CN120622196A - 一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置及其张紧方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及腈纶布料生产收卷装置技术领域，提供一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置及其张紧方法，包括底座，所述底座的顶部固定连接有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括固定安装于底座顶部的第一架板，所述第一架板的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有活动块。本发明通过启动第一电机，使螺纹杆旋转带动活动块下移，使承接板一侧固定连接的第一框板下移，使第一压辊下移并对腈纶布料进行下压，使腈纶布料绷紧，起到便于根据实际布料的材质厚度差异来对收卷的张紧度进行调节的效果，提升了腈纶布料收卷加工的质量。

Description

一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置及其张紧方法

技术领域

本发明涉及腈纶布料生产收卷装置技术领域，特别涉及一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置及其张紧方法。

背景技术

腈纶布料以其优良的性能，如挺括抗皱、保暖性好、耐光性强等，在纺织行业中得到了广泛应用。在腈纶布料的生产过程中，收卷是一个关键环节，在腈纶布料的全流程生产中，收卷环节是连接布料制造与后续应用的关键枢纽。腈纶布料生产用收卷装置则是这一环节的核心设备。在实际生产过程中，刚成型的腈纶布料呈连续带状，柔软且绵长，难以直接进行储存和运输。收卷装置通过内部精密的机械结构与智能控制系统，将布料按照设定的张力和卷绕方式，一层又一层地紧密缠绕在收卷轴上，最终形成规整、紧实的布卷。这些布卷不仅便于仓库的堆叠存放，节省了大量的仓储空间，还方便了后续运输过程中的装卸与搬运；

现有的腈纶布料生产用收卷装置，在进行使用时，无法根据实际布料的材质厚度差异来对收卷的张紧度进行调节，这会导致腈纶布料在收卷过程中出现松紧不一致的情况，影响布料的平整度和质量。如果张力过大，可能会拉伸布料，使布料的物理性能发生变化，甚至导致布料断裂；而张力过小，则会使收卷的布料过于松散，在后续的运输和储存过程中容易出现变形、散落等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置及其张紧方法，用以解决现有的式腈纶布料生产用收卷装置无法根据实际布料的材质厚度差异来对收卷的张紧度进行调节的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置，包括底座；

所述底座的顶部固定连接有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括固定安装于底座顶部的第一架板，所述第一架板的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有活动块，所述活动块的内部开设有螺纹槽，所述活动块的一侧固定连接有承接板，所述承接板的外壁固定连接有第一框板；

所述活动块的外壁安装有辅助调节机构，所述辅助调节机构包括固定安装于活动块外壁的第一齿条，所述第一齿条的外壁活动连接有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有活动轴，所述齿轮的外壁活动连接有第二齿条，所述第二齿条的外壁固定连接有L型连接板，所述辅助调节机构还包括固定安装于底座顶部的第二架板。

优选的，所述第一框板的内部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有第一压辊，所述第一框板的顶部固定连接有导向杆，所述第一架板的内部开设有活动槽。

优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与活动块螺纹连接，所述承接板通过活动槽与第一架板构成滑动结构，所述导向杆与第一架板构成滑动结构，所述第一压辊通过第一转轴与第一框板构成转动结构。

优选的，所述L型连接板的外壁固定连接有第二框板，所述第二框板的内部活动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有第二压辊，所述第二框板的外壁固定连接有导向板，所述第二架板的内部开设有导向槽，所述第二架板的内部开设有滑槽。

优选的，所述第一齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮与第二齿条啮合连接。

优选的，所述第二框板通过第二转轴与第二压辊构成转动结构，所述导向板通过导向槽与第二架板构成滑动结构。

优选的，所述齿轮通过活动轴与第二架板构成转动结构，所述L型连接板通过滑槽与第二架板构成滑动结构。

优选的，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁安装有收卷辊，所述底座的顶部固定连接有取料机构，所述取料机构包括固定安装于底座顶部的支架，所述支架的外壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有避让槽，所述避让槽的内壁固定连接有卡环。

优选的，所述收卷辊通过转杆与支撑板构成转动结构，所述转杆通过避让槽与支撑块活动连接，所述转杆为开槽式设计，所述转杆与卡环卡合连接。

一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置的张紧方法，包括如下步骤：

S1.通过启动第一电机，使螺纹杆旋转，带动螺纹杆外壁螺纹连接的活动块下移，使承接板一侧固定连接的第一框板下移，带动导向杆沿着第一架板导向滑动，使第一压辊下移并对腈纶布料进行下压，使腈纶布料绷紧；

S2.通过活动块下移带动第一齿条下移，在齿轮的作用下，可以使第二齿条同步上移，带动L型连接板沿着滑槽滑动上移，使得第二压辊对腈纶布料进行挤压，进一步使腈纶布料绷紧；

S3.当腈纶布料被牵引收卷时，由于腈纶布料与第二压辊相贴，在第二转轴的作用下，可以使第二压辊沿着第二框板旋转，可以在张紧调节的同时对腈纶布料进行输送；

S4.通过启动第二电机，可以使转杆转动，带动收卷辊旋转并对腈纶布料进行收卷，使转杆沿着避让槽旋转，启动液压杆，可以使支撑块下移，并带动卡环从转杆内的卡槽中移出，此时即可对卷绕完毕的收卷辊进行拆卸更换。

本发明提供的一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置及其张紧方法，其优点在于：

通过设置有张紧调节机构和辅助调节机构，通过启动第一电机，使螺纹杆旋转带动活动块下移，使承接板一侧固定连接的第一框板下移，使第一压辊下移并对腈纶布料进行下压，使腈纶布料绷紧，当腈纶布料被牵引收卷时，可以使第一压辊沿着第一框板旋转并对腈纶布料进行输送，起到便于根据实际布料的材质厚度差异来对收卷的张紧度进行调节的效果，提升了腈纶布料收卷加工的质量；

进一步的，在活动槽的作用下，可以提升承接板滑动升降的稳定性，在导向杆和第一架板的配合滑动下，可以提升第一框板升降调节的稳定性，进一步提升对布料收卷时张紧度调节的稳定性；

进一步的，通过活动块下移带动第一齿条下移，可以使第二齿条同步上移，带动L型连接板上移，使导向板沿着导向槽导向滑动，使得第二压辊对腈纶布料的底部进行挤压，可以进一步对腈纶布料收卷时的张紧程度进行调节；

进一步的，在第二转轴的作用下，可以使第二压辊沿着第二框板旋转，可以在张紧调节的同时对腈纶布料进行输送，防止腈纶布料产生褶皱，进一步提升收卷加工的质量；

通过设置有第二电机、转杆、收卷辊和取料机构，通过启动第二电机，可以使转杆转动，带动收卷辊旋转并对腈纶布料进行收卷，启动液压杆，可以使支撑块下移，并带动卡环从转杆内的卡槽中移出，起到便于对卷绕完毕的收卷辊进行拆卸更换的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视示意图；

图3为本发明的侧视示意图；

图4为本发明的张紧调节机构正视示意图；

图5为本发明的第一压辊立体图；

图6为本发明的辅助调节机构正视示意图；

图7为本发明的第二压辊立体图；

图8为本发明的取料机构正视示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、张紧调节机构；21、第一架板；22、第一电机；23、螺纹杆；24、活动块；25、螺纹槽；26、承接板；27、第一框板；271、第一转轴；272、第一压辊；28、导向杆；29、活动槽；3、辅助调节机构；31、第一齿条；32、齿轮；33、活动轴；34、第二齿条；35、L型连接板；36、第二架板；37、第二框板；371、第二转轴；372、第二压辊；373、导向板；38、导向槽；39、滑槽；4、支撑板；5、第二电机；6、转杆；7、收卷辊；8、取料机构；81、支架；82、液压杆；83、支撑块；84、避让槽；85、卡环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供的一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置及其张紧方法，包括底座1。

参照图1、图2、图4和图5所示，底座1的顶部固定连接有张紧调节机构2，张紧调节机构2包括固定安装于底座1顶部的第一架板21，第一架板21的外壁固定连接有第一电机22，第一电机22的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的外壁活动连接有活动块24，活动块24的内部开设有螺纹槽25，活动块24的一侧固定连接有承接板26，承接板26的外壁固定连接有第一框板27，第一框板27的内部活动连接有第一转轴271，第一转轴271的外壁固定连接有第一压辊272，第一框板27的顶部固定连接有导向杆28，第一架板21的内部开设有活动槽29，螺纹杆23通过螺纹槽25与活动块24螺纹连接，承接板26通过活动槽29与第一架板21构成滑动结构，导向杆28与第一架板21构成滑动结构，第一压辊272通过第一转轴271与第一框板27构成转动结构。

通过启动第一电机22，使螺纹杆23旋转，由于螺纹杆23通过螺纹槽25与活动块24螺纹连接，可以使活动块24下移，使承接板26沿着活动槽29滑动下移，并使其一侧固定连接的第一框板27下移，带动导向杆28沿着第一架板21导向滑动，使第一压辊272下移并对腈纶布料进行下压，使腈纶布料绷紧，当腈纶布料被牵引收卷时，在第一转轴271的作用下，可以使第一压辊272沿着第一框板27旋转并对腈纶布料进行输送，当螺纹杆23反转时，则可以使第一压辊272上升，带动腈纶布料收卷时的张紧程度降低。

参照图1、图3、图6和图7所示，活动块24的外壁安装有辅助调节机构3，辅助调节机构3包括固定安装于活动块24外壁的第一齿条31，第一齿条31的外壁活动连接有齿轮32，齿轮32的内壁固定连接有活动轴33，齿轮32的外壁活动连接有第二齿条34，第二齿条34的外壁固定连接有L型连接板35，辅助调节机构3还包括固定安装于底座1顶部的第二架板36，L型连接板35的外壁固定连接有第二框板37，第二框板37的内部活动连接有第二转轴371，第二转轴371的外壁固定连接有第二压辊372，第二框板37的外壁固定连接有导向板373，第二架板36的内部开设有导向槽38，第二架板36的内部开设有滑槽39，第一齿条31与齿轮32啮合连接，齿轮32与第二齿条34啮合连接，第二框板37通过第二转轴371与第二压辊372构成转动结构，导向板373通过导向槽38与第二架板36构成滑动结构，齿轮32通过活动轴33与第二架板36构成转动结构，L型连接板35通过滑槽39与第二架板36构成滑动结构。

通过活动块24下移带动第一齿条31下移，由于第一齿条31与齿轮32啮合连接，且齿轮32与第二齿条34啮合连接，可以使第二齿条34同步上移，带动L型连接板35沿着滑槽39滑动上移，带动第二框板37上移，使导向板373沿着导向槽38导向滑动，使得第二压辊372对腈纶布料的底部进行挤压，进一步使腈纶布料绷紧，当腈纶布料被牵引收卷时，由于腈纶布料与第二压辊372相贴，在第二转轴371的作用下，可以使第二压辊372沿着第二框板37旋转，可以在张紧调节的同时对腈纶布料进行输送，反之当第一压辊272上移时则会带动第二压辊372同步下移，使腈纶布料收卷时的张紧度降低。

参照图3和图8所示，底座1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的外壁固定连接有第二电机5，第二电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转杆6，转杆6的外壁安装有收卷辊7，底座1的顶部固定连接有取料机构8，取料机构8包括固定安装于底座1顶部的支架81，支架81的外壁固定连接有液压杆82，液压杆82的输出端固定连接有支撑块83，支撑块83的内部开设有避让槽84，避让槽84的内壁固定连接有卡环85，收卷辊7通过转杆6与支撑板4构成转动结构，转杆6通过避让槽84与支撑块83活动连接，转杆6为开槽式设计，转杆6与卡环85卡合连接。

通过启动第二电机5，可以使转杆6转动，带动收卷辊7旋转并对腈纶布料进行收卷，使转杆6沿着避让槽84旋转，使得支撑块83对转杆6进行旋转支撑，当腈纶布料收卷完成后，启动液压杆82，可以使支撑块83下移，并带动卡环85从转杆6内的卡槽中移出，此时即可对卷绕完毕的收卷辊7进行拆卸更换。

一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置的张紧方法，包括如下步骤：

S1.通过启动第一电机22，使螺纹杆23旋转，带动螺纹杆23外壁螺纹连接的活动块24下移，使承接板26一侧固定连接的第一框板27下移，带动导向杆28沿着第一架板21导向滑动，使第一压辊272下移并对腈纶布料进行下压，使腈纶布料绷紧；

S2.通过活动块24下移带动第一齿条31下移，在齿轮32的作用下，可以使第二齿条34同步上移，带动L型连接板35沿着滑槽39滑动上移，使得第二压辊372对腈纶布料进行挤压，进一步使腈纶布料绷紧；

S3.当腈纶布料被牵引收卷时，由于腈纶布料与第二压辊372相贴，在第二转轴371的作用下，可以使第二压辊372沿着第二框板37旋转，可以在张紧调节的同时对腈纶布料进行输送；

S4.通过启动第二电机5，可以使转杆6转动，带动收卷辊7旋转并对腈纶布料进行收卷，使转杆6沿着避让槽84旋转，启动液压杆82，可以使支撑块83下移，并带动卡环85从转杆6内的卡槽中移出，此时即可对卷绕完毕的收卷辊7进行拆卸更换。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置，包括底座(1)；

其特征在于：

所述底座(1)的顶部固定连接有张紧调节机构(2)，所述张紧调节机构(2)包括固定安装于底座(1)顶部的第一架板(21)，所述第一架板(21)的外壁固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的外壁活动连接有活动块(24)，所述活动块(24)的内部开设有螺纹槽(25)，所述活动块(24)的一侧固定连接有承接板(26)，所述承接板(26)的外壁固定连接有第一框板(27)；

所述活动块(24)的外壁安装有辅助调节机构(3)，所述辅助调节机构(3)包括固定安装于活动块(24)外壁的第一齿条(31)，所述第一齿条(31)的外壁活动连接有齿轮(32)，所述齿轮(32)的内壁固定连接有活动轴(33)，所述齿轮(32)的外壁活动连接有第二齿条(34)，所述第二齿条(34)的外壁固定连接有L型连接板(35)，所述辅助调节机构(3)还包括固定安装于底座(1)顶部的第二架板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置，其特征在于：所述第一框板(27)的内部活动连接有第一转轴(271)，所述第一转轴(271)的外壁固定连接有第一压辊(272)，所述第一框板(27)的顶部固定连接有导向杆(28)，所述第一架板(21)的内部开设有活动槽(29)。

3.根据权利要求2所述的一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)通过螺纹槽(25)与活动块(24)螺纹连接，所述承接板(26)通过活动槽(29)与第一架板(21)构成滑动结构，所述导向杆(28)与第一架板(21)构成滑动结构，所述第一压辊(272)通过第一转轴(271)与第一框板(27)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置，其特征在于：所述L型连接板(35)的外壁固定连接有第二框板(37)，所述第二框板(37)的内部活动连接有第二转轴(371)，所述第二转轴(371)的外壁固定连接有第二压辊(372)，所述第二框板(37)的外壁固定连接有导向板(373)，所述第二架板(36)的内部开设有导向槽(38)，所述第二架板(36)的内部开设有滑槽(39)。

5.根据权利要求4所述的一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置，其特征在于：所述第一齿条(31)与齿轮(32)啮合连接，所述齿轮(32)与第二齿条(34)啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置，其特征在于：所述第二框板(37)通过第二转轴(371)与第二压辊(372)构成转动结构，所述导向板(373)通过导向槽(38)与第二架板(36)构成滑动结构。

7.根据权利要求4所述的一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置，其特征在于：所述齿轮(32)通过活动轴(33)与第二架板(36)构成转动结构，所述L型连接板(35)通过滑槽(39)与第二架板(36)构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的外壁固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外壁安装有收卷辊(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有取料机构(8)，所述取料机构(8)包括固定安装于底座(1)顶部的支架(81)，所述支架(81)的外壁固定连接有液压杆(82)，所述液压杆(82)的输出端固定连接有支撑块(83)，所述支撑块(83)的内部开设有避让槽(84)，所述避让槽(84)的内壁固定连接有卡环(85)。

9.根据权利要求8所述的一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置，其特征在于：所述收卷辊(7)通过转杆(6)与支撑板(4)构成转动结构，所述转杆(6)通过避让槽(84)与支撑块(83)活动连接，所述转杆(6)为开槽式设计，所述转杆(6)与卡环(85)卡合连接。

10.一种自张紧式腈纶布料生产用收卷装置的张紧方法，包括如下步骤，其特征在于：

S1.通过启动第一电机(22)，使螺纹杆(23)旋转，带动螺纹杆(23)外壁螺纹连接的活动块(24)下移，使承接板(26)一侧固定连接的第一框板(27)下移，带动导向杆(28)沿着第一架板(21)导向滑动，使第一压辊(272)下移并对腈纶布料进行下压，使腈纶布料绷紧；

S2.通过活动块(24)下移带动第一齿条(31)下移，在齿轮(32)的作用下，可以使第二齿条(34)同步上移，带动L型连接板(35)沿着滑槽(39)滑动上移，使得第二压辊(372)对腈纶布料进行挤压，进一步使腈纶布料绷紧；

S3.当腈纶布料被牵引收卷时，由于腈纶布料与第二压辊(372)相贴，在第二转轴(371)的作用下，可以使第二压辊(372)沿着第二框板(37)旋转，可以在张紧调节的同时对腈纶布料进行输送；

S4.通过启动第二电机(5)，可以使转杆(6)转动，带动收卷辊(7)旋转并对腈纶布料进行收卷，使转杆(6)沿着避让槽(84)旋转，启动液压杆(82)，可以使支撑块(83)下移，并带动卡环(85)从转杆(6)内的卡槽中移出，此时即可对卷绕完毕的收卷辊(7)进行拆卸更换。