CN120568605A - 一种电路板加工倒角装置 - Google Patents

一种电路板加工倒角装置

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杨和斌
文小平
华允均
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Abstract

本发明公开了技术领域为电路板的一种电路板加工倒角装置，包括机架，所述机架的上端通过支架安装有用于对电路板进行倒角的倒角机构；工作台，所述工作台设置在机架上；支撑机构，所述支撑机构设置在工作台中，所述支撑机构用于对电路板倒角加工工程进行支撑固定；回收机构，所述回收机构设置在支撑机构的外侧以及工作台的内侧，所述回收机构用于对电路板倒角加工产生的废料进行回收。实现了电路板倒角的自动化，提高了加工效率和精度。回收机构能够有效回收废料。支撑机构的设计使得电路板的固定和释放变得简单。通过回收机构和抽风机减少了加工过程中的粉尘。整个装置的设计使得电路板倒角加工流程更加流畅，提高了整体的生产效率。

Description

一种电路板加工倒角装置
技术领域
本发明涉及电路板领域，具体为一种电路板加工倒角装置。
背景技术
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件。PCB电路板在加工过程中，有一道工序是将整片的PCB电路板进行分切，通常分切完成后四角均为直角，为了防止直角刺破包装袋或刺伤人，通常需要使用倒角装置把PCB电路板进行有弧度的倒圆角处理。现有的倒圆角装置通常包括工作台和倒角切割机构，把PCB电路板放到工作台上后，使用倒角切割机构进行倒圆角处理。一般会根据客户的要求进行相应的加工。
现有的电路板的倒角加工过程的大多是散落在工作台周围，废料处理不当还可能对工作环境造成污染。传统的倒角设备可能缺乏自动化回收废料的功能。因此，我们推出一种电路板加工倒角装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电路板加工倒角装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板加工倒角装置，包括机架，所述机架的上端通过支架安装有用于对电路板进行倒角的倒角机构；
工作台，所述工作台设置在机架上；
支撑机构，所述支撑机构设置在工作台中，所述支撑机构用于对电路板倒角加工工程进行支撑固定；
回收机构，所述回收机构设置在支撑机构的外侧以及工作台的内侧，所述回收机构用于对电路板倒角加工产生的废料进行回收。
作为本技术方案的进一步优化，机架上设有用于安装工作台的开口槽。
作为本技术方案的进一步优化，倒角机构包括电机、切割片，所述电机安装在支架的下端，所述切割片安装在电机的输出端，所述切割片呈环形设置。
作为本技术方案的进一步优化，支撑机构包括气缸、支撑台、吸盘，所述吸盘安装在支撑台的上端，所述支撑台安装在气缸的输出端，所述支撑台设置在切割片的正下方。
作为本技术方案的进一步优化，回收机构包括第一圆筒、第二圆筒，所述第一圆筒通过连接架固定在机架上的开口槽中，所述第一圆筒的上端延伸至工作台的上端内侧且位于支撑台的下端外侧，所述气缸安装在第一圆筒的内侧下端，所述第二圆筒安装在机架的下端且位于开口槽的下方外侧，所述第一圆筒的直径小于第二圆筒的直径，所述第一圆筒的外侧与第二圆筒的内侧之间形成下料通道，所述切割片的正下方位于这个下料通道上方。
作为本技术方案的进一步优化，回收机构还包括抽屉，所述抽屉设置在机架的下端且位于第二圆筒的下方，所述抽屉中还设有抽风机。
本发明一种电路板加工倒角装置与现有技术相比，有益效果如下：
自动化程度高：通过电机和环形切割片的配合，实现了电路板倒角的自动化，提高了加工效率和精度。对废料处理：回收机构的设计使得倒角过程中产生的废料能够被有效回收，避免了环境污染和安全隐患。操作简便：支撑机构的设计使得电路板的固定和释放变得简单，减少了人工操作的复杂性。环境友好：通过回收机构和抽风机的设计，减少了加工过程中的粉尘，保持了工作环境的整洁。提高生产效率，整个装置的设计使得电路板倒角加工流程更加流畅，减少了人工干预，提高了整体的生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一视角的结构示意图；
图3为本发明的局部剖面结构示意图；
图4为本发明支撑机构和回收机构的结构示意图。
图中：1、机架；11、支架；12、电机；13、切割片；2、工作台；21、吸盘；22、支撑台；24、气缸；25、第一圆筒；26、第二圆筒；27、抽风机；28、抽屉；29、缓冲垫圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4，本实施例提供一种技术方案：一种电路板加工倒角装置，由机架1，倒角机构，工作台2，支撑机构，回收机构共同构成；
所述机架1的上端通过支架11安装有用于对电路板进行倒角的倒角机构；所述工作台2设置在机架1上；所述支撑机构设置在工作台2中，所述支撑机构用于对电路板倒角加工工程进行支撑固定；所述回收机构设置在支撑机构的外侧以及工作台2的内侧，所述回收机构用于对电路板倒角加工产生的废料进行回收。
更为具体的来说，通过机架1在底部进行稳定的支撑为电路板加工提供稳定的基座，通过倒角机构对电路板进行倒角，通过支撑机构对电路板倒角加工工程进行支撑固定，回收机构用于对电路板倒角加工产生的废料进行回收。
实施例二
在上述实施例的基础上：
请参阅图1至图4，对实施例一中的倒角机构进行如下的公开，倒角机构包括电机12、切割片13，所述电机12安装在支架11的下端，所述切割片13安装在电机12的输出端，所述切割片13呈环形设置。
值得注意的是，机架1上设有用于安装工作台2的开口槽，开口槽的形状吻合工作台2底部的形状，工作台2的上端向外侧延伸后又向下侧延伸，工作台2的下端底部固定在机架1的开口槽边缘，使得开口槽俯视状形成一个圆形，用于设置支撑机构和回收机构。
更为具体的来说，电机12安装在支架11的下端，所述切割片13安装在电机12的输出端，所述切割片13呈环形设置，电机12带动切割片13转动，对放置在工作台2上端支撑机构的待倒角的电路板进行切边，切片过程产生的废料通过支撑机构边部外侧进入回收机构中。
实施例三
在上述实施例的基础上：
请参阅图1至图4，对实施例一中的支撑机构进行如下的公开，支撑机构包括气缸24、支撑台22、吸盘21，所述吸盘21安装在支撑台22的上端，所述支撑台22安装在气缸24的输出端，所述支撑台22设置在切割片13的正下方。
更为具体的来说，气缸24输出可使得支撑台22上升，吸盘21上吸附有待加工的电路板，进而在切割片13工作时电路板被带动上升至切割片13下方被进行切割倒角，倒角产生的废料向下自然掉落至支撑台22边部下方的开口槽，回收机构位于开口槽下方进而进入回收机构中。
实施例四
在上述实施例的基础上：
请参阅图1至图4，对实施例一中的回收机构进行如下的公开，回收机构包括第一圆筒25、第二圆筒26，所述第一圆筒25通过连接架固定在机架1上的开口槽中，所述第一圆筒25的上端延伸至工作台2的上端内侧且位于支撑台22的下端外侧，所述气缸24安装在第一圆筒25的内侧下端，所述第二圆筒26安装在机架1的下端且位于开口槽的下方外侧，所述第一圆筒25的直径小于第二圆筒26的直径，所述第一圆筒25的外侧与第二圆筒26的内侧之间形成下料通道，所述切割片13的正下方位于这个下料通道上方，第二圆筒26的上端还安装有缓冲垫圈29用于缓冲来自上方的压力降低噪音和对设备的磨损。
更为具体的来说，第一圆筒25在气缸24的下端进行支撑，电路板倒角切割过程产生的废料在形成的下料通道中向下进入第二圆筒26内被收集，不会散落在工作台2上，保持台面整洁以及工作环境的有序。
实施例五
在上述实施例的基础上：
请参阅图1至图4，对实施例一中的回收机构进行如下的公开，回收机构还包括抽屉28，所述抽屉28设置在机架1的下端且位于第二圆筒26的下方，所述抽屉28中还设有抽风机27。
更为具体的来说，进入第二圆筒26内向下的废料进入抽屉28被集中收集，倒角切割过程产生的碎屑则通过抽风机27产生的负压被吸附向下也在抽屉28中，保持了支撑台22上的整洁和无粉尘。
工作原理：整个装置由机架1提供稳定的支撑，作为电路板加工的基座。吸盘21用于固定待加工的电路板，支撑台22在气缸24的作用下上升，使电路板接触到切割片13进行倒角，电机12驱动切割片13旋转，对电路板上的边缘进行倒角处理。切割片13下方形成的下料通道连接第一圆筒25和第二圆筒26，用于收集倒角过程中产生的废料。抽屉28位于第二圆筒26下方，内设有抽风机27，用于收集废料和碎屑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板加工倒角装置，其特征在于：
包括机架（1），所述机架（1）的上端通过支架（11）安装有用于对电路板进行倒角的倒角机构；
工作台（2），所述工作台（2）设置在机架（1）上；
支撑机构，所述支撑机构设置在工作台（2）中，所述支撑机构用于对电路板倒角加工工程进行支撑固定；
回收机构，所述回收机构设置在支撑机构的外侧以及工作台（2）的内侧，所述回收机构用于对电路板倒角加工产生的废料进行回收。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工倒角装置，其特征在于：所述机架（1）上设有用于安装工作台（2）的开口槽。
3.根据权利要求2所述的一种电路板加工倒角装置，其特征在于：所述倒角机构包括电机（12）、切割片（13），所述电机（12）安装在支架（11）的下端，所述切割片（13）安装在电机（12）的输出端，所述切割片（13）呈环形设置。
4.根据权利要求3所述的一种电路板加工倒角装置，其特征在于：所述支撑机构包括气缸（24）、支撑台（22）、吸盘（21），所述吸盘（21）安装在支撑台（22）的上端，所述支撑台（22）安装在气缸（24）的输出端，所述支撑台（22）设置在切割片（13）的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种电路板加工倒角装置，其特征在于：所述回收机构包括第一圆筒（25）、第二圆筒（26），所述第一圆筒（25）通过连接架固定在机架（1）上的开口槽中，所述第一圆筒（25）的上端延伸至工作台（2）的上端内侧且位于支撑台（22）的下端外侧，所述气缸（24）安装在第一圆筒（25）的内侧下端，所述第二圆筒（26）安装在机架（1）的下端且位于开口槽的下方外侧，所述第一圆筒（25）的直径小于第二圆筒（26）的直径，所述第一圆筒（25）的外侧与第二圆筒（26）的内侧之间形成下料通道，所述切割片（13）的正下方位于这个下料通道上方。
6.根据权利要求5所述的一种电路板加工倒角装置，其特征在于：所述回收机构还包括抽屉（28），所述抽屉（28）设置在机架（1）的下端且位于第二圆筒（26）的下方，所述抽屉（28）中还设有抽风机（27）。
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