CN120438094A - 一种固体废物资源化循环利用装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体废物资源化循环利用装置及其使用方法，包括破碎箱、支撑架和破碎机构，投料机构位于破碎箱的右端，所述破碎箱下端的中部设置有可切换的筛分机构，筛分机构包括安装在支撑架中部的弧形筛分盒、安装在所述弧形筛分盒右端的振动马达、贴合在弧形筛分盒下端的弧形板和设置在弧形板上的多个筛板，同时筛板单体之间从前往后孔径依次减小，所述破碎箱的左侧安装有吸风装置。该固体废物资源化循环利用装置及其使用方法，能够自动将固体废物向上输送并投入破碎箱中进行破碎处理，通过切换不同孔径的筛板可对不同的固体废物进行过滤筛分处理，还能够对破碎和筛分过程中产生的灰尘进行吸附清理，除尘效果较佳。

Description

一种固体废物资源化循环利用装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及固体废物资源化利用相关技术领域，具体为一种固体废物资源化循环利用装置及其使用方法。

背景技术

固体废物资源化利用指的是通过物理、化学和生物处理技术实现废物向资源转化的过程，将一些固体废物经过一定的处理或加工，对齐进行循环利用，符合可持续发展和环保的理念，在对固体废物资源化循环利用的处理过程中包含很多步骤，其中包括对大体积的固体废物进行破碎处理；

如公告号CN111482447B，公开了一种工业固体废物资源化循环利用装置，属于废物处理技术领域。主要包括筛分破碎元件、混合除杂元件、废料干燥元件、热解炉、除尘装置、电源，热解产生的炭优质的燃料，上述产物均可重复利用，实现了对工业固体废料的资源化处理，节能环保，避免工业废料对环境造成污染；

如公告号CN222855557U，公开了一种工业固体废物资源化循环利用装置，属于废物处理技术领域；包括外壳，所述外壳的顶部固定连通有进料管，所述外壳的内壁设置有破碎机构、分筛机构和降尘机构。将大小合适的固体废物筛分到收集盒内，而体积较大的固体废物遗留在筛分盒中，作业结束后再将密封门打开，将筛分盒取下，将体积较大的固体废物再重新投入装置内进行破碎，有利于保障破碎的固体废物能够合适大小；

但是，现有的固体废物资源化循环利用装置及其使用方法，仍存在以下不足：

1.现有的固体废物资源化循环利用装置及其使用方法，在对固体废物进行破碎处理过程中，由于破碎设备的高度较高，在投料时需要人工或者其他机械将固体废物举高后投入设备中，投料操作较为不便；

2.现有的固体废物资源化循环利用装置及其使用方法，在破碎过程中会有灰尘向外弥漫，而且在对破碎后的固体废物过滤筛分时也会产生大量的灰尘，而现有的仅对破碎过程中产生的灰尘就行清理，过滤筛分时产生的灰尘缺乏处理措施，除尘效果有待提升；

3.现有的固体废物资源化循环利用装置及其使用方法，由于固体废物的种类各不相同，在对固体废物进行过滤筛分时，不方便根据不同的固体废物快速切换不同孔径的筛板。

因此，我们提出一种固体废物资源化循环利用装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体废物资源化循环利用装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的在对固体废物进行破碎处理过程中，由于破碎设备的高度较高，在投料时需要人工或者其他机械将固体废物举高后投入设备中，投料操作较为不便，在破碎过程中会有灰尘向外弥漫，而且在对破碎后的固体废物过滤筛分时也会产生大量的灰尘，而现有的仅对破碎过程中产生的灰尘就行清理，过滤筛分时产生的灰尘缺乏处理措施，除尘效果有待提升，由于固体废物的种类各不相同，在对固体废物进行过滤筛分时，不方便根据不同的固体废物快速切换不同孔径的筛板的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废物资源化循环利用装置及其使用方法，包括破碎箱、支撑架和破碎机构；

还包括：

投料机构，投料机构位于破碎箱的右端，且投料机构包括固定在破碎箱右端的投料斜板、设置在投料斜板后端的输送机构和通过输送机构在投料斜板的右侧进行升降的投料箱；

所述破碎箱下端的中部设置有可切换的筛分机构，筛分机构包括安装在支撑架中部的弧形筛分盒、安装在所述弧形筛分盒右端的振动马达、贴合在弧形筛分盒下端的弧形板和设置在弧形板上的多个筛板，同时筛板单体之间从前往后孔径依次减小；

所述破碎箱的左侧安装有吸风装置，且吸风装置的吸风端安装有2组吸风罩，上方的吸风罩设置在破碎箱的左上端，下方的吸风罩设置在筛分机构的左侧。

优选的，输送机构包括固定在投料斜板后端的固定长筒、安装在所述固定长筒下端的伺服电机、固定在所述伺服电机输出端的丝杆和螺纹连接在所述丝杆外侧的活动块，伺服电机带动丝杆在固定长筒中进行转动，同时丝杆带动活动块在固定长筒中构成上下滑动结构。

优选的，所述活动块的前侧固定连接有投料箱，且投料箱的左下端开设有投料槽，所述投料箱的左侧与投料斜板之间为贴合设置，且投料箱的前侧固定连接有限位块，并且限位块在投料斜板的前侧构成上下滑动结构，而且投料箱的底部为倾斜设置。

优选的，所述投料箱向上移动输送固体废物，且投料箱向上移动后带动投料槽与开设于投料斜板上端的投料口重合时将固体废物投入破碎箱中。

优选的，所述破碎机构设置在破碎箱中，且破碎机构包括安装在破碎箱后端的驱动装置、与驱动装置输出端相连且相互啮合的齿轮组，和与齿轮组相连且在破碎箱中转动的破碎辊，破碎辊的表面设置有不同形状和排列方式的破碎齿，能对不同类型的固体废料进行有效破碎。

优选的，所述吸风罩的中部插接安装有除尘网，且除尘网通过紧固螺栓与吸风罩固定。

优选的，所述弧形筛分盒的下端开设有通槽，且弧形筛分盒与弧形板之间构成相对滑动结构，所述弧形筛分盒与弧形板之间通过设置在弧形筛分盒左右两侧的安装机构相连。

优选的，安装机构包括固定在弧形筛分盒下端左右两侧的固定板、固定在所述固定板中部的固定杆、套设在所述固定杆外表面的活动板、固定在所述活动板下端的支撑板和螺纹连接在所述固定杆外侧的固定帽；

其中，所述活动板卡合在固定板中，且活动板与固定帽之间为贴合设置。

优选的，所述支撑板与弧形板之间卡槽连接且构成滑动结构，支撑板与弧形板之间通过贯穿设置在支撑板下端的固定栓限位。

本方案还提供另一种技术方案，一种固体废物资源化循环利用装置的使用方法，所述使用方法包含以下步骤：

步骤1：通过投料机构将被破碎的固体废物自动投入破碎箱中；

步骤2：通过破碎机构对投入破碎箱中的固体废物进行破碎处理；

步骤3：通过切换不同孔径的筛板可对不同的固体废物进行过滤筛分处理；

步骤4：通过设置在破碎箱左侧和筛分机构左侧的吸风罩，能够同步对破碎和筛分过程中的灰尘进行吸附清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该固体废物资源化循环利用装置及其使用方法，通过投料机构的设置，能够自动将固体废物向上输送并投入破碎箱中进行破碎处理，无需人工或者通过外部其他机械设备进行上料，通过切换不同孔径的筛板可对不同的固体废物进行过滤筛分处理，方便后续更好的固体废物进行进一步的处理，而且结合吸风罩分别设置在破碎箱的左上端和筛分机构的左侧，能够对破碎和筛分过程中产生的灰尘进行吸附清理，除尘效果较佳；

1.设有投料机构，投料机构包括投料斜板、输送机构和投料箱组合构成，通过投料机构的设置，能够自动将固体废物向上抬升并添加至破碎箱中，实现自动上料，无需通过人工举升或者其他机械设备进行上料；

2.设有吸风装置和吸风罩，吸风装置的吸风端与2个吸风罩相连，并且上方的吸风罩设置在破碎箱的左上端，下方的吸风罩设置在筛分机构的左侧，从而能够对破碎和筛分过程中的扬尘进行同步吸附清理，减小对环境造成的污染；

3.设有筛分机构，筛分机构包括弧形筛分盒、振动马达、弧形板和多个筛板，筛板单体之间从前往后孔径依次减小，通过对筛板的切换，能够根据不同的固体废物切换成不同孔径的筛板，达到更好的过滤筛分效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明后视结构示意图；

图3为本发明投料机构整体结构示意图；

图4为本发明固定长筒、丝杆和投料箱后视剖切结构示意图；

图5为本发明破碎箱与破碎机构后视分解结构示意图；

图6为本发明仰视结构示意图；

图7为本发明吸风罩和除尘网爆炸结构示意图；

图8为本发明弧形筛分盒、弧形板和筛板仰视结构示意图；

图9为本发明弧形筛分盒、弧形板和固定栓爆炸结构示意图；

图10为本发明弧形板、筛板在弧形筛分盒下端切换状态示意图；

图11为本发明图8中A处放大结构示意图；

图12为本发明固定杆、活动板、支撑板和固定帽爆炸结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、支撑架；3、投料斜板；4、固定长筒；5、伺服电机；6、丝杆；7、活动块；8、投料箱；9、投料槽；10、限位块；11、投料口；12、破碎机构；13、吸风装置；14、吸风罩；15、除尘网；16、弧形筛分盒；17、振动马达；18、通槽；19、弧形板；20、筛板；21、固定板；22、固定杆；23、活动板；24、支撑板；25、固定帽；26、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图12，本发明提供如下技术方案：

为了解决现有技术中存在的问题，因此本方案通过以下技术方案，一种固体废物资源化循环利用装置及其使用方法，设置有破碎箱1、支撑架2和破碎机构12，投料机构位于破碎箱1的右端，破碎箱1下端的中部设置有可切换的筛分机构，破碎箱1的左侧安装有吸风装置13，且吸风装置13的吸风端安装有2组吸风罩14；

如图1、图2、图3、图4和图5所示，破碎箱1固定在支撑架2的上端，并且破碎箱1中设置有破碎机构12，破碎机构12包括安装在破碎箱1后端的驱动装置、与驱动装置输出端相连且相互啮合的齿轮组，和与齿轮组相连且在破碎箱1中转动的破碎辊，破碎辊的表面设置有不同形状和排列方式的破碎齿，能对不同类型的固体废料进行有效破碎，并且破碎箱1的右端设置有投料机构，投料机构包括固定在破碎箱1右端的投料斜板3、设置在投料斜板3后端的输送机构和通过输送机构在投料斜板3的右侧进行升降的投料箱8，而且输送机构包括固定在投料斜板3后端的固定长筒4、安装在固定长筒4下端的伺服电机5、固定在伺服电机5输出端的丝杆6和螺纹连接在丝杆6外侧的活动块7，伺服电机5带动丝杆6在固定长筒4中进行转动，同时丝杆6带动活动块7在固定长筒4中构成上下滑动结构，将被破碎的固体废物置于投料箱8中，然后启动伺服电机5带动丝杆6在固定长筒4中进行转动，丝杆6带动活动块7在固定长筒4中进行移动，活动块7带动投料箱8缓缓向上移动，并且投料箱8与投料斜板3之间为贴合设置，同时投料箱8带动限位块10与投料斜板3之间进行滑动，提升投料箱8在升降移动过程中的稳定性；

投料箱8向上移动，当投料箱8左侧开设的投料槽9与开设于投料斜板3上端的投料口11重合时，结合投料箱8的底部为倾斜设置，此时投料箱8中的固体废物受重力作用通过投料槽9和投料口11落下自动添加至破碎箱1中，通过驱动装置带动齿轮组在破碎箱1的后端转动，齿轮组带动破碎辊在破碎箱1中进行转动，通过破碎辊对固体废物进行破碎处理，破碎处理后向下落在筛分机构的设置，如图6、图8、图9和图10所示，筛分机构包括安装在支撑架2中部的弧形筛分盒16、安装在弧形筛分盒16右端的振动马达17、贴合在弧形筛分盒16下端的弧形板19和设置在弧形板19上的多个筛板20，同时筛板20单体之间从前往后孔径依次减小，破碎后的固体废物落在弧形筛分盒16中，通过通槽18在经过筛板20对固体废物进行过滤筛分处理，并且在筛分过程中打开振动马达17带动弧形筛分盒16进行振动，从而提升过滤筛分的效率，然后刻在筛分机构的下方设置有传送带装置或者其他收集容器对固体废物进行传送或者收集，此外，当破碎不同的固体废物时，还可通过拉动弧形板19，弧形板19与支撑板24之间进行滑动，根据不同的固体废物切换为对应孔径的筛板20，将对应孔径的筛板20切换至通槽18的下方，从而便于对不同的固体废物破碎物进行过滤筛分，并且在切换完成后通过转动固定栓26对弧形板19与支撑板24之间进行限位；

在破碎和筛分过程中，还可通过启动安装在破碎箱1左端的吸风装置13，吸风装置13的吸风端与吸风罩14相连，并且上方的吸风罩14设置在破碎箱1的左上端，下方的吸风罩14设置在筛分机构的左侧，通过吸风装置13使得吸风罩14中形成负压，从而能够对破碎和筛分过程中产生的灰尘进行吸附，而且吸风罩14中插接安装有除尘网15，通过除尘网15的设置，防止将灰尘吸入吸风装置13中，而且在使用结束后可卸下吸风罩14与除尘网15之间连接的螺栓，将除尘网15拆下清理；

此外，如图11和图12所示，弧形板19与弧形筛分盒16之间通过安装机构相连，安装机构包括固定在弧形筛分盒16下端左右两侧的固定板21、固定在固定板21中部的固定杆22、套设在固定杆22外表面的活动板23、固定在活动板23下端的支撑板24和螺纹连接在固定杆22外侧的固定帽25，在使用结束后，首先卸下固定栓26，然后通过转动螺纹连接在固定杆22外表面的固定帽25，固定帽25向外侧移动松开对活动板23的限位，然后向外侧拉动活动板23，活动板23与固定杆22之间进行滑动，活动板23带动支撑板24向外侧移动，使得支撑板24与弧形板19脱离，进而松开对弧形板19的连接，可对筛板20以及过滤出的杂质进行清理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固体废物资源化循环利用装置，包括破碎箱（1）、支撑架（2）和破碎机构（12）；

其特征在于，还包括：

投料机构，投料机构位于破碎箱（1）的右端，且投料机构包括固定在破碎箱（1）右端的投料斜板（3）、设置在投料斜板（3）后端的输送机构和通过输送机构在投料斜板（3）的右侧进行升降的投料箱（8）；

所述破碎箱（1）下端的中部设置有可切换的筛分机构，筛分机构包括安装在支撑架（2）中部的弧形筛分盒（16）、安装在所述弧形筛分盒（16）右端的振动马达（17）、贴合在弧形筛分盒（16）下端的弧形板（19）和设置在弧形板（19）上的多个筛板（20），同时筛板（20）单体之间从前往后孔径依次减小；

所述破碎箱（1）的左侧安装有吸风装置（13），且吸风装置（13）的吸风端安装有2组吸风罩（14），上方的吸风罩（14）设置在破碎箱（1）的左上端，下方的吸风罩（14）设置在筛分机构的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物资源化循环利用装置，其特征在于：输送机构包括固定在投料斜板（3）后端的固定长筒（4）、安装在所述固定长筒（4）下端的伺服电机（5）、固定在所述伺服电机（5）输出端的丝杆（6）和螺纹连接在所述丝杆（6）外侧的活动块（7），伺服电机（5）带动丝杆（6）在固定长筒（4）中进行转动，同时丝杆（6）带动活动块（7）在固定长筒（4）中构成上下滑动结构。

3.根据权利要求2所述的一种固体废物资源化循环利用装置，其特征在于：所述活动块（7）的前侧固定连接有投料箱（8），且投料箱（8）的左下端开设有投料槽（9），所述投料箱（8）的左侧与投料斜板（3）之间为贴合设置，且投料箱（8）的前侧固定连接有限位块（10），并且限位块（10）在投料斜板（3）的前侧构成上下滑动结构，而且投料箱（8）的底部为倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种固体废物资源化循环利用装置，其特征在于：所述投料箱（8）向上移动输送固体废物，且投料箱（8）向上移动后带动投料槽（9）与开设于投料斜板（3）上端的投料口（11）重合时将固体废物投入破碎箱（1）中。

5.根据权利要求1所述的一种固体废物资源化循环利用装置，其特征在于：所述破碎机构（12）设置在破碎箱（1）中，且破碎机构（12）包括安装在破碎箱（1）后端的驱动装置、与驱动装置输出端相连且相互啮合的齿轮组，和与齿轮组相连且在破碎箱（1）中转动的破碎辊，破碎辊的表面设置有不同形状和排列方式的破碎齿，能对不同类型的固体废料进行有效破碎。

6.根据权利要求1所述的一种固体废物资源化循环利用装置，其特征在于：所述吸风罩（14）的中部插接安装有除尘网（15），且除尘网（15）通过紧固螺栓与吸风罩（14）固定。

7.根据权利要求1所述的一种固体废物资源化循环利用装置，其特征在于：所述弧形筛分盒（16）的下端开设有通槽（18），且弧形筛分盒（16）与弧形板（19）之间构成相对滑动结构，所述弧形筛分盒（16）与弧形板（19）之间通过设置在弧形筛分盒（16）左右两侧的安装机构相连。

8.根据权利要求7所述的一种固体废物资源化循环利用装置，其特征在于：安装机构包括固定在弧形筛分盒（16）下端左右两侧的固定板（21）、固定在所述固定板（21）中部的固定杆（22）、套设在所述固定杆（22）外表面的活动板（23）、固定在所述活动板（23）下端的支撑板（24）和螺纹连接在所述固定杆（22）外侧的固定帽（25）；

其中，所述活动板（23）卡合在固定板（21）中，且活动板（23）与固定帽（25）之间为贴合设置。

9.根据权利要求8所述的一种固体废物资源化循环利用装置，其特征在于：所述支撑板（24）与弧形板（19）之间卡槽连接且构成滑动结构，支撑板（24）与弧形板（19）之间通过贯穿设置在支撑板（24）下端的固定栓（26）限位。

10.一种如权利要求1所述的固体废物资源化循环利用装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包含以下步骤：

步骤1：通过投料机构将被破碎的固体废物自动投入破碎箱（1）中；

步骤2：通过破碎机构（12）对投入破碎箱（1）中的固体废物进行破碎处理；

步骤3：通过切换不同孔径的筛板（20）可对不同的固体废物进行过滤筛分处理；

步骤4：通过设置在破碎箱（1）左侧和筛分机构左侧的吸风罩（14），能够同步对破碎和筛分过程中的灰尘进行吸附清理。