CN120572649B - 一种塑料回收原料加工用搅拌装置 - Google Patents

一种塑料回收原料加工用搅拌装置

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Abstract

本发明涉及塑料回收技术领域，尤其为一种塑料回收原料加工用搅拌装置，包括：机箱主体，机箱主体设置有输送仓、加工仓和出料仓，输送仓和加工仓相互连通，加工仓设置有加工筒，加工筒设置有若干个输出块；初步粉碎组件，初步粉碎组件用于对塑料进行初步粉碎；输送组件，输送组件用于将初步粉碎后的塑料输送至加工筒；搅拌组件，搅拌组件包括搅拌输送机构和二级粉碎机构；输出组件，输出组件包括转动机构、对接机构和输出机构；本申请通过设计多个输出块可以将塑料分解成不同颗粒度进行输出，可以根据生产需求快速切换粒度规格，通过将不同颗粒度的塑料分别输出，不同颗粒度的塑料可以直接用于不同的加工过程，可以最大限度地提高原料的利用率。

Description

一种塑料回收原料加工用搅拌装置
技术领域
本发明涉及塑料回收技术领域，具体为一种塑料回收原料加工用搅拌装置。
背景技术
随着塑料制品的广泛应用，废旧塑料的回收再利用成为环保产业的重要组成部分。现有的塑料回收装置大多存在效率低、能耗大、处理不均匀等问题，尤其是在搅拌环节，无法高效地混合不同类型和大小的废塑料，导致回收原料的品质参差不齐，并且生成碎料时无法根据使用需求对生成不同目数（不同颗粒度）的碎料。因此，亟需一种能够有效提高塑料回收处理效率、均匀搅拌原料的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料回收原料加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑料回收原料加工用搅拌装置，包括：
机箱主体，所述机箱主体设置有输送仓、加工仓和出料仓，所述输送仓和所述加工仓相互连通，所述加工仓设置有加工筒，所述加工筒设置有若干个输出块；
初步粉碎组件，所述初步粉碎组件设置于所述输送仓，所述初步粉碎组件用于对塑料进行初步粉碎；
输送组件，所述输送组件设置于所述输送仓，所述输送组件用于将初步粉碎后的塑料输送至所述加工筒；
搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌输送机构和二级粉碎机构，所述搅拌输送机构用于将所述加工筒中的碎料输送到所述输出块中，所述二级粉碎机构用于对进入所述输出块中的碎料进行二级粉碎；
输出组件，所述输出组件包括转动机构、对接机构和输出机构，所述转动机构用于带动所述加工筒进行转动，所述对接机构用于将处于底部的输出块和所述出料仓相互对接，所述输出机构用于在对接后将所述输出块中的碎料输出至所述出料仓。
优选的，所述初步粉碎组件包括粉碎箱、粉碎电机一和粉碎辊一，所述粉碎箱连接于所述输送仓，所述粉碎辊一设置于所述粉碎箱，所述粉碎电机一用于带动所述粉碎辊一进行转动。
优选的，所述输送组件包括输送电机、输送绞龙一和加热棒，所述输送绞龙一设置于所述输送仓，所述输送电机用于带动所述输送绞龙一进行转动，所述加热棒等间距设置于所述输送绞龙一。
优选的，所述加工仓设置有连通块，所述连通块和所述输送仓相互连通，所述加工筒的一端转动连接于所述连通块。
优选的，所述搅拌输送机构包括搅拌电机和输送绞龙二，所述输送绞龙二设置于所述加工筒内部，所述输送绞龙二的两端分别连接于所述搅拌电机的输出端和所述连通块，所述搅拌电机用于带动所述输送绞龙二进行转动，所述搅拌电机设置于所述加工筒。
优选的，环绕于所述加工筒设置有若干组输出块，每组所述输出块沿着所述加工筒的轴向进行设置，每组所述输出块中的二级粉碎机构的粉碎精度不同。
优选的，所述二级粉碎机构包括粉碎电机二和粉碎辊二，所述粉碎辊二对称设置于所述输出块两侧，所述粉碎电机二用于带动所述粉碎辊二进行转动。
优选的，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机连接于所述加工筒，所述转动电机用于带动所述加工筒进行转动。
优选的，所述加工仓设置有出料管，所述出料管和所述出料仓相互连通，所述对接机构包括连接伸缩管、对接推杆、磁吸块一和磁吸块二，所述连接伸缩管设置于所述输出块，所述对接推杆用于带动所述连接伸缩管进行伸缩，所述磁吸块一设置于所述连接伸缩管的伸缩端，所述磁吸块二设置于所述出料管，所述输出机构设置于所述出料管，当所述输出机构开启时所述磁吸块一和所述磁吸块二会相互吸附。
优选的，所述输出机构包括电磁开启板、鼓风机和导流板，所述电磁开启板设置于所述输出块，当所述电磁开启板开启时所述磁吸块一和所述磁吸块二会相互吸附，所述鼓风机设置于所述输出块，所述导流板设置于所述鼓风机的出风口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请通过设计多个输出块可以将塑料分解成不同颗粒度进行输出，使得生产流程更加灵活，可以根据生产需求快速切换粒度规格，减少生产准备时间和换料时间，提高生产效率，同时通过将不同颗粒度的塑料分别输出，不同颗粒度的塑料可以直接用于不同的加工过程，这样避免了通过后续筛分、分级等工序的浪费，可以最大限度地提高原料的利用率。
附图说明
图1为本发明轴视结构示意图一；
图2为本发明初步粉碎组件轴视结构示意图；
图3为本发明轴视结构示意图二（对机箱主体进行透视处理）；
图4为本发明出料管和磁吸块二连接结构示意图；
图5为本发明输送电机、输送绞龙一和加热棒连接结构示意图；
图6为本发明转动电机和加工筒连接结构示意图；
图7为本发明搅拌电机和输送绞龙二连接结构示意图；
图8为本发明加工筒轴视结构示意图；
图9为本发明加工筒和输出块连接结构示意图；
图10为图9中A区局部放大结构示意图；
图11为本发明输出机构轴视结构示意图。
图中：1机箱主体、2加工筒、3输出块、4粉碎箱、5粉碎电机一、6粉碎辊一、7输送电机、8输送绞龙一、9加热棒、10连通块、11搅拌电机、12输送绞龙二、13粉碎电机二、14粉碎辊二、15转动电机、16出料管、17连接伸缩管、18对接推杆、19磁吸块一、20磁吸块二、21电磁开启板、22鼓风机、23导流板、101输送仓、102加工仓、103出料仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：
一种塑料回收原料加工用搅拌装置，如说明书附图1所示，包括：
机箱主体1，机箱主体1设置有输送仓101、加工仓102和出料仓103，输送仓101用于对初步粉碎后的塑料进行输送和混合，输送仓101和加工仓102相互连通，加工仓102设置有加工筒2，加工筒2用于对碎料进行进一步的粉碎加工，加工筒2设置有若干个输出块3，输出块3用于对加工后的碎料进行输出；
初步粉碎组件，初步粉碎组件设置于输送仓101，初步粉碎组件用于对塑料进行初步粉碎；
输送组件，输送组件设置于输送仓101，输送组件用于将初步粉碎后的塑料输送至加工筒2；
搅拌组件，搅拌组件包括搅拌输送机构和二级粉碎机构，搅拌输送机构用于将加工筒2中的碎料输送到输出块3中，二级粉碎机构用于对进入输出块3中的碎料进行二级粉碎；
输出组件，输出组件包括转动机构、对接机构和输出机构，转动机构用于带动加工筒2进行转动，对接机构用于将处于底部的输出块3和出料仓103相互对接，输出机构用于在对接后将输出块3中的碎料输出至出料仓103。
初步粉碎组件包括粉碎箱4、粉碎电机一5和粉碎辊一6，粉碎箱4用于安装粉碎电机一5和粉碎辊一6，粉碎箱4固定连接于输送仓101的进料口，粉碎辊一6对称设置于粉碎箱4内，粉碎电机一5用于带动粉碎辊一6进行转动，粉碎电机一5为交流异步电机，结构简单、运行稳定且维护成本较低，适用于本申请的使用场景。
输送组件包括输送电机7、输送绞龙一8和加热棒9，输送绞龙一8设置于输送仓101，输送电机7为交流异步电机，输送电机7用于带动输送绞龙一8进行转动，加热棒9等间距设置于输送绞龙一8，加热棒9用于在输送绞龙一8对碎料进行输送时对碎料进行加热从而方便后续的二级粉碎。
加工仓102设置有连通块10，连通块10用于将输送仓101和加工筒2相互连通，连通块10还用于对加工筒2进行安装，连通块10和输送仓101相互连通，加工筒2的一端转动连接于连通块10。
搅拌输送机构包括搅拌电机11和输送绞龙二12，输送绞龙二12设置于加工筒2内部，输送绞龙二12的两端分别连接于搅拌电机11的输出端和连通块10，搅拌电机11用于带动输送绞龙二12进行转动，搅拌电机11设置于加工筒2。
环绕于加工筒2设置有若干组输出块3，每组输出块3沿着加工筒2的轴向进行设置，每组输出块3中的二级粉碎机构的粉碎精度不同。
二级粉碎机构包括粉碎电机二13和粉碎辊二14，粉碎辊二14对称设置于输出块3两侧，粉碎辊二14用于对塑料进行二次粉碎，粉碎电机二13用于带动粉碎辊二14进行转动。
转动机构包括转动电机15，转动电机15为伺服电机可以精确控制其转动角度从而完成输出块3和出料管16之间的对接，转动电机15连接于加工筒2，转动电机15用于带动加工筒2进行转动。
加工仓102设置有出料管16，出料管16和出料仓103相互连通，对接机构包括连接伸缩管17、对接推杆18、磁吸块一19和磁吸块二20，连接伸缩管17的一端固定连接于输出块3，对接推杆18用于带动连接伸缩管17进行伸缩，磁吸块一19设置于连接伸缩管17的伸缩端，磁吸块二20设置于出料管16，输出机构设置于出料管16，磁吸块一19和磁吸块二20均为电磁铁，当输出机构开启时磁吸块一19和磁吸块二20会相互吸附。
输出机构包括电磁开启板21、鼓风机22和导流板23，电磁开启板21设置于输出块3，当电磁开启板21开启时磁吸块一19和磁吸块二20会相互吸附，此时加工筒2中的碎料进入输出块3中，鼓风机22设置于输出块3，导流板23设置于鼓风机22的出风口。
工作原理：在进行使用时，将需要进行回收的塑料放置到粉碎箱4中，经过粉碎辊一6的粉碎后碎料会进入输送仓101中，输送绞龙一8会将输送仓101中的碎料输送到连通块10中，在进行输送时设置于输送绞龙一8的加热棒9会对碎料进行加热从而提高后续的二级粉碎效率，进入连通块10的碎料会经过输送绞龙二12的输送会进入输送块中，经过粉碎辊二14的粉碎后碎料会进入出料仓103中；
在对碎料的目数进行切换时，关闭电磁开启板21吗，此时磁吸块一19和磁吸块二20断开吸附，在鼓风机22将输出块3中的碎料吹制出料仓103后，控制对接推杆18带动连接伸缩管17进行收缩，之后启动转动电机15带动加工筒2进行转动，根据所需目数的碎料，将对应的输出块3转动至底部，之后对接推杆18带动连接伸缩管17和出料管16进行对接，之后电磁开启板21进行开启（磁吸块一19和磁吸块二20相互吸附），此时加工筒2中的碎料进入底部的输出块3中进行加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种塑料回收原料加工用搅拌装置，其特征在于，包括：
机箱主体，所述机箱主体设置有输送仓、加工仓和出料仓，所述输送仓和所述加工仓相互连通，所述加工仓设置有加工筒，所述加工筒设置有若干个输出块；
初步粉碎组件，所述初步粉碎组件设置于所述输送仓，所述初步粉碎组件用于对塑料进行初步粉碎；
输送组件，所述输送组件设置于所述输送仓，所述输送组件用于将初步粉碎后的塑料输送至所述加工筒；
搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌输送机构和二级粉碎机构，所述搅拌输送机构用于将所述加工筒中的碎料输送到所述输出块中，所述二级粉碎机构用于对进入所述输出块中的碎料进行二级粉碎；
输出组件，所述输出组件包括转动机构、对接机构和输出机构，所述转动机构用于带动所述加工筒进行转动，所述对接机构用于将处于底部的输出块和所述出料仓相互对接，所述输出机构用于在对接后将所述输出块中的碎料输出至所述出料仓；
所述加工仓设置有出料管，所述出料管和所述出料仓相互连通，所述对接机构包括连接伸缩管、对接推杆、磁吸块一和磁吸块二，所述连接伸缩管设置于所述输出块，所述对接推杆用于带动所述连接伸缩管进行伸缩，所述磁吸块一设置于所述连接伸缩管的伸缩端，所述磁吸块二设置于所述出料管，所述输出机构设置于所述出料管，当所述磁吸块一和所述磁吸块二相互吸附时所述输出机构会开启。
2.根据权利要求1所述的一种塑料回收原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述初步粉碎组件包括粉碎箱、粉碎电机一和粉碎辊一，所述粉碎箱连接于所述输送仓，所述粉碎辊一设置于所述粉碎箱，所述粉碎电机一用于带动所述粉碎辊一进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种塑料回收原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述输送组件包括输送电机、输送绞龙一和加热棒，所述输送绞龙一设置于所述输送仓，所述输送电机用于带动所述输送绞龙一进行转动，所述加热棒等间距设置于所述输送绞龙一。
4.根据权利要求1所述的一种塑料回收原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述加工仓设置有连通块，所述连通块和所述输送仓相互连通，所述加工筒的一端转动连接于所述连通块。
5.根据权利要求4所述的一种塑料回收原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌输送机构包括搅拌电机和输送绞龙二，所述输送绞龙二设置于所述加工筒内部，所述输送绞龙二的两端分别连接于所述搅拌电机的输出端和所述连通块，所述搅拌电机用于带动所述输送绞龙二进行转动，所述搅拌电机设置于所述加工筒。
6.根据权利要求1所述的一种塑料回收原料加工用搅拌装置，其特征在于：环绕于所述加工筒设置有若干组输出块，每组所述输出块沿着所述加工筒的轴向进行设置，每组所述输出块中的二级粉碎机构的粉碎精度不同。
7.根据权利要求6所述的一种塑料回收原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述二级粉碎机构包括粉碎电机二和粉碎辊二，所述粉碎辊二对称设置于所述输出块两侧，所述粉碎电机二用于带动所述粉碎辊二进行转动。
8.根据权利要求1所述的一种塑料回收原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述转动机构包括转动电机，所述转动电机连接于所述加工筒，所述转动电机用于带动所述加工筒进行转动。
9.根据权利要求1所述的一种塑料回收原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述输出机构包括电磁开启板、鼓风机和导流板，所述电磁开启板设置于所述输出块，当所述磁吸块一和所述磁吸块二相互吸附时所述电磁开启板会开启，所述鼓风机设置于所述输出块，所述导流板设置于所述鼓风机的出风口。
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