CN120506645A - 一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉及方法，涉及混合燃烧技术领域，本发明包括炉壳，所述炉壳内部左边设置有燃烧室，其特征在于：所述燃烧室的左侧顶部贯穿且固定有烧头，所述炉壳底端固定有炉体，所述炉体左侧开设有燃烧口，所述炉体右侧底部开设有出渣口，所述炉体顶面贯穿且固定有进料管，所述进料管与炉壳顶面贯穿且固定连接，所述炉体顶面贯穿且固定安装有点火组件，所述炉体顶面贯穿且固定有气管，所述气管与炉壳顶面贯穿且固定连接，本发明通过孔扇将制碳尾气和生物质原料燃烧气体均匀搅动在一起，从而避免了制碳尾气和生物质原料混合不均匀造成生物质原料燃烧不彻底的问题。

Description

一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉及方法

技术领域

本发明涉及混合燃烧技术领域，具体为一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉及方法。

背景技术

制碳尾气与生物质混合燃烧炉是一种工业加热设备，将制碳过程中产生的可燃尾气（如一氧化碳、氢气等）和生物质燃料（如秸秆、木屑）混合燃烧，实现可再生能源高效转化，在工业供热、电力生产等领域展现出显著的环保与经济优势，提高能源的回收和利用。

公开号为CN106885235B的专利公开了一种生物质燃烧炉,可以实现生物质燃料的充分燃烧及废气净化，一种生物质燃烧炉，包括进料口、送料装置、燃烧装置、灶口与除尘装置，送料机构位于进料口下方，与燃烧装置连接，燃烧装置连接灶口与除尘装置，燃烧装置可实现燃料悬浮燃烧，使燃烧更加充分，除尘装置实现多级除尘，并便于灰分清理。

但是目前生物质燃烧炉存在以下问题：由于制碳尾气和生物质混合燃烧时，制碳尾气和生物质燃烧的气体混合不均匀，易造成生物质燃烧效率低，进而导致生物质原料燃烧不彻底的问题,因此，我们提出了一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉及方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉及方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，包括炉壳，所述炉壳内部左边设置有燃烧室，其特征在于：所述燃烧室的左侧顶部贯穿且固定有烧头，所述炉壳底端固定有炉体，所述炉体左侧开设有燃烧口，所述炉体右侧底部开设有出渣口，所述炉体顶面贯穿且固定有进料管，所述进料管与炉壳顶面贯穿且固定连接，所述炉体顶面贯穿且固定安装有点火组件，所述炉体顶面贯穿且固定有气管，所述气管与炉壳顶面贯穿且固定连接，所述炉体顶面右边贯穿且固定有气泵，所述气泵的进气口贯穿且固定在炉壳内壁左侧，所述炉体内壁固定有横架，所述炉壳右侧底部贯穿且转动安装有圆杆，所述圆杆右端耦合有电动机的转轴，所述圆杆左端与横架右侧中间贯穿且转动连接，所述圆杆外壁固定有三叶环，所述三叶环外壁固定有孔扇，所述孔扇外壁均开设有若干气孔，圆杆在炉体中进行正转，圆杆在横架中进行正转，圆杆带动三叶环正转，三叶环带动孔扇正转，孔扇将掉落的生物质原料扇开，孔扇在旋转的过程中，制碳尾气和生物质原料燃烧气体会进入孔扇的气孔中，使得孔扇将制碳尾气和生物质原料燃烧气体均匀搅动在一起。

根据上述技术方案，所述炉壳底面固定安装有底架，所述燃烧室正面顶部开设有排烟管，所述燃烧室正面底部开设有两个排灰口，所述排灰口右侧铰接有挡盖，所述燃烧室用于充分燃烧制碳尾气与生物质混合气体。

根据上述技术方案，所述出渣口背面铰接有挡盖，所述进料管顶面设置有进料斗，所述气管远离炉体的一端设置有安装件，所述气管用于输送制碳尾气到炉体中，所述横架左侧开设有两个槽口。

根据上述技术方案，所述点火组件位于进料管右边，所述气管位于点火组件的右边，所述气泵位于进料管的右边，所述孔扇位于点火组件的下方，所述孔扇用于搅动制碳尾气和生物质燃烧气体。

根据上述技术方案，所述三叶环外壁设置有扒渣装置，所述扒渣装置用于扒开燃烧的生物质原料，所述扒渣装置的外壁设置有防堆装置，所述防堆装置用于扇动炉体内部右边的燃烧气体。

根据上述技术方案，所述扒渣装置包括圆环，所述圆环分别固定在三叶环的外壁上，所述圆环外壁固定有三个U形架，所述U形架内壁左右侧分别固定有一个横条板，所述横条板底面固定有若干短杆，所述短杆贯穿且固定在U形架的内壁中间，所述短杆底端均固定有一个耙头，所述耙头用于扒开结团燃烧的生物质原料，横条板带动短杆正转，短杆带动耙头正转，耙头在旋转的过程中，耙头将燃烧的生物质扒开。

根据上述技术方案，所述U形架左右侧均固定有一个盒体，所述盒体内壁底端和顶端分别固定有一个直杆，所述直杆外壁滑动安装有滑块，所述滑块与盒体内壁滑动接触，所述滑块用于敲击盒体内部，在离心力的作用下，滑块在直杆上滑动，滑块撞击盒体，让盒体产生振动，盒体传递振动到U形架，U形架传递振动到短杆上，短杆传递振动到耙头。

根据上述技术方案，所述防堆装置包括U形板，所述U形板分别固定在盒体外壁上，所述U形板位于孔扇和U形架之间，所述U形板外壁右边分别固定有一个L形板，所述L形板外壁分别固定有一个L形架，所述L形架远离L形板的一端与盒体外壁固定连接，所述L形板外壁分别固定有一个方板，所述方板位于炉体内部右边，所述方板用于扇动炉体内部右边堆积的热气，U形板带动L形板正转，L形架支撑L形板旋转，L形板带动方板正转，方板在旋转的过程中，方板扇动炉体中的燃烧气体。

根据上述技术方案，所述U形板左侧分别固定有一个圆柱，所述圆柱左端分别嵌固有一个倒角板，所述横架右侧固定有槽盘，所述槽盘开设有若干槽口，所述槽盘的槽口和横架的槽口对齐，所述槽盘外壁固定有环罩，所述环罩左侧和炉体内壁右侧固定连接，所述倒角板的外壁与槽盘右侧滑动接触，所述倒角板用于刮下槽盘上附着的颗粒物，圆柱带动倒角板正转，环罩罩在槽盘上，倒角板在槽盘上滑动，倒角板刮除槽盘上附着的烟气颗粒。

一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉的使用方法：包括以下步骤：

S1、将生物质原料倒入进料管的进料斗中，进料管中的生物质原料进入炉体中，在气管输入制碳尾气，制碳尾气进入炉体中；

S2、气泵抽取空气吹入炉体中，空气从炉体的燃烧口吹出，点火组件点起火花；

S3、圆杆带动三叶环正转，三叶环带动孔扇正转，孔扇在旋转的过程中，制碳尾气和生物质原料燃烧气体会进入孔扇的气孔中；

S4、制碳尾气和生物质原料燃烧的火焰进入燃烧室中，燃烧室的烧头喷出燃烧气体；

S5、横条板带动短杆正转，短杆带动耙头正转，耙头在旋转的过程中，耙头将燃烧的生物质扒开；

S6、盒体带动直杆正转，直杆带动滑块正转，在离心力的作用下，滑块在直杆上滑动，使得滑块撞击盒体；

S7、L形板带动方板正转，方板扇动炉体中的燃烧气体；

S8、圆柱带动倒角板正转，倒角板在旋转的过程中，倒角板在槽盘上滑动。

本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：

（1）本发明通过炉壳、燃烧室、烧头、炉体、出渣口、进料管、点火组件、气管、气泵、横架、圆杆和三叶环配合孔扇，圆杆在炉体中进行正转，圆杆在横架中进行正转，圆杆带动三叶环正转，三叶环带动孔扇正转，孔扇将掉落的生物质原料扇开，让生物质原料不会堆积在一起，孔扇在旋转的过程中，制碳尾气和生物质原料燃烧气体会进入孔扇的气孔中，使得孔扇将制碳尾气和生物质原料燃烧气体均匀搅动在一起，让制碳尾气和生物质原料进行充分燃烧，防止制碳尾气和生物质原料混合不均匀造成生物质原料燃烧不彻底。

（2）本发明通过扒渣装置的设置，使得圆环、U形架、横条板和短杆配合耙头，横条板带动短杆正转，短杆带动耙头正转，耙头在旋转的过程中，耙头将燃烧的生物质扒开，让堆积在一起的生物质原料下方快速燃烧，防止堆积在一起的生物质原料下方燃烧速度慢造成燃烧炉出热效率差。

（3）本发明通过扒渣装置的设置，使得盒体和直杆配合滑块，在离心力的作用下，滑块在直杆上滑动，滑块撞击盒体，让盒体产生振动，盒体传递振动到U形架，U形架传递振动到短杆上，短杆传递振动到耙头，耙头振动扒开堆积的生物质原料，防止生物质原料结团燃烧造成耙头分离效果不佳。

（4）本发明通过防堆装置的设置，使得U形板、L形板和L形架配合方板，U形板带动L形板正转，L形架支撑L形板旋转，L形板带动方板正转，方板在旋转的过程中，方板扇动炉体中的燃烧气体，防止燃烧气体堆积在炉体右边造成炉体中燃烧热量浪费。

（5）本发明通过防堆装置的设置，使得圆柱、倒角板和槽盘配合环罩，圆柱带动倒角板正转，槽盘用于阻挡制碳尾气和生物质原料燃烧的烟气颗粒，环罩罩在槽盘上，阻挡烟气颗粒流失，倒角板在槽盘上滑动，倒角板刮除槽盘上附着的烟气颗粒，防止烟气颗粒堵塞在槽盘的槽口造成槽盘出气效果不佳。

附图说明

图1为本发明整体的示意图；

图2为本发明炉壳处的剖视示意图；

图3为本发明内部构件的示意图；

图4为本发明炉体处的剖视示意图；

图5为本发明扒渣装置的示意图；

图6为本发明图5中A处的局部放大示意图；

图7为本发明防堆装置的示意图；

图8为本发明图7中B处的局部放大示意图。

图中：1、炉壳；101、底架；102、排烟管；103、排灰口；2、燃烧室；3、烧头；4、炉体；5、出渣口；6、进料管；7、点火组件；8、气管；9、气泵；10、横架；11、圆杆；12、三叶环；13、孔扇；14、扒渣装置；141、圆环；142、U形架；143、横条板；144、短杆；145、耙头；146、盒体；147、直杆；148、滑块；15、防堆装置；151、U形板；152、L形板；153、L形架；154、方板；155、圆柱；156、倒角板；157、槽盘；158、环罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图8，本发明的一个实施例为：一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，包括炉壳1，炉壳1内部左边设置有燃烧室2，其特征在于：燃烧室2的左侧顶部贯穿且固定有烧头3，炉壳1底端固定有炉体4，炉体4左侧开设有燃烧口，炉体4右侧底部开设有出渣口5，炉体4顶面贯穿且固定有进料管6，进料管6与炉壳1顶面贯穿且固定连接，炉体4顶面贯穿且固定安装有点火组件7，炉体4顶面贯穿且固定有气管8，气管8与炉壳1顶面贯穿且固定连接，炉体4顶面右边贯穿且固定有气泵9，气泵9的进气口贯穿且固定在炉壳1内壁左侧，炉体4内壁固定有横架10，炉壳1右侧底部贯穿且转动安装有圆杆11，圆杆11右端耦合有电动机的转轴，圆杆11左端与横架10右侧中间贯穿且转动连接，圆杆11外壁固定有三叶环12，三叶环12外壁固定有孔扇13，孔扇13外壁均开设有若干气孔。

炉壳1底面固定安装有底架101，燃烧室2正面顶部开设有排烟管102，燃烧室2正面底部开设有两个排灰口103，排灰口103右侧铰接有挡盖，燃烧室2用于充分燃烧制碳尾气与生物质混合气体，出渣口5背面铰接有挡盖，进料管6顶面设置有进料斗，气管8远离炉体4的一端设置有安装件，气管8用于输送制碳尾气到炉体4中，横架10左侧开设有两个槽口，点火组件7位于进料管6右边，气管8位于点火组件7的右边，气泵9位于进料管6的右边，孔扇13位于点火组件7的下方，所述孔扇13用于搅动制碳尾气和生物质燃烧气体；

底架101支撑炉壳1，炉壳1支撑进料管6，操作人员将生物质原料倒入进料管6的进料斗中，进料管6中的生物质原料进入炉体4中，操作人员启动电动机，电动机的转轴开始正转，电动机的转轴带动圆杆11正转，圆杆11在炉体4中进行正转，圆杆11在横架10中进行正转，圆杆11带动三叶环12正转，三叶环12带动孔扇13正转，孔扇13将掉落的生物质原料扇开，让生物质原料不会堆积在一起，同时，操作人员在气管8输入制碳尾气，制碳尾气进入炉体4中，操作人员启动炉体4上的气泵9，气泵9抽取空气吹入炉体4中，空气从炉体4的燃烧口吹出，操作人员启动炉体4上的点火组件7，点火组件7点起火花，此时，制碳尾气和生物质原料开始燃烧，制碳尾气和生物质原料燃烧的火焰进入到燃烧室2中，燃烧室2的烧头3喷出燃烧气体，同时，排烟管102排出燃烧的烟气，同时，孔扇13在旋转的过程中，制碳尾气和生物质原料燃烧气体会进入孔扇13的气孔中，使得孔扇13将制碳尾气和生物质原料燃烧气体均匀搅动在一起，让制碳尾气和生物质原料进行充分燃烧，从而避免了生物质混合燃烧炉在使用时，制碳尾气和生物质原料混合不均匀造成生物质原料燃烧不彻底的问题，操作人员打开燃烧室2的排灰口103的挡盖，便于操作人员清理燃烧室2，操作人员打开出渣口5的挡盖便于操作人员清理炉体4；

三叶环12外壁设置有扒渣装置14，扒渣装置14用于扒开燃烧的生物质原料，扒渣装置14的外壁设置有防堆装置15，防堆装置15用于扇动炉体4内部右边的燃烧气体。

工作原理：底架101支撑炉壳1，炉壳1支撑进料管6，将生物质原料倒入进料管6的进料斗中，进料管6中的生物质原料进入炉体4中，电动机的转轴带动圆杆11正转，圆杆11在炉体4中进行正转，圆杆11在横架10中进行正转，圆杆11带动三叶环12正转，三叶环12带动孔扇13正转，在气管8输入制碳尾气，制碳尾气进入炉体4中，气泵9抽取空气吹入炉体4中，空气从炉体4的燃烧口吹出，点火组件7点起火花，制碳尾气和生物质原料燃烧的火焰进入到燃烧室2中，燃烧室2的烧头3喷出燃烧气体，排烟管102排出燃烧的烟气，孔扇13在旋转的过程中，制碳尾气和生物质原料燃烧气体会进入孔扇13的气孔中，使孔扇13将制碳尾气和生物质原料燃烧气体均匀搅动在一起。

请参阅图1-图8，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，扒渣装置14包括圆环141，圆环141分别固定在三叶环12的外壁上，圆环141外壁固定有三个U形架142，U形架142内壁左右侧分别固定有一个横条板143，横条板143底面固定有若干短杆144，短杆144贯穿且固定在U形架142的内壁中间，短杆144底端均固定有一个耙头145，耙头145用于扒开结团燃烧的生物质原料；

在圆杆11带动三叶环12正转的同时，三叶环12带动圆环141正转，圆环141带动U形架142正转，U形架142带动横条板143正转，横条板143带动短杆144正转，短杆144带动耙头145正转，耙头145在旋转的过程中，耙头145将燃烧的生物质扒开，让堆积在一起的生物质原料下方快速燃烧，从而避免了生物质混合燃烧炉在使用时，堆积在一起的生物质原料下方燃烧速度慢造成燃烧炉出热效率差的问题。

U形架142左右侧均固定有一个盒体146，盒体146内壁底端和顶端分别固定有一个直杆147，直杆147外壁滑动安装有滑块148，滑块148与盒体146内壁滑动接触，滑块148用于敲击盒体146内部；

在圆环141带动U形架142正转的同时，U形架142带动盒体146正转，盒体146带动直杆147正转，直杆147带动滑块148正转，在离心力的作用下，滑块148在直杆147上滑动，使得滑块148撞击盒体146，让盒体146产生振动，盒体146传递振动到U形架142，U形架142传递振动到短杆144上，短杆144传递振动到耙头145，耙头145振动扒开堆积的生物质原料，从而避免了生物质混合燃烧炉在使用时，生物质原料结团燃烧造成耙头145分离效果不佳的问题。

防堆装置15包括U形板151，U形板151分别固定在盒体146外壁上，U形板151位于孔扇13和U形架142之间，U形板151外壁右边分别固定有一个L形板152，L形板152外壁分别固定有一个L形架153，L形架153远离L形板152的一端与盒体146外壁固定连接，L形板152外壁分别固定有一个方板154，方板154位于炉体4内部右边，方板154用于扇动炉体4内部右边堆积的热气；

在U形架142带动盒体146正转的同时，盒体146带动U形板151正转，U形板151带动L形板152正转，L形板152带动L形架153正转，L形架153支撑L形板152旋转，同时，L形板152带动方板154正转，方板154在旋转的过程中，方板154扇动炉体4中的燃烧气体，从而避免了生物质混合燃烧炉在使用时，燃烧气体堆积在炉体4右边造成炉体4中燃烧热量浪费。

U形板151左侧分别固定有一个圆柱155，圆柱155左端分别嵌固有一个倒角板156，横架10右侧固定有槽盘157，槽盘157开设有若干槽口，槽盘157的槽口和横架10的槽口对齐，槽盘157外壁固定有环罩158，环罩158左侧和炉体4内壁右侧固定连接，倒角板156的外壁与槽盘157右侧滑动接触，倒角板156用于刮下槽盘157上附着的颗粒物；

在U形板151带动L形板152正转的同时，U形板151带动圆柱155正转，圆柱155带动倒角板156正转，同时，横架10支撑槽盘157，槽盘157用于阻挡制碳尾气和生物质原料燃烧的烟气颗粒，环罩158罩在槽盘157上，阻挡烟气颗粒流失，倒角板156在旋转的过程中，倒角板156在槽盘157上滑动，倒角板156刮除槽盘157上附着的烟气颗粒，从而避免了生物质混合燃烧炉在使用时，烟气颗粒堵塞在槽盘157的槽口造成槽盘157出气效果不佳的问题。

一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉的使用方法：包括以下步骤：

S1、将生物质原料倒入进料管6的进料斗中，进料管6中的生物质原料进入炉体4中，在气管8输入制碳尾气，制碳尾气进入炉体4中；

S2、气泵9抽取空气吹入炉体4中，空气从炉体4的燃烧口吹出，点火组件7点起火花；

S3、圆杆11带动三叶环12正转，三叶环12带动孔扇13正转，孔扇13在旋转的过程中，制碳尾气和生物质原料燃烧气体会进入孔扇13的气孔中；

S4、制碳尾气和生物质原料燃烧的火焰进入燃烧室2中，燃烧室2的烧头3喷出燃烧气体；

S5、横条板143带动短杆144正转，短杆144带动耙头145正转，耙头145在旋转的过程中，耙头145将燃烧的生物质扒开；

S6、盒体146带动直杆147正转，直杆147带动滑块148正转，在离心力的作用下，滑块148在直杆147上滑动，使得滑块148撞击盒体146；

S7、L形板152带动方板154正转，方板154扇动炉体4中的燃烧气体；

S8、圆柱155带动倒角板156正转，倒角板156在旋转的过程中，倒角板156在槽盘157上滑动。

工作原理：三叶环12带动圆环141正转，圆环141带动U形架142正转，U形架142带动横条板143正转，横条板143带动短杆144正转，短杆144带动耙头145正转。

U形架142带动盒体146正转，盒体146带动直杆147正转，直杆147带动滑块148正转，在离心力的作用下，滑块148在直杆147上滑动，滑块148撞击盒体146，让盒体146产生振动，盒体146传递振动到U形架142，U形架142传递振动到短杆144上，短杆144传递振动到耙头145。

盒体146带动U形板151正转，U形板151带动L形板152正转，L形板152带动L形架153正转，L形架153支撑L形板152旋转，L形板152带动方板154正转。

U形板151带动圆柱155正转，圆柱155带动倒角板156正转，横架10支撑槽盘157，环罩158罩在槽盘157上，倒角板156在旋转的过程中，倒角板156在槽盘157上滑动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，包括炉壳（1），所述炉壳（1）内部左边设置有燃烧室（2），其特征在于：所述燃烧室（2）的左侧顶部贯穿且固定有烧头（3），所述炉壳（1）底端固定有炉体（4），所述炉体（4）左侧开设有燃烧口，所述炉体（4）右侧底部开设有出渣口（5），所述炉体（4）顶面贯穿且固定有进料管（6），所述进料管（6）与炉壳（1）顶面贯穿且固定连接，所述炉体（4）顶面贯穿且固定安装有点火组件（7），所述炉体（4）顶面贯穿且固定有气管（8），所述气管（8）与炉壳（1）顶面贯穿且固定连接，所述炉体（4）顶面右边贯穿且固定有气泵（9），所述气泵（9）的进气口贯穿且固定在炉壳（1）内壁左侧，所述炉体（4）内壁固定有横架（10），所述炉壳（1）右侧底部贯穿且转动安装有圆杆（11），所述圆杆（11）右端耦合有电动机的转轴，所述圆杆（11）左端与横架（10）右侧中间贯穿且转动连接，所述圆杆（11）外壁固定有三叶环（12），所述三叶环（12）外壁固定有孔扇（13），所述孔扇（13）外壁均开设有若干气孔。

2.根据权利要求1所述的一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，其特征在于：所述炉壳（1）底面固定安装有底架（101），所述燃烧室（2）正面顶部开设有排烟管（102），所述燃烧室（2）正面底部开设有两个排灰口（103），所述排灰口（103）右侧铰接有挡盖，所述燃烧室（2）用于充分燃烧制碳尾气与生物质混合气体。

3.根据权利要求2所述的一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，其特征在于：所述出渣口（5）背面铰接有挡盖，所述进料管（6）顶面设置有进料斗，所述气管（8）远离炉体（4）的一端设置有安装件，所述气管（8）用于输送制碳尾气到炉体（4）中，所述横架（10）左侧开设有两个槽口。

4.根据权利要求3所述的一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，其特征在于：所述点火组件（7）位于进料管（6）右边，所述气管（8）位于点火组件（7）的右边，所述气泵（9）位于进料管（6）的右边，所述孔扇（13）位于点火组件（7）的下方，所述孔扇（13）用于搅动制碳尾气和生物质燃烧气体。

5.根据权利要求4所述的一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，其特征在于：所述三叶环（12）外壁设置有扒渣装置（14），所述扒渣装置（14）用于扒开燃烧的生物质原料；

所述扒渣装置（14）的外壁设置有防堆装置（15），所述防堆装置（15）用于扇动炉体（4）内部右边的燃烧气体。

6.根据权利要求5所述的一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，其特征在于：所述扒渣装置（14）包括圆环（141），所述圆环（141）分别固定在三叶环（12）的外壁上，所述圆环（141）外壁固定有三个U形架（142），所述U形架（142）内壁左右侧分别固定有一个横条板（143），所述横条板（143）底面固定有若干短杆（144），所述短杆（144）贯穿且固定在U形架（142）的内壁中间，所述短杆（144）底端均固定有一个耙头（145），所述耙头（145）用于扒开结团燃烧的生物质原料。

7.根据权利要求6所述的一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，其特征在于：所述U形架（142）左右侧均固定有一个盒体（146），所述盒体（146）内壁底端和顶端分别固定有一个直杆（147），所述直杆（147）外壁滑动安装有滑块（148），所述滑块（148）与盒体（146）内壁滑动接触，所述滑块（148）用于敲击盒体（146）内部。

8.根据权利要求7所述的一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，其特征在于：所述防堆装置（15）包括U形板（151），所述U形板（151）分别固定在盒体（146）外壁上，所述U形板（151）位于孔扇（13）和U形架（142）之间，所述U形板（151）外壁右边分别固定有一个L形板（152），所述L形板（152）外壁分别固定有一个L形架（153），所述L形架（153）远离L形板（152）的一端与盒体（146）外壁固定连接，所述L形板（152）外壁分别固定有一个方板（154），所述方板（154）位于炉体（4）内部右边，所述方板（154）用于扇动炉体（4）内部右边堆积的热气。

9.根据权利要求8所述的一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，其特征在于：所述U形板（151）左侧分别固定有一个圆柱（155），所述圆柱（155）左端分别嵌固有一个倒角板（156），所述横架（10）右侧固定有槽盘（157），所述槽盘（157）开设有若干槽口，所述槽盘（157）的槽口和横架（10）的槽口对齐，所述槽盘（157）外壁固定有环罩（158），所述环罩（158）左侧和炉体（4）内壁右侧固定连接，所述倒角板（156）的外壁与槽盘（157）右侧滑动接触，所述倒角板（156）用于刮下槽盘（157）上附着的颗粒物。

10.一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉的使用方法，采用权利要求9所述的一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将生物质原料倒入进料管（6）的进料斗中，进料管（6）中的生物质原料进入炉体（4）中，在气管（8）输入制碳尾气，制碳尾气进入炉体（4）中；

S2、气泵（9）抽取空气吹入炉体（4）中，空气从炉体（4）的燃烧口吹出，点火组件（7）点起火花；

S3、圆杆（11）带动三叶环（12）正转，三叶环（12）带动孔扇（13）正转，孔扇（13）在旋转的过程中，制碳尾气和生物质原料燃烧气体会进入孔扇（13）的气孔中；

S4、制碳尾气和生物质原料燃烧的火焰进入到燃烧室（2）中，燃烧室（2）的烧头（3）喷出燃烧气体；

S5、横条板（143）带动短杆（144）正转，短杆（144）带动耙头（145）正转，耙头（145）在旋转的过程中，耙头（145）将燃烧的生物质扒开；

S6、盒体（146）带动直杆（147）正转，直杆（147）带动滑块（148）正转，在离心力的作用下，滑块（148）在直杆（147）上滑动，使得滑块（148）撞击盒体（146）；

S7、L形板（152）带动方板（154）正转，方板（154）扇动炉体（4）中的燃烧气体；

S8、圆柱（155）带动倒角板（156）正转，倒角板（156）在旋转的过程中，倒角板（156）在槽盘（157）上滑动。