CN120383990A - 一种复合微生态制剂加工的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合微生态制剂加工的发酵装置，本发明涉及发酵技术领域，包括固定环，固定环与转轴的外侧固定连接，固定环的外侧固定连接有固定件，固定件远离固定环的外侧固定连接有固定板，固定板的中部设置有弹力绳，弹力绳为环状，且弹力绳贯穿固定板。该一种复合微生态制剂加工的发酵装置，通过刮板、固定板和刮板构成上中下同时搅拌的设计，使罐内物料整体搅拌强度大幅提升，物料能得到更充分的翻动和混合，避免局部区域出现搅拌死角，确保发酵原料、微生物、营养物质等均匀分散在发酵液中，实现复合微生态制剂加工过程中菌种与营养物的充分混合，且发酵过程中可添加菌种及培养基，调整培养条件。

Description

一种复合微生态制剂加工的发酵装置

技术领域

本发明涉及发酵技术领域，具体为一种复合微生态制剂加工的发酵装置。

背景技术

复合微生态制剂，是一种以正常微生物或促进微生物生长的物质为基础，制成的多科多属复合型活性微生物制剂。这类制剂通过促进有益微生物的生长定植和抑制致病菌的活动，有效地修复和重建肠道微生态平衡，广泛用于预防多种与微生态失衡相关疾病，提升微生态失衡相关疾病的治疗效果等。复合微生态制剂的制备过程中，关键在于确保菌种与培养物的充分混合以及发酵过程中菌种和培养基的添加。

目前市场上大多数微生态制剂生产采用纯培养方法，即单一菌种在恒定的培养条件下进行培养，期间不添加其他物质，培养条件保持不变。然而，本发明涉及的混合微生态制剂的生产过程更为复杂，需要微生态制剂充分混合发酵，在发酵过程中进行发酵条件的调节，包括培养基和菌种的添加。这样的生产方式对发酵装置提出了新的技术要求。

现有的发酵装置在处理这种多步骤、动态条件变化的混合微生态制剂生产时存在不足，不能有效地实现菌种与培养物的充分混合，不能在发酵过程中添加菌种和培养基，导致最终产品的质量和效果不尽如人意。同时在搅拌发酵过程中，容易产生大量泡沫，这不仅会引起发酵液的“逃液”现象，减少发酵罐的有效装料量，还可能增加污染菌的风险，影响制剂的安全性和有效性。因此，针对复合微生态制剂的生产特点，开发一种新型的发酵装置显得尤为重要。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种复合微生态制剂加工的发酵装置，包括罐体，罐体的顶部中间处固定连接有电机，罐体的顶部边缘处固定连接有进料管，罐体的底部边缘处固定连接有支柱，罐体的底部中间处固定连接有出料管；

搅拌组件，搅拌组件固定安装在罐体的内部，搅拌组件与电机的输出端固定连接；

其中，搅拌组件包括转轴，转轴的外侧中部固定连接有转动件，转轴的外侧固定连接有刮板，刮板的数量有多个，多个刮板分为两组，两组刮板以转动件为中心对称设置；

优选的，转动件包括固定环，固定环与转轴的外侧固定连接，固定环的外侧固定连接有固定件，固定件远离固定环的外侧固定连接有固定板，将待加工的溶液通过进料管加入罐体的内部，电机外接电源工作，电机工作带动转轴转动，转轴带动刮板和固定环转动，固定环带动固定板和弹力绳转动，此时刮板、固定板和刮板构成上中下同时搅拌的设计，使罐内物料整体搅拌强度大幅提升，物料能得到更充分的翻动和混合，避免局部区域出现搅拌死角，确保发酵原料、微生物、营养物质等均匀分散在发酵液中，同时刮板可在搅拌过程中不断刮动罐体的内壁，能有效避免物料黏附在罐体内壁上，防止出现物料堆积、结块等现象，确保发酵过程的均匀性，也有利于提高发酵效率，减少因物料黏附导致的营养物质分布不均等问题，固定板的中部设置有弹力绳，弹力绳为环状，且弹力绳贯穿固定板。

支柱的数量有三个，三个支柱以罐体为中心均匀分布，电机的输出端贯穿罐体，并延伸至罐体的内部，搅拌组件位于罐体的中部。

优选的，固定环的数量有两个，两个固定环以固定件为中心对称设置，固定板位于固定件的中部，固定板远离固定件的一端固定连接有半圆板，电机工作带动转轴转动，转轴通过固定环带动固定板和半圆板转动，半圆板与外壳的内壁相对转动，使得导向块位于凹槽的内壁，由于导向块为螺旋间隔设计，随着半圆板的转动，从而半圆板沿着导向块在轴向方向移动，固定环与刮板之间的压缩弹簧受力变形，使得转动件轴向移动，当半圆板远离导向块后，在压缩弹簧的弹力作用下，转动件复位，使得随着转轴的转动，转动件上下移动，使物料在不同高度的区域之间快速交换，能有效强化热量在发酵罐内的传递，使温度分布更加均匀，避免局部过热或过冷对微生物生长和发酵反应产生不利影响，有利于维持发酵过程在适宜的温度范围内进行，半圆板远离固定板的一端开设有凹槽。

优选的，固定件包括U形框，U形框与固定环固定连接，两个固定环与U形框的开口两端固定连接，U形框的内部开设有通槽，通槽的数量有两个，两个通槽以固定板为中心对称设置，通槽的内壁固定连接有圆杆，U形框远离固定板的一端固定连接有限位框，通过设置限位框，使得方板在限位框的内部滑动，起到一个限位导向的作用，限位框的外侧开设有导向槽，导向槽与限位框垂直设置。

优选的，通槽的内壁滑动连接有L形板，L形板的外侧开设有圆孔，圆杆通过圆孔贯穿L形板，L形板靠近固定板的一侧固定连接有定位环，定位环与弹力绳相扣，通过在固定板的外侧设置弹力绳，在发酵过程中液体的流动会带动弹力绳产生一定的振动和摆动，这种运动能够对周围的泡沫产生扰动作用，促使泡沫中的液体加速排出，当泡沫上升与环形弹力绳接触时，由于弹力绳的弹性和表面特性，会破坏泡沫的液膜平衡，泡沫在接触点处的液膜被拉伸、变薄，最终破裂，从而实现消泡，L形板的数量有两个，两个L形板以弹力绳为中心对称设置，一个L形板的相对侧转动连接有限位板，初始状态下，在复位弹簧的弹力作用下，方板位于L形板靠近转轴的一侧，电机外接电源工作，电机工作带动转轴转动，转轴带动固定环和U形框转动，随着转轴的转动，在离心力的作用下，复位弹簧受力压缩，方板在限位框的内部向着远离转轴的方向移动，使得中间杆外侧的转板和限位板推动两个L形板在通槽内部向着远离固定板的方向移动，此时L形板通过定位环，将弹力绳向两侧拉伸，使得弹力绳处于紧绷状态，随着转速的提高，方板持续靠近U形框，此时方板位于L形板远离转轴的一侧，两个L形板向着靠近固定板的方向移动，弹力绳处于松弛状态，由于在发酵前期，微生物生长缓慢，泡沫产生较少，可采用较低的搅拌速度，使弹力绳处于松弛状态，促进微生物的平稳生长；在发酵中期，随着微生物代谢活动增强，泡沫逐渐增多，适当提高搅拌速度，让弹力绳适度绷紧，加强搅拌和消泡；到了发酵后期，微生物可能对剪切力更为敏感，再次降低搅拌速度，使弹力绳松弛，保护微生物的活性，确保发酵产物的质量和产量，进而可以通过调节转速，来适配不同发酵时段的需求，另一个L形板的相对侧转动连接有转板，转板以限位板为中心对称设置，转板远离L形板的一端转动连接有中间杆，转板与限位板通过中间杆转动连接，中间杆的外侧固定连接有方板，方板位于限位框的内部，方板的外侧固定连接有方块，方块位于导向槽的内部，方板靠近U形框的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离方板的一端与U形框固定连接。

优选的，转轴的外侧设置有压缩弹簧，压缩弹簧与刮板靠近转轴的一端固定连接，转轴远离电机的一端固定连接有连接座，电机带动转轴转动，转轴带动连接座在转槽的内部转动，通过在转槽的内部设置滚柱，将连接座与延长块之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小摩擦，能够有效保护转轴和与之配合的设备部件，延长它们的使用寿命，可以减少因部件磨损而导致的设备故障和维修成本，同时在发酵罐运行过程中，转轴可能会受到来自搅拌桨叶、流体阻力等多方面的作用力，滚柱可以均匀地分散这些力，使转轴保持在正确的位置上，减少转轴的晃动和偏移，提高了转轴转动的稳定性压缩弹簧远离刮板的一端与固定环固定连接。

优选的，罐体包括外壳，外壳的底部与支柱固定连接，外壳的内壁固定连接有导向块，导向块的数量有多个，多个导向块螺旋均匀排列在外壳的内壁，外壳的内部开设有内腔，内腔的内部固定连接有冷却管，冷却管为螺纹设置，外壳的内壁底部固定连接有延长块，延长块的顶部开设有转槽，连接座位于转槽的内部，转槽的内壁转动连接有滚柱，连接座通过滚柱与延长块转动连接。

本发明提供了一种复合微生态制剂加工的发酵装置。具备以下有益效果：

一、该复合微生态制剂加工的发酵装置，通过刮板、固定板和刮板构成上中下同时搅拌的设计，使罐内物料整体搅拌强度大幅提升，物料能得到更充分的翻动和混合，避免局部区域出现搅拌死角，确保发酵原料、微生物、营养物质等均匀分散在发酵液中。

二、该复合微生态制剂加工的发酵装置，通过转动件上下移动，使物料在不同高度的区域之间快速交换，能有效强化热量在发酵罐内的传递，使温度分布更加均匀，避免局部过热或过冷对微生物生长和发酵反应产生不利影响，有利于维持发酵过程在适宜的温度范围内进行。

三、该复合微生态制剂加工的发酵装置，通过在固定板的外侧设置弹力绳，在发酵过程中液体的流动会带动弹力绳产生一定的振动和摆动，这种运动能够对周围的泡沫产生扰动作用，促使泡沫中的液体加速排出，当泡沫上升与环形弹力绳接触时，由于弹力绳的弹性和表面特性，会破坏泡沫的液膜平衡，泡沫在接触点处的液膜被拉伸、变薄，最终破裂，从而实现消泡。

四、该复合微生态制剂加工的发酵装置，通过将连接座与延长块之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小摩擦，能够有效保护转轴和与之配合的设备部件，延长它们的使用寿命，可以减少因部件磨损而导致的设备故障和维修成本。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体剖视图的结构示意图；

图3为本发明搅拌组件的结构示意图；

图4为本发明转动件的结构示意图；

图5为本发明转动件侧视图的结构示意图；

图6为本发明转动件局部的结构示意图；

图7为本发明固定件的结构示意图；

图8为本发明搅拌组件局部的结构示意图；

图9为本发明罐体剖视图的结构示意图。

图中：1、罐体；11、外壳；12、内腔；13、冷却管；14、导向块；15、延长块；16、转槽；17、滚柱；2、支柱；3、进料管；4、电机；5、出料管；6、搅拌组件；61、转轴；62、转动件；621、固定环；622、固定件；6221、U形框；6222、圆杆；6223、通槽；6224、限位框；6225、导向槽；623、固定板；624、弹力绳；625、半圆板；626、凹槽；627、L形板；628、定位环；629、限位板；6210、方块；6211、方板；6212、转板；6213、复位弹簧；6214、圆孔；6215、中间杆；63、刮板；64、压缩弹簧；65、连接座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例，如图1至图4所示，本发明提供一种技术方案：一种复合微生态制剂加工的发酵装置，包括罐体1，罐体1的顶部中间处固定连接有电机4，罐体1的顶部边缘处固定连接有进料管3，罐体1的底部边缘处固定连接有支柱2，罐体1的底部中间处固定连接有出料管5；

搅拌组件6，搅拌组件6固定安装在罐体1的内部，搅拌组件6与电机4的输出端固定连接；

其中，搅拌组件6包括转轴61，转轴61的外侧中部固定连接有转动件62，转轴61的外侧固定连接有刮板63，刮板63的数量有多个，多个刮板63分为两组，两组刮板63以转动件62为中心对称设置；

转动件62包括固定环621，固定环621与转轴61的外侧固定连接，固定环621的外侧固定连接有固定件622，固定件622远离固定环621的外侧固定连接有固定板623，将待加工的溶液通过进料管3加入罐体1的内部，电机4外接电源工作，电机4工作带动转轴61转动，转轴61带动刮板63和固定环621转动，固定环621带动固定板623和弹力绳624转动，此时刮板63、固定板623和刮板63构成上中下同时搅拌的设计，使罐内物料整体搅拌强度大幅提升，物料能得到更充分的翻动和混合，避免局部区域出现搅拌死角，确保发酵原料、微生物、营养物质等均匀分散在发酵液中，同时刮板63可在搅拌过程中不断刮动罐体1的内壁，能有效避免物料黏附在罐体1内壁上，防止出现物料堆积、结块等现象，确保发酵过程的均匀性，也有利于提高发酵效率，减少因物料黏附导致的营养物质分布不均等问题，固定板623的中部设置有弹力绳624，弹力绳624为环状，且弹力绳624贯穿固定板623。

支柱2的数量有三个，三个支柱2以罐体1为中心均匀分布，电机4的输出端贯穿罐体1，并延伸至罐体1的内部，搅拌组件6位于罐体1的中部。

第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图5至图7所示，固定环621的数量有两个，两个固定环621以固定件622为中心对称设置，固定板623位于固定件622的中部，固定板623远离固定件622的一端固定连接有半圆板625，电机4工作带动转轴61转动，转轴61通过固定环621带动固定板623和半圆板625转动，半圆板625与外壳11的内壁相对转动，使得导向块14位于凹槽626的内壁，由于导向块14为螺旋间隔设计，随着半圆板625的转动，从而半圆板625沿着导向块14在轴向方向移动，固定环621与刮板63之间的压缩弹簧64受力变形，使得转动件62轴向移动，当半圆板625远离导向块14后，在压缩弹簧64的弹力作用下，转动件62复位，使得随着转轴61的转动，转动件62上下移动，使物料在不同高度的区域之间快速交换，能有效强化热量在发酵罐内的传递，使温度分布更加均匀，避免局部过热或过冷对微生物生长和发酵反应产生不利影响，有利于维持发酵过程在适宜的温度范围内进行，半圆板625远离固定板623的一端开设有凹槽626。

固定件622包括U形框6221，U形框6221与固定环621固定连接，两个固定环621与U形框6221的开口两端固定连接，U形框6221的内部开设有通槽6223，通槽6223的数量有两个，两个通槽6223以固定板623为中心对称设置，通槽6223的内壁固定连接有圆杆6222，U形框6221远离固定板623的一端固定连接有限位框6224，通过设置限位框6224，使得方板6211在限位框6224的内部滑动，起到一个限位导向的作用，限位框6224的外侧开设有导向槽6225，导向槽6225与限位框6224垂直设置。

通槽6223的内壁滑动连接有L形板627，L形板627的外侧开设有圆孔6214，圆杆6222通过圆孔6214贯穿L形板627，L形板627靠近固定板623的一侧固定连接有定位环628，定位环628与弹力绳624相扣，通过在固定板623的外侧设置弹力绳624，在发酵过程中液体的流动会带动弹力绳624产生一定的振动和摆动，这种运动能够对周围的泡沫产生扰动作用，促使泡沫中的液体加速排出，当泡沫上升与环形弹力绳624接触时，由于弹力绳624的弹性和表面特性，会破坏泡沫的液膜平衡，泡沫在接触点处的液膜被拉伸、变薄，最终破裂，从而实现消泡，L形板627的数量有两个，两个L形板627以弹力绳624为中心对称设置，一个L形板627的相对侧转动连接有限位板629，初始状态下，在复位弹簧6213的弹力作用下，方板6211位于L形板627靠近转轴61的一侧，电机4外接电源工作，电机4工作带动转轴61转动，转轴61带动固定环621和U形框6221转动，随着转轴61的转动，在离心力的作用下，复位弹簧6213受力压缩，方板6211在限位框6224的内部向着远离转轴61的方向移动，使得中间杆6215外侧的转板6212和限位板629推动两个L形板627在通槽6223内部向着远离固定板623的方向移动，此时L形板627通过定位环628，将弹力绳624向两侧拉伸，使得弹力绳处于紧绷状态，随着转速的提高，方板6211持续靠近U形框6221，此时方板6211位于L形板627远离转轴61的一侧，两个L形板627向着靠近固定板623的方向移动，弹力绳624处于松弛状态，由于在发酵前期，微生物生长缓慢，泡沫产生较少，可采用较低的搅拌速度，使弹力绳处于松弛状态，促进微生物的平稳生长；在发酵中期，随着微生物代谢活动增强，泡沫逐渐增多，适当提高搅拌速度，让弹力绳适度绷紧，加强搅拌和消泡；到了发酵后期，微生物可能对剪切力更为敏感，再次降低搅拌速度，使弹力绳松弛，保护微生物的活性，确保发酵产物的质量和产量，进而可以通过调节转速，来适配不同发酵时段的需求，另一个L形板627的相对侧转动连接有转板6212，转板6212以限位板629为中心对称设置，转板6212远离L形板627的一端转动连接有中间杆6215，转板6212与限位板629通过中间杆6215转动连接，中间杆6215的外侧固定连接有方板6211，方板6211位于限位框6224的内部，方板6211的外侧固定连接有方块6210，方块6210位于导向槽6225的内部，方板6211靠近U形框6221的一侧固定连接有复位弹簧6213，复位弹簧6213远离方板6211的一端与U形框6221固定连接。

第三实施例，在实施例一、二的基础上，请参阅图8至图9所示，转轴61的外侧设置有压缩弹簧64，压缩弹簧64与刮板63靠近转轴61的一端固定连接，转轴61远离电机4的一端固定连接有连接座65，电机4带动转轴61转动，转轴61带动连接座65在转槽16的内部转动，通过在转槽16的内部设置滚柱17，将连接座65与延长块15之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小摩擦，能够有效保护转轴61和与之配合的设备部件，延长它们的使用寿命，可以减少因部件磨损而导致的设备故障和维修成本，同时在发酵罐运行过程中，转轴61可能会受到来自搅拌桨叶、流体阻力等多方面的作用力，滚柱17可以均匀地分散这些力，使转轴61保持在正确的位置上，减少转轴61的晃动和偏移，提高了转轴61转动的稳定性压缩弹簧64远离刮板63的一端与固定环621固定连接。

罐体1包括外壳11，外壳11的底部与支柱2固定连接，外壳11的内壁固定连接有导向块14，导向块14的数量有多个，多个导向块14螺旋均匀排列在外壳11的内壁，外壳11的内部开设有内腔12，内腔12的内部固定连接有冷却管13，冷却管13为螺纹设置，外壳11的内壁底部固定连接有延长块15，延长块15的顶部开设有转槽16，连接座65位于转槽16的内部，转槽16的内壁转动连接有滚柱17，连接座65通过滚柱17与延长块15转动连接。

使用时，将待加工的溶液通过进料管3加入罐体1的内部，电机4外接电源工作，电机4工作带动转轴61转动，转轴61带动刮板63和固定环621转动，固定环621带动固定板623和弹力绳624转动，此时刮板63、固定板623和刮板63构成上中下同时搅拌的设计，使罐内物料整体搅拌强度大幅提升，物料能得到更充分的翻动和混合。

同时转轴61通过固定环621带动固定板623和半圆板625转动，半圆板625与外壳11的内壁相对转动，使得导向块14位于凹槽626的内壁，由于导向块14为螺旋间隔设计，随着半圆板625的转动，从而半圆板625沿着导向块14在轴向方向移动，固定环621与刮板63之间的压缩弹簧64受力变形，使得转动件62轴向移动，当半圆板625远离导向块14后，在压缩弹簧64的弹力作用下，转动件62复位，使得随着转轴61的转动，转动件62上下移动。

转轴61带动固定环621和U形框6221转动，随着转轴61的转动，在离心力的作用下，复位弹簧6213受力压缩，方板6211在限位框6224的内部向着远离转轴61的方向移动，使得中间杆6215外侧的转板6212和限位板629推动两个L形板627在通槽6223内部向着远离固定板623的方向移动，此时L形板627通过定位环628，将弹力绳624向两侧拉伸，使得弹力绳处于紧绷状态，随着转速的提高，方板6211持续靠近U形框6221，此时方板6211位于L形板627远离转轴61的一侧，两个L形板627向着靠近固定板623的方向移动，弹力绳624处于松弛状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种复合微生态制剂加工的发酵装置，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)的顶部中间处固定连接有电机(4)，所述罐体(1)的顶部边缘处固定连接有进料管(3)，所述罐体(1)的底部边缘处固定连接有支柱(2)，所述罐体(1)的底部中间处固定连接有出料管(5)；

搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)固定安装在罐体(1)的内部，所述搅拌组件(6)与电机(4)的输出端固定连接；

其中，所述搅拌组件(6)包括转轴(61)，所述转轴(61)的外侧中部固定连接有转动件(62)，所述转轴(61)的外侧固定连接有刮板(63)，所述刮板(63)的数量有多个，多个所述刮板(63)分为两组，两组所述刮板(63)以转动件(62)为中心对称设置；

所述转动件(62)包括固定环(621)，所述固定环(621)与转轴(61)的外侧固定连接，所述固定环(621)的外侧固定连接有固定件(622)，所述固定件(622)远离固定环(621)的外侧固定连接有固定板(623)，所述固定板(623)的中部设置有弹力绳(624)，所述弹力绳(624)为环状，且所述弹力绳(624)贯穿固定板(623)。

2.根据权利要求1所述的一种复合微生态制剂加工的发酵装置，其特征在于：所述支柱(2)的数量有三个，三个所述支柱(2)以罐体(1)为中心均匀分布，所述电机(4)的输出端贯穿罐体(1)，并延伸至罐体(1)的内部，所述搅拌组件(6)位于罐体(1)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种复合微生态制剂加工的发酵装置，其特征在于：所述固定环(621)的数量有两个，两个所述固定环(621)以固定件(622)为中心对称设置，所述固定板(623)位于固定件(622)的中部，所述固定板(623)远离固定件(622)的一端固定连接有半圆板(625)，所述半圆板(625)远离固定板(623)的一端开设有凹槽(626)。

4.根据权利要求3所述的一种复合微生态制剂加工的发酵装置，其特征在于：所述固定件(622)包括U形框(6221)，所述U形框(6221)与固定环(621)固定连接，两个所述固定环(621)与U形框(6221)的开口两端固定连接，所述U形框(6221)的内部开设有通槽(6223)，所述通槽(6223)的数量有两个，两个所述通槽(6223)以固定板(623)为中心对称设置，所述通槽(6223)的内壁固定连接有圆杆(6222)，所述U形框(6221)远离固定板(623)的一端固定连接有限位框(6224)，所述限位框(6224)的外侧开设有导向槽(6225)，所述导向槽(6225)与限位框(6224)垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种复合微生态制剂加工的发酵装置，其特征在于：所述通槽(6223)的内壁滑动连接有L形板(627)，所述L形板(627)的外侧开设有圆孔(6214)，所述圆杆(6222)通过圆孔(6214)贯穿L形板(627)，所述L形板(627)靠近固定板(623)的一侧固定连接有定位环(628)，所述定位环(628)与弹力绳(624)相扣。

6.根据权利要求5所述的一种复合微生态制剂加工的发酵装置，其特征在于：所述L形板(627)的数量有两个，两个所述L形板(627)以弹力绳(624)为中心对称设置，一个所述L形板(627)的相对侧转动连接有限位板(629)，另一个所述L形板(627)的相对侧转动连接有转板(6212)，所述转板(6212)以限位板(629)为中心对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种复合微生态制剂加工的发酵装置，其特征在于：所述转板(6212)远离L形板(627)的一端转动连接有中间杆(6215)，所述转板(6212)与限位板(629)通过中间杆(6215)转动连接，所述中间杆(6215)的外侧固定连接有方板(6211)，所述方板(6211)位于限位框(6224)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种复合微生态制剂加工的发酵装置，其特征在于：所述方板(6211)的外侧固定连接有方块(6210)，所述方块(6210)位于导向槽(6225)的内部，所述方板(6211)靠近U形框(6221)的一侧固定连接有复位弹簧(6213)，所述复位弹簧(6213)远离方板(6211)的一端与U形框(6221)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种复合微生态制剂加工的发酵装置，其特征在于：所述转轴(61)的外侧设置有压缩弹簧(64)，所述压缩弹簧(64)与刮板(63)靠近转轴(61)的一端固定连接，所述转轴(61)远离电机(4)的一端固定连接有连接座(65)，所述压缩弹簧(64)远离刮板(63)的一端与固定环(621)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种复合微生态制剂加工的发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)包括外壳(11)，所述外壳(11)的底部与支柱(2)固定连接，所述外壳(11)的内壁固定连接有导向块(14)，所述外壳(11)的内部开设有内腔(12)，所述内腔(12)的内部固定连接有冷却管(13)，所述冷却管(13)为螺纹设置，所述外壳(11)的内壁底部固定连接有延长块(15)，所述延长块(15)的顶部开设有转槽(16)，所述连接座(65)位于转槽(16)的内部，所述转槽(16)的内壁转动连接有滚柱(17)，所述连接座(65)通过滚柱(17)与延长块(15)转动连接。