CN120556752B - 一种土建施工浇灌装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于土建施工装置技术领域，具体涉及一种土建施工浇灌装置，包括车架、水箱、覆膜装置和喷水管；所述车架上转动连接有支撑轴，支撑轴上固定有水管支架；所述喷水管上设有喷头；喷水管外套设有伸缩套，伸缩套的一端与喷水管固定连接，喷水管上转动连接有堵板；所述覆膜装置包括固定支架、驱动轴和覆膜支撑架，所述固定支架与车架固定连接，驱动轴与固定支架的上端转动连接；覆膜支撑架与驱动轴的前端固定连接；覆膜支撑架上固定有连接轴，连接轴上套设有防护膜。该土建施工浇灌装置通过设置可翻转的喷水管，在进行喷水浇灌时，能够有效避免设备及人员对混凝土造成踩踏。铺设完成后的防护膜为一个整体，在后期整体拆除防护膜时更加方便。

Description

一种土建施工浇灌装置

技术领域

本发明属于土建施工装置技术领域，具体涉及一种土建施工浇灌装置。

背景技术

在土建施工过程中，混凝土的浇灌与养护是极为关键的环节。传统的混凝土养护方式主要分为喷水养护和覆膜养护两类。喷水养护通常采用人工手持喷水管或固定喷头进行喷淋，这种方式在操作过程中，工作人员及设备容易直接踩踏在尚未达到足够强度的混凝土表面，导致混凝土受损，影响其成型质量，而且人工操作效率低下，喷水均匀性难以保证。

而覆膜养护一般是将防护膜平铺在混凝土上，但常见的覆膜过程中存在诸多问题。一方面，防护膜往往会与混凝土贴合不紧密，导致养护效果不佳；另一方面，防护膜常被拆成若干条进行铺设，后期拆除时需要逐条抠起，不仅费时费力，还容易造成防护膜的破损和浪费。现有的一些覆膜装置在使用时，也存在结构复杂、操作不便以及在不同养护阶段转换困难等问题，无法很好地满足现代土建施工中对混凝土高效、便捷且质量可靠的养护需求。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种土建施工浇灌装置，该装置旨在解决现有土建施工中混凝土养护方式存在的易踩踏混凝土、喷水不均匀、覆膜贴合不紧密以及覆膜拆除不便的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种土建施工浇灌装置，包括车架、水箱、覆膜装置和喷水管；所述车架上转动连接有支撑轴，支撑轴上固定有水管支架；喷水管的一端通过连接环与水管支架转动连接，喷水管的另一端通过固定组件与水管支架连接；

所述喷水管上设有喷头；所述喷水管外套设有伸缩套，伸缩套的一端与喷水管固定连接，喷水管上转动连接有堵板；当伸缩套伸长与堵板连接后，伸缩套与喷水管之间形成储水腔；所述水箱固定在车架上，喷水管连接有旋转接头，旋转接头通过水管与水箱内的水泵连接；所述车架上设有行走轮机构；

所述覆膜装置包括固定支架、驱动轴和覆膜支撑架，所述固定支架与车架固定连接，驱动轴与固定支架的上端转动连接；所述覆膜支撑架与驱动轴的前端固定连接；覆膜支撑架上固定有连接轴，连接轴上套设有防护膜。

所述固定组件包括U型开口架和固定螺钉，喷水管的另一端与U型开口架连接，固定螺钉与U型开口架的上端螺纹连接。

所述行走轮机构包括支撑行走轮和调节行走轮，所述支撑行走轮与车架转动连接；所述水管支架上固定连接有轮架，调节行走轮与轮架转动连接；所述支撑轴与车架之间设有调节装置。

所述调节装置包括调节蜗杆和调节蜗轮，所述调节蜗杆与车架转动连接，所述调节蜗轮与支撑轴固定连接并与调节蜗杆啮合。

所述固定支架上铰接有限位摆臂，限位摆臂与固定支架之间设有弹簧；限位摆臂与支撑轴之间通过联动组件连接。

所述限位摆臂上固定连接有限位轮，限位轮与防护膜接触后限制防护膜转动；所述联动组件包括拨杆和立杆，所述拨杆与支撑轴固定连接，拨杆通过立杆推动限位摆臂转动；所述立杆与固定支架滑动连接。

所述限位摆臂上固定连接有限位销，驱动轴上设有与限位销配合的限位槽。

所述驱动轴上具有限位平面，限位摆臂上固定连接有与该限位平面配合的限位压板，固定支架上固定连接有与限位摆臂配合的限位挡板。

所述驱动轴固定连接有移动轴，所述移动轴的直径小于驱动轴的直径；车架上固定连接有立板，移动轴与立板滑动连接，移动轴与立板之间设有复位弹簧。

所述伸缩套上螺纹连接有固定螺钉；所述限位轮通过簧片与限位摆臂固定连接。

本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：

该土建施工浇灌装置通过设置可翻转的喷水管，并配合限位凸起与限位支撑板，在进行喷水浇灌时，能够有效避免设备及人员对混凝土造成踩踏，减少对混凝土表面的损害，保障混凝土成型质量。

在覆膜养护时，覆膜装置的设计可以使防护膜与混凝土贴合更紧密。通过伸缩套伸长并与堵板螺纹连接形成密闭储水腔，注入水后，借助伸缩套内存有的水压紧防护膜，从而改善了防护膜与混凝土贴合不紧密的问题，提升养护质量。铺设完成后的防护膜为一个整体，相比将防护膜拆成若干条平铺的方式，在后期整体拆除防护膜时更加方便，节省了时间和人力。

在转角段和直线段铺设防护膜时，利用联动组件、限位摆臂、限位压板、限位平面等相互配合，能够实现对驱动轴转动与锁定的控制，在直线段铺设时可防止驱动轴随意转动导致防护膜扭转，而在转角段铺设时又能方便地使防护膜扭转，保证防护膜的顺畅铺设和整齐性，提高了覆膜作业的效率和质量。同时，通过推动移动轴前移使限位平面与限位压板分离，进而实现驱动轴的转动，完成防护膜的转角段铺设后，撤销外力又可使装置复位，再次限制驱动轴转动，确保直线段铺设的正常进行。

附图说明

图1是本发明一个方向的结构示意图；

图2是本发明另一个方向的结构示意图；

图3是本发明伸缩套伸长状态示意图；

图4是图1中A处的局部放大图；

图5是图1中B处的局部放大图；

图6是图2中C处的局部放大图；

图7是本发明的侧视图；

图8是本发明覆膜装置与联动组件之间一个方向的连接结构示意图；

图9是本发明覆膜装置与联动组件之间另一个方向的连接结构示意图；

图10是本发明防护膜铺设后的结构示意图；

其中：1为车架，2为水箱，3为覆膜装置，30为固定支架，31为驱动轴，32为覆膜支撑架，33为连接轴，34为防护膜，35为限位槽，36为限位平面，4为喷水管，41为连接环，42为旋转轴，43为限位凸起，5为支撑轴，6为水管支架，60为限位支撑板，7为喷头，8为伸缩套，9为堵板，10为旋转接头，11为水管，12为行走轮机构，120为支撑行走轮，121为调节行走轮，122为轮架，13为固定组件，130为U型开口架，131为固定螺钉，14为调节装置，140为调节蜗杆，141为调节蜗轮，15为限位摆臂，150为限位轮，16为弹簧，17为联动组件，170为拨杆，171为立杆，172为限位销，173为限位压板，174为限位挡板，18为移动轴，19为限位螺钉，20为簧片，21为立板，22为复位弹簧，D为直线段铺设，E为转角段铺设，F为混凝土区域。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图3所示，一种土建施工浇灌装置，包括车架1、水箱2、覆膜装置3和喷水管4。车架1上转动连接有支撑轴5，支撑轴5上固定有水管支架6。喷水管4的一端通过连接环41与水管支架6转动连接，喷水管4的另一端通过固定组件13与水管支架6可拆卸连接。具体的：连接环41套设在喷水管4外，连接环41上固定有与水管支架6转动连接的旋转轴42。车架1上设有行走轮机构12，可以推动车架1实现整体的移动。

水箱2固定在车架1上，喷水管4上设有喷头7，喷水管4连接有旋转接头10，旋转接头10通过水管11与水箱2内的水泵连接。通过水泵将水箱2内的水经过水管11、旋转接头10以及喷水管4后从喷头7处喷出，从而对混凝土进行浇灌，即实施混凝土养护。

若混凝土在浇筑完成后，强度不足，为了防止人员踩踏；可以将喷水管4的另一端与水管支架6分离；然后将喷水管4翻转180°，使喷水管4位于车架1的一侧。最后，将喷水管4旋转180°，使喷水管4上的喷头7位于下方。具体的：在旋转轴42上设有限位凸起43，水管支架6上固定有限位支撑板60；喷水管4翻转180°后，限位凸起43与限位支撑板60接触，从而限制喷水管4继续翻转。喷水管4翻转后，再进行浇灌作业时，该浇灌装置可从混凝土的一侧进行浇灌，从而避免该浇灌装置以及工作人员对混凝土进行踩踏。

养护过程中，分喷水浇灌养护以及覆膜养护；通过上述结构可以实现喷水浇灌养护。同时，本浇灌装置还设置覆膜装置3，可以实现覆膜养护。

常见的覆膜过程中，会存在防护膜34与混凝土贴合不紧密的情况。而且，防护膜34会被拆成若干条平铺在混凝土上，导致后期拆除时需要将若干条防护膜34抠起，存在一定的不便。

本覆膜装置3可以克服上述缺陷，其具体包括固定支架30、驱动轴31和覆膜支撑架32，固定支架30与车架1固定连接，驱动轴31与固定支架30的上端转动连接。覆膜支撑架32与驱动轴31的前端固定连接，覆膜支撑架32上固定有连接轴33，连接轴33上套设有防护膜34。具体的，在连接轴33的两端设有螺母，当一卷防护膜34使用完毕后，将螺母拆除使连接轴33与覆膜支撑架32分离，之后更换新的防护膜34即可。

伸缩套8的一端与喷水管4固定连接，伸缩套8的一端为封闭端；喷水管4上转动连接有堵板9，堵板9仅能转动，不能沿喷水管4轴向移动，通过堵板9对伸缩套8的另一端进行封堵。具体的：在堵板9上设有外螺纹，在伸缩套8的另一端设有相应的内螺纹；通过转动堵板9实现两者之间的螺纹连接。

本覆膜装置3的覆膜过程如下：先将伸缩套8伸长并与堵板9螺纹连接后，使伸缩套8与喷水管4之间形成密闭的储水腔。之后，通过开启水泵将水箱2内的水通过喷头7喷入储水腔内，储水腔内充满水后关闭水泵。最后，将防护膜34的一端绕过伸缩套8下方后，拉动整体移动即可进行覆膜作业。

在覆膜过程中，由于伸缩套8内存有水，即可利用伸缩套8可以压紧防护膜34，使防护膜34更好的与地面贴合。当防护膜34从混凝土左端铺至右端（直线段铺设D）后，继续拉动整体移动，使防护膜34超出混凝土区域F，之后通过转动驱动轴31使防护膜34扭转，然后拉动整体进行转向（转角段铺设E），再将防护膜34从混凝土右端铺至左端。如图10所示，防护膜34铺设完成后，还是一个完整的整体，可以方便后期整体拆除。

进一步，如图4所示，为了防止伸缩套8缩回后随意移动；故在伸缩套8上螺纹连接有限位螺钉19，通过转动限位螺钉19，使其穿过伸缩套8的另一端与喷水管4相抵，从而限制其移动。当伸缩套8需要伸长时，则拆下限位螺钉19即可。

进一步，如图5所示，固定组件13包括U型开口架130和固定螺钉131，喷水管4的另一端与U型开口架130连接，固定螺钉131与U型开口架130的上端螺纹连接，通过固定螺钉131可以封堵U型开口架130的开口，对喷水管4的另一端进行阻挡。通过拆除固定螺钉131后，即可将喷水管4的另一端与水管支架6分离。

进一步，如图1所示，行走轮机构12包括支撑行走轮120和调节行走轮121，支撑行走轮120与车架1转动连接；水管支架6上固定连接有轮架122，调节行走轮121与轮架122转动连接；支撑轴5与车架1之间设有调节装置14。在进行喷水浇灌养护作业时，调节行走轮121与地面接触；当进行覆膜养护时，通过调节装置14使支撑轴5转动，使伸长的伸缩套8与地面接触，进而压紧防护膜34。

进一步，如图5所示，调节装置14包括调节蜗杆140和调节蜗轮141，调节蜗杆140与车架1转动连接，调节蜗轮141与支撑轴5固定连接并与调节蜗杆140啮合。通过转动调节蜗杆140，即可以带动支撑轴5以及水管支架6转动，使调节行走轮121或伸缩套8与地面接触。

进一步，如图7至图9所示，为了防止在喷水浇灌养护过程中，防护膜34随意转动；在固定支架30上铰接有限位摆臂15，限位摆臂15与固定支架30之间设有弹簧16；弹簧16具体采用拉簧，拉簧的两端分别与限位摆臂15和固定支架30铰接。限位摆臂15与支撑轴5之间通过联动组件17连接。具体的：在限位摆臂15上固定连接有限位轮150，通过拉簧下拉限位摆臂15，使限位轮150与防护膜34接触后限制防护膜34转动。

在进行覆膜养护时，通过调节装置14使支撑轴5转动，支撑轴5通过联动组件17驱动限位摆臂15动作，使限位轮150下移与防护膜34分离，防护膜34可自由转动。

联动组件17包括拨杆170和立杆171，拨杆170与支撑轴5固定连接，拨杆170通过立杆171推动限位摆臂15转动，从而使得限位轮150下移与防护膜34分离；立杆171与固定支架30滑动连接。

为了防止在喷水浇灌养护过程中，驱动轴31随意转动；在限位摆臂15上固定连接有限位销172，驱动轴31上设有与限位销172配合的限位槽35。即在喷水浇灌养护过程中，限位销172位于限位槽35内，可限制驱动轴31转动。当需要进行覆膜养护时，立杆171推动限位摆臂15转动后，限位销172从限位槽35内移出，驱动轴31可自动转动。

在覆膜养护作业中，只有在转角段铺设E时才需要驱动轴31转动；因此，为了防止直线段铺设D时，驱动轴31随意转动而导致防护膜34扭转，还设置有以下结构：

在驱动轴31上具有限位平面36，限位摆臂15上固定连接有与该限位平面36配合的限位压板173，固定支架30上固定连接有与限位摆臂15配合的限位挡板174。当立杆171推动限位摆臂15至限位摆臂15与限位挡板174接触后，限位销172从限位槽35内移出，且限位压板173与限位平面36接触；此时，驱动轴31被限制转动。

在驱动轴31固定连接有移动轴18，移动轴18的直径小于驱动轴31的直径；车架1上固定连接有立板21，移动轴18与立板21滑动连接，移动轴18与立板21之间设有复位弹簧22。具体的：复位弹簧22套设在移动轴18外，复位弹簧22的两端分别与移动轴18和立板21相抵（接触），复位弹簧22不影响移动轴18的转动。

当需要扭转防护膜34时，先通过推动移动轴18前移（复位弹簧22被压缩），并使限位平面36也前移与限位压板173分离，之后通过转动移动轴18带动驱动轴31旋转一周或几周，即可使防护膜34扭转，进行防护膜34的转角段铺设E。最后，撤销外力，复位弹簧22释放弹性势能，推动移动轴18后移，实现复位（限制驱动轴31转动），进行防护膜34的直线段铺设D。具体的：在移动轴18的末端可设置手轮，可以方便推动以及转动移动轴18。

进一步，限位轮150通过簧片20与限位摆臂15固定连接。通过簧片20可以使限位轮150弹性压紧防护膜34。

上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例。

Claims (10)

1.一种土建施工浇灌装置，其特征在于：包括车架（1）、水箱（2）、覆膜装置（3）和喷水管（4）；所述车架（1）上转动连接有支撑轴（5），支撑轴（5）上固定有水管支架（6）；喷水管（4）的一端通过连接环（41）与水管支架（6）转动连接，喷水管（4）的另一端通过固定组件（13）与水管支架（6）连接；

所述喷水管（4）上设有喷头（7）；所述喷水管（4）外套设有伸缩套（8），伸缩套（8）的一端与喷水管（4）固定连接，喷水管（4）上转动连接有堵板（9）；当伸缩套（8）伸长与堵板（9）连接后，伸缩套（8）与喷水管（4）之间形成储水腔；所述水箱（2）固定在车架（1）上，喷水管（4）连接有旋转接头（10），旋转接头（10）通过水管（11）与水箱（2）内的水泵连接；所述车架（1）上设有行走轮机构（12）；

所述覆膜装置（3）包括固定支架（30）、驱动轴（31）和覆膜支撑架（32），所述固定支架（30）与车架（1）固定连接，驱动轴（31）与固定支架（30）的上端转动连接；所述覆膜支撑架（32）与驱动轴（31）的前端固定连接；覆膜支撑架（32）上固定有连接轴（33），连接轴（33）上套设有防护膜（34）。

2.根据权利要求1所述的一种土建施工浇灌装置，其特征在于：所述固定组件（13）包括U型开口架（130）和固定螺钉（131），喷水管（4）的另一端与U型开口架（130）连接，固定螺钉（131）与U型开口架（130）的上端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种土建施工浇灌装置，其特征在于：所述行走轮机构（12）包括支撑行走轮（120）和调节行走轮（121），所述支撑行走轮（120）与车架（1）转动连接；所述水管支架（6）上固定连接有轮架（122），调节行走轮（121）与轮架（122）转动连接；所述支撑轴（5）与车架（1）之间设有调节装置（14）。

4.根据权利要求3所述的一种土建施工浇灌装置，其特征在于：所述调节装置（14）包括调节蜗杆（140）和调节蜗轮（141），所述调节蜗杆（140）与车架（1）转动连接，所述调节蜗轮（141）与支撑轴（5）固定连接并与调节蜗杆（140）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种土建施工浇灌装置，其特征在于：所述固定支架（30）上铰接有限位摆臂（15），限位摆臂（15）与固定支架（30）之间设有弹簧（16）；限位摆臂（15）与支撑轴（5）之间通过联动组件（17）连接。

6.根据权利要求5所述的一种土建施工浇灌装置，其特征在于：所述限位摆臂（15）上固定连接有限位轮（150），限位轮（150）与防护膜（34）接触后限制防护膜（34）转动；所述联动组件（17）包括拨杆（170）和立杆（171），所述拨杆（170）与支撑轴（5）固定连接，拨杆（170）通过立杆（171）推动限位摆臂（15）转动；所述立杆（171）与固定支架（30）滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种土建施工浇灌装置，其特征在于：所述限位摆臂（15）上固定连接有限位销（172），驱动轴（31）上设有与限位销（172）配合的限位槽（35）。

8.根据权利要求5所述的一种土建施工浇灌装置，其特征在于：所述驱动轴（31）上具有限位平面（36），限位摆臂（15）上固定连接有与该限位平面（36）配合的限位压板（173），固定支架（30）上固定连接有与限位摆臂（15）配合的限位挡板（174）。

9.根据权利要求8所述的一种土建施工浇灌装置，其特征在于：所述驱动轴（31）固定连接有移动轴（18），所述移动轴（18）的直径小于驱动轴（31）的直径；车架（1）上固定连接有立板（21），移动轴（18）与立板（21）滑动连接，移动轴（18）与立板（21）之间设有复位弹簧（22）。

10.根据权利要求6所述的一种土建施工浇灌装置，其特征在于：所述伸缩套（8）上螺纹连接有限位螺钉（19）；所述限位轮（150）通过簧片（20）与限位摆臂（15）固定连接。