CN120516866A - 一种废塑料破碎装袋一体化回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于塑料回收技术领域，具体的说是一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，包括破碎机组件、送料组件和存放箱，所述破碎机组件通过送料组件和存放箱相连接，所述破碎机组件包括机壳，所述机壳的内部设置有破碎组件和冷却组件，所述破碎组件包括转动连接在机壳内部转杆，所述转杆的内侧设置有驱动组件，所述转杆上固定连接有若干个三角架，所述三角架的一端设置有刀具组件，所述刀具组件包括滑动连接在三角架上的固定刀架。本装置避免了破碎产生的高温易导致塑料颗粒熔化粘连在刀具组件上，黏附在刀具表面的熔化塑料会堵塞刀具的切削刃，减少刀具的有效切割面积，导致塑料难以有效破碎，从而造成塑料破碎效率下降的问题。

Description

一种废塑料破碎装袋一体化回收装置

技术领域

本发明属于塑料回收技术领域，具体的说是一种废塑料破碎装袋一体化回收装置。

背景技术

废塑料在自然环境中难以降解，需数百年才能完全分解，在此期间，它们会释放有毒物质，污染土壤和地下水，影响农作物生长和人类饮水安全，通过使用废塑料破碎装袋一体化回收装置通过集成破碎、清洗、分选、干燥和装袋功能，即可将废塑料进行回收操作，避免了塑料污染的问题。

现有的废塑料破碎装袋一体化回收装置在使用时，将废塑料倒入破碎机的内部，破碎机内部的动刀和定刀配合，即可将破碎进行破碎操作，随后通过负压风机将破碎塑料送入存放箱中，最后将袋子放在存放箱出料口处，打开存放箱即可进行装袋操作。

以上现有的废塑料破碎装袋一体化回收装置在对废塑料进行破碎操作时，破碎机刀具高速旋转并对废塑料接触破碎，与废塑料剧烈摩擦产生大量热量，热塑性塑料的熔点较低，刀具表面温度升高会导致塑料软化甚至熔融，在刀具表面形成粘附层；

同时部分废塑料其表面存在标签，当标签去除后，废塑料表面残留粘性胶水或其他情况，使得废塑料表面存在粘性，导致废塑料在破碎后，造成废塑料通过胶体黏附在刀具上；

上述问题会导致刀具的有效切割面积减少，塑料难以有效破碎，从而造成塑料破碎效率下降的问题。

为此，本发明提供一种废塑料破碎装袋一体化回收装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，包括破碎机组件、送料组件和存放箱，所述破碎机组件通过送料组件和存放箱相连接，所述破碎机组件包括机壳，所述机壳的内部设置有破碎组件和冷却组件，所述破碎组件包括转动连接在机壳内部转杆，所述转杆的内侧设置有驱动组件，所述转杆上固定连接有若干个三角架，所述三角架的一端设置有刀具组件，所述刀具组件包括滑动连接在三角架上的固定刀架，所述固定刀架的内部滑动连接有移动刀架，所述冷却组件包括固定连接在机壳内部的水槽，所述水槽内部存放有软化胶体和冷却所述刀具组件的液体，所述固定刀架和移动刀架转动至水槽内部且和液体接触，通过所述驱动组件驱动固定刀架和移动刀架在液体内部往复运动。

优选的，所述破碎机组件还包括固定连接在机壳下方的底板，所述底板的上方固定连接有电机，所述转杆的一端和电机的输出端均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述送料组件包括吸料风机，所述吸料风机的输入端固定连接有进料管，所述进料管的一端和机壳的内下方固定连接，所述吸料风机的输出端固定连接有排料管，所述排料管的一端和存放箱的上方固定连接。

优选的，所述驱动组件包括固定连接在机壳外壁的固定杆，所述固定杆位于转杆的内侧，所述固定杆上设置有若干个凸起。

优选的，所述三角架的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部通过弹簧滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端转动连接有滚轮，所述滚轮和固定杆的内壁相贴合。

优选的，所述固定刀架滑动连接在固定板的上方，所述固定刀架的下表面设置有第二限位槽，所述第二限位槽的内壁和移动杆的一端滑动连接。

优选的，所述三角架的上表面固定连接有限位架，所述限位架的内部设置有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁和移动刀架的一端滑动连接。

优选的，所述移动刀架的内部固定连接有定位杆，所述固定刀架的内部设置有滑槽，所述滑槽的内壁和定位杆滑动连接。

优选的，所述水槽包括浸泡部，所述浸泡部的一侧设置有推料部，所述水槽的内部固定连接有过滤板，所述水槽的两侧固定连接有连接刀架。

优选的，所述机壳的外壁固定连接有进液管，所述进液管上设置有液位传感器，所述机壳的内壁固定连接有排液管。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，通过设置有刀具组件和冷却组件，移动刀架和固定刀架转动至连接刀架处，可以将塑料进行破碎操作，随后移动刀架和固定刀架转动至水槽处，并和水槽内部液体相接触，液体对移动刀架和固定刀架进行冷却处理，破碎后塑料浮在液体上，移动刀架和固定刀架转动时，并推动浮在液体上的塑料运动，最后移动刀架和固定刀架推动塑料运动至过滤板，通过过滤板筛选将破碎完成的塑料排出，本装置避免了破碎产生的高温易导致塑料颗粒熔化粘连在刀具组件上，黏附在刀具表面的熔化塑料会堵塞刀具的切削刃，减少刀具的有效切割面积，导致塑料难以有效破碎，从而造成塑料破碎效率下降的问题。

2.本发明所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，通过设置有刀具组件和驱动机构，当移动刀具和固定刀架转动至水槽处并和液体接触后，移动杆和固定杆上的凸起接触，使得移动杆滑动并在第二限位槽中滑动，使得固定刀架带动移动刀架同步滑动，当移动杆和固定杆表面接触，弹簧带动固定刀架和移动刀架复位，以此往复，即可驱动移动刀架和固定架在液体中往复运动，通过在加入液体中软化胶体的混合剂，即可降低塑料和刀具之间的胶水粘性，使得塑料可以从刀具上抖落，且持续往复运动产生震动或冲刷效果，结合液体降低胶体粘性，能快速剥离黏附塑料，避免刀具组件上黏附塑料，从而减少刀具的有效切割面积，造成塑料破碎效率下降的问题。

3.本发明所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，通过设置有刀具组件，当固定刀架带动移动刀架滑动时，移动刀架在第一限位槽中滑动，使得移动刀架可以在固定刀架的内部向下运动，此时移动刀架和固定刀架之间形成间隙，在往复抖动时，可以增加液体和塑料下方胶体的接触面积，同时移动刀架的向下运动产生机械剥离力，可以直接破坏塑料与刀具组件之间的黏附作用力，避免了部分粘性较强的塑料制品难以通过抖落脱落的问题，导致刀具上残留塑料，从而造成刀具的有效切割面积减少，使得塑料破碎效率下降的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明机壳的局部结构示意图；

图3是本发明机壳的内部结构剖视图；

图4是本发明冷却组件的结构示意图；

图5是本发明破碎组件的结构示意图；

图6是本发明三角架和刀具组件的结构示意图；

图7是本发明移动杆和刀具组件的结构示意图；

图8是本发明固定刀架和移动刀架的结构示意图；

图9是本发明固定刀架和移动刀架的结构爆炸图；

图10是本发明移动刀架和第二限位槽的结构示意图；

图中：1、破碎机组件；11、机壳；111、进液管；112、液位传感器；113、排液管；12、底板；13、电机；14、带轮；2、破碎组件；21、转杆；22、三角架；221、限位架；222、第一限位槽；23、刀具组件；231、固定刀架；232、滑槽；233、移动刀架；234、限位杆；235、第二限位槽；24、移动杆；241、弹簧；25、固定杆；251、凸起；26、固定板；3、冷却组件；31、水槽；311、浸泡部；312、推料部；32、连接刀架；33、过滤板；4、送料组件；41、吸料风机；42、进料管；43、排料管；5、存放箱。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1至图10所示，本发明实施例所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，包括破碎机组件1、送料组件4和存放箱5，所述破碎机组件1通过送料组件4和存放箱5相连接，所述破碎机组件1包括机壳11，所述机壳11的内部设置有破碎组件2和冷却组件3，所述破碎组件2包括转动连接在机壳11内部转杆21，所述转杆21的内侧设置有驱动组件，所述转杆21上固定连接有若干个三角架22，所述三角架22的一端设置有刀具组件23，所述刀具组件23包括滑动连接在三角架22上的固定刀架231，所述固定刀架231的内部滑动连接有移动刀架233，所述冷却组件3包括固定连接在机壳11内部的水槽31，所述水槽31内部存放有软化胶体和冷却所述刀具组件23的液体，所述固定刀架231和移动刀架233转动至水槽31内部且和液体接触，通过所述驱动组件驱动固定刀架231和移动刀架233在液体内部往复运动。

如图1所示，所述送料组件4包括吸料风机41，所述吸料风机41的输入端固定连接有进料管42，所述进料管42的一端和机壳11的内下方固定连接，所述吸料风机41的输出端固定连接有排料管43，所述排料管43的一端和存放箱5的上方固定连接。

如图3和图4所示，所述水槽31包括浸泡部311，所述浸泡部311的一侧设置有推料部312，所述水槽31的内部固定连接有过滤板33，所述水槽31的两侧固定连接有连接刀架32。

如图2所示，所述机壳11的外壁固定连接有进液管11，所述进液管11上设置有液位传感器112，所述机壳11的内壁固定连接有排液管113。

如图3和图7所示，所述驱动组件包括固定连接在机壳11外壁的固定杆25，所述固定杆25位于转杆21的内侧，所述固定杆25上设置有若干个凸起251，所述三角架22的内部固定连接有固定板26，所述固定板26的内部通过弹簧241滑动连接有移动杆24，所述移动杆24的一端转动连接有滚轮，所述滚轮和固定杆25的内壁相贴合，所述固定刀架231滑动连接在固定板26的上方，所述固定刀架231的下表面设置有第二限位槽235，所述第二限位槽235的内壁和移动杆24的一端滑动连接。

具体的，现有的废塑料破碎装袋一体化回收装置在对废塑料进行破碎操作时，破碎机刀具高速旋转并对废塑料接触破碎，与废塑料剧烈摩擦产生大量热量，热塑性塑料的熔点较低，刀具表面温度升高会导致塑料软化甚至熔融，在刀具表面形成粘附层；

同时部分废塑料其表面存在标签，当标签去除后，废塑料表面残留粘性胶水或其他情况，使得废塑料表面存在粘性，导致废塑料在破碎后，造成废塑料通过胶体黏附在刀具上；

从而导致刀具的有效切割面积减少，塑料难以有效破碎，从而造成塑料破碎效率下降的问题。

为了解决上述问题，本装置使用如下：上述水槽31中添加的液体为水和破坏胶体黏性的添加剂混合而成，以下简称处理液，使用前，将处理液通过进液管111排入水槽31中，通过液体传感器控制液面高度，随后将废塑料通入机壳11的内部，并驱动转杆21转动，转杆21带动三角架22转动，三角架22带动固定板26同步转动，固定板26带动移动杆24、固定刀架231和移动刀架233同步转动，固定刀架231、移动刀架233和连接刀架32配合，即可将废塑料进行破碎；

随后三角架22带动固定刀架231和移动刀架233转动并和液体接触，使得固定刀架231和移动刀架233可以通过液体进行冷却，此时移动杆24从固定杆25的表面转动至凸起251的表面且固定刀架231和移动刀架233处于水槽31的浸泡部311中，使得移动杆24向固定板26的内侧方向滑动并拉伸弹簧241，随后移动杆24在第二限位槽235中滑动，移动杆24在第二限位槽235中向上滑动，同时推动固定刀架231和移动刀架233在固定板26上滑动，随后移动杆24从凸起251上滑动至固定杆25表面，弹簧241带动移动杆24复位，使得固定刀架231和移动刀架233复位滑动，以此往复，使得固定刀架231和移动刀架233在水中往复运动；

固定刀架231和移动刀架233在转动的同时，还将破碎且漂浮在液体上的塑料推动至水槽31的推料部312，当固定刀架231和移动刀架233运动至推料部312时，移动杆24和固定杆25表面接触，随后固定刀架231和移动刀架233将堆积在推料部312处的塑料推至过滤板33处，由过滤板33筛分落下至机壳11的底部；

随后打开吸料风机41，吸料风机41产生负压气流，负压气流将机壳11下方的废塑料吸入进料管42中，随后通过排料管43排至存放箱5中，最终将袋子放置在存放箱5内下方，打开存放箱5内下方出口，即可将破碎后的废塑料进行装袋操作。

本装置通过处理液对固定刀架231和移动刀架233进行冷却操作，避免了破碎产生的高温易导致塑料颗粒熔化粘连在刀具组件23上，粘附在刀具表面的熔化塑料会堵塞刀具的切削刃，减少刀具的有效切割面积，导致塑料难以有效破碎，从而造成塑料破碎效率下降的问题；

以及通过处理液，即可降低塑料和刀具之间的胶水粘性，使得塑料可以从刀具上抖落，且持续往复运动产生震动或冲刷效果，结合液体降低胶体粘性，能快速剥离黏附塑料，避免刀具组件23上黏附塑料，从而减少刀具的有效切割面积，造成塑料破碎效率下降的问题。

如图1所示，所述破碎机组件1还包括固定连接在机壳11下方的底板12，所述底板12的上方固定连接有电机13，所述转杆21的一端和电机13的输出端均固定连接有带轮14，两个所述带轮14之间通过皮带传动连接。

具体的，打开电机13，电机13带动其输出端上的带轮14转动，带轮14通过皮带的传动作用下，即可带动转杆21上的带轮14同步转动，使得转杆21即可带动三角架22上的刀具组件23工作来对塑料进行破碎处理。

实施例二：如图8至图10所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述三角架22的上表面固定连接有限位架221，所述限位架221的内部设置有第一限位槽222，所述第一限位槽222的内壁和移动刀架233的一端滑动连接，所述移动刀架233的内部固定连接有定位杆，所述固定刀架231的内部设置有滑槽232，所述滑槽232的内壁和定位杆滑动连接。

具体的，当采用上述装置来对黏附在刀具表面的废塑料进行清理，部分废塑料的中部黏附在刀具上，且废塑料周围阻挡处理液进入废塑料中部时，此时废塑料依旧会残留在刀具组件23上，以及废塑料和刀具组件23之间粘性较强时，往复运动产生的抖动难以将废塑料进行清理。

为了解决上述问题，本发明使用如下：当移动杆24在凸起251上运动，使得固定刀架231带动移动刀架233同步滑动时，移动刀架233带动限位杆234在限位架221中滑动，限位杆234在倾斜的第一限位槽222中滑动，使得移动刀架233在固定刀架231内部的滑槽232中滑动，移动刀架233和固定刀架231之间发生错位，液体可以通过错位产生的间隙和胶体接触，同时错位产生的作用下，可以直接破坏塑料与刀具组件23之间的黏附作用力，使得粘性较强的塑料可以在抖动和拉扯的作用下从固定刀具和移动刀具上脱离。

本装置避免了部分粘性较强的塑料制品难以通过抖落脱落的问题，导致刀具上残留塑料，从而造成刀具的有效切割面积减少，使得塑料破碎效率下降的问题。

工作原理，使用前，将处理液通过进液管111排入水槽31中，通过液体传感器控制液面高度，随后将废塑料通入机壳11的内部，打开电机13，电机13带动其输出端上的带轮14转动，带轮14通过皮带的传动作用下，即可带动转杆21上的带轮14同步转动，转杆21转动，转杆21带动三角架22转动，三角架22带动固定板26同步转动，固定板26带动移动杆24、固定刀架231和移动刀架233同步转动，固定刀架231、移动刀架233和连接刀架32配合，即可将废塑料进行破碎；

随后三角架22带动固定刀架231和移动刀架233转动并和液体接触，使得固定刀架231和移动刀架233可以通过液体进行冷却，此时移动杆24从固定杆25的表面转动至凸起251的表面且固定刀架231和移动刀架233处于水槽31的浸泡部311中，使得移动杆24向固定板26的内侧方向滑动并拉伸弹簧241，随后移动杆24在第二限位槽235中滑动，移动杆24在第二限位槽235中向上滑动，同时推动固定刀架231和移动刀架233在固定板26上滑动；

移动刀架233滑动并带动限位杆234在限位架221中滑动，限位杆234在倾斜的第一限位槽222中滑动，使得移动刀架233在固定刀架231内部的滑槽232中滑动，移动刀架233和固定刀架231之间发生错位，液体可以通过错位产生的间隙和胶体接触，同时错位产生的作用下，可以直接破坏塑料与刀具组件23之间的黏附作用力，使得粘性较强的塑料可以在抖动和拉扯的作用下从固定刀具和移动刀具上脱离；

随后移动杆24从凸起251上滑动至固定杆25表面，弹簧241带动移动杆24复位，使得固定刀架231和移动刀架233复位滑动，以此往复，使得固定刀架231和移动刀架233在水中往复运动；

固定刀架231和移动刀架233在转动的同时，还将破碎且漂浮在液体上的塑料推动至水槽31的推料部312，当固定刀架231和移动刀架233运动至推料部312时，移动杆24和固定杆25表面接触，随后固定刀架231和移动刀架233将堆积在推料部312处的塑料推至过滤板33处，由过滤板33筛分落下至机壳11的底部；

随后打开吸料风机41，吸料风机41产生负压气流，负压气流将机壳11下方的废塑料吸入进料管42中，随后通过排料管43排至存放箱5中，最终将袋子放置在存放箱5内下方，打开存放箱5内下方出口，即可将破碎后的废塑料进行装袋操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，其特征在于：包括破碎机组件（1）、送料组件（4）和存放箱（5），所述破碎机组件（1）通过送料组件（4）和存放箱（5）相连接，所述破碎机组件（1）包括机壳（11），所述机壳（11）的内部设置有破碎组件（2）和冷却组件（3），所述破碎组件（2）包括转动连接在机壳（11）内部转杆（21），所述转杆（21）的内侧设置有驱动组件，所述转杆（21）上固定连接有若干个三角架（22），所述三角架（22）的一端设置有刀具组件（23），所述刀具组件（23）包括滑动连接在三角架（22）上的固定刀架（231），所述固定刀架（231）的内部滑动连接有移动刀架（233），所述冷却组件（3）包括固定连接在机壳（11）内部的水槽（31），所述水槽（31）内部存放有软化胶体和冷却所述刀具组件（23）的液体，所述固定刀架（231）和移动刀架（233）转动至水槽（31）内部且和液体接触，通过所述驱动组件驱动固定刀架（231）和移动刀架（233）在液体内部往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，其特征在于：所述破碎机组件（1）还包括固定连接在机壳（11）下方的底板（12），所述底板（12）的上方固定连接有电机（13），所述转杆（21）的一端和电机（13）的输出端均固定连接有带轮（14），两个所述带轮（14）之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，其特征在于：所述送料组件（4）包括吸料风机（41），所述吸料风机（41）的输入端固定连接有进料管（42），所述进料管（42）的一端和机壳（11）的内下方固定连接，所述吸料风机（41）的输出端固定连接有排料管（43），所述排料管（43）的一端和存放箱（5）的上方固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在机壳（11）外壁的固定杆（25），所述固定杆（25）位于转杆（21）的内侧，所述固定杆（25）上设置有若干个凸起（251）。

5.根据权利要求1所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，其特征在于：所述三角架（22）的内部固定连接有固定板（26），所述固定板（26）的内部通过弹簧（241）滑动连接有移动杆（24），所述移动杆（24）的一端转动连接有滚轮，所述滚轮和固定杆（25）的内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，其特征在于：所述固定刀架（231）滑动连接在固定板（26）的上方，所述固定刀架（231）的下表面设置有第二限位槽（235），所述第二限位槽（235）的内壁和移动杆（24）的一端滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，其特征在于：所述三角架（22）的上表面固定连接有限位架（221），所述限位架（221）的内部设置有第一限位槽（222），所述第一限位槽（222）的内壁和移动刀架（233）的一端滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，其特征在于：所述移动刀架（233）的内部固定连接有定位杆，所述固定刀架（231）的内部设置有滑槽（232），所述滑槽（232）的内壁和定位杆滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，其特征在于：所述水槽（31）包括浸泡部（311），所述浸泡部（311）的一侧设置有推料部（312），所述水槽（31）的内部固定连接有过滤板（33），所述水槽（31）的两侧固定连接有连接刀架（32）。

10.根据权利要求1所述的一种废塑料破碎装袋一体化回收装置，其特征在于：所述机壳（11）的外壁固定连接有进液管（111），所述进液管（111）上设置有液位传感器（112），所述机壳（11）的内壁固定连接有排液管（113）。