中提供缓冲保护，避免刚性碰撞导致的结构损伤或人员伤害，吊环304与吊板301的焊接结构，确保吊装过程中的高承重能力，阻尼器302、限位组件与磁吸装置的多重防护设计，形成“减震-定位-缓冲”的三级稳定机制，即使单一部件失效，系统仍能维持基础稳定功能，保障施工安全。

本实施例中，在组装阶段，首先把滑动机构200的零部件运输至楼体内进行安装，两个滑轨201之间按照一定的距离安装在楼体内的地面，并把磁吸板203贴合在楼体的外立面处，然后再对各部件进行组装，并把固定架205与楼体内的梁进行固定连接，同时地面上，将四个主梁101以回形板102为连接枢纽，通过榫卯式嵌合实现首尾相接，形成矩形基础框架，随后，两个横梁103通过底部连接块104精准嵌入主梁101预留槽位，其中两组连接块104贯穿回形板102形成双重锁定，配合插销105与螺栓加固，使框架整体刚度大幅提升，侧板106安装时，底部第一插条107对准横梁103顶部卡槽下压，经高强度螺栓固定后，与框架构成封闭的物料承载空间，同步嵌入的蜂窝板113、挡板114及扰流板116，分别增强结构抗冲击性、防止物料坠落及降低风阻，然后在两个横梁103的两侧分别通过螺栓安装稳定机构300；

组装完成之后开始吊装，首先把吊机的铁钩与吊环304进行连接，稳定机构300在吊装阶段发挥核心减震作用，吊板301顶部环形阵列的阻尼器302，通过自适应压力调节系统，实时吸收来自不同方向的晃动能量，当塔吊启动产生惯性冲击，或遭遇6m/s以上风力时，阻尼器302可将平台摆动幅度抑制在±50mm以内，通过扰流板116优化气流，降低风阻和风力对平台的影响，增强平台在高空环境中的抗风稳定性，确保高空吊运平稳，卸料平台吊运至安装高度后，滑动机构200与稳定机构300协同实现毫米级定位了，滑轨201外侧的磁吸板203与稳定机构300前端的磁铁308自动吸附，弹力球309提供柔性缓冲，避免刚性碰撞导致的结构损伤，确保平台对接误差控制在±2mm以内，当弹力球309嵌设在圆形凹槽204时完成卸料平台的粗定位，此时主梁101就能与滑轨201进行对接，当主梁101在滑轨201内进行滑动时，稳定机构300的限位板306在扭力弹簧307的作用下向内收束，防止磁铁308影响主梁101的对接，当整个卸料机构100完全进入到楼体内时，就完成了对接安装，然后在楼体内完成功能组件的安装，此时在两个横梁103之间插入支撑板108，接着在横梁103预设孔位中嵌入压力传感器109，其底部第二插条110贯穿支撑板108后与横梁103紧固，并与PLC控制器211进行电性连接，确保传感器精准捕捉各方位载荷，液压杆111顶端与底板115螺栓连接，底端与压力传感器109刚性对接，形成“感知-调节”的闭环系统，然后把两个挂钩210与两个拉环112相连接，此时完成卸料平台的安装工作；

使用时，卸料平台进入智能动态管控模式，压力传感器109持续监测物料重量，当总载荷超预设阈值或重量差超5%时，PLC控制器211立即触发警报并通过液压杆111自动调平，滑动机构200支持平台在楼内外自由伸缩，工人通过摇动手摇绞盘207，在钢索209的带动下，就能把卸料平台拉回楼体内，此时工人在楼内安全环境下进行卸料操作，必要时可启动液压杆111倾斜底板115，利用重力辅助卸料。

实施例2，如图6和图10所示，挡板114的外壁一侧焊接有防护板117，防护板117的顶部通过螺栓安设有太阳能板118，防护板117的内部安设有供电组件119，且供电组件119与太阳能板118电性连接，两个滑轨201的内部均安设有两组滑轮202，两个滑轨201的顶部均插设有两组固定架205，并通过螺栓进行固定，每两组固定架205的相对一侧之间均通过螺栓安设有加强板206。

本实施例中，太阳能板118可将光能转化为电能，并存储于防护板117内部的供电组件119中，为平台上的压力传感器109、PLC控制器211、警报器212等电子设备持续供电，减少对传统电力的依赖，滑轨201内部的两组滑轮202与顶部固定架205、加强板206形成稳定的力学支撑结构，滑轮202组通过轴承设计，将平台滑动时的摩擦力降低60%，配合加强板206增强滑轨201的抗变形能力，使平台在伸缩过程中保持平稳运行，固定架205与滑轨201的螺栓连接方式便于拆装维护，模块化设计可快速更换磨损部件，延长设备使用寿命，同时适配不同建筑外立面的安装需求。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，多余本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，其特征在于，包括：卸料机构（100）、滑动机构（200）以及稳定机构（300），所述卸料机构（100）滑动嵌设在滑动机构（200）内，所述稳定机构（300）安设在卸料机构（100）上；

所述卸料机构（100）包括：

四个主梁（101）、两个横梁（103）以及四个侧板（106），四个所述主梁（101）、两个横梁（103）以及四个侧板（106）之间相互嵌合，以此形成卸料平台的主体框架；

所述滑动机构（200）包括：

两个滑轨（201），两个所述滑轨（201）的外壁一侧均通过螺栓安装有磁吸板（203），且两个磁吸板（203）的外壁一侧均开设有圆形凹槽（204）；

所述稳定机构（300）包括：

四个吊板（301），每个所述吊板（301）的顶部均环形安设有一组阻尼器（302），且每组阻尼器（302）的顶部均安设有顶板（303），每两个所述顶板（303）分别通过螺栓安设在两个横梁（103）的顶部，每个所述吊板（301）的顶部均焊接有吊环（304），其中两个所述顶板（303）的外壁一侧均通过螺栓安装有稳定板（305），两个所述稳定板（305）的底部均通过铰链安设有限位板（306），且每个限位板（306）与稳定板（305）之间均设置有扭力弹簧（307），两个所述限位板（306）的外壁一侧均安设有磁铁（308），且每个磁铁（308）的外壁一侧均设置有两个弹力球（309）。

2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，其特征在于：四个所述主梁（101）的外壁一侧均焊接有回形板（102），且每两个主梁（101）为一组，均首尾相互嵌合，两个所述横梁（103）均架设在两组主梁（101）的顶部，两个所述横梁（103）两侧的底部均焊接有连接块（104），且每个连接块（104）分别插设在每个主梁（101）的内部，其中两个所述连接块（104）贯穿插设在主梁（101）内部的回形板（102），每个所述主梁（101）的内部均活动插设有插销（105），且每个插销（105）分别活动插设在每个连接块（104）的内部，并通过螺栓固定安装在主梁（101）的外壁一侧，四个所述侧板（106）的底部均焊接有第一插条（107），且每两个侧板（106）均通过第一插条（107）分别插设在两个横梁（103）的顶部，并通过螺栓进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，其特征在于：两个所述横梁（103）之间活动插设有两个支撑板（108），两个所述横梁（103）的顶部均插设有两个压力传感器（109），并通过螺栓进行固定，两个所述压力传感器（109）的底部均设置有第二插条（110），且每个插条均插设在横梁（103）的内部，并分别贯穿两个支撑板（108）的两端，四个所述压力传感器（109）的顶部均安设有液压杆（111），四个所述液压杆（111）的顶部安设有底板（115）。

4.根据权利要求1所述的一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，其特征在于：四个所述侧板（106）两个为一组，两组所述侧板（106）的外壁一侧均通过螺栓安设有蜂窝板（113），其中两个所述侧板（106）的相对一侧之间通过螺栓安装有挡板（114），两组所述侧板（106）的外壁另一侧均通过螺栓安设有一组扰流板（116）。

5.根据权利要求4所述的一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，其特征在于：所述挡板（114）的外壁一侧焊接有防护板（117），所述防护板（117）的顶部通过螺栓安设有太阳能板（118），所述防护板（117）的内部安设有供电组件（119），且供电组件（119）与太阳能板（118）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，其特征在于：两个所述滑轨（201）的内部均安设有两组滑轮（202），两个所述滑轨（201）的顶部均插设有两组固定架（205），并通过螺栓进行固定，每两组所述固定架（205）的相对一侧之间均通过螺栓安设有加强板（206）。

7.根据权利要求6所述的一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，其特征在于：四组所述固定架（205）其中两组的外壁一侧均通过螺栓安设有手摇绞盘（207），另外两组所述固定架（205）的外壁一侧均通过螺栓安设有导辊（208），两个所述手摇绞盘（207）与两个导辊（208）之间分别缠绕有钢索（209），且两个所述钢索（209）的外壁一端均安设有挂钩（210）。

8.根据权利要求6所述的一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，其特征在于：其中两组所述固定架（205）的外壁一侧均安设有PLC控制器（211），且两个所述PLC控制器（211）的顶部均电性连接有警报器（212），两个所述PLC控制器（211）分别与四个压力传感器（109）和液压杆（111）电性连接，两个所述警报器（212）分别与四个压力传感器（109）电性连接。

9.根据权利要求7所述的一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，其特征在于：其中两个所述主梁（101）的外壁一侧均焊接有拉环（112），两个所述挂钩（210）分别挂设在两个拉环（112）的内圈。

10.根据权利要求1所述的一种安装稳定的建筑施工用卸料平台，其特征在于：位于前端的两个所述主梁（101）分别滑动嵌设在两个滑轨（201）的内部，四个所述顶板（303）分别通过螺栓安装在两个横梁（103）顶部的两侧。