CN120714829A - 一种基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备 - Google Patents
一种基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备Info
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Abstract
本发明属于涂料喷涂设备技术领域,且公开了一种基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备,包括机架,所述机架的架体上固定连接有长方槽滑板,所述长方槽滑板的内壁中贴合滑动连接有喷枪,所述喷枪的顶端外壁上固定连接有电缸,所述喷枪由两部分构成,其枪头和枪身之间活动套接,所述电缸和长方槽滑板之间联合设有喷覆部;通过涂料流动驱动叶轮片杆旋转,达到对合金钢金属柱与金属半板摩擦生热,波纹管压缩气体流经集热管,吸收摩擦热量转化为高温气流,热风经出气扁头喷射至箱包表面,实现即时预固化,防止拉杆箱表面涂覆的涂料因传送过程中的机械振动,引发涂料的流挂或橘皮现象,使涂料喷涂工作能高效的完成。
Description
技术领域
本发明属于涂料喷涂设备技术领域,具体是一种基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备。
背景技术
在拉杆箱的生产加工过程中,为了保证产品质量,需要对内外两面进行喷漆处理,这就需要 使用到喷漆,喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,将涂料分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等方式,利用喷涂技术,可以使各种基材获得耐磨、防腐、隔油、隔热、导电、绝缘、密封、润滑等性能;
目前现有对拉杆箱表面进行的喷涂工作,是能将拉杆箱进行边移动边旋转,这样便于喷枪进行上下平移的进行涂料喷涂,一定程度上的提高了涂料均匀涂覆的效率,但因涂料是以液体依附形式的附着于拉杆箱表面上的,这就需要等待涂覆有涂料的拉杆箱经过匀速,被传送至另一个干燥的程序机中的过程,可能会因传送过程中的机械振动,易引发未固化涂料的流挂或橘皮现象。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备,包括机架,所述机架上设有喷枪,所述喷枪由两部分构成,其枪头和枪身之间活动套接,所述机架上还设有喷覆部;
所述喷覆部中包括有位于所述喷枪枪身内壁中贯通活动套接有叶轮片杆,所述叶轮片杆的两端杆体上均固定连接有金属柱,两个所述金属柱的上下两端外壁上均贴合转动连接有用于产热的金属半板;
所述喷枪的一侧两端外壁和长方槽滑板的另一端两侧外壁之间均固定连接有支盘,两组所述支盘之间均固定连接有波纹管,两个所述波纹管的上下两侧管体上均贯通固定连接有异形管,两组所述异形管的管体上均固定连接有单向阀;
靠近所述喷枪的两个异形管另一端管体上均贯通固定连接有集热管,两个所述集热管均和叶轮片杆的两侧杆体进行活动套接,每组所述金属半板的另一端均分别和对应的集热管内壁进行固定连接,用于将自然气体、热气体汇集喷覆于拉杆箱表面。
优选地,所述机架的架体上固定连接有长方槽滑板,所述长方槽滑板的内壁和喷枪进行贴合滑动连接,所述喷枪的顶端外壁上固定连接有电缸,所述电缸的顶端外壁和机架的架体进行固定连接。
优选地,所述喷覆部中还具体包括有固定连接于所述长方槽滑板一端外壁上的U形杆架,所述U形杆架和喷枪之间联合设有啮合组件,所述啮合组件具体由一个齿板和与其进行啮合连接的齿轮所构成,所述齿板的一端光滑板体和U形杆架的杆体外壁进行固定连接,所述齿轮和喷枪的枪头外壁进行固定连接。
优选地,所述喷枪的枪身顶端内壁中固定连接有L形杆架,所述L形杆架的另一端上固定连接有刮板一,所述刮板一另一端和喷枪的枪口内壁进行贴合转动连接,所述刮板一的一端两侧外壁上均还贴合连接有凹槽转板,两个所述凹槽转板的上、下两端分别和喷枪的喷头内壁固定连接。
优选地,所述叶轮片杆的两侧杆体上还具体分别活动套接有一个套盘板,所述套盘板的板体和喷枪的枪身外壁进行固定连接,所述套盘板的内壁中活动轴接有棘爪,所述棘爪上滑动啮合连接有棘轮,所述棘轮和叶轮片杆的杆体进行固定连接。
优选地,每一个所述集热管的另一端上均贯通固定连接有出气扁头。
优选地,所述集热管的顶端上能间断性贴合连接有L形顶板,所述L形顶板的顶端贴合滑动连接有斜面移板,所述斜面移板的一端外壁上固定连接有刮板二,所述刮板二和喷枪的枪口部位能间断性的贴合滑动。
优选地,所述U形杆架的靠近顶部的一端上固定连接有滑槽箱,所述L形顶板和滑槽箱的底端一侧板体进行贯通滑动连接。
优选地,所述滑槽箱的箱体上贯通开设有能使斜面移板和刮板二进行贴合滑移的矩槽。
优选地,所述斜面移板的顶端侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端和滑槽箱的一端内壁进行固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过涂料流动驱动叶轮片杆旋转,达到对合金钢金属柱与金属半板摩擦生热,波纹管压缩气体流经集热管,吸收摩擦热量转化为高温气流,热风经出气扁头喷射至箱包表面,实现即时预固化,防止拉杆箱表面涂覆的涂料因传送过程中的机械振动,引发涂料的流挂或橘皮现象;
通过喷头旋转时,内壁刮板一持续刮除残留固化涂料,同时凹槽转板通过离心力诱导定向裂纹,对固化块进行机械破碎,避免微小固化涂料堆积导致的喷雾不均,同时经过电缸驱动喷枪上下移动时,L形顶板受集热管顶升,推动斜面移板带动刮板二对枪口外壁进行周期性刮扫,后续弹簧实现自动复位,能避免喷涂作业中枪口涂料固化堵塞问题,减少停机清理频率,刮板二的外刮加上刮板一、凹槽转板的内清彻底解决堵料问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明喷涂部局部平面结构示意图;
图3为本发明喷枪局部剖面结构示意图;
图4为本发明啮合组件结构示意图;
图5为本发明图4中A处局部放大结构示意图;
图6为本发明喷枪局部剖面平面结构示意图;
图7为本发明集热管、出气扁头剖面结构示意图;
图8为本发明套盘板剖面结构示意图;
图9为本发明滑槽箱整体结构示意图;
图10为本发明滑槽箱剖面平面结构示意图。
图中:
1、机架;101、长方槽滑板;102、喷枪;103、电缸;
2、喷覆部;201、U形杆架;202、啮合组件;203、L形杆架;204、刮板一;205、凹槽转板;206、叶轮片杆;207、金属柱;208、金属半板;209、套盘板;210、棘爪;211、棘轮;212、支盘;213、波纹管;214、异形管;215、单向阀;216、集热管;217、出气扁头;218、滑槽箱;219、L形顶板;220、斜面移板;221、刮板二;222、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图10所示,本发明提供一种基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备,包括机架1,机架1的架体上固定连接有长方槽滑板101,长方槽滑板101的内壁中贴合滑动连接有喷枪102,喷枪102的顶端外壁上固定连接有电缸103,喷枪102由两部分构成,其枪头和枪身之间活动套接,电缸103和长方槽滑板101之间联合设有喷覆部2;
喷覆部2中包括有L形顶板219,L形顶板219的顶端贴合滑动连接有斜面移板220,斜面移板220的一端外壁上固定连接有刮板二221,刮板二221和喷枪102的枪口部位能间断性的贴合滑动,用于对其枪口部位的固化涂料进行及时清理;
U形杆架201的靠近顶部的一端上固定连接有滑槽箱218,L形顶板219和滑槽箱218的底端一侧板体进行贯通滑动连接,滑槽箱218的箱体上贯通开设有能使斜面移板220和刮板二221进行贴合滑移的矩槽,斜面移板220的顶端侧壁上固定连接有弹簧222,弹簧222的另一端和滑槽箱218的一端内壁进行固定连接。
采用上述方案:通过集热管216的顶端贴合接触到L形顶板219底端,进而上顶L形顶板219使其根据斜面移板220的斜面,来顶移斜面移板220延伸出滑槽箱218,被顶移的斜面移板220会挤压弹簧222,使其产生形变,形变的弹簧222可便于带动斜面移板220进行自动复位,而被顶移的斜面移板220还会同步带动刮板二221进行平移,从而接触到逐渐上移的喷枪102喷口外壁,实现对其外壁进行快速的枪口平扫清刮,解决枪口涂料固化堵料的情况,使涂料喷涂工作能高效的完成。
喷覆部2中还具体包括有固定连接于长方槽滑板101一端外壁上的U形杆架201,U形杆架201和喷枪102之间联合设有啮合组件202,啮合组件202具体由一个齿板和与其进行啮合连接的齿轮所构成,齿板的一端光滑板体和U形杆架201的杆体外壁进行固定连接,齿轮和喷枪102的枪头外壁进行固定连接,喷枪102的枪身顶端内壁中固定连接有L形杆架203,L形杆架203的另一端上固定连接有刮板一204,刮板一204另一端和喷枪102的枪口内壁进行贴合转动连接,刮板一204的一端两侧外壁上均还贴合连接有凹槽转板205,两个凹槽转板205的上、下两端分别和喷枪102的喷头内壁固定连接。
采用上述方案:当喷枪102被带动进行上下平移时,会经过齿轮和齿板之间的啮合,而达到对齿轮和喷枪102喷头部位的旋转,喷头被动旋转动作通过离心力使涂料雾化后均匀铺展,避免拉杆箱表面出现厚度不均或流挂现象,确保涂层平整光滑,而原先的上下移动可覆盖拉杆箱的凹凸边缘和把手区域,结合旋转喷头灵活调整喷雾角度,能适应不规则形状,减少喷涂死角,使涂料利用率最大化,且在喷枪102喷头被动旋转时,会持续接触到其内壁中安装设置的刮板一204,通过刮板一204对喷口内壁进行涂料的清理,能有效避免涂料积料喷射时,最接近流动气体部位产生涂料局部固化,一旦涂料产生固化就必须停机清理,这样太过耽误喷涂效率,而跟随喷枪102喷头旋转的两个凹槽转板205能对被刮除下来可能存在的固化涂料进行破碎,旋转的凹槽转板205促使涂料沿凹槽边缘多次产生定向裂纹,实现可控破碎,直接解决内部涂料少量固化问题。
喷枪102枪身靠下的内壁中贯通活动套接有叶轮片杆206,叶轮片杆206的两端杆体上均固定连接有金属柱207,两个金属柱207的上下两端外壁上均贴合转动连接有金属半板208,叶轮片杆206的两侧杆体上还具体分别活动套接有一个套盘板209,套盘板209的板体和喷枪102的枪身外壁进行固定连接,套盘板209的内壁中活动轴接有棘爪210,棘爪210上滑动啮合连接有棘轮211,棘轮211和叶轮片杆206的杆体进行固定连接;
喷枪102的一侧两端外壁和长方槽滑板101的另一端两侧外壁之间均固定连接有支盘212,两组支盘212之间均固定连接有波纹管213,两个波纹管213的上下两侧管体上均贯通固定连接有异形管214,两组异形管214的管体上均固定连接有单向阀215,靠近喷枪102的两个异形管214另一端管体上均贯通固定连接有集热管216,两个集热管216均和叶轮片杆206的两侧杆体进行活动套接,每组金属半板208的另一端均分别和对应的集热管216内壁进行固定连接,每一个集热管216的另一端上均贯通固定连接有出气扁头217。
采用上述方案:在涂料进入喷枪102内时,会带动叶轮片杆206进行定点旋转,旋转状态的叶轮片杆206会同时带动金属柱207旋转,从而摩擦上下两端安装的金属半板208,金属柱207和金属半板208均具体由合金钢材质所制,为了保证叶轮片杆206的旋转方向,避免涂料经过所带动的力不均匀,导致力的冲突产生停滞,特意将其安装于喷枪102靠下的位置,以及在喷枪102的外壁上设置的套盘板209,可以对棘爪210的一端进行贴合限位,喷枪102的被动上下往复平移,还会同步带动两端上安装的波纹管213进行间断性的拉伸、挤压,由此被挤压的波纹管213会将事先抽入的气体经过安装了单向阀215的异形管214,再汇集流向集热管216中,和合金钢材质的金属柱207接触,合金钢材质具体可以在摩擦过程中因材料剧烈运动产生热能,摩擦产生的热量会直接传递给周围气体,集热管216内气体流动时,将机械能转化为热能,导致气体温度上升,紧接着经过出气扁头217带有冲击力度的被挤压喷射出,从而喷射到已喷涂涂料后的拉杆箱表面,对涂料进行一定程度上的固化,避免表面涂覆有均匀涂料的拉杆箱在传送过程中,因机械振动而引发未固化涂料的流挂或橘皮现象。
值得说明的一点是:啮合组件202的啮合运作可以在工作时增添笼罩物,避免有杂物卡接到啮合组件202中。
本发明的工作原理及使用流程:通过启动机架1上的电缸103带动喷枪102在长方槽滑板101内进行垂直的上下往复移动,从而经过喷枪102中喷射出的雾化涂料会被均匀的涂覆于被现有技术设备带动进行边旋转边平移的拉杆箱表面上,当喷枪102被带动进行上下平移时,会经过齿轮和齿板之间的啮合,而达到对齿轮和喷枪102喷头部位的旋转,喷头被动旋转动作通过离心力使涂料雾化后均匀铺展,且在喷枪102喷头被动旋转时,会持续接触到其内壁中安装设置的刮板一204,而跟随喷枪102喷头旋转的两个凹槽转板205能对被刮除下来的固化涂料进行破碎;
且在涂料进入喷枪102内时,会带动叶轮片杆206旋转,旋转状态的叶轮片杆206会同时带动金属柱207旋转,从而摩擦上下两端安装的金属半板208,如图7、图8所示,金属柱207和金属半板208均具体由合金钢材质所制,为了保证叶轮片杆206的旋转方向,避免涂料经过所带动的力不均匀,导致力度冲突产生停滞,特意将叶轮片杆206安装于喷枪102靠下的位置,以及在喷枪102的外壁上设置的套盘板209,可以对棘爪210的一端进行贴合限位,使其只能被叶轮片杆206带动进行旋转的棘轮211产生间断性摆动啮合,与此同时,根据上述中喷枪102的被动上下往复平移,还会同步带动两端上安装的波纹管213进行间断性的拉伸、挤压,一个波纹管213被挤压另一个就会进行管体拉伸,由此被挤压的波纹管213会将事先抽入的气体,途经安装了单向阀215的异形管214,再汇集流向集热管216中,和合金钢材质的金属柱207接触,合金钢材质摩擦产生的热量会直接传递给周围气体,集热管216内气体流动时,两者气体进行混合,导致整体气体温度上升,紧接着经过出气扁头217带有冲击力度的被挤压喷射出,从而喷射到已喷涂涂料后的拉杆箱表面,喷射出的热气体会不可避免的提高喷枪102喷口位置的温度,在喷枪102被动上移,移动接近至最顶端位置时,会先通过集热管216的顶端贴合接触到L形顶板219底端,进而上顶L形顶板219使其根据斜面移板220的斜面,来顶移斜面移板220延伸出滑槽箱218,被顶移的斜面移板220会挤压弹簧222,使其产生形变,形变的弹簧222可便于带动斜面移板220进行自动复位,而被顶移的斜面移板220还会同步带动刮板二221进行平移,从而接触到逐渐上移的喷枪102喷口外壁,实现对其外壁进行快速的枪口平扫清刮。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有喷枪(102),所述喷枪(102)由两部分构成,其枪头和枪身之间活动套接,所述机架(1)上还设有喷覆部(2);
所述喷覆部(2)中包括有位于所述喷枪(102)枪身内壁中贯通活动套接有叶轮片杆(206),所述叶轮片杆(206)的两端杆体上均固定连接有金属柱(207),两个所述金属柱(207)的上下两端外壁上均贴合转动连接有用于产热的金属半板(208);
所述喷枪(102)的一侧两端外壁和长方槽滑板(101)的另一端两侧外壁之间均固定连接有支盘(212),两组所述支盘(212)之间均固定连接有波纹管(213),两个所述波纹管(213)的上下两侧管体上均贯通固定连接有异形管(214),两组所述异形管(214)的管体上均固定连接有单向阀(215);
靠近所述喷枪(102)的两个异形管(214)另一端管体上均贯通固定连接有集热管(216),两个所述集热管(216)均和叶轮片杆(206)的两侧杆体进行活动套接,每组所述金属半板(208)的另一端均分别和对应的集热管(216)内壁进行固定连接,用于将自然气体、热气体汇集喷覆于拉杆箱表面,避免涂料流挂或橘皮情况。
2.根据权利要求1所述的基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备,其特征在于:所述机架(1)的架体上固定连接有长方槽滑板(101),所述长方槽滑板(101)的内壁和喷枪(102)进行贴合滑动连接,所述喷枪(102)的顶端外壁上固定连接有电缸(103),所述电缸(103)的顶端外壁和机架(1)的架体进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备,其特征在于:所述喷覆部(2)中还具体包括有固定连接于所述长方槽滑板(101)一端外壁上的U形杆架(201),所述U形杆架(201)和喷枪(102)之间联合设有啮合组件(202),所述啮合组件(202)具体由一个齿板和与其进行啮合连接的齿轮所构成,所述齿板的一端光滑板体和U形杆架(201)的杆体外壁进行固定连接,所述齿轮和喷枪(102)的枪头外壁进行固定连接。
4.根据权利要求3所述的基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备,其特征在于:所述喷枪(102)的枪身顶端内壁中固定连接有L形杆架(203),所述L形杆架(203)的另一端上固定连接有刮板一(204),所述刮板一(204)另一端和喷枪(102)的枪口内壁进行贴合转动连接,所述刮板一(204)的一端两侧外壁上均还贴合连接有凹槽转板(205),两个所述凹槽转板(205)的上、下两端分别和喷枪(102)的喷头内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备,其特征在于:所述叶轮片杆(206)的两侧杆体上还具体分别活动套接有一个套盘板(209),所述套盘板(209)的板体和喷枪(102)的枪身外壁进行固定连接,所述套盘板(209)的内壁中活动轴接有棘爪(210),所述棘爪(210)上滑动啮合连接有棘轮(211),所述棘轮(211)和叶轮片杆(206)的杆体进行固定连接。
6.根据权利要求3所述的基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备,其特征在于:每一个所述集热管(216)的另一端上均贯通固定连接有出气扁头(217)。
7.根据权利要求6所述的基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备,其特征在于:所述集热管(216)的顶端上能间断性贴合连接有L形顶板(219),所述L形顶板(219)的顶端贴合滑动连接有斜面移板(220),所述斜面移板(220)的一端外壁上固定连接有刮板二(221),所述刮板二(221)和喷枪(102)的枪口部位能间断性的贴合滑动。
8.根据权利要求7所述的基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备,其特征在于:所述U形杆架(201)的靠近顶部的一端上固定连接有滑槽箱(218),所述L形顶板(219)和滑槽箱(218)的底端一侧板体进行贯通滑动连接。
9.根据权利要求8所述的基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备,其特征在于:所述滑槽箱(218)的箱体上贯通开设有能使斜面移板(220)和刮板二(221)进行贴合滑移的矩槽。
10.根据权利要求9所述的基于拉杆箱包加工的高效喷涂设备,其特征在于:所述斜面移板(220)的顶端侧壁上固定连接有弹簧(222),所述弹簧(222)的另一端和滑槽箱(218)的一端内壁进行固定连接。
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