CN120402980A - 散热装置、散热控制方法以及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，提供一种散热装置、散热控制方法以及空调器。散热装置包括第一流道、储液箱和驱动泵；第一流道位于所述电控箱的箱体；储液箱位于所述空调外机的机箱，设置有第一出口和第一入口，所述第一出口通过循环管道与所述第一流道的入口连通，所述第一入口通过循环管道与所述第一流道的出口连通；驱动泵连接所述循环管道，用于驱动换热介质在所述第一流道和所述储液箱之间循环。本发明能够有效减小空间占用，无需针对电控箱额外设置风扇等结构，降低结构的复杂程度，便于进行拆装维护。另外，通过空调外机的机箱设置储液箱还可以直接利用机箱进行散热，利用其与外界空气接触面积较大的优势有效提高散热效率。

Description

散热装置、散热控制方法以及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种散热装置、散热控制方法以及空调器。

背景技术

目前市场上常见的空调外机的电控箱散热方案主要包括风冷散热和冷媒散热。风冷散热方式依赖于内置风扇推动空气流动以散热，但需要设置复杂的风扇散热结构，存在占用空间大、影响整机换热效率、维修不便等问题，且由于箱体内空间密闭，散热效果有限。而冷媒散热方法虽然能实现有效降温，但其结构复杂、成本高昂、容易损坏，在售后维修时难以拆卸和重新组装，同时由于温差变化易导致凝露现象，对电控箱体安全性构成威胁。

发明内容

本发明提供一种散热装置、散热控制方法以及空调器，用以解决现有技术中空调外机的电控箱的散热形式结构复杂，不便于拆装维护的问题。

本发明提供一种散热装置，适用于空调外机的电控箱，包括：

第一流道，位于所述电控箱的箱体；

储液箱，位于所述空调外机的机箱，设置有第一出口和第一入口，所述第一出口通过循环管道与所述第一流道的入口连通，所述第一入口通过循环管道与所述第一流道的出口连通；

驱动泵，连接所述循环管道，用于驱动换热介质在所述第一流道和所述储液箱之间循环。

根据本发明提供的一种散热装置，所述储液箱设置于所述空调外机的底盘。

根据本发明提供的一种散热装置，所述储液箱内设置有隔板，所述隔板在所述储液箱内分隔形成第二流道，所述第二流道的一端连接所述第一出口，所述第二流道的另一端连接所述第一入口。

根据本发明提供的一种散热装置，还包括散热器，所述散热器与所述储液箱接触配合，且位于所述空调外机的外侧。

根据本发明提供的一种散热装置，还包括导热件，设置于所述电控箱，用于将所述电控箱内电器件运行产生的热量传导至所述箱体。

根据本发明提供的一种散热装置，所述导热件包括至少一个金属导热板，所述金属导热板与所述箱体接触配合。

根据本发明提供的一种散热装置，还包括：

温度检测装置，用于检测所述电控箱内和所述储液箱内的温度；

控制器，分别与所述温度检测装置和所述驱动泵连接，用于根据所述温度检测装置的检测信号控制所述驱动泵运行。

本发明还提供一种散热控制方法，应用于如上所述的散热装置，包括：

获取电控箱内的第一温度和所述储液箱内的第二温度；

基于所述第一温度和所述第二温度控制驱动泵运行。

根据本发明提供的一种散热控制方法，所述基于所述第一温度和所述第二温度控制驱动泵运行，包括：

基于所述第一温度大于或等于所述第二温度，且所述第一温度大于或等于预设温度，控制所述驱动泵启动，并基于所述第一温度控制所述驱动泵的流量；

基于所述第一温度小于所述第二温度或所述第一温度小于预设温度，控制所述驱动泵关闭。

本发明还提供一种空调器，包括空调外机，所述空调外机包括电控箱，还包括如上所述的散热装置。

本发明提供的散热装置、散热控制方法以及空调器，利用电控箱的箱体设置第一流道，并利用空调外机的机箱设置储液箱，能够有效减小空间占用，无需针对电控箱额外设置风扇等结构，降低结构的复杂程度，便于进行拆装维护。另外，通过空调外机的机箱设置储液箱还可以直接利用机箱进行散热，利用其与外界空气接触面积较大的优势有效提高散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种散热装置在使用状态下的结构示意图；

图2是本发明表现电控箱结构的示意图；

图3是本发明提供的一种散热装置表现第一流道结构的示意图；

图4是本发明提供的一种散热装置表现储液箱位置的示意图；

图5是本发明提供的一种散热装置表现第二流道和隔板结构的示意图；

图6是本发明提供的一种散热装置表现散热器位置的结构示意图；

图7是本发明提供的一种散热控制方法的流程图；

图8是本发明提供的一种电子设备的结构示意图；

附图标记：

100、空调外机；101、机箱；102、底盘；

200、电控箱；201、背板；202、第一流道；203、金属导热板；

300、储液箱；301、第二流道；302、第一出口；303、第一入口；

400、隔板；401、第一板体；402、第二板体；403、第三板体；

500、驱动泵；

600、循环管道；

700、散热器；

810、处理器；820、通信接口；830、存储器；840、通信总线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1-图6描述本发明实施例的散热装置。

结合图1，本发明实施例的散热装置适用于空调外机100的电控箱200。具体来说，电控箱200设置在空调外机100的机箱101内，其包括箱体，以及设置在箱体内的电路板等电器件，箱体固定与空调外机100的机箱101固定连接。当空调器运行时，电控箱200的箱体内的电器件产生热量，若无法及时进行散热可能会因为温度过高损毁内部电器件，影响使用安全和使用寿命。本发明实施例的散热装置能够实现对电控箱200的散热，对电控箱200内的电器件起到保护作用。

本发明实施例的散热装置包括第一流道202、储液箱300和驱动泵500。第一流道202位于电控箱200的箱体。储液箱300位于空调外机100的机箱101，设置有第一出口302和第一入口303，第一出口302通过循环管道600与第一流道202的入口连通，第一入口303通过循环管道600与第一流道202的出口连通。驱动泵500连接循环管道600，用于驱动换热介质在第一流道202和储液箱300之间循环。

值得说明的是，本实施例中上述的换热介质通常为液态冷媒或水等液体，也可以为传热效果好的气态传热介质。

结合图2和图3，本实施例中，箱体包括顶板、底板和连接在顶板和底板之间的围板，第一流道202设置在顶板、底板和围板的至少一者上。可选地，围板与机箱101固定连接，围板与机箱101接触的一侧为箱体的背板201，第一流道202设置于背板201。

在本实施例中，对于第一流道202的具体几何形状没有特别的限制，它可以灵活设计为方形、圆形、椭圆形等各种形状，只要能满足流体在其间有效流动即可。这样的设计灵活性有助于适应不同的工程需求和优化换热效率。

同时，第一流道202的延伸路径也有多种选择，例如可以设计成S形或螺旋状等复杂路径。这样的设计策略能够有效地增加流体在流道内的流动距离，使得流体与换热介质有更充分的时间和空间进行热量交换，从而显著提升整体的换热效果。

另外，通过将第一流道202设计成非直线且分布均匀的形式，可以确保背板201各个位置的换热更为均衡，避免出现局部过热或过冷的现象，这对于保持设备稳定运行以及延长其使用寿命具有重要意义。

本发明所提供的散热装置，利用电控箱200的箱体设计第一流道202结构，使得原本仅作为设备容纳空间的箱体具备了传导和散发热量的功能，从而大大节省了额外增设散热设施所需的空间。通过这一优化设计，无需在电控箱200上增设风扇等复杂的散热组件，显著降低了整体结构的复杂性和维护难度，更便于日常的拆装与维修操作。

此外，本发明还巧妙地结合了空调外机100机箱101的特点，将其用作储液箱300，充分利用空调外机100机箱101与外界环境大面积接触的优势，实现高效的自然对流散热。这样的设计不仅能够有效提升散热效率，同时也避免了额外增加散热设备所带来的成本和能耗问题，体现出绿色环保的设计理念。总体来说，本发明提供的散热装置既简化了系统结构，又提高了散热性能，具有极高的实用价值和推广意义。

结合图2，在本发明一个实施例中，散热装置还包括导热件，设置于电控箱200，用于将电控箱200内电器件运行产生的热量传导至箱体。

导热件能够快速捕捉并集中传导电控箱200内电器元件运行过程中产生的热量，确保这些热量能够有效地从发热源头迁移到箱体结构。导热件可能采用高效导热材料制成，如铜、铝等高导热金属或具有练好导热能力的复合材料，并且经过优化设计以适应电控箱200内的复杂环境和空间布局。导热件通过接触或包裹的方式与发热部件紧密贴合，形成高效的热传递路径。当热量经由导热件迅速传至电控箱200箱体后，可以进一步通过经过第一流道202的换热介质将热量分散并传输到空调外机100机箱101内的储液箱300中，利用水等换热介质进行热量吸收和排放，实现大范围的对流散热效果。

这种集成了导热件的散热装置设计显著提升了热量管理效率，降低了电器元件因过热而出现故障的风险，同时减少了对外部散热设备的依赖。由于结构紧凑、无需额外风扇等辅助散热设施，从而有效节省空间占用，降低噪音污染，并简化了设备维护程序。此外，借助空调外机100机箱101的大面积散热优势，整个系统的散热性能得到了大幅提升，增强了电控设备的稳定性和使用寿命。

在本发明一个实施例中，导热件包括至少一个金属导热板203，金属导热板203与箱体接触配合。

金属导热板203能够与电控箱200的箱体紧密接触和配合，从而形成高效热量传递通道。此设计旨在确保电器件运行时产生的热量能迅速通过导热板传递至箱体，实现内部到外部的有效散热。

为了提高导热效率并适应不同位置发热元件的布局，金属导热板203可以被定制为折弯的S形结构，这样不仅有利于增大与发热电器件接触面积，还能确保与箱体的不同部位保持良好的热传导接触，有效覆盖和管理整个电控箱200内部的热量分布。

金属导热板203与箱体之间可以通过螺栓固定、铆接等机械连接手段来增强两者间的接触力和稳定性，确保在设备运行过程中，即使面临振动或冲击等条件，导热性能也能保持稳定可靠。

采用这种特定形状和连接方式的金属导热板203极大地提升了散热装置的效能。一方面，S形结构使得导热板能更充分地吸收并扩散来自电器件的热量，减少了热点积聚的风险；另一方面，稳定的连接技术保证了导热过程中的持续性和有效性，从而有助于延长电控箱200内电器件的工作寿命，降低故障率，并提升整个系统的运行稳定性及工作效率。此外，由于优化了散热途径，该装置还可以减少对其他附加散热组件的需求，简化了系统结构，降低了成本和维护难度。

结合图1和图4，在本发明一个实施例中，储液箱300设置于空调外机100的底盘102。利用空调外机100的底盘102散热，不影响其他设备安装，减少空间占用，储液内存储换热介质，可以起到稳定机身，吸收震动、降低噪音的效果。可选地，储液箱300一体成型于底盘102。

将储液箱300设计并集成于空调外机100的底盘102结构之中，使得储液箱300能够充分利用空调外机100底盘102与外部环境接触面积大、散热效果好的特点，从而实现高效散热的同时，不占用额外的空间资源，也不会对其他配套设备的安装产生任何影响。

储液箱300内储存换热介质，不仅满足了空调系统制冷循环的需求，还起到了多重优化作用。首先，通过储液箱300与底盘102一体化的设计，增强了整个空调外机100机身的稳定性，减少了运行过程中的震动传递；其次，液体介质具有良好的声学阻尼特性，可以有效吸收和减少因机械运动产生的噪音，有助于提升空调系统的静音性能。更进一步，储液箱300可能采用一体成型工艺制造，确保了结构的牢固性和密封性，防止换热介质泄漏，并简化了生产组装流程。

本实施例整合了储液功能与底盘102散热功能，既保证了空调系统的正常运转，又实现了空间利用的最大化和多维度的功能优化。通过稳定机身减少振动以及降低噪音，显著提高了用户的使用体验和空调设备的整体耐用度，体现了本发明在结构创新和技术应用上的先进性。

结合图4和图5(图5中箭头表示换热介质流动方向)，在本发明一个实施例中，储液箱300内设置有隔板400，隔板400在储液箱300内分隔形成第二流道301，第二流道301的一端连接第一出口302，第二流道301的另一端连接第一入口303。

储液箱300内通过隔板400将储液箱300内部分割成多个相互连通的第二流道301，形成一个类似迷宫式的流动路径。第一出口302连接于第二流道301的一端，第一入口303则位于另一端，使得换热介质能够从第一入口303进入，并经过延长的、曲折的流道后由第一出口302排出。

储液箱300内的隔板400设计为竖向布置，其一侧紧密连接到储液箱300的顶壁，另一侧同样紧密连接至底壁，这样便把储液箱300的内腔划分为多段平行且间隔开的流道，这些流道依次相连通，共同构成了具有延展性的第二流道301系统。这种独特设计的好处是双重的：一方面，增加了换热介质在储液箱300内部的行程距离，有利于提升热量交换效率，增强整个系统的散热性能；另一方面，确保了储液箱300内部各区域的换热介质都能够持续流动，有效防止局部区域换热介质滞留不动，造成散热不均或降低热传导效果的情况发生。

本实施例不仅充分利用了储液箱300内部空间，而且显著提升了整个散热装置的工作效率。通过增设隔板400形成的复杂流道结构，使得换热介质能在更长的时间内与储液箱300表面接触并进行热交换，提高了换热效率和设备运行的稳定性。同时，避免了换热介质停滞带来的局部过热问题，保障了整个空调系统的均衡散热和持久耐用性。

可选地，隔板400包括第一板体401、第二板体402和第三板体403，第一板体401的一端与储液箱300的一侧连接，另一端与第二板体402的侧壁连接，第二板体402为口字型结构，第三板体403包绕于第二板体402外侧，第三板体403的一端连接至第一板体401，另一端与第一板体401之间形成间隔。由此，将储液箱300内腔分隔为近似于回形结构，增大第二流道301的延伸路径，还能保证底盘102在储液箱300内置的结构强度。

结合图6，在本发明一个实施例中，散热装置还包括散热器700，散热器700与储液箱300接触配合，且位于空调外机100的外侧。

散热器700与储液箱300紧密结合并协同工作，其具体设置在空调外机100机体的外部区域。这样的设计安排旨在利用流经储液箱300中的换热介质吸收电控设备或空调系统产生的热量，并通过与散热器700接触配合的方式将这些热量传递到外界环境中。散热器700作为热交换媒介的关键部件，其结构和位置设计至关重要。通常可以设置为翅片结构，采用例如铝合金等高效传热材质制成，拥有较大的表面积和良好的热传导性能，能够快速地从与之接触的储液箱300内的高温换热介质中吸取热量。当空调系统运行时，换热介质在第二流道301内循环流动，经过储液箱300吸收内部热量后，再通过散热器700释放给周围的空气。由于散热器700布置于空调外机100的外侧，能直接利用自然对流或强制风冷方式散热，极大地提高了散热效率和系统的稳定性。在不增加额外空间占用的情况下，有效提升了整个空调系统的散热效能。散热器700与储液箱300之间的紧密配合，确保了热量能够及时、有效地从系统内部转移到外界环境，降低了电器元件及压缩机等核心部件的工作温度，从而延长了设备寿命，保证了空调系统的高性能稳定运行，并且减少了能源消耗和噪声产生。

在本发明一些实施例中，循环管道600为隔热管，例如为玻璃纤维管、橡塑发泡材料管等。由此可以减少循环管道600位置的热量交换。

在本发明一个实施例中，散热装置还包括：

温度检测装置，用于检测电控箱200内和储液箱300内的温度；

控制器，分别与温度检测装置和驱动泵500连接，用于根据温度检测装置的检测信号控制驱动泵500运行。

温度检测装置可包括多个温度传感器，分别部署在电控箱200的关键发热区域以及储液箱300内，能够精确、连续地捕捉到温度数据并实时反馈给控制器。控制器则基于预设的温度阈值和控制逻辑，接收并分析这些温度信号，当检测到电控箱200内温度或者储液箱300内温度达到设定条件时，自动发出指令控制驱动泵500的工作状态(如启动、加速、减速或停止等)，从而调整换热介质在第二流道301中的流动速度和流量，实现对系统温度的有效调节和闭环控制。

通过这样的智能化设计，本发明的散热装置不仅能够及时响应电控设备的热负荷变化，防止因过热导致的设备损坏和性能下降，还能确保储液箱300内换热介质始终保持适宜的温度范围，提高整个散热系统的效率和稳定性。同时，由于实现了自动化控制，大大降低了人工干预的需求，增强了系统的可靠性和使用寿命。

本发明实施例还提供一种空调器，包括空调外机100，空调外机100包括电控箱200，还包括如上所述的散热装置。

本实施例的空调器通过将散热装置融入到传统空调外机100设计中，不仅提升了设备运行的安全性和稳定性，有效延长了电器元件的使用寿命，还优化了整个系统的能效比，降低了噪音，从而为用户提供了一个更为高效、可靠且节能的空调解决方案。

本实施例中的空调器还可以包括制冷系统(包含压缩机、冷凝器、蒸发器等)、风路系统(包括风扇、风机以及风道)、电气控制系统(包括电源模块、温控器、继电器、电容器、控制器等元件)等其他结构，此处不一一枚举。

下面对本发明提供的散热控制方法进行描述，下文描述的散热控制方法与上文描述的散热装置可相互对应参照。

本发明实施例的散热控制方法应用于上述的散热装置，其包括以下步骤：

S100、获取电控箱200内的第一温度和储液箱300内的第二温度。电控箱200内的第一温度和储液箱300内的第二温度可以通过温度检测装置实时检测获得，并且，第一温度和第二温度均可以采用多点测量取最大值或平均值的方式获得。

S200、基于第一温度和第二温度控制驱动泵500运行。具体来说，控制器基于预设的温度阈值和控制逻辑，接收并分析第一温度和第二温度，当第一温度和第二温度达到设定条件时，自动发出指令控制驱动泵500的工作状态(如启动、加速、减速或停止等)，从而调整换热介质在第二流道301中的流动速度和流量，实现对系统温度的有效调节和闭环控制。

在本发明一些实施例中，步骤S200的基于第一温度和第二温度控制驱动泵500运行具体包括：

S201、基于第一温度大于或等于第二温度，且第一温度大于或等于预设温度，控制驱动泵500启动，并基于第一温度控制驱动泵500的流量；

S202、基于第一温度小于第二温度或第一温度小于预设温度，控制驱动泵500关闭。

可以理解的是，预设温度为电控箱200安全运行的最高温度，当第一温度小于预设温度时，不需要进行散热处理，当第一温度大于或等于预设温度时，需要进行散热。

当第一温度大于第二温度时，说明电控箱200内的温度高于储液箱300的温度，通过启动驱动泵500进行换热循环可以达到良好的散热效果；当第一温度等于第二温度时，说明电控箱200与储液箱300内的温度相等，但由于储液箱300具有更好的散热能力，因此同样能够实现电控箱200的散热；当第一温度小于第二温度时，启动驱动泵500会将储液箱300内的温度携带至电控箱200，不利于电控箱200散热，因此控制驱动泵500关闭，电控箱200内的热量可以利用热传导和空调外机100风扇的方式散出。

本实施例中，通过对电控箱200内和储液箱300内温度的比较，能够根据不同的情况灵活调整，进一步提升散热能力和使用安全性。

在本发明一些实施例中，散热控制方法还包括：

S300、基于第一温度和第二温度生成报警控制信号。控制器与报警装置连接，基于第一温度小于第二温度且第一温度大于或等于预设温度，生成报警控制信号，控制报警装置发出报警信息。其中的报警信息包括但不限于声音报警信息、灯光提示信息和图像显示提示信息等。

在本发明一些实施例中，散热控制方法还包括：

S400、基于第一温度和第二温度生成空调控制信号。

具体来说，控制器与空调器的电气控制系统连接，基于第一温度小于第二温度或第一温度小于预设温度，第一温度大于或等于预设温度，且持续预设时间生成空调控制信号，空调控制信号包括增大空调外机100风扇转速控制信号和降低空调制冷功率的控制信号。由此可以避免电控箱200温度过热损坏内部电器件。

图8示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图8所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)810、通信接口(Communications Interface)820、存储器(memory)830和通信总线840，其中，处理器810，通信接口820，存储器830通过通信总线840完成相互间的通信。处理器810可以调用存储器830中的逻辑指令，以执行散热控制方法，该方法包括：

步骤S100、获取电控箱200内的第一温度和储液箱300内的第二温度；

步骤S200、基于第一温度和第二温度控制驱动泵500运行。

此外，上述的存储器830中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的散热控制方法，该方法包括：

步骤S100、获取电控箱200内的第一温度和储液箱300内的第二温度；

步骤S200、基于第一温度和第二温度控制驱动泵500运行。

又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各提供的散热控制方法，该方法包括：

步骤S100、获取电控箱200内的第一温度和储液箱300内的第二温度；

步骤S200、基于第一温度和第二温度控制驱动泵500运行。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种散热装置，适用于空调外机(100)的电控箱(200)，其特征在于，包括：

第一流道(202)，位于所述电控箱(200)的箱体；

储液箱(300)，位于所述空调外机(100)的机箱(101)，设置有第一出口(302)和第一入口(303)，所述第一出口(302)通过循环管道(600)与所述第一流道(202)的入口连通，所述第一入口(303)通过循环管道(600)与所述第一流道(202)的出口连通；

驱动泵(500)，连接所述循环管道(600)，用于驱动换热介质在所述第一流道(202)和所述储液箱(300)之间循环。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述储液箱(300)设置于所述空调外机(100)的底盘(102)。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述储液箱(300)内设置有隔板(400)，所述隔板(400)在所述储液箱(300)内分隔形成第二流道(301)，所述第二流道(301)的一端连接所述第一出口(302)，所述第二流道(301)的另一端连接所述第一入口(303)。

4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，还包括散热器(700)，所述散热器(700)与所述储液箱(300)接触配合，且位于所述空调外机(100)的外侧。

5.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，还包括导热件，设置于所述电控箱(200)，用于将所述电控箱(200)内电器件运行产生的热量传导至所述箱体。

6.根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于，所述导热件包括至少一个金属导热板(203)，所述金属导热板(203)与所述箱体接触配合。

7.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，还包括：

温度检测装置，用于检测所述电控箱(200)内和所述储液箱(300)内的温度；

控制器，分别与所述温度检测装置和所述驱动泵(500)连接，用于根据所述温度检测装置的检测信号控制所述驱动泵(500)运行。

8.一种散热控制方法，其特征在于，应用于如权利要求7所述的散热装置，其特征在于，包括：

获取电控箱(200)内的第一温度和所述储液箱(300)内的第二温度；

基于所述第一温度和所述第二温度控制驱动泵(500)运行。

9.根据权利要求8所述的散热控制方法，其特征在于，所述基于所述第一温度和所述第二温度控制驱动泵(500)运行，包括：

基于所述第一温度大于或等于所述第二温度，且所述第一温度大于或等于预设温度，控制所述驱动泵(500)启动，并基于所述第一温度控制所述驱动泵(500)的流量；

基于所述第一温度小于所述第二温度或所述第一温度小于预设温度，控制所述驱动泵(500)关闭。

10.一种空调器，包括空调外机(100)，所述空调外机(100)包括电控箱(200)，其特征在于，还包括如权利要求1至7任一项所述的散热装置。