CN120644897A - 一种用于冷压模具的焊接夹具 - Google Patents

一种用于冷压模具的焊接夹具

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Abstract

本发明涉及冷压模具加工技术领域，且公开了一种用于冷压模具的焊接夹具，解决了目前不便对不同形状的模具部件进行稳定夹持的问题，其包括底框，所述底框上设有夹持机构，底框的顶部设有遮挡机构，夹持机构包括对称固定于底框内侧的两个内杆，两个内杆之间对称活动套接有两个内板，两个内杆之间固定套接有位于两个内板之间的放置台，两个内板的顶部均转动连接有支撑轴，两个支撑轴的顶端均固定连接有立板，两个立板相互靠近的一侧均固定连接有方形板；本发明，通过驱动电机、双向丝杆、丝母、内板和内杆之间的配合，便于两个方形板或两个弧形板相互靠近，从而便于对不同形状的模具部件进行稳定夹持。

Description

一种用于冷压模具的焊接夹具
技术领域
本发明属于冷压模具加工技术领域，具体为一种用于冷压模具的焊接夹具。
背景技术
冷压模具是一种在常温下通过高压使金属材料塑性变形以获得所需零件的无切削加工工具，主要包括冷挤压模具和冷冲压模具两大类，具有节约材料、提高生产效率的特点，冷压模具在加工过程中需要进行焊接处理，为了保证冷压模具的稳定性，需要使用夹具对其进行夹持固定。
在现有的冷压模具焊接夹具技术中，通常采用两个夹板对模具进行夹持固定，这种夹具结构相对简单，通过两个夹板的相对移动来夹紧模具，在一定程度上能够满足部分常规形状冷压模具的焊接需求，例如，对于具有规则平面的模具部件，可将其放置在两个夹板之间，通过调整夹板的间距并施加适当的夹紧力，使其在焊接过程中保持稳定，避免因焊接操作产生的振动或外力作用而发生位移，从而保证焊接的精度和质量。
然而，这种夹具存在明显的局限性，当遇到圆形部件的冷压模具时，由于夹板的形状和结构特点，难以与圆形部件实现良好的贴合和稳定夹持，夹板与圆形部件之间往往只能形成点接触或线接触，无法提供均匀的夹紧力，容易导致圆形部件在焊接过程中发生转动或偏移，影响焊接质量，为了对圆形部件进行焊接，就需要更换专门用于夹持圆形部件的夹具，这种更换夹具的操作不仅增加了工作流程的复杂性和时间成本，而且频繁更换夹具可能会引入新的定位误差，进一步影响焊接的精度和一致性，降低了冷压模具焊接的工作效率和质量稳定性。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于冷压模具的焊接夹具，有效的解决了目前不便对不同形状的模具部件进行稳定夹持的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于冷压模具的焊接夹具，包括底框，所述底框上设有夹持机构，底框的顶部设有遮挡机构；
夹持机构包括对称固定于底框内侧的两个内杆，两个内杆之间对称活动套接有两个内板，两个内杆之间固定套接有位于两个内板之间的放置台，两个内板的顶部均转动连接有支撑轴，两个支撑轴的顶端均固定连接有立板，两个立板相互靠近的一侧均固定连接有方形板，两个立板相互远离的一侧均固定连接有弧形板，底框的底部固定安装有U型板，U型板的内侧固定安装有驱动电机，驱动电机上固定连接有双向丝杆，双向丝杆远离驱动电机的一端与U型板转动连接，双向丝杆的外侧对称螺纹套接有两个丝母，两个内板分别固定于两个丝母的顶部，双向丝杆的外侧设有防护组件。
优选的，所述内板的顶部固定连接有顶框，顶框与内板之间固定连接有L型圆杆一，L型圆杆一的外侧活动套接有L型板，L型板上固定连接有齿板，支撑轴的外侧固定安装有齿轮，齿轮与齿板啮合连接，L型板的外侧固定连接有限位块，内板的外侧设有限位槽，L型板与限位槽滑动连接。
优选的，所述内板的底部固定连接有滑杆，滑杆的外侧活动套接有滑板，滑板的顶部固定连接有升降板，升降板贯穿内板并与内板活动连接，且顶框套设于升降板的外侧，升降板的外侧转动连接有活动杆，活动杆的底端转动连接于L型板的顶部。
优选的，所述滑杆的底端固定连接有底块，滑杆的外侧固定套接有抵接环，滑板抵接于抵接环的底部。
优选的，所述U型板的内侧固定安装有支撑块，双向丝杆贯穿支撑块且不与支撑块接触，支撑块的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端上固定连接有套板，套板的内侧固定套接有横板，滑板活动套接于横板的外侧。
优选的，所述防护组件包括两个波纹软管一，两个波纹软管一分别固定于两个丝母与U型板之间，两个丝母与支撑块之间均固定连接有波纹软管二，两个波纹软管一和波纹软管二均位于双向丝杆的外侧，驱动电机位于其中一个波纹软管一的内侧，U型板上等角度设有多个均位于驱动电机和对应波纹软管一之间的散热孔。
优选的，所述遮挡机构包括对称固定于底框顶部的两个顶板，两个顶板相互靠近的一侧与底框之间均固定连接有L型圆杆二，两个L型圆杆二的外侧均活动套接有平移板，两个平移板的顶部均固定连接有半圆形防护罩，平移板与顶板之间固定连接有弹簧，弹簧套设于L型圆杆二的外侧。
优选的，所述半圆形防护罩的底部对称固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱的底端均设有位于底框顶部的支撑滚珠。
优选的，所述内板靠近顶板的一侧固定连接有抵接架，抵接架与平移板远离顶板的一侧抵接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，通过气缸、套板、横板、滑板、滑杆、底块、抵接环、升降板、活动杆、L型板、L型圆杆一、齿板、齿轮和支撑轴之间的配合，便于立板旋转进行方形板和弧形板的切换，并通过驱动电机、双向丝杆、丝母、内板和内杆之间的配合，便于两个方形板或两个弧形板相互靠近，从而便于对不同形状的模具部件进行稳定夹持。
2.该发明通过设置多个散热孔，从而便于驱动电机的散热，并通过波纹软管一和支撑块之间的配合，能够对双向丝杆进行遮挡防护，避免焊接产生的飞溅物粘附在双向丝杆的螺纹表面，从而便于保证双向丝杆能够正常传动。
3.该发明通过抵接架、平移板、L型圆杆二、弹簧、顶板、半圆形防护罩、支撑柱和支撑滚珠之间的配合，当两个内板相互靠近对模具部件进行夹持时，能够使得两个半圆形防护罩相互靠近进行贴合，便于对焊接区域进行遮挡，从而便于阻隔光辐射及飞溅物。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明用于冷压模具的焊接夹具结构示意图；
图2为本发明夹持机构结构示意图；
图3为本发明内板结构示意图；
图4为本发明支撑轴结构示意图；
图5为本发明丝母结构示意图；
图6为本发明防护机构结构示意图。
图中：1、底框；2、夹持机构；201、内杆；202、U型板；203、散热孔；204、波纹软管一；205、波纹软管二；206、支撑块；207、气缸；208、丝母；209、横板；2010、内板；2011、套板；2012、放置台；2013、升降板；2014、方形板；2015、立板；2016、弧形板；2017、支撑轴；2018、限位槽；2019、滑板；2020、底块；2021、抵接环；2022、滑杆；2023、齿板；2024、限位块；2025、L型板；2026、顶框；2027、活动杆；2028、L型圆杆一；2029、齿轮；2030、驱动电机；2031、双向丝杆；3、遮挡机构；301、顶板；302、弹簧；303、L型圆杆二；304、半圆形防护罩；305、抵接架；306、支撑柱；307、支撑滚珠；308、平移板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1-图6给出，本发明涉及一种用于冷压模具的焊接夹具，包括底框1，底框1上设有夹持机构2，底框1的顶部设有遮挡机构3。
实施例二，在实施例一的基础上，夹持机构2包括对称固定于底框1内侧的两个内杆201，两个内杆201之间对称活动套接有两个内板2010，两个内杆201之间固定套接有位于两个内板2010之间的放置台2012，两个内板2010的顶部均转动连接有支撑轴2017，两个支撑轴2017的顶端均固定连接有立板2015，两个立板2015相互靠近的一侧均固定连接有方形板2014，两个立板2015相互远离的一侧均固定连接有弧形板2016，底框1的底部固定安装有U型板202，U型板202的内侧固定安装有驱动电机2030，驱动电机2030上固定连接有双向丝杆2031，双向丝杆2031远离驱动电机2030的一端与U型板202转动连接，双向丝杆2031的外侧对称螺纹套接有两个丝母208，两个内板2010分别固定于两个丝母208的顶部，双向丝杆2031的外侧设有防护组件，内板2010的顶部固定连接有顶框2026，顶框2026与内板2010之间固定连接有L型圆杆一2028，L型圆杆一2028的外侧活动套接有L型板2025，L型板2025上固定连接有齿板2023，支撑轴2017的外侧固定安装有齿轮2029，齿轮2029与齿板2023啮合连接，L型板2025的外侧固定连接有限位块2024，内板2010的外侧设有限位槽2018，L型板2025与限位槽2018滑动连接，内板2010的底部固定连接有滑杆2022，滑杆2022的外侧活动套接有滑板2019，滑板2019的顶部固定连接有升降板2013，升降板2013贯穿内板2010并与内板2010活动连接，且顶框2026套设于升降板2013的外侧，升降板2013的外侧转动连接有活动杆2027，活动杆2027的底端转动连接于L型板2025的顶部，滑杆2022的底端固定连接有底块2020，滑杆2022的外侧固定套接有抵接环2021，滑板2019抵接于抵接环2021的底部，U型板202的内侧固定安装有支撑块206，双向丝杆2031贯穿支撑块206且不与支撑块206接触，支撑块206的顶部固定连接有气缸207，气缸207的输出端上固定连接有套板2011，套板2011的内侧固定套接有横板209，滑板2019活动套接于横板209的外侧；
首先启动驱动电机2030，带动双向丝杆2031转动，通过两个丝母208分别带动两个内板2010均沿着两个内杆201滑动，并通过两个支撑轴2017分别带动两个立板2015移动，同时两个方形板2014相互靠近对具有规则平面的模具部件进行夹持，当启动气缸207时，通过套板2011带动横板209向下移动，并带动滑板2019沿着滑杆2022向下滑动，同时升降板2013下降，然后通过活动杆2027带动L型板2025沿着L型圆杆一2028滑动，而限位块2024沿着限位槽2018滑动，保证L型板2025移动时的稳定性，由于齿板2023与齿轮2029啮合，从而带动支撑轴2017转动，并带动立板2015旋转，直到滑板2019与底块2020抵接，此时方形板2014与弧形板2016进行切换，当两个内板2010相互靠近时可带动两个弧形板2016移动对圆形部件进行夹持，最后对不同形状的模具部件进行稳定夹持。
实施例三，在实施例一的基础上，防护组件包括两个波纹软管一204，两个波纹软管一204分别固定于两个丝母208与U型板202之间，两个丝母208与支撑块206之间均固定连接有波纹软管二205，两个波纹软管一204和波纹软管二205均位于双向丝杆2031的外侧，驱动电机2030位于其中一个波纹软管一204的内侧，U型板202上等角度设有多个均位于驱动电机2030和对应波纹软管一204之间的散热孔203；
当驱动电机2030启动时，可通过散热孔203进行散热，保证驱动电机2030的正常运动，当双向丝杆2031旋转带动两个丝母208移动时，并带动两个波纹软管一204和两个波纹软管二205伸缩，使得两个波纹软管一204和两个波纹软管二205始终位于双向丝杆2031的外侧，实现对双向丝杆2031的遮挡防护，避免焊接产生的飞溅物粘附在双向丝杆2031的螺纹表面，最后保证双向丝杆2031能够正常传动。
实施例四，在实施例一的基础上，遮挡机构3包括对称固定于底框1顶部的两个顶板301，两个顶板301相互靠近的一侧与底框1之间均固定连接有L型圆杆二303，两个L型圆杆二303的外侧均活动套接有平移板308，两个平移板308的顶部均固定连接有半圆形防护罩304，平移板308与顶板301之间固定连接有弹簧302，弹簧302套设于L型圆杆二303的外侧，半圆形防护罩304的底部对称固定连接有两个支撑柱306，两个支撑柱306的底端均设有位于底框1顶部的支撑滚珠307，当半圆形防护罩304移动时，带动两个支撑滚珠307均在底框1的顶部滚动，对半圆形防护罩304进行支撑，保证半圆形防护罩304移动时的稳定性，内板2010靠近顶板301的一侧固定连接有抵接架305，抵接架305与平移板308远离顶板301的一侧抵接；初始状态下两个抵接架305分别与两个平移板308抵接，而两个弹簧302均处于被压缩状态，当两个内板2010相互靠近对模具部件夹持时，带动两个抵接架305移动并相互靠近，同时两个弹簧302复位带动两个平移板308分别沿着两个L型圆杆二303滑动，同时两个半圆形防护罩304移动并相互贴合，实现对焊接区域的遮挡，最后阻隔光辐射及飞溅物。

Claims (9)

1.一种用于冷压模具的焊接夹具，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)上设有夹持机构(2)，底框(1)的顶部设有遮挡机构(3)；
夹持机构(2)包括对称固定于底框(1)内侧的两个内杆(201)，两个内杆(201)之间对称活动套接有两个内板(2010)，两个内杆(201)之间固定套接有位于两个内板(2010)之间的放置台(2012)，两个内板(2010)的顶部均转动连接有支撑轴(2017)，两个支撑轴(2017)的顶端均固定连接有立板(2015)，两个立板(2015)相互靠近的一侧均固定连接有方形板(2014)，两个立板(2015)相互远离的一侧均固定连接有弧形板(2016)，底框(1)的底部固定安装有U型板(202)，U型板(202)的内侧固定安装有驱动电机(2030)，驱动电机(2030)上固定连接有双向丝杆(2031)，双向丝杆(2031)远离驱动电机(2030)的一端与U型板(202)转动连接，双向丝杆(2031)的外侧对称螺纹套接有两个丝母(208)，两个内板(2010)分别固定于两个丝母(208)的顶部，双向丝杆(2031)的外侧设有防护组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷压模具的焊接夹具，其特征在于：所述内板(2010)的顶部固定连接有顶框(2026)，顶框(2026)与内板(2010)之间固定连接有L型圆杆一(2028)，L型圆杆一(2028)的外侧活动套接有L型板(2025)，L型板(2025)上固定连接有齿板(2023)，支撑轴(2017)的外侧固定安装有齿轮(2029)，齿轮(2029)与齿板(2023)啮合连接，L型板(2025)的外侧固定连接有限位块(2024)，内板(2010)的外侧设有限位槽(2018)，L型板(2025)与限位槽(2018)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷压模具的焊接夹具，其特征在于：所述内板(2010)的底部固定连接有滑杆(2022)，滑杆(2022)的外侧活动套接有滑板(2019)，滑板(2019)的顶部固定连接有升降板(2013)，升降板(2013)贯穿内板(2010)并与内板(2010)活动连接，且顶框(2026)套设于升降板(2013)的外侧，升降板(2013)的外侧转动连接有活动杆(2027)，活动杆(2027)的底端转动连接于L型板(2025)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于冷压模具的焊接夹具，其特征在于：所述滑杆(2022)的底端固定连接有底块(2020)，滑杆(2022)的外侧固定套接有抵接环(2021)，滑板(2019)抵接于抵接环(2021)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷压模具的焊接夹具，其特征在于：所述U型板(202)的内侧固定安装有支撑块(206)，双向丝杆(2031)贯穿支撑块(206)且不与支撑块(206)接触，支撑块(206)的顶部固定连接有气缸(207)，气缸(207)的输出端上固定连接有套板(2011)，套板(2011)的内侧固定套接有横板(209)，滑板(2019)活动套接于横板(209)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于冷压模具的焊接夹具，其特征在于：所述防护组件包括两个波纹软管一(204)，两个波纹软管一(204)分别固定于两个丝母(208)与U型板(202)之间，两个丝母(208)与支撑块(206)之间均固定连接有波纹软管二(205)，两个波纹软管一(204)和波纹软管二(205)均位于双向丝杆(2031)的外侧，驱动电机(2030)位于其中一个波纹软管一(204)的内侧，U型板(202)上等角度设有多个均位于驱动电机(2030)和对应波纹软管一(204)之间的散热孔(203)。
7.根据权利要求1所述的一种用于冷压模具的焊接夹具，其特征在于：所述遮挡机构(3)包括对称固定于底框(1)顶部的两个顶板(301)，两个顶板(301)相互靠近的一侧与底框(1)之间均固定连接有L型圆杆二(303)，两个L型圆杆二(303)的外侧均活动套接有平移板(308)，两个平移板(308)的顶部均固定连接有半圆形防护罩(304)，平移板(308)与顶板(301)之间固定连接有弹簧(302)，弹簧(302)套设于L型圆杆二(303)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于冷压模具的焊接夹具，其特征在于：所述半圆形防护罩(304)的底部对称固定连接有两个支撑柱(306)，两个支撑柱(306)的底端均设有位于底框(1)顶部的支撑滚珠(307)。
9.根据权利要求1所述的一种用于冷压模具的焊接夹具，其特征在于：所述内板(2010)靠近顶板(301)的一侧固定连接有抵接架(305)，抵接架(305)与平移板(308)远离顶板(301)的一侧抵接。
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