CN120694068A - 玉米穗茎兼收打包缠膜一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农机设备技术领域，具体涉及一种玉米穗茎兼收打包缠膜一体机，包括车架，车架上设有收料模块和回收模块，收料模块包括收获台、驾驶室和储粮箱，收获台的下部安装有茎秆切碎器，储粮箱的一侧设有与茎秆切碎器连接的茎秆破碎器，回收模块包括茎秆存储箱和打包机，打包机的进料端设置有与茎秆存储箱连接的输送带一，打包机的出料端设有缠膜器，本发明所公开的产品兼具收割、脱粒、秸秆收集、打包的功能，相较于传统茎穗兼收设备，通过模块化设计，实现茎秆切割、穗粒分离、秸秆粉碎、打包缠膜一体化作业，减少设备切换和人工干预，降低人为失误导致的秸秆霉变风险。

Description

玉米穗茎兼收打包缠膜一体机

技术领域

本发明涉及农机设备技术领域，具体涉及一种玉米穗茎兼收打包缠膜一体机。

背景技术

玉米是我国重要的粮食作物同时玉米秸秆也是主要的畜牧饲料。我国粮食加工及畜牧业的不断发展，玉米秸秆需求量在不断增加。目前秸秆利用率较低，大量秸秆被焚烧或丢弃。不仅对环境造成污染，同时也是资源的极大浪费。因此有穗茎兼收玉米机可一次完成玉米茎秆的切碎作业和果穗装箱，这种机器通常配备有前部双割台设计，上部用于收获玉米果穗，下部用于收割茎秆，能在收割玉米的同时将玉米秸秆粉碎收获至专用料仓，也可以同步跟车，将粉碎后的秸秆吹至运输车上，从而减少了焚烧秸秆的环境问题，穗茎兼收玉米机的使用使得农户能够在收获玉米的同时获得秸秆饲料，增加了收入来源，但是收获的秸秆饲料需要大量的储存和运输的空间，储存和运输处理不好，草料受外界环境的影响，如雨水、阳光和风，使得草料的失去保鲜期，饲料质量降低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种玉米穗茎兼收打包缠膜一体机，包括车架，所述车架上设置有收料模块和回收模块，所述收料模块包括收获台、驾驶室和储粮箱，所述收获台的下部设置有茎秆切碎器，所述储粮箱的一侧设置有与茎秆切碎器连接的茎秆破碎器，所述回收模块包括茎秆存储箱和打包机，所述打包机的进料端设置有与茎秆存储箱连接的输送带一，所述打包机的出料端设置有缠膜器。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述打包机的进料端与输送带一连接，上方设置有网包缠绕辊。

所述打包机的数量为两个且分别位于茎秆存储箱的两侧，所述茎秆存储箱的外侧设置有为两个打包机提供动力的驱动装置。

所述茎秆存储箱的上部设置有进料口，下部设置有分别与两个打包机位置相对应的下料口，所述茎秆存储箱的中部设置有分料组件。

所述分料组件包括两个以茎秆存储箱的中线为轴对称分布的输送带二，每个输送带二的上方均设置有压料辊，所述茎秆存储箱的中部设置有位于输送带二上方的分料板。

所述压料辊上设置有多个打料板。

所述驱动装置包括储气瓶，所述储气瓶的上方设置有压缩主机，所述压缩主机的出气端设置有与储气瓶连接的输送管道，所述压缩主机的一侧设置有驱动源。

所述驱动源包括液压马达，所述液压马达的输出端设置有主动轮，所述压缩主机上设置有与主动轮配合使用的传动轮。

所述储气瓶上设置有压力检测模块，所述压力检测模块包括与储气瓶连接的压力传感器开关阀，所述液压马达的上方设置有与压力传感器开关阀电连接的控制阀。

本发明实施例的有益效果为：该玉米穗茎兼收打包缠膜一体机，包括车架，车架上设有收料模块和回收模块，收料模块包括收获台、驾驶室和储粮箱，收获台的下部安装有茎秆切碎器，储粮箱的一侧设有与茎秆切碎器连接的茎秆破碎器，回收模块包括茎秆存储箱和打包机，打包机的进料端设置有与茎秆存储箱连接的输送带一，打包机的出料端设有缠膜器，本发明所公开的产品兼具收割、脱粒、秸秆收集、打包的功能，相较于传统茎穗兼收设备，通过模块化设计，实现茎秆切割、穗粒分离、秸秆粉碎、打包缠膜一体化作业，减少设备切换和人工干预，降低人为失误导致的秸秆霉变风险。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明中茎秆存储箱的结构示意图；

图4为本发明中茎秆存储箱的主视图；

图5为本发明中茎秆存储箱的俯视图；

图6为本发明中茎秆存储箱的剖视图；

图7为本发明中打包机的剖视图；

图8为本发明中驱动装置的结构示意图。

图中：1、车架；2、收获台；3、驾驶室；4、储粮箱；5、茎秆切碎器；6、茎秆破碎器；7、茎秆存储箱；8、打包机；9、输送带一；10、缠膜器；11、网包缠绕辊；12、进料口；13、下料口；14、输送带二；15、压料辊；16、分料板；17、打料板；18、储气瓶；19、压缩主机；20、输送管道；21、液压马达；22、主动轮；23、传动轮；24、压力传感器开关阀；25、控制阀。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

如图1-8所示，本实施例的玉米穗茎兼收打包缠膜一体机，包括车架1，车架1上设有收料模块和回收模块，收料模块包括收获台2、驾驶室3和储粮箱4，收获台2的下部安装有茎秆切碎器5，储粮箱4的一侧设有与茎秆切碎器5连接的茎秆破碎器6，回收模块包括茎秆存储箱7和打包机8，打包机8的进料端设置有与茎秆存储箱7连接的输送带一9，打包机8的出料端设有缠膜器10，本发明所公开的产品兼具收割、脱粒、秸秆收集、打包的功能，相较于传统茎穗兼收设备，通过模块化设计，实现茎秆切割、穗粒分离、秸秆粉碎、打包缠膜一体化作业，减少设备切换和人工干预，降低人为失误导致的秸秆霉变风险。

打包机8的进料端与输送带一9连接，上方设有网包缠绕辊11，打包机8的数量为两个且分别位于茎秆存储箱7的两侧，茎秆存储箱7的外侧设有为两个打包机8提供动力的驱动装置。

茎秆存储箱7的上部设有进料口12，进料口12的上方设有抛料管，利用抛料管将破碎后的茎秆输送至茎秆存储箱7内，茎秆尺寸存储箱7的下部设有分别与两个打包机8位置相对应的下料口13，茎秆存储箱7的中部设有分料组件，分料组件包括两个以茎秆存储箱7的中线为轴对称分布的输送带二14，输送带二14的设计能够将物料向两端进行输送，避免出现中间堆料的现象发生，同时与两个打包机进行配合使用，进一步的提升茎秆处理效率；

茎秆存储箱7的中部设有位于两个输送带二14上方的分料板16，分料板16呈V字型且中线与茎秆存储箱7的中线重合，分料板16自上而下倾斜设计且下端分别延伸至两个输送带二14的上方，避免物料自中部下落，每个输送带二14的上方均设有压料辊15，压料辊15上设有多个打料板17，打料板17沿着压料辊15的长度方向交错分布，每个打料板17与输送带二14的最小距离为3-5厘米，压料辊15安装在输送带二14末端的上方，在作业时，随着压料辊15的转动，会将物料进行初步的压实，避免物料过于蓬松时不易进入打包机内。

驱动装置包括储气瓶18，储气瓶18的上方设有压缩主机19，压缩主机19的出气端设有与储气瓶18连接的输送管道20，压缩主机19的一侧设有驱动源，驱动源包括液压马达21，液压马达21的输出端设有主动轮22，压缩主机19上设置有与主动轮22配合使用的传动轮23，液压马达21在使用时与车辆的发动机连接，与常规的使用柴油机的气体压缩装置相比，能够更好减小整个压缩设备的体积，便于玉米穗茎兼收打包缠膜一体机的组装和使用，使得整个设备的联动性更强。

储气瓶18上设有压力检测模块，压力检测模块包括与储气瓶18连接的压力传感器开关阀24，液压马达21的上方设有与压力传感器开关阀24电连接的控制阀25，压力检测模块与液压马达21通过控制器电连接，在使用时，若储气瓶18内的压力值达到设定值后，液压马达21停止作业，即断开与车辆发动机的联动，压力值小于设定值时，液压马达21继续工作。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玉米穗茎兼收打包缠膜一体机，包括车架(1)，其特征在于，所述车架(1)上设置有收料模块和回收模块；

所述收料模块包括收获台(2)、驾驶室(3)和储粮箱(4)，所述收获台(2)的下部设置有茎秆切碎器(5)，所述储粮箱(4)的一侧设置有与茎秆切碎器(5)连接的茎秆破碎器(6)；

所述回收模块包括茎秆存储箱(7)和打包机(8)，所述打包机(8)的进料端设置有与茎秆存储箱(7)连接的输送带一(9)，所述打包机(8)的出料端设置有缠膜器(10)。

2.根据权利要求1所述的玉米穗茎兼收打包缠膜一体机，其特征在于，所述打包机(8)的进料端与输送带一(9)连接，上方设置有网包缠绕辊(11)。

3.根据权利要求1所述的玉米穗茎兼收打包缠膜一体机，其特征在于，所述打包机(8)的数量为两个且分别位于茎秆存储箱(7)的两侧，所述茎秆存储箱(7)的外侧设置有为两个打包机(8)提供动力的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的玉米穗茎兼收打包缠膜一体机，其特征在于，所述茎秆存储箱(7)的上部设置有进料口(12)，下部设置有分别与两个打包机(8)位置相对应的下料口(13)，所述茎秆存储箱(7)的中部设置有分料组件。

5.根据权利要求4所述的玉米穗茎兼收打包缠膜一体机，其特征在于，所述分料组件包括两个以茎秆存储箱(7)的中线为轴对称分布的输送带二(14)，每个输送带二(14)的上方均设置有压料辊(15)，所述茎秆存储箱(7)的中部设置有位于输送带二(14)上方的分料板(16)。

6.根据权利要求5所述的玉米穗茎兼收打包缠膜一体机，其特征在于，所述压料辊(15)上设置有多个打料板(17)。

7.根据权利要求3所述的玉米穗茎兼收打包缠膜一体机，其特征在于，所述驱动装置包括储气瓶(18)，所述储气瓶(18)的上方设置有压缩主机(19)，所述压缩主机(19)的出气端设置有与储气瓶(18)连接的输送管道(20)，所述压缩主机(19)的一侧设置有驱动源。

8.根据权利要求7所述的玉米穗茎兼收打包缠膜一体机，其特征在于，所述驱动源包括液压马达(21)，所述液压马达(21)的输出端设置有主动轮(22)，所述压缩主机(19)上设置有与主动轮(22)配合使用的传动轮(23)。

9.根据权利要求8所述的玉米穗茎兼收打包缠膜一体机，其特征在于，所述储气瓶(18)上设置有压力检测模块，所述压力检测模块包括与储气瓶(18)连接的压力传感器开关阀(24)，所述液压马达(21)的上方设置有与压力传感器开关阀(24)电连接的控制阀(25)。