CN120423739A - 一种自动化环保污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种自动化环保污水处理设备，包括处理箱，处理箱上端开口设置，处理箱的底部四角连接有立柱，处理箱的内腔从左到右依次设有沉淀室与净化室，处理箱的顶部左侧连接有立架，立架的内壁连接有除杂箱，沉淀室的左端连接有电动推杆，电动推杆的右侧活动端连接有装配台，净化室内插接有填料框，净化室的后侧壁上部连通有排水槽板；本发明结构设计合理，本发明能够实现污水多级处理，其前端能够对污水进行自动化预处理，其核心分离单元维护自动便捷，其后端净化工艺模块化、深度化、靶向化，能够保障污水处理设备运行高效稳定。

Description

一种自动化环保污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种自动化环保污水处理设备。

背景技术

生活污水是指人们在日常生活中所产生的污水，其一般含有各种洗涤剂、垃圾和粪便等，生活污水中一般含有氮、磷和固态的垃圾。为了防止了生活污水排放到外界污染环境，需要对生活污水使用处理装置净化处理后才能将其排放到外界。现有技术中多通过滤网对污水进行过滤，因此需要将过滤网取出后才能对过滤网上的固态杂质进行清理，影响整体工作效率。

本领域技术人员对此进行了研究改进，如专利申请号为“CN202223522668.1”的一种生活污水多级生化处理池，该技术方案在清理过滤板上固态杂质的同时可以对污水过滤，保证了污水过滤的连续性，保证了污水的处理效率，但是该技术方案结构固定，核心部件更换维护较为困难。为此为此，我们提出了一种自动化环保污水处理设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化环保污水处理设备，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：

一种自动化环保污水处理设备，包括处理箱，所述处理箱上端开口设置，所述处理箱的底部四角连接有立柱，所述处理箱的内腔从左到右依次设有沉淀室与净化室，所述处理箱的顶部左侧连接有立架，所述立架的内壁连接有除杂箱，所述沉淀室的左端连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧活动端连接有装配台，所述净化室内插接有填料框，所述净化室的后侧壁上部连通有排水槽板，所述处理箱的外壁连接有PLC控制器。

优选的，一种自动化环保污水处理设备中，所述除杂箱的顶部连接有进水斗，所述进水斗的开口下方设有分流板，所述分流板的前后两端连接有弧形板，所述弧形板中均布有滤水孔一，所述弧形板端部与除杂箱之间连接有排料通道，所述除杂箱的内腔底部连接有输送壳板，所述输送壳板底壁开设有若干滤水孔二，所述输送壳板的底壁前后两侧连通有卸料管，所述卸料管左端伸出处理箱。

优选的，一种自动化环保污水处理设备中，所述除杂箱的内腔中部转动连接有两个转向轴，所述转向轴的外壁周向连接有多个刮板，所述转向轴与弧形板共轴心线设置，下侧所述刮板抵接弧形板上表面，所述除杂箱的外壁下部连接有输送电机，所述输送电机的输出端连接有输送轴，所述输送轴外壁前后对称连接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙下端抵接输送壳板上表面。

优选的，一种自动化环保污水处理设备中，所述装配台的底部连接有支撑架，所述支撑架的中心连接有中心柱，所述中心柱的上端连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端连接有对接块，所述装配台的中心开设有圆通孔，所述圆通孔内安装有多孔板，所述多孔板中转动连接有四个承接座，所述承接座中可拆卸安装有滤筒，所述滤筒的筒壁下部开设有滤水孔三，所述滤水孔一、滤水孔二与滤水孔三的孔径依次减小。

优选的，一种自动化环保污水处理设备中，所述多孔板的顶部前后连接有把手一，所述多孔板的外壁四周连接有限位块，所述圆通孔内壁上部开设有与限位块相配合的定位槽，所述多孔板的中心转动连接有短轴，所述短轴的外壁下部连接有主动齿轮，所述短轴底部开设有对接槽，所述承接座外壁上部通过轴承转动连接多孔板，所述承接座外壁下部连接有直齿圈，所述直齿圈啮合连接主动齿轮，所述承接座的内壁顶部周向开设有三个限位槽，所述滤筒外壁上部连接有与限位槽相配合的导向条。

优选的，一种自动化环保污水处理设备中，所述除杂箱的下端连接有引水壳，所述引水壳的底部开设有四个出水口，所述出水口位于滤筒开口正上方。

优选的，一种自动化环保污水处理设备中，所述处理箱的顶部前后连接有行程杆，所述行程杆的外部套设有滑套，两个所述滑套顶部之间连接有龙门架，所述龙门架的底壁中心连接有液压杆，所述液压杆的底部输出端连接有升降台，所述升降台的底部开设有纵向槽，所述纵向槽内转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆前端连接有螺杆电机，所述双头螺杆的外壁前后对称螺接有螺母座，所述螺母座的下端连接有斜支杆，所述斜支杆的下端连接有夹持件，所述龙门架与除杂箱之间连接有横向气缸。

优选的，一种自动化环保污水处理设备中，所述填料框顶部前后连接有把手二，所述填料框上端连接有土工布层，所述填料框内插接有四个平行设置的粗格栅，四个所述粗格栅顶部自下而上依次填充有物理拦截层、有机降解层、氮磷去除层与深度净化层。

优选的，一种自动化环保污水处理设备中，所述物理拦截层由粒径为20-40mm的砾石组成，所述有机降解层由粒径为5-10mm的生物陶粒及附着生物膜组成，所述氮磷去除层由下层粒径为3-5mm的沸石与上层粒径为5-10mm的石灰石颗粒组成，所述深度净化层由下层粒径为0.5-1mm的精制石英砂与上层颗粒活性炭组成。

优选的，一种自动化环保污水处理设备中，所述沉淀室的内腔底部设有沉淀斜坡，所述沉淀斜坡左端倾斜向下设置，所述沉淀室的底壁左侧连通有排污管，所述排污管端部安装有污泥泵，所述沉淀室右部与净化室底壁之间连通有引流管，所述引流管的左端安装有抽液泵，所述排污管与引流管中均安装有电磁阀。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构设计合理，能够实现污水的多级处理与自动化除渣，通过弧形板、刮板、输送壳板、螺旋绞龙的组合设计，实现了污水的连续自动固液分离，能够自动实现清渣处理，减少人工成本，提高处理效率；

2、本发明利用滤筒进行离心过滤，进一步强化分离效果，配合设置龙门架、升降台、装配台等拆卸组件，可实现滤筒自动升降、夹持、平移移出，极大简化了核心过滤部件的更换和维护流程；

3、本发明中沉淀室设计沉淀斜坡，配合污泥泵和电磁阀，实现沉淀污泥的自动收集与排放，

4、本发明在净化室中设置可整体装卸的填料框，内部分层填充不同功能介质，能够对水体实现深度净化，填料层维护更换便捷，有利于保障出水水质稳定达标；

综上所述，本发明能够实现污水多级处理，其前端能够对污水进行自动化预处理，其核心分离单元维护自动便捷，其后端净化工艺模块化、深度化、靶向化，能够保障污水处理设备运行高效稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的整体结构示意图二；

图3为本发明中处理箱的内部结构示意图；

图4为本发明中螺旋绞龙的侧视结构示意图；

图5为本发明中弧形板的结构示意图；

图6为本发明中引水壳的结构示意图；

图7为本发明中装配台的结构示意图一；

图8为本发明中装配台的结构示意图二；

图9为本发明中多孔板的结构示意图一；

图10为本发明中多孔板的结构示意图二；

图11为本发明中滤筒的结构示意图；

图12为本发明中龙门架的结构示意图；

图13为本发明中填料框的结构示意图。

图中：1、处理箱；2、立柱；3、沉淀室；4、净化室；5、立架；6、除杂箱；7、电动推杆；8、装配台；9、填料框；10、排水槽板；

101、行程杆；102、滑套；103、龙门架；104、液压杆；105、升降台；106、纵向槽；107、双头螺杆；108、螺杆电机；109、螺母座；110、斜支杆；111、夹持件；112、横向气缸；

301、沉淀斜坡；302、排污管；303、污泥泵；304、引流管；305、抽液泵；306、电磁阀；

601、进水斗；602、分流板；603、弧形板；604、滤水孔一；605、排料通道；606、输送壳板；607、滤水孔二；608、卸料管；

611、转向轴；612、刮板；613、输送电机；614、输送轴；615、螺旋绞龙；621、引水壳；622、出水口；

801、支撑架；802、中心柱；803、驱动电机；804、对接块；805、圆通孔；806、多孔板；807、承接座；808、滤筒；809、滤水孔三；

861、把手一；862、限位块；863、短轴；864、主动齿轮；865、对接槽；871、直齿圈；872、限位槽；881、导向条；

901、把手二；902、土工布层；903、粗格栅；904、物理拦截层；905、有机降解层；906、氮磷去除层；907、深度净化层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-13所示，本实施例为一种自动化环保污水处理设备，包括处理箱1，处理箱1上端开口设置，处理箱1的底部四角连接有立柱2，处理箱1的内腔从左到右依次设有沉淀室3与净化室4，处理箱1的顶部左侧连接有立架5，立架5的内壁连接有除杂箱6，沉淀室3的左端连接有电动推杆7，电动推杆7的右侧活动端连接有装配台8，净化室4内插接有填料框9，净化室4的后侧壁上部连通有排水槽板10，处理箱1的外壁连接有PLC控制器。

除杂箱6的顶部连接有进水斗601，进水斗601的开口下方设有分流板602，分流板602的前后两端连接有弧形板603，弧形板603中均布有滤水孔一604，弧形板603端部与除杂箱6之间连接有排料通道605，除杂箱6的内腔底部连接有输送壳板606，输送壳板606底壁开设有若干滤水孔二607，输送壳板606的底壁前后两侧连通有卸料管608，卸料管608左端伸出处理箱1。

除杂箱6的内腔中部转动连接有两个转向轴611，转向轴611的外壁周向连接有多个刮板612，转向轴611与弧形板603共轴心线设置，下侧刮板612抵接弧形板603上表面，除杂箱6的外壁下部连接有输送电机613，输送电机613的输出端连接有输送轴614，输送轴614外壁前后对称连接有螺旋绞龙615，螺旋绞龙615下端抵接输送壳板606上表面。

本发明的具体实施方式为：

本装置在使用时外接电源，利用立柱2对处理箱1进行支撑固定，将污水沿进水斗601导入除杂箱6内，利用分流板602将污水导入两侧的弧形板603，滤水孔一604将大颗粒杂质隔离在弧形板603上方，而污水在下落过程中对刮板612进行冲击，使得转向轴611带动刮板612进行旋转，能够将大颗粒杂质扫入两侧的排料通道605，经弧形板603过滤的污水落入底部输送壳板606中，利用滤水孔二607对污水进行二次过滤，通过输送电机613带动输送轴614旋转，两个螺旋绞龙615将隔离在输送壳板606表面的杂质分别向前后两侧推送，进而使隔离的杂质由卸料管608排出，能够有效实现固液分离，从而对污水进行预处理。

实施例二

在实施例一的基础上，装配台8的底部连接有支撑架801，支撑架801的中心连接有中心柱802，中心柱802的上端连接有驱动电机803，驱动电机803的顶部输出端连接有对接块804，装配台8的中心开设有圆通孔805，圆通孔805内安装有多孔板806，多孔板806中转动连接有四个承接座807，承接座807中可拆卸安装有滤筒808，滤筒808的筒壁下部开设有滤水孔三809，滤水孔一604、滤水孔二607与滤水孔三809的孔径依次减小。

多孔板806的顶部前后连接有把手一861，多孔板806的外壁四周连接有限位块862，圆通孔805内壁上部开设有与限位块862相配合的定位槽，多孔板806的中心转动连接有短轴863，短轴863的外壁下部连接有主动齿轮864，短轴863底部开设有对接槽865，承接座807外壁上部通过轴承转动连接多孔板806，承接座807外壁下部连接有直齿圈871，直齿圈871啮合连接主动齿轮864，承接座807的内壁顶部周向开设有三个限位槽872，滤筒808外壁上部连接有与限位槽872相配合的导向条881。

除杂箱6的下端连接有引水壳621，引水壳621的底部开设有四个出水口622，出水口622位于滤筒808开口正上方。

本发明的具体实施方式为：

本实施例中，经除杂箱6预处理后的水体汇入引水壳621内，进而由出水口622导入下方的滤筒808内，利用限位块862与定位槽相配合，能够将多孔板806安装在装配台8的圆通孔805中，此时对接槽865与对接块804对准接洽，利用驱动电机803带动对接块804旋转，使得短轴863带动主动齿轮864旋转，主动齿轮864啮合传动周侧的直齿圈871，使得承接座807带动滤筒808高速旋转，水体进入滤筒808后受离心力作用影响进行分离，杂质留存在滤筒808内，水流由滤水孔三809排出后汇入下方沉淀室3内，通过导向条881与限位槽872的配合设置，便于滤筒808配合承接座807装卸。

实施例三

在实施例二的基础上，处理箱1的顶部前后连接有行程杆101，行程杆101的外部套设有滑套102，两个滑套102顶部之间连接有龙门架103，龙门架103的底壁中心连接有液压杆104，液压杆104的底部输出端连接有升降台105，升降台105的底部开设有纵向槽106，纵向槽106内转动连接有双头螺杆107，双头螺杆107前端连接有螺杆电机108，双头螺杆107的外壁前后对称螺接有螺母座109，螺母座109的下端连接有斜支杆110，斜支杆110的下端连接有夹持件111，龙门架103与除杂箱6之间连接有横向气缸112。

沉淀室3的内腔底部设有沉淀斜坡301，沉淀斜坡301左端倾斜向下设置，沉淀室3的底壁左侧连通有排污管302，排污管302端部安装有污泥泵303，沉淀室3右部与净化室4底壁之间连通有引流管304，引流管304的左端安装有抽液泵305，排污管302与引流管304中均安装有电磁阀306。

本发明的具体实施方式为：

本实施例中，沉淀室3的内腔底部设有沉淀斜坡301，便于杂质沉淀后再重力作用下左移，利用抽液泵305将上清液沿引流管304导入净化室4内，利用污泥泵303将沉淀杂质沿排污管302导出，通过电动推杆7带动装配台8右移，多孔板806进入龙门架103下方，利用液压杆104带动升降台105下移，夹持件111进入两个把手一861之间，利用螺杆电机108带动双头螺杆107旋转，两个螺母座109带动斜支杆110相对移动远离，夹持件111能够对把手一861进行夹持，液压杆104复位后多孔板806移出装配台8，利用横向气缸112带动龙门架103右移，多孔板806能够移至处理箱1右侧，便于对滤筒808进行拆装更换。

实施例四

在实施例三的基础上，填料框9顶部前后连接有把手二901，填料框9上端连接有土工布层902，填料框9内插接有四个平行设置的粗格栅903，四个粗格栅903顶部自下而上依次填充有物理拦截层904、有机降解层905、氮磷去除层906与深度净化层907。

物理拦截层904由粒径为20-40mm的砾石组成，有机降解层905由粒径为5-10mm的生物陶粒及附着生物膜组成，氮磷去除层906由下层粒径为3-5mm的沸石与上层粒径为5-10mm的石灰石颗粒组成，深度净化层907由下层粒径为0.5-1mm的精制石英砂与上层颗粒活性炭组成

本发明的具体实施方式为：

本实施例中，填料框9内部设置四层填充对水体进行净化，在抽液泵305的增压作用下水体流向自下而上，物理拦截层904利用砾石隔离拦截污水中悬浮物，降低后续处理负荷，有机降解层905中生物陶粒及附着生物膜能够吸附污水中的有机物，并通过微生物进行代谢分解，氮磷去除层906利用沸石吸附污水中的氨氮、利用石灰石颗粒去除磷酸盐，能够实现脱氮除磷效果，最后深度净化层907通过精制石英砂过滤微小悬浮物，由颗粒活性炭吸附残留有机物、色素、异味及重金属，能够达到深度净化效果，保障污水处理效果；填料框9顶部设置把手二901，能够配合夹持件111进行整体装卸，便于定期对填料进行更换，保障处理效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种自动化环保污水处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)上端开口设置，所述处理箱(1)的底部四角连接有立柱(2)，所述处理箱(1)的内腔从左到右依次设有沉淀室(3)与净化室(4)，所述处理箱(1)的顶部左侧连接有立架(5)，所述立架(5)的内壁连接有除杂箱(6)，所述沉淀室(3)的左端连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的右侧活动端连接有装配台(8)，所述净化室(4)内插接有填料框(9)，所述净化室(4)的后侧壁上部连通有排水槽板(10)，所述处理箱(1)的外壁连接有PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种自动化环保污水处理设备，其特征在于：所述除杂箱(6)的顶部连接有进水斗(601)，所述进水斗(601)的开口下方设有分流板(602)，所述分流板(602)的前后两端连接有弧形板(603)，所述弧形板(603)中均布有滤水孔一(604)，所述弧形板(603)端部与除杂箱(6)之间连接有排料通道(605)，所述除杂箱(6)的内腔底部连接有输送壳板(606)，所述输送壳板(606)底壁开设有若干滤水孔二(607)，所述输送壳板(606)的底壁前后两侧连通有卸料管(608)，所述卸料管(608)左端伸出处理箱(1)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化环保污水处理设备，其特征在于：所述除杂箱(6)的内腔中部转动连接有两个转向轴(611)，所述转向轴(611)的外壁周向连接有多个刮板(612)，所述转向轴(611)与弧形板(603)共轴心线设置，下侧所述刮板(612)抵接弧形板(603)上表面，所述除杂箱(6)的外壁下部连接有输送电机(613)，所述输送电机(613)的输出端连接有输送轴(614)，所述输送轴(614)外壁前后对称连接有螺旋绞龙(615)，所述螺旋绞龙(615)下端抵接输送壳板(606)上表面。

4.根据权利要求2所述的一种自动化环保污水处理设备，其特征在于：所述装配台(8)的底部连接有支撑架(801)，所述支撑架(801)的中心连接有中心柱(802)，所述中心柱(802)的上端连接有驱动电机(803)，所述驱动电机(803)的顶部输出端连接有对接块(804)，所述装配台(8)的中心开设有圆通孔(805)，所述圆通孔(805)内安装有多孔板(806)，所述多孔板(806)中转动连接有四个承接座(807)，所述承接座(807)中可拆卸安装有滤筒(808)，所述滤筒(808)的筒壁下部开设有滤水孔三(809)，所述滤水孔一(604)、滤水孔二(607)与滤水孔三(809)的孔径依次减小。

5.根据权利要求4所述的一种自动化环保污水处理设备，其特征在于：所述多孔板(806)的顶部前后连接有把手一(861)，所述多孔板(806)的外壁四周连接有限位块(862)，所述圆通孔(805)内壁上部开设有与限位块(862)相配合的定位槽，所述多孔板(806)的中心转动连接有短轴(863)，所述短轴(863)的外壁下部连接有主动齿轮(864)，所述短轴(863)底部开设有对接槽(865)，所述承接座(807)外壁上部通过轴承转动连接多孔板(806)，所述承接座(807)外壁下部连接有直齿圈(871)，所述直齿圈(871)啮合连接主动齿轮(864)，所述承接座(807)的内壁顶部周向开设有三个限位槽(872)，所述滤筒(808)外壁上部连接有与限位槽(872)相配合的导向条(881)。

6.根据权利要求4所述的一种自动化环保污水处理设备，其特征在于：所述除杂箱(6)的下端连接有引水壳(621)，所述引水壳(621)的底部开设有四个出水口(622)，所述出水口(622)位于滤筒(808)开口正上方。

7.根据权利要求1所述的一种自动化环保污水处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部前后连接有行程杆(101)，所述行程杆(101)的外部套设有滑套(102)，两个所述滑套(102)顶部之间连接有龙门架(103)，所述龙门架(103)的底壁中心连接有液压杆(104)，所述液压杆(104)的底部输出端连接有升降台(105)，所述升降台(105)的底部开设有纵向槽(106)，所述纵向槽(106)内转动连接有双头螺杆(107)，所述双头螺杆(107)前端连接有螺杆电机(108)，所述双头螺杆(107)的外壁前后对称螺接有螺母座(109)，所述螺母座(109)的下端连接有斜支杆(110)，所述斜支杆(110)的下端连接有夹持件(111)，所述龙门架(103)与除杂箱(6)之间连接有横向气缸(112)。

8.根据权利要求1所述的一种自动化环保污水处理设备，其特征在于：所述填料框(9)顶部前后连接有把手二(901)，所述填料框(9)上端连接有土工布层(902)，所述填料框(9)内插接有四个平行设置的粗格栅(903)，四个所述粗格栅(903)顶部自下而上依次填充有物理拦截层(904)、有机降解层(905)、氮磷去除层(906)与深度净化层(907)。

9.根据权利要求8所述的一种自动化环保污水处理设备，其特征在于：所述物理拦截层(904)由粒径为20-40mm的砾石组成，所述有机降解层(905)由粒径为5-10mm的生物陶粒及附着生物膜组成，所述氮磷去除层(906)由下层粒径为3-5mm的沸石与上层粒径为5-10mm的石灰石颗粒组成，所述深度净化层(907)由下层粒径为0.5-1mm的精制石英砂与上层颗粒活性炭组成。

10.根据权利要求1所述的一种自动化环保污水处理设备，其特征在于：所述沉淀室(3)的内腔底部设有沉淀斜坡(301)，所述沉淀斜坡(301)左端倾斜向下设置，所述沉淀室(3)的底壁左侧连通有排污管(302)，所述排污管(302)端部安装有污泥泵(303)，所述沉淀室(3)右部与净化室(4)底壁之间连通有引流管(304)，所述引流管(304)的左端安装有抽液泵(305)，所述排污管(302)与引流管(304)中均安装有电磁阀(306)。