CN120587430A - 一种新能源汽车电机外壳压铸模具 - Google Patents

一种新能源汽车电机外壳压铸模具

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CN120587430A CN202511067668.2A CN202511067668A CN120587430A CN 120587430 A CN120587430 A CN 120587430A CN 202511067668 A CN202511067668 A CN 202511067668A CN 120587430 A CN120587430 A CN 120587430A
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汪思伟
张贤耀
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Abstract

本发明公开了一种新能源汽车电机外壳压铸模具,涉及压铸模具技术领域,包括工作台,还包括支撑板,支撑板固定于工作台的顶面一侧,支撑板的内部转动连接有转轴,转轴的一端固定有安装盘,安装盘的表面滑动设置有上模和下模;传动组件,设置于安装盘的表面并用于上模和下模的移动;本发明通过安装盘带动上模与下模进行位置的调节,然后通过传动组件的设置,驱动上模与下模在安装盘的表面移动,从而方便上模与下模的开合,并通过与清洁机构、旋转组件的配合,让第一清洁辊和第二清洁辊分别对下模与上模的内壁与外壁进行清洁,有利于杂质污渍的清理,提高上模与下模的成型质量,同时清洁的过程中与传动组件配合,进一步提高上模与下模的清理效果。

Description

一种新能源汽车电机外壳压铸模具
技术领域
本发明涉及压铸模具技术领域,具体为一种新能源汽车电机外壳压铸模具。
背景技术
压铸模具是一种用于铸造金属零部件的工具,通常情况下,工作人员将压铸模具安装在压铸机上,将金属熔液充入压铸模具的铸造腔内,随着金属熔液的冷却成型完成压铸生产,是现今新能源汽车电机外壳一体化压铸生产所使用的重要工具。
申请号为CN202023180379.9的专利公开了一种新能源汽车电机外壳压铸模具,包括底座、上模具和模具盒,所述底座上固定连接有侧板,所述侧板位于底座的一侧,所述侧板的底端与底座的一侧固定连接,所述侧板的顶端连接有顶板,本装置在模具盒中设置有风扇,通过风扇为模具快速降温,从而使模具内的外壳快速成型,模具盒两侧均设置有通风孔,有利于加速下模具降温,下模具通过转轴和连接轴在电机带动下转动,将下模具内的外壳倒进收集箱内,有利于提高工作效率;虽然上述装置可以对下模具进行降温,但是上模与下模在使用后都会其内壁都会残留一些杂质碎屑,而杂质碎屑没有及时处理则容易影响下一次壳体的压铸质量,其中可以通过工作人员手动去擦拭,而在此过程中容易造成人员受伤,且清理起来较为麻烦,为此,我们提出一种新能源汽车电机外壳压铸模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源汽车电机外壳压铸模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新能源汽车电机外壳压铸模具,包括工作台,还包括:
支撑板,所述支撑板固定于工作台的顶面一侧,所述支撑板的内部转动连接有转轴,所述转轴的一端固定有安装盘,所述安装盘的表面滑动设置有上模和下模;
传动组件,设置于安装盘的表面并用于上模和下模的移动;
清洁机构,设置于工作台的表面并用于上模和下模表面的清理。
优选的,所述传动组件包括:
T型滑槽,所述T型滑槽设置有两个且呈对称分布开设于安装盘的表面,所述T型滑槽内壁滑动连接有滑板,所述上模固定安装于位于上端所述滑板的表面,所述下模固定安装于位于下端所述滑板的表面;
第一齿轮,所述第一齿轮转动连接于安装盘的表面中间,两个所述滑板的一侧均固定有齿条,两个所述齿条分别与第一齿轮啮合传动,所述安装盘的表面固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端与其中一个所述齿条的侧面固定。
优选的,所述清洁机构包括:
托板,所述托板固定于工作台的内侧,所述托板的顶面中间固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定有安装杆;
第一清洁辊,所述第一清洁辊转动设置于安装杆的一侧,所述安装杆的另一侧转动设置有三个第二清洁辊,所述安装杆的表面设置有用于第一清洁辊和第二清洁辊转动的旋转组件。
优选的,所述旋转组件包括:
连接轴,所述连接轴转动安装于安装杆的表面,所述连接轴的一端与第一清洁辊的端部固定,所述连接轴的另一端固定有第二齿轮,所述安装杆的另一侧固定有安装框,所述安装框的内壁边缘固定有齿环,所述安装框的内部转动设置有三个第三齿轮,所述第三齿轮分别与齿环、第二齿轮啮合传动,三个所述第二清洁辊分别固定于第三齿轮的表面一侧;
第四齿轮,所述第四齿轮固定套设于连接轴的外表面,所述安装杆的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定有第五齿轮,所述第五齿轮与第四齿轮啮合传动。
优选的,所述第三齿轮的表面另一侧固定有卡块,所述安装框的内壁开设有供卡块滑动的环形卡槽。
优选的,所述安装杆的顶面固定有固定块,所述固定块的端部固定有防护框,所述第四齿轮和第五齿轮位于防护框内。
优选的,所述工作台的顶面开设有活动孔,所述安装杆的底端固定有开口朝上的收集框,所述收集框位于第一清洁辊和第二清洁辊的正下方。
优选的,所述收集框的顶面两侧插接有弧形挡板,所述弧形挡板的顶面固定有拉环。
优选的,所述转轴的外表面开设有四个均匀分布的插孔,所述支撑板的一侧固定有安装座,所述安装座的顶面螺纹贯穿有固定螺栓,所述固定螺栓的端部与插孔插接。
优选的,所述转轴的另一端固定套设有转把。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过安装盘带动上模与下模进行位置的调节,然后通过传动组件的设置,驱动上模与下模在安装盘的表面移动,从而方便上模与下模的开合,并通过与清洁机构、旋转组件的配合,使得第一清洁辊和第二清洁辊分别对下模与上模的内壁与外壁进行清洁,有利于杂质污渍的清理,提高上模与下模的成型质量,同时清洁的过程中与传动组件配合,进一步提高上模与下模的清理效果,同时避免人员手动操作,减少安全隐患。
2.本发明安装盘在转动调节后,可通过转动固定螺栓,使得固定螺栓的端部插入插孔内,从而对转轴限位,保持安装盘调节后的稳定性,清洁过程中下落的碎屑杂质通过收集框进行收集,而将弧形挡板拔出,方便工作人员将杂质从收集框中清理出来。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明上模与下模清洁状态时结构示意图;
图3为本发明清洁机构局部结构示意图;
图4为图3中A处的放大结构示意图;
图5为本发明第二清洁辊、第三齿轮和卡块结构示意图;
图6为本发明局部结构示意图;
图7为本发明整体另一视角结构示意图;
图8为本发明防护框、固定块和第二齿轮结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑板;3、转轴;4、安装盘;5、上模;6、下模;7、T型滑槽;8、滑板;9、第一齿轮;10、齿条;11、液压缸;12、托板;13、电动推杆;14、安装杆;15、第一清洁辊;16、第二清洁辊;17、连接轴;18、第二齿轮;19、安装框;20、齿环;21、第三齿轮;22、转把;23、第四齿轮;24、驱动电机;25、第五齿轮;26、卡块;27、环形卡槽;28、固定块;29、防护框;30、活动孔;31、收集框;32、弧形挡板;33、拉环;34、插孔;35、安装座;36、固定螺栓。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本申请的技术方案做进一步的详细说明。
通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。
基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1-8,本发明提出一种新能源汽车电机外壳压铸模具,包括工作台1,还包括支撑板2,支撑板2固定于工作台1的顶面一侧,支撑板2的内部转动连接有转轴3,转轴3的一端固定有安装盘4,安装盘4的表面滑动设置有上模5和下模6,转轴3的另一端固定套设有转把22,通过转把22带动转轴3在支撑板2上转动,从而带动安装盘4转动,进而可以对上模5和下模6的位置进行调节;
其中需要说明的是,转轴3的外表面开设有四个均匀分布的插孔34,支撑板2的一侧固定有安装座35,安装座35的顶面螺纹贯穿有固定螺栓36,固定螺栓36的端部与插孔34插接,安装盘4在转动调节后,可通过转动固定螺栓36,使得固定螺栓36的端部插入插孔34内,从而对转轴3限位,保持安装盘4调节后的稳定性。
本实施例中,如图1和图2所示,为了实现上模5和下模6的开合,传动组件,设置于安装盘4的表面并用于上模5和下模6的移动;传动组件包括T型滑槽7,T型滑槽7设置有两个且呈对称分布开设于安装盘4的表面,T型滑槽7内壁滑动连接有滑板8,上模5固定安装于位于上端滑板8的表面,下模6固定安装于位于下端滑板8的表面;第一齿轮9,第一齿轮9转动连接于安装盘4的表面中间,两个滑板8的一侧均固定有齿条10,两个齿条10分别与第一齿轮9啮合传动,安装盘4的表面固定安装有液压缸11,液压缸11的伸缩端与其中一个齿条10的侧面固定,通过液压缸11上推其中一个齿条10上移,使得位于下端的滑板8上移,然后带动第一齿轮9在安装盘4的表面转动,并通过另一个齿条10带动位于上端的滑板8下移,从而带动上模5与下模6相互靠近并合并,然后通过上模5上的注料孔导入材料,最后进行成型,成型后,两个滑板8带动上模5与下模6分离,从而带动方便将成型后的电机壳体取出。
进一步,如图2-图6所示,为了对上模5的外壁和下模6的内壁进行杂质的清理;清洁机构,设置于工作台1的表面并用于上模5和下模6表面的清理,清洁机构包括托板12,托板12固定于工作台1的内侧,托板12的顶面中间固定安装有电动推杆13,电动推杆13的伸缩端固定有安装杆14;第一清洁辊15,第一清洁辊15转动设置于安装杆14的一侧,安装杆14的另一侧转动设置有三个第二清洁辊16,安装杆14的表面设置有用于第一清洁辊15和第二清洁辊16转动的旋转组件,通过将安装盘4转动九十度,使得上模5与下模6呈水平状态,此时通过液压缸11带动上模5与下模6相互远离,然后电动推杆13向上抬升安装杆14,使得第一清洁辊15与第二清洁辊16分别与上模5和下模6保持水平,然后再通过液压缸11将上模5和下模6拉近,使得第一清洁辊15位于下模6的内壁,三个第二清洁辊16位于上模5的外壁上,为上模5和下模6的清洁做好准备。
值得说明的是,如图3-图6所示,旋转组件包括连接轴17,连接轴17转动安装于安装杆14的表面,连接轴17的一端与第一清洁辊15的端部固定,连接轴17的另一端固定有第二齿轮18,安装杆14的另一侧固定有安装框19,安装框19的内壁边缘固定有齿环20,安装框19的内部转动设置有三个第三齿轮21,第三齿轮21分别与齿环20、第二齿轮18啮合传动,三个第二清洁辊16分别固定于第三齿轮21的表面一侧;第四齿轮23,第四齿轮23固定套设于连接轴17的外表面,安装杆14的内部固定安装有驱动电机24,驱动电机24的输出端固定有第五齿轮25,第五齿轮25与第四齿轮23啮合传动,通过驱动电机24带动第五齿轮25转动,从而通过第四齿轮23带动连接轴17转动,使得第一清洁辊15在下模6的内壁转动清洁,同时连接轴17带动第二齿轮18转动,从而带动第三齿轮21转动,并通过与齿环20的啮合下第三齿轮21自转,进而带动三个第二清洁辊16在上模5的外壁公转的同时自转,从而提高清洁的效果;
在上述操作过程中,还可以通过上模5和下模6的水平移动,再配合第一清洁辊15和第二清洁辊16的转动清洁,从而进一步提高清洁效果。
需要说明的是,如图4和图5所示,第三齿轮21的表面另一侧固定有卡块26,安装框19的内壁开设有供卡块26滑动的环形卡槽27,第三齿轮21通过带动卡块26在环形卡槽27内转动去提高第二清洁辊16转动过程中的稳定性。
其中还需要说明的是,如图8所示,安装杆14的顶面固定有固定块28,固定块28的端部固定有防护框29,第四齿轮23和第五齿轮25位于防护框29内,通过防护框29对第四齿轮23和第五齿轮25进行防护。
进一步,如图1、图2、图3和图6所示,工作台1的顶面开设有活动孔30,安装杆14的底端固定有开口朝上的收集框31,收集框31位于第一清洁辊15和第二清洁辊16的正下方,清洁过程中下落的碎屑杂质通过收集框31进行收集;收集框31的顶面两侧插接有弧形挡板32,弧形挡板32的顶面固定有拉环33,通过将弧形挡板32拔出,方便工作人员将杂质从收集框31中清理出来,而拉环33方便了弧形挡板32的拿取。
工作原理:通过液压缸11上推其中一个齿条10上移,使得位于下端的滑板8上移,然后带动第一齿轮9在安装盘4的表面转动,并通过另一个齿条10带动位于上端的滑板8下移,从而带动上模5与下模6相互靠近并合并,然后通过上模5上的注料孔导入材料,最后进行成型,成型后,两个滑板8带动上模5与下模6分离,从而带动方便将成型后的电机壳体取出,通过驱动电机24带动第五齿轮25转动,从而通过第四齿轮23带动连接轴17转动,使得第一清洁辊15在下模6的内壁转动清洁,同时连接轴17带动第二齿轮18转动,从而带动第三齿轮21转动,并通过与齿环20的啮合下第三齿轮21自转,进而带动三个第二清洁辊16在上模5的外壁公转的同时自转,从而提高清洁的效果,清洁过程中下落的碎屑杂质通过收集框31进行收集。
液压缸11、电动推杆13和驱动电机24可采用市场购置并单独配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新能源汽车电机外壳压铸模具,包括工作台(1),其特征在于:还包括:
支撑板(2),所述支撑板(2)固定于工作台(1)的顶面一侧,所述支撑板(2)的内部转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的一端固定有安装盘(4),所述安装盘(4)的表面滑动设置有上模(5)和下模(6);
传动组件,设置于安装盘(4)的表面并用于上模(5)和下模(6)的移动;
清洁机构,设置于工作台(1)的表面并用于上模(5)和下模(6)表面的清理。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机外壳压铸模具,其特征在于:所述传动组件包括:
T型滑槽(7),所述T型滑槽(7)设置有两个且呈对称分布开设于安装盘(4)的表面,所述T型滑槽(7)内壁滑动连接有滑板(8),所述上模(5)固定安装于位于上端所述滑板(8)的表面,所述下模(6)固定安装于位于下端所述滑板(8)的表面;
第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)转动连接于安装盘(4)的表面中间,两个所述滑板(8)的一侧均固定有齿条(10),两个所述齿条(10)分别与第一齿轮(9)啮合传动,所述安装盘(4)的表面固定安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的伸缩端与其中一个所述齿条(10)的侧面固定。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车电机外壳压铸模具,其特征在于:所述清洁机构包括:
托板(12),所述托板(12)固定于工作台(1)的内侧,所述托板(12)的顶面中间固定安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的伸缩端固定有安装杆(14);
第一清洁辊(15),所述第一清洁辊(15)转动设置于安装杆(14)的一侧,所述安装杆(14)的另一侧转动设置有三个第二清洁辊(16),所述安装杆(14)的表面设置有用于第一清洁辊(15)和第二清洁辊(16)转动的旋转组件。
4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车电机外壳压铸模具,其特征在于:所述旋转组件包括:
连接轴(17),所述连接轴(17)转动安装于安装杆(14)的表面,所述连接轴(17)的一端与第一清洁辊(15)的端部固定,所述连接轴(17)的另一端固定有第二齿轮(18),所述安装杆(14)的另一侧固定有安装框(19),所述安装框(19)的内壁边缘固定有齿环(20),所述安装框(19)的内部转动设置有三个第三齿轮(21),所述第三齿轮(21)分别与齿环(20)、第二齿轮(18)啮合传动,三个所述第二清洁辊(16)分别固定于第三齿轮(21)的表面一侧;
第四齿轮(23),所述第四齿轮(23)固定套设于连接轴(17)的外表面,所述安装杆(14)的内部固定安装有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出端固定有第五齿轮(25),所述第五齿轮(25)与第四齿轮(23)啮合传动。
5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车电机外壳压铸模具,其特征在于:所述第三齿轮(21)的表面另一侧固定有卡块(26),所述安装框(19)的内壁开设有供卡块(26)滑动的环形卡槽(27)。
6.根据权利要求4所述的一种新能源汽车电机外壳压铸模具,其特征在于:所述安装杆(14)的顶面固定有固定块(28),所述固定块(28)的端部固定有防护框(29),所述第四齿轮(23)和第五齿轮(25)位于防护框(29)内。
7.根据权利要求4所述的一种新能源汽车电机外壳压铸模具,其特征在于:所述工作台(1)的顶面开设有活动孔(30),所述安装杆(14)的底端固定有开口朝上的收集框(31),所述收集框(31)位于第一清洁辊(15)和第二清洁辊(26)的正下方。
8.根据权利要求7所述的一种新能源汽车电机外壳压铸模具,其特征在于:所述收集框(31)的顶面两侧插接有弧形挡板(32),所述弧形挡板(32)的顶面固定有拉环(33)。
9.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机外壳压铸模具,其特征在于:所述转轴(3)的外表面开设有四个均匀分布的插孔(34),所述支撑板(2)的一侧固定有安装座(35),所述安装座(35)的顶面螺纹贯穿有固定螺栓(36),所述固定螺栓(36)的端部与插孔(34)插接。
10.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机外壳压铸模具,其特征在于:所述转轴(3)的另一端固定套设有转把(22)。
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