CN120622751B - 一种污水多级处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水多级处理装置，包括过滤筒，所述过滤筒的外侧壁上部设有进水口，其下部设有出水口，过滤筒的底部设有排污口；所述过滤筒的内部设有初滤芯筒，且初滤芯筒与过滤筒的筒壁之间留有间隙，所述初滤芯筒的下端口和排污口连接，初滤芯筒的上端口外檐连接在过滤筒位于进水口的下方的内壁上；所述初滤芯筒的上部为过滤部分，其下部为沉积部分，所述过滤部分的外壁上设有若干个过滤孔；所述初滤芯筒与过滤筒的间隙内设有二次过滤机构。本发明通过在过滤筒的内部设置初滤芯筒和二次过滤机构，可以对污水进行初步过滤和精细过滤，提升污水的过滤效果；同时能够将过滤下来的滤渣收集、排出。

Description

一种污水多级处理装置

技术领域

本发明属于水污染控制与治理技术领域，具体为一种污水多级处理装置。

背景技术

污水处理是水污染控制与治理中的重要组成部分，污水处理旨在通过物理、化学或生物等手段，去除污水中的悬浮物、胶体、微生物、重金属离子以及有机污染物等，以满足不同的回用标准或排放标准。该技术广泛应用于市政污水处理、工业废水处理（如化工、制药、印染、电子制造等行业）、以及水环境修复等领域。

经检索，中国专利（公告号CN 110975367 B）公开了一种污水过滤装置，通过设置过滤装置对污水进行过滤，通过设置滑动板在过滤箱内左右滑动，和滤网底部的升降装置配合，使得在过滤开始时，滤网下端的水箱被分为左右两侧，且左右两侧水箱均可以对过滤后的水进行储存，而在需要对滤网进行清理时，通过使升降装置上升与滑动板的配合使滤网上部分为左右两部分，可以在过滤的同时选择性的对左右滤网进行清理。

然而，上述污水过滤装置的过滤效率较低，无法对污水进行初滤和精滤，且在长时间的使用后，滤渣会堵塞过滤孔，现有技术无法主动和被动地将滤渣清除、收集并排出，进而无法保证过滤的质量；基于此，本发明设计了一种污水多级处理装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的污水过滤装置过滤效果差、过滤效率低，过滤孔易堵塞的问题，提供一种污水多级处理装置。

本发明采用的技术方案如下：一种污水多级处理装置，包括过滤筒，所述过滤筒的外侧壁上部设有进水口，过滤筒的外侧壁下部设有出水口，过滤筒的底部设有排污口；所述过滤筒的内部设有初滤芯筒，且初滤芯筒与过滤筒的筒壁之间留有间隙，所述初滤芯筒的下端口和排污口连接，初滤芯筒的上端口外檐连接在过滤筒位于进水口的下方的内壁上；所述初滤芯筒的上部为过滤部分，初滤芯筒的下部为沉积部分，所述过滤部分的外壁上设有若干个过滤孔；所述初滤芯筒与过滤筒的间隙内设有二次过滤机构，所述反应沉淀仓至少包括化学反应混凝腔，所述化学反应混凝腔具有与出水口连通的入水口，所述化学反应混凝腔具有混凝剂加入口，用于加入混凝剂，使混凝剂与污水中的磷发生化学反应形成沉淀。

使用时，需要过滤的水体通过进水口进入过滤筒内，再流到初滤芯筒内，杂质通过初滤芯筒上部的过滤孔过滤下来，并收集道初滤芯筒的沉积部分，水体通过过滤孔后进入初滤芯筒与过滤筒的间隙内，再通过二次过滤机构过滤后从出水口排出，便可以使用。同时，沉积部分收集的过滤滤渣可以通过排污口排出。

优选的，所述过滤筒的外壁上还设有反洗口，所述反洗口设置在二次过滤机构的下方，用于连接反冲洗水管，对二次过滤机构和初滤芯筒进行反冲洗。

优选的，所述过滤筒的内部还设有滤渣导向机构，所述滤渣导向机构包括驱动电机、伸缩传动件、驱动杆、连接杆一、安装筒和刮板组件，所述伸缩传动件的下端设有能升降活动的对接头一，所述驱动电机的输出端和伸缩传动件连接以带动对接头一旋转活动；所述驱动杆的上端设有对接头二，所述驱动杆的下端伸入初滤芯筒内，所述驱动杆的下端通过连接杆一连接安装筒，所述安装筒的外壁上设有若干组刮板组件；使用时，对接头一通过伸缩传动件内的伸缩驱动机构带动其下降与对接头二连接，通过驱动电机的转动带动若干组所述刮板组件转动，从而将初滤芯筒的过滤部分内壁上的滤渣刮下来，实现过滤滤渣的主动清除。

优选的，所述初滤芯筒的上端口设有隔板，所述初滤芯筒上端设有驱动环，驱动环的高度大于进水口的高度，驱动环通过连接杆二固定连接在驱动杆的上部，且驱动环的外部上设有若干个驱动板，所述隔板的中部设有若干个通孔，所述通孔形成的圆形面积小于初滤芯筒的上端口的面积，保证水体能从通孔漏入初滤芯筒的内部。

当伸缩传动件收缩时，对接头一和对接头二分离，水体从进水口进入，水流会带动驱动环转动，驱动环带动驱动杆和下方的刮板组件转动，从而将初滤芯筒的过滤部分内壁上的滤渣刮下来，实现过滤滤渣的被动清除；同时隔板可以将水体中的大颗粒的固体杂质阻挡，避免直接进入初滤芯筒内，破坏滤渣导向机构的弹性刮板。

优选的，所述刮板组件包括弹性刮板、限位板、连接块和导向板，所述弹性刮板的一端连接在安装筒的外壁上，且所述弹性刮板与安装筒连接处的外侧设有限位板，所述限位板的其中一端用于与弹性刮板的外壁抵触，防止弹性刮板过度伸张；所述弹性刮板的外侧端与初滤芯筒的内壁抵触，且弹性刮板的外侧端呈折弯状，能更好的将初滤芯筒内壁上的滤渣刮下，所述弹性刮板的外侧面设有若干个向下倾斜的导向板，导向板将刮下的滤渣导入沉积部分内收集，保证初滤芯筒的过滤性能。

优选的，所述初滤芯筒的外壁上设有防粘凸条，防粘凸条竖向设置且表面圆滑，当弹性刮板的端部在初滤芯筒的内壁上刮动时，遇到防粘凸条便发生形变，越过防粘凸条后又恢复原状，此过程使得弹性刮板发生抖动，让刮下的滤渣不会粘力在弹性刮板，顺利导入沉积部分。优选的，所述刮板组件为十组，分两层设置在安装筒的外部，每层五组，且五组呈环形阵列状分布。

优选的，所述二次过滤机构包括过滤芯和过滤芯承载架，所述过滤芯承载架固定设置在过滤筒的内壁上，且位于出水口的上方，所述过滤芯设置在过滤芯承载架上；所述过滤筒的外壁上设有滤芯更换口，所述滤芯更换口的外侧安装有能打开或关闭的密封板，所述过滤芯为柔性过滤材质制成，其端部设有把手，更换时，打开密封板，将需要更换的过滤芯从滤芯更换口抽出，再将新的过滤芯从而滤芯更换口插入，使新的过滤芯通过过滤芯承载架滚动安装呈圆环状，填充初滤芯筒与过滤筒的间隙，该设计可以方便过滤芯的更换。

优选的，所述过滤芯承载架包括外环架、内环架和滚轴，所述外环架连接在过滤筒的内壁上，所述内环架连接在初滤芯筒的外壁上，所述外环架和内环架之间转动设有若干个滚轴，当更换过滤芯时，过滤芯在滚轴上滚动，使其能够顺利的插入或抽出，提升安装的效率。

优选的，所述过滤筒的下端设有支撑脚，用于支撑整个过滤装置。

优选的，所述初滤芯筒的沉积部分的内壁上设有多个防涌起板，所述防涌起板呈朝下的倾斜状，且多个防涌起板呈螺旋状分布在初滤芯筒的内壁上；当弹性刮板将附着在初滤芯筒上的滤渣刮下时，滤渣在导向板和自身重力的作用下向下运动，顺着防涌起板下滑到初滤芯筒的沉积部分收集，而防涌起板特殊设计使得刮板组件在转动时，不会将先前沉积在底部的滤渣给搅动起来。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明通过在过滤筒的内部设置初滤芯筒和二次过滤机构，可以对污水进行初步过滤和精细过滤，提升污水的过滤效果；同时能够将过滤下来的滤渣收集、排出。本发明通过在初滤芯筒的内部设置滤渣导向机构，通过主动和被动的组合方式带动刮板组件转动，从而将初滤芯筒的过滤部分内壁上的滤渣刮下来，再通过弹性刮板外部的导向板将滤渣导入沉积部分，避免过滤滤渣堵塞初滤芯筒的过滤孔，影响过滤效果。采用主动和被动的组合驱动方式适配性更广、且更加节能。本发明中的刮板组件通过多个弹性刮板与初滤芯筒的内壁抵触，且弹性刮板的外侧端呈折弯状，能更好的将初滤芯筒内壁上的滤渣刮下，所述弹性刮板的外侧面设有若干个向下倾斜的导向板，导向板将刮下的滤渣导入沉积部分内收集，保证初滤芯筒的过滤性能。本发明通过在初滤芯筒的外壁上设有防粘凸条，当弹性刮板的端部在初滤芯筒的内壁上刮动时，遇到防粘凸条便发生形变，越过防粘凸条后又恢复原状，此过程使得弹性刮板发生抖动，让刮下的滤渣不会粘力在弹性刮板，顺利导入沉积部分。本发明通过采用弹性的过滤芯，并在过滤筒的外壁上设有滤芯更换口，更换时，打开滤芯更换口处的密封板，将需要更换的过滤芯从滤芯更换口抽出，再将新的过滤芯从而滤芯更换口插入，使其通过过滤芯承载架滚动安装呈圆环状，填充初滤芯筒与过滤筒的间隙，该设计可以方便过滤芯的更换。本发明通过设置过滤芯承载架，当更换过滤芯时，过滤芯在滚轴上滚动，使其能够顺利的插入或抽出，提升安装的效率。本发明通过初滤芯筒的沉积部分的内壁上设置防涌起板，当弹性刮板将附着在初滤芯筒上的滤渣刮下时，滤渣在导向板和自身重力的作用下向下运动，顺着防涌起板下滑到初滤芯筒的沉积部分收集，而防涌起板特殊设计使得刮板组件在转动时，不会将先前沉积在底部的滤渣给搅动起来，影响过滤效果。

附图说明

图1为一种污水多级处理装置的结构示意图；

图2为过滤筒的结构示意图；

图3为一种污水多级处理装置中过滤筒的内部结构示意图；图4为一种污水多级处理装置中滤渣导向机构和初滤芯筒的结构示意图；

图5为一种污水多级处理装置中滤渣导向机构和初滤芯筒的爆炸图；

图6为一种污水多级处理装置中对接头一和对接头二的对接图；

图7为一种污水多级处理装置中驱动环的结构示意图；

图8为一种污水多级处理装置中刮板组件和安装筒的结构示意图；

图9为一种污水多级处理装置中刮板组件的结构示意图；

图10为一种污水多级处理装置中伸缩传动件的结构示意图；

图11为一种污水多级处理装置中过滤筒的结构示意图；

图12为一种污水多级处理装置中初滤芯筒的结构示意图；

图13为一种污水多级处理装置中初滤芯筒的剖视图；

图14为一种污水多级处理装置中过滤芯的结构示意图；

图15为一种污水多级处理装置中过滤芯的使用状态下的结构示意图；

图16为一种污水多级处理装置中过滤芯承载架的结构示意图。

图中：100、过滤筒；101、进水口；102、出水口；103、排污口；104、反洗口；105、滤芯更换口；106、支撑脚；107、顶盖；

滤渣导向机构；201、驱动电机；202、伸缩传动件；203、驱动杆；204、连接杆一；205、安装筒；206、刮板组件；207、驱动环；208、隔板；209、连接杆二；2021、对接头一；2022、伸缩驱动机构；2023、第一锥齿轮；2024、第二锥齿轮；2025、外壳；2031、对接头二；2061、弹性刮板；2062、限位板；2063、连接块；2064、导向板；2071、驱动板；

初滤芯筒；301、过滤部分；302、沉积部分；303、防粘凸条；304、排出口；305、过滤孔；306、防涌起板；

400、二次过滤机构；401、过滤芯；4011、把手；402、过滤芯承载架；4021、外环架；4022、内环架；4023、滚轴；

500、反应沉淀仓；510、化学反应混凝腔；511、入水口；512、加入口；520、加注腔；530、絮凝腔；540、沉淀腔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图4，一种污水多级处理装置，包括过滤筒100，过滤筒100的外侧壁上部设有进水口101，其下部设有出水口102，过滤筒100的底部设有排污口103；过滤筒100的下端设有支撑脚106，用于支撑整个过滤装置。

过滤筒100的内部设有初滤芯筒300，且初滤芯筒300与过滤筒100的筒壁之间留有间隙，初滤芯筒300的下端口和排污口103连接，初滤芯筒300的上端口外檐连接在过滤筒100位于进水口101的下方的内壁上，初滤芯筒300的上端口外檐可通过焊接固定在过滤筒100内壁。当然在其他一些实施例中，过滤筒100位于进水口101的下方的内壁上也可以固定连接有承托环，初滤芯筒300的上端口外檐承托在承托环，初滤芯筒300的上端口外檐与承托环可设置对应的孔位以通过紧固件连接固定。

初滤芯筒300的上部为过滤部分301，其下部为沉积部分302，过滤部分301的外壁上设有若干个过滤孔305。

初滤芯筒300与过滤筒100的间隙内设有二次过滤机构400，二次过滤机构400用于对经过初滤芯筒300过滤的污水进行二次过滤。具体的，二次过滤机构400包括过滤芯401和过滤芯承载架402，过滤芯承载架402固定设置在过滤筒100的内壁上，且位于出水口102的上方，过滤芯401设置在过滤芯承载架402上。

过滤筒100的外壁上还设有反洗口104，反洗口104设置在二次过滤机构400的下方，用于连接反冲洗水管，对二次过滤机构400和初滤芯筒300进行反冲洗。

所述反应沉淀仓500至少包括化学反应混凝腔510，所述化学反应混凝腔510具有与出水口102连通的入水口511，所述化学反应混凝腔510具有混凝剂加入口512，用于加入混凝剂，使混凝剂与污水中的磷发生化学反应形成沉淀。混凝剂可以是铝盐、铁盐、钙盐或其他可以与污水中的磷发生化学反应形成沉淀的物质，当然混凝剂也可以是多种物质混合而成的物质，铝盐可通过铝离子与磷酸根反应生成磷酸铝沉淀，同时铝盐水解产生的氢氧化铝胶体也会吸附部分磷，铁盐通过铁离子与磷酸根反应生成磷酸铁沉淀，铁盐水解产生的氢氧化铁胶体也会吸附部分磷；钙盐通过钙离子与磷酸根反应生成磷酸钙沉淀。

反应沉淀仓500还包括加注腔520、絮凝腔530和沉淀腔540，化学反应混凝腔510、加注腔520、絮凝腔530和沉淀腔540依次连通，化学反应混凝腔510、加注腔520、絮凝腔530和沉淀腔540之间通过隔板相隔，隔板上开设有过水口以供相邻腔体之间连通。所述加注腔520用于投入砂粒。砂粒可作为絮体形成的载体，砂粒提高了颗粒的捕捉能力，从而形成絮体。絮凝腔530则需要加入絮凝剂，絮凝剂使水体中分散的微小颗粒和絮体聚集形成较大的絮体，从而便于后续通过沉淀分离去除。沉淀腔540沉淀出的污泥从其底部的排泥管排出，所述排泥管上可设置有旋流分离器，旋流分离器用于将从污泥沉淀中的砂分离出来并重新加入到加注腔520，旋流分离器利用离心力将砂粒和污泥进行分离。沉淀腔540的上清液则从上方的溢流口溢出。加注腔520、絮凝腔530上均设有投加口以用于加入砂粒和絮凝剂。从而通过反应沉淀仓500将水体中的磷、微小颗粒和絮体进一步去除，进一步保证污水过滤和处理效果。

使用时，需要过滤的水体通过进水口101进入过滤筒100内，再流到初滤芯筒300内，杂质通过初滤芯筒300上部的过滤孔305过滤下来，并收集到初滤芯筒300的沉积部分302，水体通过过滤孔305后进入初滤芯筒300与过滤筒100的间隙内，再通过二次过滤机构400过滤后从出水口102排出，便可以使用。同时，沉积部分302收集的过滤滤渣可以通过排污口进行排出。

为了实现过滤筒100的处理过滤残渣的能力，防止过滤孔堵塞，参照图5至图8，过滤筒100的内部还设有滤渣导向机构200，滤渣导向机构200包括驱动电机201、伸缩传动件202、驱动杆203、连接杆一204、安装筒205和刮板组件206，驱动电机201的输出端和伸缩传动件202连接，且两者整体安装在过滤筒100的顶盖107上，伸缩传动件202的下端设有能升降活动的对接头一2021，所述驱动电机201的输出端和伸缩传动件202连接以带动对接头一2021旋转活动。驱动杆203的上端设有对接头二2031，驱动杆203的下端伸入初滤芯筒300内，驱动杆203的下端通过连接杆一204连接安装筒205，具体的，驱动杆203下端连接有杆连接座，连接杆一204连接在杆连接座上，杆连接座与驱动杆203底部可通过紧固件、焊接或一体成型连接固定。安装筒205的外壁上设有若干组刮板组件206。对接头一2021与对接头二2031能对接配合实现扭矩传递，且可升降自动脱离，在本实施例中，对接头一2021与对接头二2031均包括中心柱和设置在中心柱周壁的拨板，所述拨板均凸出中心柱端部，对接时，对接头一2021的拨板能拨动对接头二2031的拨板，从而实现扭矩传递。

如图10所示，伸缩传动件202包括对接头一2021、伸缩驱动机构2022、第一锥齿轮2023、第二锥齿轮2024、外壳2025，第一锥齿轮2023设于外壳2025内部，驱动电机201的输出端与第一锥齿轮2023相连以能驱动第一锥齿轮2023旋转，第二锥齿轮2024设置在伸缩驱动机构2022的外壁上，第二锥齿轮2024与伸缩驱动机构2022能同步旋转活动，且第一锥齿轮2023和第二锥齿轮2024之间啮合传动，伸缩驱动机构2022的输出端连接对接头一2021。伸缩驱动机构2022可以是伸缩电机、电动推杆、气缸等具有伸缩功能的驱动机构。

使用时，对接头一2021通过伸缩传动件202内的伸缩驱动机构2022带动其下降与对接头二2031连接，通过驱动电机201的转动带动若干组刮板组件206转动，从而将初滤芯筒300的过滤部分301内壁上的滤渣刮下来，实现过滤滤渣的主动清除。

初滤芯筒300的上端口设有隔板208，初滤芯筒300上端设有驱动环207，具体的，驱动环207承载在初滤芯筒300上端外檐，驱动环207能相对初滤芯筒300旋转活动，驱动环207底部与初滤芯筒300上端外檐贴合。驱动环207上端的高度大于进水口101的高度，驱动环207通过连接杆二209固定连接在驱动杆203的上部，且驱动环207的外部上设有若干个驱动板2071，隔板208的中部设有若干个通孔。进水口101的高度范围至少与驱动环207的高度范围有部分重叠，从而使得进水口101进入的水能直接冲击驱动板2071。污水从进水口101进入并从驱动环207的中心孔上端进入，穿过隔板208进入初滤芯筒300内。隔板208盖住初滤芯筒300的上端口，隔板208具体可固定连接在初滤芯筒300中心孔的上端或驱动环207中心孔的底部。当然在其他一些实施例中，隔板208可简单盖在初滤芯筒300的中心孔上端，并嵌入驱动环207中心孔实现限位。驱动环207中心设有轴孔，驱动杆203穿设于驱动环207中心的轴孔，驱动杆203与轴孔之间可安装轴承，以减少旋转阻力。

当伸缩传动件202收缩时，对接头一2021和对接头二2031分离，水体从进水口101进入，水流会带动驱动环207转动，驱动环207带动驱动杆203和下方的刮板组件206转动，从而将初滤芯筒300的过滤部分301内壁上的滤渣刮下来，实现过滤滤渣的被动清除；同时隔板208可以将水体中的大颗粒的固体杂质阻挡，避免直接进入初滤芯筒300内，破坏滤渣导向机构200的弹性刮板2061。可以理解的是，当驱动环207被驱动电机201带动旋转时，驱动板2071也可搅动停留在驱动环207与过滤筒100内壁之间杂质。

如图9所示，刮板组件206包括弹性刮板2061、限位板2062、连接块2063和导向板2064，弹性刮板2061的一端连接在安装筒205的外壁上，且所述弹性刮板2061与安装筒205连接处的外侧设有限位板2062，所述限位板2062的其中一端用于与弹性刮板2061的外壁抵触，防止弹性刮板2061过度伸张，对弹性刮板2061向外伸张的活动进行限位。限位板2062的另一端通过连接块2063与弹性刮板2061的外壁连接，且连接位置位于弹性刮板2061与安装筒205的连接处；弹性刮板2061的外侧端与初滤芯筒300的内壁抵触，且弹性刮板2061的外侧端呈折弯状，使得旋转活动更加顺畅，且能较好贴合初滤芯筒300内壁，能更好的将初滤芯筒300内壁上的滤渣刮下，弹性刮板2061的外侧面设有若干个向下倾斜的导向板2064，旋转的导向板2064能将刮下的滤渣导入沉积部分302内收集，保证初滤芯筒300的过滤性能。

弹性刮板2061与初滤芯筒300的内壁接触时，产生了弹性变形，从而利用该弹性变形造成的弹性力与初滤芯筒300的内壁紧贴，保证刮洗效果，参照图12，初滤芯筒300的外壁上设有防粘凸条303，对应的，初滤芯筒300的内壁上对应防粘凸条303的位置形成一个凹槽，防粘凸条303竖向设置且表面圆滑，当弹性刮板2061的端部在初滤芯筒300的内壁上刮动时，经过防粘凸条303位置时，弹性刮板2061端部会发生形变部分嵌入防粘凸条303形成的凹槽，越过防粘凸条303后又恢复原状，此过程使得弹性刮板2061发生弹性抖动，让刮下的滤渣尽量少粘附在弹性刮板2061，顺利导入沉积部分302。

其中，刮板组件206为十组，分两层设置在安装筒205的外部，每层五组，且五组呈环形阵列状分布。

参照图13，初滤芯筒300的沉积部分302的内壁上设有多个防涌起板306，防涌起板306呈朝下的倾斜状，多个防涌起板306呈螺旋状分布在初滤芯筒300的内壁上。

当弹性刮板2061将附着在初滤芯筒上的滤渣刮下时，滤渣在导向板2064和自身重力的作用下向下运动，顺着防涌起板306下滑到初滤芯筒300的沉积部分302收集，而防涌起板306特殊设计使得刮板组件206在转动时，不会将先前沉积在底部的滤渣给搅动起来。

为了提升二次过滤机构400的更换效率，参照图11、图14、图15、图16，过滤筒100的外壁上设有滤芯更换口105，滤芯更换口105的外侧安装有能打开或关闭的密封板，过滤芯401为柔性过滤材质制成，如可折叠式PP棉滤芯。过滤芯401端部设有把手4011，更换时，打开密封板，将需要更换的过滤芯401从滤芯更换口105抽出，再将新的过滤芯401从而滤芯更换口105插入，使其通过过滤芯承载架402滚动安装呈圆环状，填充初滤芯筒300与过滤筒100的间隙，该设计可以方便过滤芯401的更换。

其中，过滤芯承载架402包括外环架4021、内环架4022和滚轴4023，外环架4021连接在过滤筒100的内壁上，内环架4022连接在初滤芯筒300的外壁上，外环架4021和内环架4022之间转动设有若干个滚轴4023，当更换过滤芯401时，过滤芯401在滚轴4023上滚动，使其能够顺利的插入或抽出，提升安装的效率。

本发明的工作原理：工作时，过滤筒100的进水口101接污水管道，出水口102接用水管道，排污口103接排污管道，反洗口104接自来水管道。

当进行污水过滤时，进水口101和出水口102打开，排污口103和反洗口104关闭，待过滤的污水通过进水口101进入过滤筒100内部，经过初滤芯筒300初步过滤，再经过二次过滤机构400精细过滤，最后从出水口102流出，完成过滤。

当需要被动清除初滤芯筒300上的滤渣时，伸缩驱动机构2022收缩，对接头一2021和对接头二2031分离，污水从进水口101进入，水流会带动驱动环207转动，驱动环207带动驱动杆203和下方的刮板组件206转动，从而将初滤芯筒300的过滤部分301内壁上的滤渣刮下来。

当需要主动清除初滤芯筒300上的滤渣时，伸缩驱动机构2022伸长，对接头一2021与对接头二2031卡接，通过驱动电机201的转动带动若干组刮板组件206转动，从而将初滤芯筒300的过滤部分301内壁上的滤渣刮下来，实现过滤滤渣的主动清除。

清理下的滤渣通过导向板2064和自身重力的作用下向下运动，顺着防涌起板306下滑到初滤芯筒300的沉积部分302收集，需要排污时，打开排污口103的阀门，滤渣通过排出口304排到排污管内。

当需要反洗时，进水口101和出水口102关闭，排污口103和反洗口104打开，自来水通过反洗口104进入过滤筒100内，先冲洗二次过滤机构400的过滤芯401，再进入初滤芯筒300内，最后从排污口103流出，实现对过滤筒100的反洗。

当更换过滤芯401时，打开滤芯更换口105处的密封板，将需要更换的过滤芯401从滤芯更换口105抽出，再将新的过滤芯401从而滤芯更换口105插入，使其通过过滤芯承载架402滚动安装呈圆环状，填充初滤芯筒300与过滤筒100的间隙，该设计可以方便过滤芯401的更换。

本发明通过在过滤筒100的内部设置初滤芯筒300和二次过滤机构400，可以对污水进行初步过滤和精细过滤，提升污水的过滤效果；同时能够将过滤下来的滤渣收集、排出。

本发明通过在初滤芯筒300的内部设置滤渣导向机构200，通过主动和被动的组合方式带动刮板组件206转动，从而将初滤芯筒300的过滤部分301内壁上的滤渣刮下来，再通过弹性刮板2061外部的导向板2064将滤渣导入沉积部分302，避免过滤滤渣堵塞初滤芯筒300的过滤孔305，影响过滤效果。采用主动和被动的组合驱动方式适配性更广、且更加节能。

本发明中的刮板组件206通过多个弹性刮板2061与初滤芯筒300的内壁抵触，且弹性刮板2061的外侧端呈折弯状，能更好的将初滤芯筒300内壁上的滤渣刮下，弹性刮板2061的外侧面设有若干个向下倾斜的导向板2064，导向板2064将刮下的滤渣导入沉积部分302内收集，保证初滤芯筒300的过滤性能。

本发明通过在初滤芯筒300的外壁上设有防粘凸条303，当弹性刮板2061的端部在初滤芯筒300的内壁上刮动时，遇到防粘凸条303便发生形变，越过防粘凸条303后又恢复原状，此过程使得弹性刮板2061发生抖动，让刮下的滤渣不会粘力在弹性刮板2061，顺利导入沉积部分302。

本发明通过设置过滤芯承载架402，当更换过滤芯401时，过滤芯401在滚轴4023上滚动，使其能够顺利的插入或抽出，提升安装的效率。

本发明通过初滤芯筒300的沉积部分302的内壁上设置防涌起板306，当弹性刮板2061将附着在初滤芯筒上的滤渣刮下时，滤渣在导向板2064和自身重力的作用下向下运动，顺着防涌起板306下滑到初滤芯筒300的沉积部分302收集，而防涌起板306特殊设计使得刮板组件206在转动时，不会将先前沉积在底部的滤渣给搅动起来，影响过滤效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污水多级处理装置，其特征在于：包括过滤筒和反应沉淀仓，所述过滤筒的外侧壁上部设有进水口，下部设有出水口，过滤筒的底部设有排污口；

所述过滤筒的内部设有初滤芯筒，且初滤芯筒与过滤筒的筒壁之间留有间隙，所述初滤芯筒的下端口和排污口连接，初滤芯筒的上端口外檐连接在过滤筒位于进水口的下方的内壁上；所述初滤芯筒的上部为过滤部分，下部为沉积部分，所述过滤部分的外壁上设有若干个过滤孔；所述初滤芯筒与过滤筒的间隙内设有二次过滤机构；所述反应沉淀仓至少包括化学反应混凝腔，所述化学反应混凝腔具有与出水口连通的入水口，所述化学反应混凝腔具有混凝剂加入口，用于加入混凝剂，使混凝剂与污水中的磷发生化学反应形成沉淀；

所述过滤筒的内部还设有滤渣导向机构，所述滤渣导向机构包括驱动电机、伸缩传动件、驱动杆、连接杆一、安装筒和刮板组件，所述伸缩传动件的下端设有能升降活动的对接头一，所述驱动电机的输出端和伸缩传动件连接以带动对接头一旋转活动；所述驱动杆的上端设有对接头二，所述驱动杆的下端伸入初滤芯筒内，所述驱动杆的下端通过连接杆一连接安装筒，所述安装筒的外壁上设有若干组刮板组件；所述初滤芯筒的上端口设有隔板，所述初滤芯筒的上端设有驱动环，所述驱动环通过连接杆二固定连接在驱动杆的上部，且驱动环的外部上设有若干个驱动板，所述隔板的中部设有若干个通孔；所述刮板组件包括弹性刮板、限位板、连接块和导向板，所述弹性刮板的一端连接在安装筒的外壁上，且所述弹性刮板与安装筒连接处的外侧设有限位板，所述限位板的其中一端用于与弹性刮板的外壁抵触；所述弹性刮板的外侧端与初滤芯筒的内壁抵触，且弹性刮板的外侧端呈折弯状，所述弹性刮板的外侧面设有若干个向下倾斜的导向板；所述初滤芯筒的外壁上设有防粘凸条，防粘凸条竖向设置且表面圆滑。

2.如权利要求1所述的一种污水多级处理装置，其特征在于：所述过滤筒的外壁上还设有反洗口，所述反洗口设置在二次过滤机构的下方，用于连接反冲洗水管，对二次过滤机构和初滤芯筒进行反冲洗。

3.如权利要求1至2任一项所述的一种污水多级处理装置，其特征在于：所述二次过滤机构包括过滤芯和过滤芯承载架，所述过滤芯承载架固定设置在过滤筒的内壁上，且位于出水口的上方，所述过滤芯设置在过滤芯承载架上；所述过滤筒的外壁上设有滤芯更换口，所述滤芯更换口的外侧安装有能打开或关闭的密封板，所述过滤芯为柔性过滤材质制成，所述过滤芯端部设有把手。

4.如权利要求3所述的一种污水多级处理装置，其特征在于：所述过滤芯承载架包括外环架、内环架和滚轴，所述外环架连接在过滤筒的内壁上，所述内环架连接在初滤芯筒的外壁上，所述外环架和内环架之间转动设有若干个滚轴。

5.如权利要求1所述的一种污水多级处理装置，其特征在于：所述初滤芯筒的沉积部分的内壁上设有多个防涌起板，所述防涌起板呈朝下的倾斜状，且多个所述防涌起板呈螺旋状分布在初滤芯筒的内壁上。

6.如权利要求1所述的一种污水多级处理装置，其特征在于：所述过滤筒的下端设有支撑脚。