CN1204199C - 防降解室温硫化硅橡胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在密封状态下,耐高温防降解室温硫化硅橡胶,其配方组份(重量)为硅橡胶胶料100份,正硅酸乙酯3-10份,催化剂A 0.8-5份,催化剂B 0.01-8份,用所述硅橡胶灌封产品的工艺过程为配料、灌封、固化、清理、后处理,用所述硅橡胶在密封状态下,经24小时150℃高温,不老化,不降解,可广泛用于灌封各类产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐高温的有机硅高分子材料
背景技术
硅橡胶由于具有优良的耐高温、耐低温、耐气候以及优良的电性能,被广泛地应用于航空、航天、电子、汽车等行业,但由于这类胶中的硅氧键极性高,残存催化剂在温度高时会迅速引发主链降解,特别是在封闭和隋性气氛下这种降解更为突出,故这类胶只能在较低温度下使用,例如我们在用106硅橡胶灌封产品时,密封后经150℃,24小时老化,解创后发现硅橡胶已发粘,发生了降解反应。在现有技术中,耐高温硫化硅橡胶很多,有的甚至能耐350℃高温,比如在中国专利《高耐温(350℃)室温硫化硅橡胶》,授权公告号为CN1037353C中公开了一种在室温下,经350℃高温而不发生降解反应的硫化硅橡胶,但在密封状态下耐高温、不老化、不发生降解反应的技术至今还未见到。
发明内容
本发明的目的是在密封状态下,防止硅橡胶的高温降解反应
实现本发明目的的技术方案为硅橡胶组份(重量)为
硅橡胶胶料 100份
正硅酸乙酯 3-10份
催化剂A 0.8-5份
催化剂B 0.01-8份
所述催化剂A的组份(重量)为
正硅酸乙酯 4-6份
氧化二丁基锡 1-6份
所述催化剂B的组份(重量)为
二丁基二月桂酸锡 0.01-8份
所述催化剂A的制备工艺为:安装回流装置,在滤纸上释出1-6份氧化二丁基锡,加入三口烧瓶,再加入几块素瓷片,最后加入正硅酸乙酯4-6份;在检查回流装置无误的情况下,接通冷却水和电源,调节调压器,以较快的速度加热至80℃(在30分钟内),再缓慢加热至沸点,在微沸状态下回流1-2小时,直至瓶内混合物完全澄清后,断开电源,冷却至室温;关掉冷却水,取下三口烧瓶,将其中液体倒入瓶内,在0-30℃密封干燥处保存。
用硅橡胶灌封产品的工艺过程为:
1、环境要求:相对湿度:45-80%
温度:20-30℃
2、配料:所述硫化硅橡胶的组份(重量)为
硅橡胶胶料 100份
正硅酸乙酯 3-10份
催化剂A 0.8-5份
催化剂B 0.01-8份
3、灌封:
把被灌封的产品水平放置在灌封支架上,将配好的胶液徐徐注入被灌封部位,直至达到设计文件或工艺文件要求的灌封厚度。当灌封厚度超过10mm时,应采取分层灌封,保证每次灌封厚度不超过10mm。
4、固化清理
产品灌封后禁止移动,室温下固化24小时,在硅橡胶基本固化的情况下将少量滴挂、溢、流的硅橡胶清理干净,清理时不允许撕拉被灌封部位的硅橡胶。
5、后处理
室温下放置一周,再在80℃下间断烘8小时。
使用该工艺技术,用室温硫化硅橡胶代替硅凝胶,使灌封原材料的价格由每千克300元降低到100元以下,而且室温硫化硅橡胶使用方便,易于保存,原材料容易取得。
使用该工艺技术,能够防止室温硫化硅橡胶在密封状态下发生高温降解反应,防止产品报废,解决了质量隐患,在很大程度上提高了产品的可靠性和寿命。
具体实施方式
实施例1 变压器灌封
变压器在缠绕测试后,用硅橡胶灌封,配方为
106硅橡胶 100g
正硅酸乙酯 5g
催化剂A 3g
催化剂B 0.02g
把被灌封的产品水平放置在灌封支架上,将配好的胶液徐徐注入被灌封部位,直至达到设计文件或工艺文件要求的灌封厚度,灌封后禁止移动,室温下固化24h后,在硅橡胶基本固化的情况下将少量滴挂、溢、流的硅橡胶清理干净,清理时不允许撕拉被灌封部位的硅橡胶。
室温下放置一周,再在80℃下间断烘8小时。
经上述灌封处理的变压器戴盖密封,经24小时150℃老化处理,解剖后观察,硅橡胶外观无变化,没有发生降解反应。
实施例2 电子设备电源灌封
电源装焊调试后用硅橡胶灌封,配方为
107硅橡胶 100g
正硅酸乙酯 2g
催化剂A 1.5g
催化剂B 0.04g
经上述灌封处理的电源,具有防降解,防潮、防霉菌、抗振动等性能。
实施例3 电子设备电缆座灌封
电缆座装焊调试后用硅橡胶灌封。配方为:
106硅橡胶 100g
正硅酸乙酯 7g
催化剂A 1.5g
催化剂B 0.04g
把被灌封的产品水平放置在灌封支架上,将配好的胶液徐徐注入被灌封部位,直至达到设计文件或工艺文件要求的灌封厚度。
灌封后禁止移动,室温下固化24h。
灌封24小时后,在硅橡胶基本固化的情况下将少量滴挂、溢、流的硅橡胶清理干净,清理时不允许撕拉被灌封部位的硅橡胶。
经上述灌封处理,电缆座具有防降解、防潮、防盐雾、防霉菌、密封、抗振动性能。该硅橡胶样件按GJB150-85进行环境试验,试验结果见下表:
试验项目 | 试验条件 | 外观变化 | 体积电阻率(10Ω.cm) |
1.0×1014 | |||
高温 | 150℃ 100h | 无变化 | 2.3×1014 |
低温 | -60℃ 24h | 无变化 | 1.5×1014 |
盐雾 | 96h | 无变化 | 1.5×1013 |
交变湿热 | 240h | 无变化 | 4.0×1013 |
霉菌 | 一级 |
实施例4 导热胶料的配置
配方:导热胶料 100g
正硅酸乙酯 6g
催化剂A 1.5g
催化剂B 0.04g
按上述配方配置的胶料的性能如下:
导热率 0.625W/m·K
体积电阻率 9.8×1013Ω2·cm
击穿电压强度 17.9MV/m
介电常数(1MHz) 3.98
介电损耗 0.0036
扯断强度 2.4MPa
扯断伸长度 94%
该胶料在密封状态下,经150℃24h老化处理,没有发生降解反应。灌封印制线路板后,可将某印制线路板上某器件的温度从84℃降低到63℃。
Claims (1)
1、一种防降解室温硫化硅橡胶,其特征在于所述硅橡胶的组份(重量)为
硅橡胶胶料 100份
正硅酸乙酯 3-10份
催化剂A 0.8-5份
催化剂B 0.01-8份;
所述催化剂A是由以下方法制成:安装回流装置,在滤纸上释出1-6份氧化二丁基锡,加入三口烧瓶,再加入几块素瓷片,最后加入正硅酸乙酯4-6份;接通冷却水和电源,调节调压器,以较快的速度加热至80℃,再缓慢加热至沸点,在微沸状态下回流1-2小时,即得;
所述催化剂B是二丁基二月桂酸锡。
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