CN120733644B - 一种用于污泥回收的造粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于污泥回收的造粒装置，包括支撑架，还包括：造粒单元；破碎单元，包括设于造粒单元的进料口上方用于对大块污泥进行破碎的粗破碎组件，设于粗破碎组件的下方用于将粗破碎后的污泥进行揉搓并破碎的精破碎组件，设于粗破碎组件一端用于同步带动粗破碎组件、精破碎组件、造粒单元分别进行粗破碎、精破碎、造粒作业的驱动组件。通过粗破碎组件将大块的污泥破碎成小块状后，小块状的污泥掉落到精破碎组件上，精破碎组件同步将小块的污泥进行揉搓，使得密度不均匀的小块污泥内部被均匀的揉搓成更小状的污泥后，从精破碎组件排入到造粒单元内，造粒单元将破碎后的污泥进行挤出造粒工作，破碎后的污泥内部密度均匀，提高后续的污泥造粒品质。

Description

一种用于污泥回收的造粒装置

技术领域

本发明涉及污泥回收技术领域，具体为一种用于污泥回收的造粒装置。

背景技术

城市生活污水处理后的污泥，一般含水率约 80％，富含有机质等营养成分，又含有一定量的重金属和病毒、病原体、寄生虫卵等有害物质，污泥处置不当会造成严重的二次环境污染，目前我国的污水厂污泥的主要去向是垃圾填埋场，随着污水处理率的不断提高，污泥大量的产出给垃圾填埋场带来巨大负担，缩短了填埋场的使用年限，进而给城市垃圾处理又造成了影响，并使得适宜填埋的场所显得越来越有限，为此，越来越多的污泥被用于造粒回收，造粒后的污泥可以被用作肥料，具有非常高的利用潜力；

现有的污泥造粒机在进行造粒之前，为了保证将大块的污泥破碎到造粒所需的大小要求时，才将破碎后的污泥进行造粒，通常破碎与造粒分两个设备分别进行，即先将大块的污泥通过破碎机进行破碎，且破碎后的污泥再重复的倒入到破碎机中进行重复破碎，确保破碎后的污泥大小满足造粒要求时，将多次破碎之后的污泥转移到造粒机内进行造粒，操作过程复杂，不能够将破碎与造粒放在一个设备内进行同步作业，整个工作效率低，且即使经过多轮的破碎，仍然存在破碎后的污泥内部的密度分布不均匀的现象，造成后续造粒时，造出的颗粒易发生松散，影响造粒的品质。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于污泥回收的造粒装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的污泥造粒过程需要将破碎与造粒分为两个设备分开进行，操作过程复杂，工作效率低，且破碎后的污泥仍然存在污泥内部的密度分布不均匀的现象，使得造出的颗粒易发生松散，影响造粒品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于污泥回收的造粒装置，包括支撑架，还包括：

造粒单元，安装在支撑架的上端，用于对破碎后的污泥进行造粒；

破碎单元，包括设于造粒单元的进料口上方用于对大块污泥进行破碎的粗破碎组件，设于粗破碎组件的下方用于将粗破碎后的污泥进行揉搓并破碎的精破碎组件，设于粗破碎组件一端用于同步带动粗破碎组件、精破碎组件、造粒单元分别进行粗破碎、精破碎、造粒作业的驱动组件。

进一步的，所述粗破碎组件包括：

导料框，安装在所述支撑架的上端且位于造粒单元的外侧；

第一转辊，连接在所述驱动组件一端且位于导料框内部，所述第一转辊的外侧分布有用于将大块污泥进行破碎的第一破碎齿；

第二转辊，连接在所述驱动组件一端且位于第一转辊一侧，所述第二转辊外侧均匀分布有用于配合第一破碎齿将大块污泥进行破碎的第二破碎齿。

进一步的，所述粗破碎组件还包括：

导料块，相对设有两组，固定连接在所述导料框内壁，所述导料块的上端呈倾斜设置，用于将大块污泥导入到第一破碎齿、第二破碎齿处进行破碎；

清理口，设于所述导料块侧部，用于对第一破碎齿、第二破碎齿外侧粘连的污泥进行清理。

进一步的，所述精破碎组件包括：

固定块，固定连接在所述导料框内部中间且位于第一转辊与第二转辊之间；

清理齿，等间距设有多组，固定连接在所述固定块的两侧，用于配合清理口对第一破碎齿、第二破碎齿外侧粘连的污泥进行清理。

进一步的，所述精破碎组件还包括：

承载板，设于造粒单元的上端开口处；

破碎口，均匀的贯穿开设在所述承载板的内部，用于对粗破碎组件破碎后的污泥进行精破碎。

进一步的，所述固定块内部贯穿设有第一导槽；

所述第一导槽内部滑动插接有滑块；

所述滑块的下端固定连接有与承载板上端接触的摆块；

所述摆块移动方向的两端设有倾斜朝下的顶出斜面，用于将经粗破碎掉落到承载板上的污泥进行揉搓并由破碎口内顶出。

进一步的，所述固定块内部且位于第一导槽的上端中间设有第二导槽；

所述第二导槽内部滑动插接有导块，所述导块内部设有往复螺纹孔；

往复螺杆，螺纹连接在所述往复螺纹孔内部，用于带动导块进行往复运动；

传动轮，固定套设在所述往复螺杆的外侧且位于固定块的一端；

所述传动轮外侧套设有用于带动传动轮转动的皮带，所述皮带的另一端套设在第一转辊的外侧。

进一步的，所述造粒单元包括：

挤料管，安装在所述支撑架的上端；

螺旋推料桨，转动安装在所述驱动组件一端且位于挤料管内部，用于对精破碎组件破碎后落入到挤料管内污泥沿着挤料管进行挤出工作；

收缩管，通过法兰盘连接在所述挤料管的出料端，所述收缩管的内径沿着污泥的挤出方向逐渐减小，用于对螺旋推料桨挤出的污泥进行压实；

挤出模，安装在所述收缩管的出料端，所述挤出模的内部均匀分布有多个造粒口，用于将挤出的污泥进行造粒。

进一步的，所述驱动组件包括：

驱动电机，安装在支撑架上端且位于粗破碎组件的一侧；

主轴，连接在所述驱动电机的驱动端，所述主轴外侧相对驱动电机的一端与螺旋推料桨的一端固定连接，用于带动螺旋推送桨进行转动。

进一步的，所述驱动组件还包括：

第一齿轮，固定套设在所述主轴的外侧且位于驱动电机与螺旋推料桨之间；

升速齿轮，转动连接在所述导料框的一侧，所述升速齿轮与所述第一齿轮啮合；

第二齿轮，固定连接在所述第二转辊的一端，所述第二齿轮与所述升速齿轮啮合；

第三齿轮，固定连接在所述第一转辊的一端，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，用于带动第一转辊进行转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将大块的污泥放入到破碎单元内，驱动组件同步带动粗破碎组件、精破碎组件、造粒单元进行破碎造粒作业，其中，粗破碎组件将大块的污泥破碎成小块状后，小块状的污泥掉落到精破碎组件上，精破碎组件同步将小块的污泥进行揉搓，使得密度不均匀的小块污泥内部被均匀的揉搓成更小状的污泥后，从精破碎组件排入到造粒单元内，造粒单元将破碎后的污泥进行挤出造粒工作，从而实现了能够在同一个设备上采用同一动力源对污泥进行破碎、造粒工作，确保破碎后的污泥内部密度均匀，提高后续的污泥造粒品质。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明破碎单元结构示意图；

图3为本发明驱动组件结构示意图；

图4为本发明造粒单元与破碎单元的配合关系图；

图5为本发明粗破碎单元与精破碎单元的配合关系图；

图6为本发明粗破碎单元内部结构示意图；

图7为本发明精破碎组件内部结构示意图；

图8为本发明摆块与承载板的配合关系图。

附图标记：100、支撑架；1、造粒单元；11、挤料管；12、螺旋推料桨；13、收缩管；131、法兰盘；14、挤出模；141、造粒口；2、破碎单元；21、精破碎组件；211、固定块；212、清理齿；213、第一导槽；2131、第二导槽；214、导块；2141、往复螺纹孔；215、滑块；216、摆块；2161、顶出斜面；217、承载板；2171、破碎口；218、往复螺杆；2181、传动轮；2182、皮带；22、粗破碎组件；221、导料框；2211、导料块；2212、清理口；222、第一转辊；2221、第一破碎齿；223、第二转辊；2231、第二破碎齿；23、驱动组件；231、驱动电机；232、主轴；233、第一齿轮；234、升速齿轮；235、第二齿轮；236、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：

一种用于污泥回收的造粒装置，包括支撑架100，还包括：

造粒单元1，安装在支撑架100的上端，用于对破碎后的污泥进行造粒；

破碎单元2，包括设于造粒单元1的进料口上方用于对大块污泥进行破碎的粗破碎组件22，设于粗破碎组件22的下方用于将粗破碎后的污泥进行揉搓并破碎的精破碎组件21，设于粗破碎组件22一端用于同步带动粗破碎组件22、精破碎组件21、造粒单元1分别进行粗破碎、精破碎、造粒作业的驱动组件23。

需要说明的是：当需要对污泥进行造粒时，将大块的污泥放入到破碎单元2内，驱动组件23同步带动粗破碎组件22、精破碎组件21、造粒单元1进行破碎造粒作业，其中，粗破碎组件22将大块的污泥破碎成小块状后，小块状的污泥掉落到精破碎组件21上，精破碎组件21同步将小块的污泥进行揉搓，使得密度不均匀的小块污泥内部被均匀的揉搓成更小状的污泥后，从精破碎组件21排入到造粒单元1内，造粒单元1将破碎后的污泥进行挤出造粒工作，从而实现了能够在同一个设备上采用同一动力源对污泥进行破碎、造粒工作，确保破碎后的污泥内部密度均匀，提高后续的污泥造粒品质。

作为改进，如图2，图4-图6所示，所述粗破碎组件22包括：

导料框221，安装在所述支撑架100的上端且位于造粒单元1的外侧；

第一转辊222，连接在所述驱动组件23一端且位于导料框221内部，所述第一转辊222的外侧分布有用于将大块污泥进行破碎的第一破碎齿2221；

第二转辊223，连接在所述驱动组件23一端且位于第一转辊222一侧，所述第二转辊223外侧均匀分布有用于配合第一破碎齿2221将大块污泥进行破碎的第二破碎齿2231。

进一步的，所述粗破碎组件22还包括：

导料块2211，相对设有两组，固定连接在所述导料框221内壁，所述导料块2211的上端呈倾斜设置，用于将大块污泥导入到第一破碎齿2221、第二破碎齿2231处进行破碎；

清理口2212，设于所述导料块2211侧部，用于对第一破碎齿2221、第二破碎齿2231外侧粘连的污泥进行清理。

作为改进，如图7-图8所示，所述精破碎组件21包括：

固定块211，固定连接在所述导料框221内部中间且位于第一转辊222与第二转辊223之间；

清理齿212，等间距设有多组，固定连接在所述固定块211的两侧，用于配合清理口2212对第一破碎齿2221、第二破碎齿2231外侧粘连的污泥进行清理。

进一步的，所述精破碎组件21还包括：

承载板217，设于造粒单元1的上端开口处，所述承载板217固定连接在所述固定块211与导料块2211的下端；

破碎口2171，均匀的贯穿开设在所述承载板217的内部，用于对粗破碎组件22破碎后的污泥进行精破碎。

更进一步的，所述固定块211内部贯穿设有第一导槽213；

所述第一导槽213内部滑动插接有滑块215；

所述滑块215的下端固定连接有与承载板217上端接触的摆块216；

所述摆块216移动方向的两端设有倾斜朝下的顶出斜面2161，用于将经粗破碎掉落到承载板217上的污泥进行揉搓并由破碎口2171内顶出。

其中，所述固定块211内部且位于第一导槽213的上端中间设有第二导槽2131；

所述第二导槽2131内部滑动插接有导块214，所述导块214内部设有往复螺纹孔2141；

往复螺杆218，螺纹连接在所述往复螺纹孔2141内部，用于带动导块214进行往复运动；

传动轮2181，固定套设在所述往复螺杆218的外侧且位于固定块211的一端；

所述传动轮2181外侧套设有用于带动传动轮2181转动的皮带2182，所述皮带2182的另一端套设在第一转辊222的外侧。

作为改进，如图4，图6所示，所述造粒单元1包括：

挤料管11，安装在所述支撑架100的上端；

螺旋推料桨12，转动安装在所述驱动组件23一端且位于挤料管11内部，用于对精破碎组件21破碎后落入到挤料管11内污泥沿着挤料管11进行挤出工作；

收缩管13，通过法兰盘131连接在所述挤料管11的出料端，所述收缩管13的内径沿着污泥的挤出方向逐渐减小，用于对螺旋推料桨12挤出的污泥进行压实；

挤出模14，安装在所述收缩管13的出料端，所述挤出模14的内部均匀分布有多个造粒口141，用于将挤出的污泥进行造粒，所述挤出模14的造粒口141外侧转动设有用于将挤出的污泥长条进行切断的切刀，该切刀在图中未画出。

作为改进，如图3-图5所示，所述驱动组件23包括：

驱动电机231，安装在支撑架100上端且位于粗破碎组件22的一侧；

主轴232，连接在所述驱动电机231的驱动端，所述主轴232外侧相对驱动电机231的一端与螺旋推料桨12的一端固定连接，用于带动螺旋推送桨进行转动。

进一步的，所述驱动组件23还包括：

第一齿轮233，固定套设在所述主轴232的外侧且位于驱动电机231与螺旋推料桨12之间；

升速齿轮234，转动连接在所述导料框221的一侧，所述升速齿轮234与所述第一齿轮233啮合；

第二齿轮235，固定连接在所述第二转辊223的一端，所述第二齿轮235与所述升速齿轮234啮合；

第三齿轮236，固定连接在所述第一转辊222的一端，所述第三齿轮236与所述第二齿轮235啮合，用于带动第一转辊222进行转动。

需要说明的是：本发明在具体实施过程中，如图1-图2，图4-图6所示，启动驱动电机231，驱动电机231通过主轴232带动第一齿轮233转动，第一齿轮233通过升速齿轮234带动第二齿轮235转动，第二齿轮235通过第二转辊223带动第二破碎齿2231进行转动，同时，第二齿轮235通过第三齿轮236带动第一转辊222转动，第一转辊222带动第一破碎齿2221转动，将需要进行造粒的大块污泥放入到导料框221内，此时，通过第一破碎齿2221与第二破碎齿2231的转动作用下，大块污泥被第一破碎齿2221与第二破碎齿2231破碎后经清理齿212之间的间隙掉落到承载板217上，完成了对大块污泥的初步破碎；

如图7-图8所示，第一转辊222在带动第一破碎齿2221转动的同时，还通过皮带2182带动传动轮2181转动，传动轮2181通过往复螺杆218与往复螺纹孔2141配合带动导块214沿着第二导槽2131内往复移动，导块214通过滑块215带动摆块216沿着承载板217的上端往复滑动，摆块216通过顶出斜面2161将破碎后持续掉落在承载板217上端的小块污泥沿着承载板217的上表面进行揉搓后沿着破碎口2171挤出到挤料管11内，使得小块污泥在揉搓后内部的各部分密度保持均匀，且通过将小块污泥通过破碎口2171挤出，使得污泥能够在破碎口2171处被破碎成更小的碎块，提升了后续污泥造粒的品质，避免由于污泥内部密度分配不均匀造成松散；

如图3-图5所示，上述的主轴232带动第一齿轮233转动的同时，主轴232还带动螺旋推料桨12在挤料管11内转动，使得被破碎口2171破碎成更小碎块的污泥在螺旋推料桨12的挤退作用下沿着挤料管11进入到收缩管13内，污泥沿着收缩管13逐步聚集成连续状态后进入到挤出模14处，随后，污泥沿着在造粒口141挤出成长条状，并被造粒口141外部设置的切断到往复切断成颗粒状，从而实现了能够在同一个设备内以同一动力源进行同步破碎、造粒作业，工作效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于污泥回收的造粒装置，包括支撑架(100)，其特征在于，还包括：

造粒单元(1)，安装在支撑架(100)的上端，用于对破碎后的污泥进行造粒；

破碎单元(2)，包括设于造粒单元(1)的进料口上方用于对大块污泥进行破碎的粗破碎组件(22)，设于粗破碎组件(22)的下方用于将粗破碎后的污泥进行揉搓并破碎的精破碎组件(21)，设于粗破碎组件(22)一端用于同步带动粗破碎组件(22)、精破碎组件(21)、造粒单元(1)分别进行粗破碎、精破碎、造粒作业的驱动组件(23)；

所述精破碎组件(21)包括：

固定块(211)；

承载板(217)，设于造粒单元(1)的上端开口处；

破碎口(2171)，均匀的贯穿开设在所述承载板(217)的内部，用于对粗破碎组件(22)破碎后的污泥进行精破碎；

所述固定块(211)内部贯穿设有第一导槽(213)；

所述第一导槽(213)内部滑动插接有滑块(215)；

所述滑块(215)的下端固定连接有与承载板(217)上端接触的摆块(216)；

所述摆块(216)移动方向的两端设有倾斜朝下的顶出斜面(2161)，用于将经粗破碎掉落到承载板(217)上的污泥进行揉搓并由破碎口(2171)内顶出；

所述固定块(211)内部且位于第一导槽(213)的上端中间设有第二导槽(2131)；

所述第二导槽(2131)内部滑动插接有导块(214)，所述导块(214)内部设有往复螺纹孔(2141)；

往复螺杆(218)，螺纹连接在所述往复螺纹孔(2141)内部，用于带动导块(214)进行往复运动；

传动轮(2181)，固定套设在所述往复螺杆(218)的外侧且位于固定块(211)的一端；

所述传动轮(2181)外侧套设有用于带动传动轮(2181)转动的皮带(2182)，所述皮带(2182)的另一端套设在第一转辊(222)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥回收的造粒装置，其特征在于：

所述粗破碎组件(22)包括：

导料框(221)，安装在所述支撑架(100)的上端且位于造粒单元(1)的外侧；

第一转辊(222)，连接在所述驱动组件(23)一端且位于导料框(221)内部，所述第一转辊(222)的外侧分布有用于将大块污泥进行破碎的第一破碎齿(2221)；

第二转辊(223)，连接在所述驱动组件(23)一端且位于第一转辊(222)一侧，所述第二转辊(223)外侧均匀分布有用于配合第一破碎齿(2221)将大块污泥进行破碎的第二破碎齿(2231)。

3.根据权利要求2所述的一种用于污泥回收的造粒装置，其特征在于：

所述粗破碎组件(22)还包括：

导料块(2211)，相对设有两组，固定连接在所述导料框(221)内壁，所述导料块(2211)的上端呈倾斜设置，用于将大块污泥导入到第一破碎齿(2221)、第二破碎齿(2231)处进行破碎；

清理口(2212)，设于所述导料块(2211)侧部，用于对第一破碎齿(2221)、第二破碎齿(2231)外侧粘连的污泥进行清理。

4.根据权利要求2所述的一种用于污泥回收的造粒装置，其特征在于：

所述精破碎组件(21)还包括：

所述固定块(211)，固定连接在所述导料框(221)内部中间且位于第一转辊(222)与第二转辊(223)之间；

清理齿(212)，等间距设有多组，固定连接在所述固定块(211)的两侧，用于配合清理口(2212)对第一破碎齿(2221)、第二破碎齿(2231)外侧粘连的污泥进行清理。

5.根据权利要求2所述的一种用于污泥回收的造粒装置，其特征在于：

所述造粒单元(1)包括：

挤料管(11)，安装在所述支撑架(100)的上端；

螺旋推料桨(12)，转动安装在所述驱动组件(23)一端且位于挤料管(11)内部，用于对精破碎组件(21)破碎后落入到挤料管(11)内污泥沿着挤料管(11)进行挤出工作；

收缩管(13)，通过法兰盘(131)连接在所述挤料管(11)的出料端，所述收缩管(13)的内径沿着污泥的挤出方向逐渐减小，用于对螺旋推料桨(12)挤出的污泥进行压实；

挤出模(14)，安装在所述收缩管(13)的出料端，所述挤出模(14)的内部均匀分布有多个造粒口(141)，用于将挤出的污泥进行造粒。

6.根据权利要求5所述的一种用于污泥回收的造粒装置，其特征在于：

所述驱动组件(23)包括：

驱动电机(231)，安装在支撑架(100)上端且位于粗破碎组件(22)的一侧；

主轴(232)，连接在所述驱动电机(231)的驱动端，所述主轴(232)外侧相对驱动电机(231)的一端与螺旋推料桨(12)的一端固定连接，用于带动螺旋推送桨进行转动。

7.根据权利要求6所述的一种用于污泥回收的造粒装置，其特征在于：

所述驱动组件(23)还包括：

第一齿轮(233)，固定套设在所述主轴(232)的外侧且位于驱动电机(231)与螺旋推料桨(12)之间；

升速齿轮(234)，转动连接在所述导料框(221)的一侧，所述升速齿轮(234)与所述第一齿轮(233)啮合；

第二齿轮(235)，固定连接在所述第二转辊(223)的一端，所述第二齿轮(235)与所述升速齿轮(234)啮合；

第三齿轮(236)，固定连接在所述第一转辊(222)的一端，所述第三齿轮(236)与所述第二齿轮(235)啮合，用于带动第一转辊(222)进行转动。