CN120506509B - 一种洗护用品生产用控制阀及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于控制阀技术领域，具体公开了一种洗护用品生产用控制阀及工艺，包括法兰管，所述法兰管的中间位置固定设置有下阀壳，所述下阀壳的内侧靠近中间位置固定设置有隔断块，所述下阀壳的内部靠近隔断块两侧设置有输送口，所述下阀壳的内部与下侧位置设置有切换组件，所述切换组件上设置有四组进液组件，所述切换组件包括开设在隔断块内侧的两组环形槽，两组所述环形槽之间设置有隔断片，所述隔断片的下侧内部开设有半圆口，两组所述环形槽下侧开设有连通口。本发明通过整体的配合使用，由半圆口被打开与法兰管内部相通，满足内部对洗护用品的液体物料进行输送，避免停工对隔膜进行更换。

Description

一种洗护用品生产用控制阀及工艺

技术领域

本发明属于控制阀技术领域，具体公开了一种洗护用品生产用控制阀及工艺。

背景技术

洗护用品生产中使用控制阀是实现高效、安全、标准化制造的核心。目前在洗护用品生产用使用的控制阀主要为隔膜阀。而在生产过程中，隔膜阀因频繁接触高粘度乳液、磨粒介质及强腐蚀性原料，隔膜易发生化学溶胀、磨粒压伤或疲劳开裂。而工人在进行更换的过程中，需要停止对该管路的输送工作，才能开始对隔膜阀进行隔膜更换，大大降低整体的输送效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗护用品生产用控制阀及工艺。

为达到以上目的，本发明提供了一种洗护用品生产用控制阀，包括法兰管，所述法兰管的中间位置固定设置有下阀壳，所述下阀壳的内侧靠近中间位置固定设置有隔断块，所述下阀壳的内部靠近隔断块两侧设置有输送口，所述下阀壳的内部与下侧位置设置有切换组件，所述切换组件上设置有四组进液组件，所述切换组件包括开设在隔断块内侧的两组环形槽，两组所述环形槽之间设置有隔断片，所述隔断片的下侧内部开设有半圆口，两组所述环形槽下侧开设有连通口，所述下阀壳的内侧靠近隔断片两侧均开设有凹槽，两组所述凹槽的内侧均转动设置有缺口管，两组所述缺口管相背的一侧均固定设置有支撑环，两组所述缺口管相对的一侧均固定设置有蜗轮，两组所述蜗轮之间设置有间隙口，两组所述缺口管内侧分别靠近两组蜗轮内侧位置均固定设置有遮挡块，两组所述遮挡块之间固定设置有轴块。

在上述技术方案中，优选的，两组所述凹槽后侧内壁均固定设置有限位条，所述下阀壳下端固定安装有底盖板，所述下阀壳下侧内部与底盖板内侧均开设有方形槽，所述方形槽前后内壁均固定设置有圆筒，所述圆筒的内侧转动设置有控制杆，所述控制杆外侧固定设置有蜗杆，所述蜗杆前端固定设置有旋钮块。

在上述技术方案中，优选的，所述进液组件包括固定设置在缺口管内侧的两组固定套，所述固定套的内侧螺纹安装有螺纹筒，所述螺纹筒上侧内壁固定设置有上圆环，所述螺纹筒的上侧靠近上圆环外侧四周开设有若干组出液口，所述螺纹筒中心位置活动设置有圆轴，所述圆轴上端固定设置有密封塞块，所述圆轴下端固定设置有活动塞块，所述活动塞块上端固定设置有下圆环，所述圆轴外侧上圆环、下圆环内侧位置套有复位弹簧。

在上述技术方案中，优选的，所述下阀壳上侧通过螺栓固定安装有上阀壳，所述下阀壳与上阀壳之间固定设置有隔膜，所述上阀壳的上侧内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴下侧套有连接套，所述连接套下端固定设置有活塞块，所述活塞块与隔膜内侧螺纹固定有固定栓，所述螺纹轴上侧固定安装有手轮。

在上述技术方案中，优选的，所述隔断块的内侧对应缺口管位于为圆形空腔设置，所述半圆口与两组遮挡块对应重合，所述缺口管、支撑环分别贴合设置在凹槽的内侧位置，所述蜗轮位于环形槽的内侧位置，所述蜗轮下侧局部穿过连通口内侧，所述轴块对应设置在蜗轮的中心位置。

在上述技术方案中，优选的，所述控制杆穿过底盖板与方形槽内侧，所述蜗杆与两组蜗轮啮合设置。

在上述技术方案中，优选的，所述固定套穿透缺口管内侧，所述固定套底部开设有进液口，所述上圆环贴合设置在下圆环内侧，所述密封塞块塞在若干组出液口内侧，所述活动塞块塞在固定套开孔处，所述复位弹簧位于活动塞块与螺纹筒上侧内壁之间。

在上述技术方案中，优选的，所述隔膜密封压在下阀壳与上阀壳之间，所述连接套一侧开设的活动口适配于螺纹轴下侧移出。

还提供一种洗护用品控制阀的使用工艺，用于操作一种洗护用品生产用控制阀，包括以下步骤：

S1：在对隔膜进行拆卸时，先旋转旋钮块带动蜗杆旋转，驱动两组缺口管旋转一百八十度，对上侧的输送口进行遮挡，同时遮挡块转至上侧位置，半圆口被打开，与法兰管内部相通，满足内部对洗护用品的液体物料进行输送；

S2：再通过手轮驱动隔膜向下移动，挤压隔膜与缺口管之间的物料，打开固定套与出液口，再通过出液口进入法兰管内侧，减少隔膜与缺口管之间的物料；

S3：通过手轮控制隔膜向上下移动，实现对法兰管内部开启与关闭，而拆卸时，通过拆卸上阀壳与下阀壳上的螺栓，便可对隔膜的拆卸工作。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过手轮带动螺纹轴旋转，使连接套、活塞块推动隔膜向下移动，隔膜压持在隔断块上端，实现对输送口两侧的隔断，而反转则将隔膜拉起进行输送口与法兰管内部的输送，通过拆卸上阀壳与下阀壳连接的螺栓后，便可将上阀壳取下，将螺纹轴与连接套拆下后，再将固定栓与活塞块、隔膜拆下，便可实现对隔膜的拆卸工作，方便对长期工作有损伤的隔膜进行更换。

在对隔膜进行拆卸时，需要先旋转旋钮块带动蜗杆在圆筒的内侧进行旋转，驱动啮合的两组蜗轮以及连接的两组缺口管在凹槽中旋转一百八十度，而限位条的设置避免驱使缺口管旋转过多，此时缺口管上侧缺口移至下侧位置 ，同时对上侧的输送口进行遮挡，而旋转的两组缺口管分别带动两组遮挡块旋转一百八十度后，遮挡块转至上侧位置，而半圆口被打开，与法兰管内部相通，满足内部对洗护用品的液体物料进行输送，避免停工对隔膜进行更换，提高工作效率。

对缺口管内部进行切换后，再通过手轮驱动隔膜靠近隔断块进行压持操作，由于两组缺口管被旋转一百八十度后，对输送口进行密封，在隔膜未关闭的时，隔膜为向上凸起状态，直接打开上阀壳时，隔膜与缺口管之间的物料会溢出，造成物料的浪费，所以先通过手轮驱动隔膜向下与隔断块压持，而隔膜与缺口管之间的物料，则会在挤压的过程中推动活动塞块向螺纹筒内侧移动后，使圆轴带动密封塞块打开若干组出液口，同时挤压复位弹簧，而物料从固定套进液口单向流入螺纹筒、出液口中，再通过出液口进入法兰管内侧，减少隔膜与缺口管之间的物料，避免打开上阀壳时多出的物料造成浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种洗护用品生产用控制阀的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种洗护用品生产用控制阀的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种洗护用品生产用控制阀的局部结构示意图；

图4为本发明提出的一种洗护用品生产用控制阀的切换组件局部结构示意图；

图5为本发明提出的一种洗护用品生产用控制阀的切换组件局部结构示意图；

图6为本发明提出的一种洗护用品生产用控制阀的切换组件局部结构示意图；

图7为本发明提出的一种洗护用品生产用控制阀的切换组件局部与进液组件结构示意图；

图8为本发明提出的一种洗护用品生产用控制阀中图6的A放大结构示意图；

图9为本发明提出的一种洗护用品生产用控制阀中图7的B放大结构示意图；

图10为本发明提出的一种洗护用品生产用控制阀的局部控制部件展开结构示意图。

图中：1、法兰管；2、下阀壳；3、隔断块；4、输送口；5、切换组件；51、环形槽；52、隔断片；53、半圆口；54、连通口；55、凹槽；56、缺口管；57、支撑环；58、蜗轮；59、间隙口；510、遮挡块；511、轴块；512、限位条；513、底盖板；514、方形槽；515、圆筒；516、控制杆；517、蜗杆；518、旋钮块；6、进液组件；61、固定套；62、螺纹筒；63、上圆环；64、出液口；65、圆轴；66、密封塞块；67、活动塞块；68、下圆环；69、复位弹簧；7、上阀壳；8、隔膜；9、螺纹轴；10、连接套；11、活塞块；12、固定栓；13、手轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图10所示的一种洗护用品生产用控制阀，包括法兰管1，法兰管1的中间位置固定设置有下阀壳2，下阀壳2的内侧靠近中间位置固定设置有隔断块3，下阀壳2的内部靠近隔断块3两侧设置有输送口4，下阀壳2的内部与下侧位置设置有切换组件5，切换组件5上设置有四组进液组件6，切换组件5包括开设在隔断块3内侧的两组环形槽51，两组环形槽51之间设置有隔断片52，隔断片52的下侧内部开设有半圆口53，两组环形槽51下侧开设有连通口54，下阀壳2的内侧靠近隔断片52两侧均开设有凹槽55，两组凹槽55的内侧均转动设置有缺口管56，两组缺口管56相背的一侧均固定设置有支撑环57，两组缺口管56相对的一侧均固定设置有蜗轮58，两组蜗轮58之间设置有间隙口59，两组缺口管56内侧分别靠近两组蜗轮58内侧位置均固定设置有遮挡块510，两组遮挡块510之间固定设置有轴块511，两组凹槽55后侧内壁均固定设置有限位条512，下阀壳2下端固定安装有底盖板513，下阀壳2下侧内部与底盖板513内侧均开设有方形槽514，方形槽514前后内壁均固定设置有圆筒515，圆筒515的内侧转动设置有控制杆516，控制杆516外侧固定设置有蜗杆517，蜗杆517前端固定设置有旋钮块518。

隔断块3的内侧对应缺口管56位于为圆形空腔设置，半圆口53与两组遮挡块510对应重合，缺口管56、支撑环57分别贴合设置在凹槽55的内侧位置，蜗轮58位于环形槽51的内侧位置，蜗轮58下侧局部穿过连通口54内侧，轴块511对应设置在蜗轮58的中心位置，控制杆516穿过底盖板513与方形槽514内侧，蜗杆517与两组蜗轮58啮合设置。

在对隔膜8进行拆卸时，需要先旋转旋钮块518带动蜗杆517在圆筒515的内侧进行旋转，驱动啮合的两组蜗轮58以及连接的两组缺口管56在凹槽55中旋转一百八十度，而限位条512的设置避免驱使缺口管56旋转过多，此时缺口管56上侧缺口移至下侧位置 ，同时对上侧的输送口4进行遮挡，而旋转的两组缺口管56分别带动两组遮挡块510旋转一百八十度后，遮挡块510转至上侧位置，而半圆口53被打开，与法兰管1内部相通，满足内部对洗护用品的液体物料进行输送，避免停工对隔膜8进行更换，提高工作效率。

进液组件6包括固定设置在缺口管56内侧的两组固定套61，固定套61的内侧螺纹安装有螺纹筒62，螺纹筒62上侧内壁固定设置有上圆环63，螺纹筒62的上侧靠近上圆环63外侧四周开设有若干组出液口64，螺纹筒62中心位置活动设置有圆轴65，圆轴65上端固定设置有密封塞块66，圆轴65下端固定设置有活动塞块67，活动塞块67上端固定设置有下圆环68，圆轴65外侧上圆环63、下圆环68内侧位置套有复位弹簧69。

固定套61穿透缺口管56内侧，固定套61底部开设有进液口，上圆环63贴合设置在下圆环68内侧，密封塞块66塞在若干组出液口64内侧，活动塞块67塞在固定套61开孔处，复位弹簧69位于活动塞块67与螺纹筒62上侧内壁之间。

对缺口管56内部进行切换后，再通过手轮13驱动隔膜8靠近隔断块3进行压持操作，由于两组缺口管56被旋转一百八十度后，对输送口4进行密封，在隔膜8未关闭的时，隔膜8为向上凸起状态，直接打开上阀壳7时，隔膜8与缺口管56之间的物料会溢出，造成物料的浪费，所以先通过手轮13驱动隔膜8向下与隔断块3压持，而隔膜8与缺口管56之间的物料，则会在挤压的过程中推动活动塞块67向螺纹筒62内侧移动后，使圆轴65带动密封塞块66打开若干组出液口64，同时挤压复位弹簧69，而物料从固定套61进液口单向流入螺纹筒62、出液口64中，再通过出液口64进入法兰管1内侧，减少隔膜8与缺口管56之间的物料，避免打开上阀壳7时多出的物料造成浪费。

下阀壳2上侧通过螺栓固定安装有上阀壳7，下阀壳2与上阀壳7之间固定设置有隔膜8，上阀壳7的上侧内部螺纹连接有螺纹轴9，螺纹轴9下侧套有连接套10，连接套10下端固定设置有活塞块11，活塞块11与隔膜8内侧螺纹固定有固定栓12，螺纹轴9上侧固定安装有手轮13。

隔膜8密封压在下阀壳2与上阀壳7之间，连接套10一侧开设的活动口适配于螺纹轴9下侧移出。

通过手轮13带动螺纹轴9旋转，使连接套10、活塞块11推动隔膜8向下移动，隔膜8压持在隔断块3上端，实现对输送口4两侧的隔断，而反转则将隔膜8拉起进行输送口4与法兰管1内部的输送，通过拆卸上阀壳7与下阀壳2连接的螺栓后，便可将上阀壳7取下，将螺纹轴9与连接套10拆下后，再将固定栓12与活塞块11、隔膜8拆下，便可实现对隔膜8的拆卸工作，方便对长期工作有损伤的隔膜8进行更换。

还提供一种洗护用品控制阀的使用工艺，用于操作一种洗护用品生产用控制阀，包括以下步骤：

S1：在对隔膜8进行拆卸时，先旋转旋钮块518带动蜗杆517旋转，驱动两组缺口管56旋转一百八十度，对上侧的输送口4进行遮挡，同时遮挡块510转至上侧位置，半圆口53被打开，与法兰管1内部相通，满足内部对洗护用品的液体物料进行输送；

S2：再通过手轮13驱动隔膜8向下移动，挤压隔膜8与缺口管56之间的物料，打开固定套61与出液口64，再通过出液口64进入法兰管1内侧，减少隔膜8与缺口管56之间的物料；

S3：通过手轮13控制隔膜8向上下移动，实现对法兰管1内部开启与关闭，而拆卸时，通过拆卸上阀壳7与下阀壳2上的螺栓，便可对隔膜8的拆卸工作。

工作原理：使用时，通过手轮13带动螺纹轴9旋转，使连接套10、活塞块11推动隔膜8向下移动，隔膜8压持在隔断块3上端，实现对输送口4两侧的隔断，而反转则将隔膜8拉起进行输送口4与法兰管1内部的输送，通过拆卸上阀壳7与下阀壳2连接的螺栓后，便可将上阀壳7取下，将螺纹轴9与连接套10拆下后，再将固定栓12与活塞块11、隔膜8拆下，便可实现对隔膜8的拆卸工作，方便对长期工作有损伤的隔膜8进行更换；另外在对隔膜8进行拆卸时，需要先旋转旋钮块518带动蜗杆517在圆筒515的内侧进行旋转，驱动啮合的两组蜗轮58以及连接的两组缺口管56在凹槽55中旋转一百八十度，而限位条512的设置避免驱使缺口管56旋转过多，此时缺口管56上侧缺口移至下侧位置 ，同时对上侧的输送口4进行遮挡，而旋转的两组缺口管56分别带动两组遮挡块510旋转一百八十度后，遮挡块510转至上侧位置，而半圆口53被打开，与法兰管1内部相通，满足内部对洗护用品的液体物料进行输送，避免停工对隔膜8进行更换，提高工作效率；而对缺口管56内部进行切换后，再通过手轮13驱动隔膜8靠近隔断块3进行压持操作，由于两组缺口管56被旋转一百八十度后，对输送口4进行密封，在隔膜8未关闭的时，隔膜8为向上凸起状态，直接打开上阀壳7时，隔膜8与缺口管56之间的物料会溢出，造成物料的浪费，所以先通过手轮13驱动隔膜8向下与隔断块3压持，而隔膜8与缺口管56之间的物料，则会在挤压的过程中推动活动塞块67向螺纹筒62内侧移动后，使圆轴65带动密封塞块66打开若干组出液口64，同时挤压复位弹簧69，而物料从固定套61进液口单向流入螺纹筒62、出液口64中，再通过出液口64进入法兰管1内侧，减少隔膜8与缺口管56之间的物料，避免打开上阀壳7时多出的物料造成浪费。

本发明中的电子设备或控制阀技术领域的结构部件属于公知常识，其结构、相互之间连接方式以及使用方法是已经公知的技术，且该装置采用现有传感器技术领域进行拉力测试，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以不再详细解释。

在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是之间相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种洗护用品生产用控制阀，包括法兰管（1），其特征在于：所述法兰管（1）的中间位置固定设置有下阀壳（2），所述下阀壳（2）的内侧靠近中间位置固定设置有隔断块（3），所述下阀壳（2）的内部靠近隔断块（3）两侧设置有输送口（4），所述下阀壳（2）的内部与下侧位置设置有切换组件（5），所述切换组件（5）上设置有四组进液组件（6），所述切换组件（5）包括开设在隔断块（3）内侧的两组环形槽（51），两组所述环形槽（51）之间设置有隔断片（52），所述隔断片（52）的下侧内部开设有半圆口（53），两组所述环形槽（51）下侧开设有连通口（54），所述下阀壳（2）的内侧靠近隔断片（52）两侧均开设有凹槽（55），两组所述凹槽（55）的内侧均转动设置有缺口管（56），两组所述缺口管（56）相背的一侧均固定设置有支撑环（57），两组所述缺口管（56）相对的一侧均固定设置有蜗轮（58），两组所述蜗轮（58）之间设置有间隙口（59），两组所述缺口管（56）内侧分别靠近两组蜗轮（58）内侧位置均固定设置有遮挡块（510），两组所述遮挡块（510）之间固定设置有轴块（511）；

两组所述凹槽（55）后侧内壁均固定设置有限位条（512），所述下阀壳（2）下端固定安装有底盖板（513），所述下阀壳（2）下侧内部与底盖板（513）内侧均开设有方形槽（514），所述方形槽（514）前后内壁均固定设置有圆筒（515），所述圆筒（515）的内侧转动设置有控制杆（516），所述控制杆（516）外侧固定设置有蜗杆（517），所述蜗杆（517）前端固定设置有旋钮块（518）；

所述下阀壳（2）上侧通过螺栓固定安装有上阀壳（7），所述下阀壳（2）与上阀壳（7）之间固定设置有隔膜（8），所述上阀壳（7）的上侧内部螺纹连接有螺纹轴（9），所述螺纹轴（9）下侧套有连接套（10），所述连接套（10）下端固定设置有活塞块（11），所述活塞块（11）与隔膜（8）内侧螺纹固定有固定栓（12），所述螺纹轴（9）上侧固定安装有手轮（13）；

所述隔断块（3）的内侧对应缺口管（56）位于为圆形空腔设置，所述半圆口（53）与两组遮挡块（510）对应重合，所述缺口管（56）、支撑环（57）分别贴合设置在凹槽（55）的内侧位置，所述蜗轮（58）位于环形槽（51）的内侧位置，所述蜗轮（58）下侧局部穿过连通口（54）内侧，所述轴块（511）对应设置在蜗轮（58）的中心位置；

所述控制杆（516）穿过底盖板（513）与方形槽（514）内侧，所述蜗杆（517）与两组蜗轮（58）啮合设置；

所述隔膜（8）密封压在下阀壳（2）与上阀壳（7）之间，所述连接套（10）一侧开设的活动口适配于螺纹轴（9）下侧移出。

2.根据权利要求1所述的一种洗护用品生产用控制阀，其特征在于：所述进液组件（6）包括固定设置在缺口管（56）内侧的两组固定套（61），所述固定套（61）的内侧螺纹安装有螺纹筒（62），所述螺纹筒（62）上侧内壁固定设置有上圆环（63），所述螺纹筒（62）的上侧靠近上圆环（63）外侧四周开设有若干组出液口（64），所述螺纹筒（62）中心位置活动设置有圆轴（65），所述圆轴（65）上端固定设置有密封塞块（66），所述圆轴（65）下端固定设置有活动塞块（67），所述活动塞块（67）上端固定设置有下圆环（68），所述圆轴（65）外侧上圆环（63）、下圆环（68）内侧位置套有复位弹簧（69）。

3.根据权利要求2所述的一种洗护用品生产用控制阀，其特征在于：所述固定套（61）穿透缺口管（56）内侧，所述固定套（61）底部开设有进液口，所述上圆环（63）贴合设置在下圆环（68）内侧，所述密封塞块（66）塞在若干组出液口（64）内侧，所述活动塞块（67）塞在固定套（61）开孔处，所述复位弹簧（69）位于活动塞块（67）与螺纹筒（62）上侧内壁之间。

4.一种洗护用品生产用控制阀使用方法，用于操作权利要求1-3任意一项所述的一种洗护用品生产用控制阀，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在对隔膜（8）进行拆卸时，先旋转旋钮块（518）带动蜗杆（517）旋转，驱动两组缺口管（56）旋转一百八十度，对上侧的输送口（4）进行遮挡，同时遮挡块（510）转至上侧位置，半圆口（53）被打开，与法兰管（1）内部相通，满足内部对洗护用品的液体物料进行输送；

S2：再通过手轮（13）驱动隔膜（8）向下移动，挤压隔膜（8）与缺口管（56）之间的物料，打开固定套（61）与出液口（64），再通过出液口（64）进入法兰管（1）内侧，减少隔膜（8）与缺口管（56）之间的物料；

S3：通过手轮（13）控制隔膜（8）向上下移动，实现对法兰管（1）内部开启与关闭，而拆卸时，通过拆卸上阀壳（7）与下阀壳（2）上的螺栓，便可对隔膜（8）的拆卸工作。