CN120461941A - 一种包装纸箱生产用覆膜包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，属于覆膜包装装置领域，包括凹型工作台，所述凹型工作台的凹槽内部两侧均设有传送带，且凹型工作台的上方两侧均设有覆膜机本体；所述凹型工作台的底端面中间位置开设有槽口，且槽口上方设有旋转翻料组件，所述槽口下方设有升降清洁组件，所述旋转翻料组件具体包括：两个并列的半圆板，所述半圆板固定在凹型工作台的侧壁顶端，两个所述半圆板之间活动连接有辊体，且辊体外侧面固定连接有四个均匀分布的条形板，所述条形板外侧面固定连接有矩形板，且矩形板内部开设有接料槽。本发明，通过设置的旋转翻料组件，在对纸板的一面进行覆膜后，能够快速有效的将纸板进行翻转对另一面覆膜。

Description

一种包装纸箱生产用覆膜包装装置

技术领域

本发明涉及覆膜包装装置领域，具体是一种包装纸箱生产用覆膜包装装置。

背景技术

覆膜，又称“过塑”“裱胶”“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护，目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。

包装纸箱生产中的覆膜工艺通常是在纸箱未叠好前进行，即在纸板阶段进行覆膜，在纸板状态下，纸张平整，面积较大，便于覆膜设备进行操作，能更好地控制覆膜的位置和质量，确保薄膜均匀地覆盖在纸板表面，避免出现褶皱、气泡等问题。但现有的覆膜包装装置在使用时存在一定的缺陷，在对纸板的一面进行覆膜后，无法快速有效的将纸板进行翻转对另一面覆膜。

因此，本领域技术人员提供了一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，通过设置的旋转翻料组件，在对纸板的一面进行覆膜后，能够快速有效的将纸板进行翻转对另一面覆膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，包括凹型工作台，所述凹型工作台的凹槽内部两侧均设有传送带，且凹型工作台的上方两侧均设有覆膜机本体；

所述凹型工作台的底端面中间位置开设有槽口，且槽口上方设有旋转翻料组件，所述槽口下方设有升降清洁组件。

作为本发明进一步的方案：所述旋转翻料组件，具体包括：两个并列的半圆板，所述半圆板固定在凹型工作台的侧壁顶端，两个所述半圆板之间活动连接有辊体，且辊体外侧面固定连接有四个均匀分布的条形板，所述条形板外侧面固定连接有矩形板，且矩形板内部开设有接料槽，所述辊体的两端对称固定连接有轴杆，且轴杆与凹型工作台的凹槽内壁转动连接，一个所述半圆板的外侧面对应轴杆的位置固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与对应的轴杆固定连接，所述轴杆的上方设有自清洁机构，最左侧所述接料槽的底端面与传送带的顶端面对齐，所述辊体位于两个传送带之间。

作为本发明再进一步的方案：所述自清洁机构，具体包括：固定在轴杆上方的盒体，所述盒体的内部开设有腔室，且腔室内部盛放有清洁酒精，所述盒体底端面嵌设有海绵层，所述轴杆的外侧面固定连接有清洁套筒，且清洁套筒分别与海绵层、传送带接触，所述腔室底端面开设有与海绵层连通的腔道，且腔道上方设有间歇性开关件。

作为本发明再进一步的方案：所述间歇性开关件，具体包括：位于腔道上方的条形升降板，所述条形升降板的底端面对应腔道的位置固定连接有塞子，且条形升降板的底端面两侧均固定连接有光轴，所述光轴的底端贯穿盒体并抵在轴杆上，且轴杆外侧面对应光轴的位置固定连接有凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述盒体的顶端面中心开设有槽孔，且槽孔内部可拆卸连接有堵头。

作为本发明再进一步的方案：所述升降清洁组件，具体包括：位于槽口下方的升降轴，所述升降轴的外部转动连接有清洁筒，且清洁筒位于最下方接料槽的正下方并与其相匹配，所述槽口上方凹型工作台的凹槽两侧内壁上均固定连接有两个直线导轨，且直线导轨的外侧面活动连接有直线电机，所述直线电机的一侧面转动连接有接头，同一侧两个所述接头与下方对应的升降轴端头之间连接有绳体。

作为本发明再进一步的方案：所述清洁筒的最大上升距离等于接料槽的宽度。

作为本发明再进一步的方案：所述凹型工作台的底端面边角位置固定连接有支腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本申请通过设置的旋转翻料组件，在对纸板的一面进行覆膜后，能够快速有效的将纸板进行翻转对另一面覆膜。

2、本申请的旋转翻料组件能够在不影响传送带运转的前提下，快速稳定的接过纸板并对其进行翻转，并通过半圆板提高纸板翻转的稳定性。

3、本申请通过设置的自清洁机构能够对传送带进行清洁，并能够在一段时间后，利用旋转翻料组件调整清洁套筒与传送带的接触位置，进而保证清洁套筒的相对清洁度。

4、本申请通过设置的间歇性开关件，能够利用旋转翻料组件的运转间歇性放清洁酒精流出腔室，进而在保证海绵层具有足够湿润度的同时，避免清洁酒精的浪费。

5、本申请通过设置的升降清洁组件，能够对旋转翻料组件的接料槽进行快速有效的清洁，进而避免旋转翻料组件后续接料时造成污染。

附图说明

图1为一种包装纸箱生产用覆膜包装装置的结构示意图；

图2为一种包装纸箱生产用覆膜包装装置的一侧视图；

图3为一种包装纸箱生产用覆膜包装装置中图2的A部放大图；

图4为一种包装纸箱生产用覆膜包装装置中盒体与辊体的结合视图；

图5为一种包装纸箱生产用覆膜包装装置中图4的B部放大图；

图6为一种包装纸箱生产用覆膜包装装置中清洁筒与辊体的结合视图；

图7为一种包装纸箱生产用覆膜包装装置中清洁筒上升至顶点的示意图；

图8为一种包装纸箱生产用覆膜包装装置中清洁筒与绳体的结合视图。

图中：1、凹型工作台；2、支腿；3、传送带；4、覆膜机本体；5、半圆板；6、槽口；7、辊体；8、轴杆；9、条形板；10、矩形板；11、接料槽；12、驱动电机；13、清洁套筒；14、盒体；15、凸起；16、腔室；17、槽孔；18、腔道；19、海绵层；20、光轴；21、条形升降板；22、塞子；23、直线导轨；24、直线电机；25、接头；26、清洁筒；27、升降轴；28、绳体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如本申请的背景技术中提及的，经研究发现，现有覆膜包装装置在使用时存在一定的缺陷，在对纸板的一面进行覆膜后，无法快速有效的将纸板进行翻转对另一面覆膜。

为了解决上述缺陷，本申请公开了一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，通过设置的旋转翻料组件，在对纸板的一面进行覆膜后，能够快速有效的将纸板进行翻转对另一面覆膜。

以下将结合附图对本申请的方案如何解决上述技术问题详细介绍。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，包括凹型工作台1，凹型工作台1的凹槽内部两侧均设有传送带3，且凹型工作台1的上方两侧均设有覆膜机本体4；凹型工作台1的底端面中间位置开设有槽口6，且槽口6上方设有旋转翻料组件，槽口6下方设有升降清洁组件。通过设置的旋转翻料组件，在对纸板的一面进行覆膜后，能够快速有效的将纸板进行翻转对另一面覆膜。

在本实施例中，旋转翻料组件，具体包括：两个并列的半圆板5，半圆板5固定在凹型工作台1的侧壁顶端，两个半圆板5之间活动连接有辊体7，且辊体7外侧面固定连接有四个均匀分布的条形板9，条形板9外侧面固定连接有矩形板10，且矩形板10内部开设有接料槽11，辊体7的两端对称固定连接有轴杆8，且轴杆8与凹型工作台1的凹槽内壁转动连接，一个半圆板5的外侧面对应轴杆8的位置固定连接有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴与对应的轴杆8固定连接，轴杆8的上方设有自清洁机构，最左侧接料槽11的底端面与传送带3的顶端面对齐，辊体7位于两个传送带3之间。旋转翻料组件能够在不影响传送带3运转的前提下，快速稳定的接过纸板并对其进行翻转，并通过半圆板5提高纸板翻转的稳定性。

在本实施例中，自清洁机构，具体包括：固定在轴杆8上方的盒体14，盒体14的内部开设有腔室16，且腔室16内部盛放有清洁酒精，盒体14底端面嵌设有海绵层19，轴杆8的外侧面固定连接有清洁套筒13，且清洁套筒13分别与海绵层19、传送带3接触，腔室16底端面开设有与海绵层19连通的腔道18，且腔道18上方设有间歇性开关件。通过设置的自清洁机构能够对传送带3进行清洁，并能够在一段时间后，利用旋转翻料组件调整清洁套筒13与传送带3的接触位置，进而保证清洁套筒13的相对清洁度。

在本实施例中，间歇性开关件，具体包括：位于腔道18上方的条形升降板21，条形升降板21的底端面对应腔道18的位置固定连接有塞子22，且条形升降板21的底端面两侧均固定连接有光轴20，光轴20的底端贯穿盒体14并抵在轴杆8上，且轴杆8外侧面对应光轴20的位置固定连接有凸起15。通过设置的间歇性开关件，能够利用旋转翻料组件的运转间歇性放清洁酒精流出腔室16，进而在保证海绵层19具有足够湿润度的同时，避免清洁酒精的浪费。

在本实施例中，盒体14的顶端面中心开设有槽孔17，且槽孔17内部可拆卸连接有堵头。槽孔17的设置能够向腔室16内补充清洁酒精。

在本实施例中，升降清洁组件，具体包括：位于槽口6下方的升降轴27，升降轴27的外部转动连接有清洁筒26，且清洁筒26位于最下方接料槽11的正下方并与其相匹配，槽口6上方凹型工作台1的凹槽两侧内壁上均固定连接有两个直线导轨23，且直线导轨23的外侧面活动连接有直线电机24，直线电机24的一侧面转动连接有接头25，同一侧两个接头25与下方对应的升降轴27端头之间连接有绳体28。通过设置的升降清洁组件，能够对旋转翻料组件的接料槽11进行快速有效的清洁，进而避免旋转翻料组件后续接料时造成污染。

在本实施例中，清洁筒26的最大上升距离等于接料槽11的宽度。该设置确保清洁筒26能够顺利进入接料槽11完成清洁。

在本实施例中，凹型工作台1的底端面边角位置固定连接有支腿2，用以抬高凹型工作台1。

本发明的工作原理是：使用时，首先，将待覆膜的纸板放置在凹型工作台1的传送带3左端，随后传送带3运行带动目标纸板进入覆膜机本体4进行正面覆膜，需要说明的是，传送带3横穿覆膜机本体4，而覆膜机本体4属于现有技术手段，在专利号为：CN204873136U的对比文件中已公开充分，在这里不做详细赘。待左侧的覆膜机本体4完成对纸板的正面覆膜后，传送带3继续运行带动纸板从左侧的覆膜机本体4中转移至旋转翻料组件。旋转翻料组件接过纸板并对其进行翻转，具体过程为：纸板随着传送带3的运转进入最左侧矩形板10的接料槽11中，随后，驱动电机12运行带动轴杆8与辊体7转动九十度，此时，最左侧的矩形板10由水平状态切换到垂直向上的状态，而原本最下方的矩形板10由垂直向下的状态切换到水平状态准备迎接下一个完成正面覆膜的纸板。待旋转翻料组件接过下一个完成正面覆膜的纸板后，驱动电机12再次运行带动辊体7转动九十度，此时最上方的矩形板10由垂直向上的状态切换到右侧的水平状态，而第一个纸板被相应的矩形板10放置在传送带3上，随着传送带3的运转，第一个纸板被传送带3运到右侧覆膜机本体4中完成反面覆膜，反面覆膜完成后通过传送带3送出右侧覆膜机本体4。总的来说，旋转翻料组件能够在不影响传送带3运转的前提下，快速稳定的接过纸板并对其进行翻转，并通过半圆板5提高纸板翻转的稳定性。

需要说明的是，旋转翻料组件相邻两次旋转辊体7的间隙时间内，升降清洁组件对接料槽11进行快速有效的清洁，进而避免旋转翻料组件后续接料时造成污染，具体清洁过程为：同一侧两个直线电机24运行沿着对应的直线导轨23相互远离，过程中，直线电机24上的接头25通过绳体28拉着升降轴27进行上升，升降轴27上的清洁筒26跟随上升进入最下方矩形板10的接料槽11中，待直线电机24按照预设程序移动至预设位置后，清洁筒26上升到最下方矩形板10的接料槽11顶点，随后，直线电机24反向运行回复到初始位置，过程中，升降轴27与清洁筒26也沿着接料槽11进行下降，而清洁筒26上下升降的过程中可对接料槽11进行清洁。

在旋转翻料组件的辊体7转动过程中，通过设置的自清洁机构能够对传送带3进行清洁，并能够在一段时间后，利用旋转翻料组件调整清洁套筒13与传送带3的接触位置，进而保证清洁套筒13的相对清洁度。自清洁机构的工作流程具体为：由于传送带3与清洁套筒13接触，所以在传送带3运转过程中，清洁套筒13对传送带3进行清洁，此外，每次辊体7转动时，清洁套筒13就会跟随转动，进而使得清洁套筒13与传送带3的接触位置发生改变，进而不会让清洁套筒13某一区域长期与传送带3接触，从而保证清洁套筒13的相对清洁度。还需要说明的是，为了让清洁套筒13更具有清洁效果，本申请在清洁套筒13的上方设置了盒体14，盒体14底端面设有海绵层19，并通过间歇性开关件向海绵层19间歇性输送清洁酒精，海绵层19得到清洁酒精的润湿后，在轴杆8转动时能够对与海绵层19接触的清洁套筒13进行清洁，且清洁套筒13得到海绵层19中酒精的湿润具有更好的清洁效果。间歇性开关件的具体工作流程为：轴杆8转动过程中，当其上的凸起15与光轴20底端接触时，凸起15将光轴20顶起，光轴20上升带动腔室16内的条形升降板21上升，塞子22也跟随上升脱离腔道18，进而使得腔室16内的清洁酒精可通过腔道18进入海绵层19。而当凸起15不与光轴20底端接触时，光轴20在重力作用下重新抵在轴杆8上，条形升降板21上的塞子22也跟随下降堵住腔道18，进而使得腔室16内的清洁酒精无法通过腔道18进入海绵层19。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，其特征在于，包括凹型工作台（1），所述凹型工作台（1）的凹槽内部两侧均设有传送带（3），且凹型工作台（1）的上方两侧均设有覆膜机本体（4）；

所述凹型工作台（1）的底端面中间位置开设有槽口（6），且槽口（6）上方设有旋转翻料组件，所述槽口（6）下方设有升降清洁组件。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，其特征在于，所述旋转翻料组件，具体包括：两个并列的半圆板（5），所述半圆板（5）固定在凹型工作台（1）的侧壁顶端，两个所述半圆板（5）之间活动连接有辊体（7），且辊体（7）外侧面固定连接有四个均匀分布的条形板（9），所述条形板（9）外侧面固定连接有矩形板（10），且矩形板（10）内部开设有接料槽（11），所述辊体（7）的两端对称固定连接有轴杆（8），且轴杆（8）与凹型工作台（1）的凹槽内壁转动连接，一个所述半圆板（5）的外侧面对应轴杆（8）的位置固定连接有驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出轴与对应的轴杆（8）固定连接，所述轴杆（8）的上方设有自清洁机构，最左侧所述接料槽（11）的底端面与传送带（3）的顶端面对齐，所述辊体（7）位于两个传送带（3）之间。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，其特征在于，所述自清洁机构，具体包括：固定在轴杆（8）上方的盒体（14），所述盒体（14）的内部开设有腔室（16），且腔室（16）内部盛放有清洁酒精，所述盒体（14）底端面嵌设有海绵层（19），所述轴杆（8）的外侧面固定连接有清洁套筒（13），且清洁套筒（13）分别与海绵层（19）、传送带（3）接触，所述腔室（16）底端面开设有与海绵层（19）连通的腔道（18），且腔道（18）上方设有间歇性开关件。

4.根据权利要求3所述的一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，其特征在于，所述间歇性开关件，具体包括：位于腔道（18）上方的条形升降板（21），所述条形升降板（21）的底端面对应腔道（18）的位置固定连接有塞子（22），且条形升降板（21）的底端面两侧均固定连接有光轴（20），所述光轴（20）的底端贯穿盒体（14）并抵在轴杆（8）上，且轴杆（8）外侧面对应光轴（20）的位置固定连接有凸起（15）。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，其特征在于，所述盒体（14）的顶端面中心开设有槽孔（17），且槽孔（17）内部可拆卸连接有堵头。

6.根据权利要求5所述的一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，其特征在于，所述升降清洁组件，具体包括：位于槽口（6）下方的升降轴（27），所述升降轴（27）的外部转动连接有清洁筒（26），且清洁筒（26）位于最下方接料槽（11）的正下方并与其相匹配，所述槽口（6）上方凹型工作台（1）的凹槽两侧内壁上均固定连接有两个直线导轨（23），且直线导轨（23）的外侧面活动连接有直线电机（24），所述直线电机（24）的一侧面转动连接有接头（25），同一侧两个所述接头（25）与下方对应的升降轴（27）端头之间连接有绳体（28）。

7.根据权利要求6所述的一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，其特征在于，所述清洁筒（26）的最大上升距离等于接料槽（11）的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用覆膜包装装置，其特征在于，所述凹型工作台（1）的底端面边角位置固定连接有支腿（2）。