CN120382354B - 一种抱箍钻孔攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力抱箍钻孔攻丝的技术领域，特别是涉及一种抱箍钻孔攻丝设备，包括底板和夹持机构；还包括隔热筒一、加热器、隔热筒二、移动机构、复合刀具和递进机构，隔热筒一安装在底板上，隔热筒一的内部安装有加热器，移动机构安装在底板上，隔热筒二安装在移动机构上，移动机构驱动使隔热筒二的端部压紧在抱箍的另一侧，隔热筒二和隔热筒一相对布置，递进机构安装在移动机构上，复合刀具安装在递进机构上，复合刀具位于隔热筒二的内部，复合刀具沿轴线依次设置钻孔部和攻丝部，递进机构驱动复合刀具通过钻孔部对抱箍钻孔，并通过攻丝部对抱箍孔攻丝；其对红软状态的抱箍钻孔位置进行钻孔和攻丝，减少复合刀具的磨损，提高工作效率。

Description

一种抱箍钻孔攻丝设备

技术领域

本发明涉及电力抱箍钻孔攻丝的技术领域，特别是涉及一种抱箍钻孔攻丝设备。

背景技术

电力抱箍是一种在电力工程中广泛使用的紧固件，为了方便通过螺栓对电力抱箍进行紧固，所以在电力抱箍加工过程中，需要进行钻孔攻丝。现有技术中公开了多种抱箍钻孔攻丝设备，例如公布号为CN119057482A的中国发明专利申请提出的一种电力抱箍钻孔攻丝加工机器人，该设备包括钻孔机构；还包括攻丝机构、降温机构和回收机构，钻孔机构、降温机构和回收机构均安装于攻丝机构上；所述钻孔机构配合攻丝机构对电力抱箍进行钻孔，攻丝机构对电力抱箍进行攻丝，降温机构对攻丝机构进行降温，回收机构对碎屑进行收集；其通过钻孔机构对电力抱箍进行钻孔，钻孔结束后，通过攻丝机构对电力抱箍进行攻丝，同时通过降温机构对攻丝机构和电力抱箍进行降温，并通过回收机构对攻丝产生的碎屑进行收集，从而提高设备的实用性。

但是上述抱箍钻孔攻丝设备采用常规的钻孔刀具和攻丝刀具分两步对抱箍进行切削钻孔和切削攻丝，钻孔刀具和攻丝刀具容易磨损，而且切削钻孔和攻丝耗时较长，工作效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种对红软状态的抱箍钻孔位置进行钻孔和攻丝，减少复合刀具的磨损，提高工作效率的抱箍钻孔攻丝设备。

本发明的一种抱箍钻孔攻丝设备，包括底板和夹持机构，夹持机构安装在底板上，夹持机构用于夹持抱箍；还包括隔热筒一、加热器、隔热筒二、移动机构、复合刀具和递进机构，隔热筒一安装在底板上，隔热筒一的端部抵紧在抱箍一侧，隔热筒一的内部安装有加热器，移动机构安装在底板上，隔热筒二安装在移动机构上，移动机构驱动使隔热筒二的端部压紧在抱箍的另一侧，隔热筒二和隔热筒一相对布置，递进机构安装在移动机构上，复合刀具安装在递进机构上，复合刀具位于隔热筒二的内部，复合刀具沿轴线依次设置钻孔部和攻丝部，递进机构驱动复合刀具通过钻孔部对抱箍钻孔，并通过攻丝部对抱箍孔攻丝；加热器为火焰喷枪、激光发射器或电磁感应加热器，隔热筒一和隔热筒二由隔热材料制成，复合刀具由耐高温材料或风钢材料制成；工作时，抱箍装夹到夹持机构上，并使隔热筒一的端口压紧在抱箍的钻孔位置的外侧壁上，移动机构驱动隔热筒二移动，使得隔热筒二的端部压紧在抱箍的钻孔位置的内侧壁上，加热器工作将抱箍的钻孔位置加热至红软状态，递进机构驱动复合刀具靠近并冲击抱箍的钻孔位置，使得复合刀具的钻孔部穿透抱箍的钻孔位置，从而实现快速钻孔，递进机构继续动作使得复合刀具的钻孔部越过抱箍，使得攻丝部将孔壁挤压出内螺纹；相比现有技术对红软状态的抱箍钻孔位置进行钻孔和攻丝，从而减少复合刀具的磨损，并且减少钻孔和攻丝所消耗时长，钻孔和攻丝一步完成，提高工作效率。

优选的，复合刀具包括丝锥、刀柄、冲头和多个刮刀刃，丝锥的外壁上设攻丝齿和排屑沟槽，丝锥的后端部设置刀柄，冲头安装在丝锥的前端部，冲头的端部为尖端，冲头的外壁上设置多个刮刀刃；刀柄装夹到递进机构上，递进机构驱动刀柄移动和转动，刀柄向抱箍移动时使得冲头的尖端冲击抱箍的钻孔位置，使得冲头冲出一个小于螺纹孔径的小孔，冲头带动多个刮刀刃转动，使得多个刮刀刃将小孔的孔壁向外刮刷挤压，从而扩孔至指定孔径，当冲头越过抱箍后丝锥的攻丝齿开始挤压并切削孔壁形成内壁螺纹，碎屑通过丝锥的排屑沟槽排出，从而完成攻丝。

优选的，还包括多个插杆和多个锁定螺栓，冲头和丝锥分体设置，丝锥为标准件，冲头的后端安装多个插杆，多个插杆分别插进丝锥的多个排屑沟槽中，多个锁定螺栓分别转动螺接在多个插杆上，多个锁定螺栓将多个插杆螺接紧固在丝锥上；冲头通过多个插杆和多个锁定螺栓安装在丝锥上，在丝锥磨损时方便更换，丝锥为标准件，提高攻丝质量的同时降低使用成本。

优选的，递进机构包括滑槽管、螺纹孔座、外螺纹管和电机，隔热筒二安装在滑槽管的内端上，滑槽管安装在移动机构上，螺纹孔座安装在滑槽管朝向隔热筒二的端口中，螺纹孔座的中部设置螺纹孔，外螺纹管与螺纹孔座的螺纹孔转动螺接，丝锥通过刀柄装载到外螺纹管的外端上，电机滑动安装在滑槽管的内部，电机的输出轴与外螺纹管的内端传动连接；电机驱动外螺纹管转动，外螺纹管与螺纹孔座的螺纹孔螺纹配合，从而使外螺纹管沿着螺纹孔座伸缩，使得冲头沿着轴向冲击抱箍钻孔位置，同时外螺纹管转动，外螺纹管带动冲头和丝锥转动，冲头带动多个刮刀刃转动扩孔，并使丝锥的攻丝齿对孔壁进行攻丝，设置外螺纹管的螺纹与丝锥的攻丝齿规格相同，使得丝锥的递进速度与攻丝齿旋进速度相同，能够进一步提高攻丝质量。

优选的，移动机构包括滑轨、滑台一和推缸一，滑轨安装在底板上，滑台一滑动安装在滑轨上，推缸一的固定端安装在滑台一上，推缸一的活塞杆通过支架与底板连接，滑槽管安装在滑台一上；推缸一的活塞杆伸长，使得推缸一的固定端带动滑台一沿着滑轨向隔热筒一移动，使隔热筒二压紧在抱箍上；推缸一的活塞杆收缩，使得推缸一的固定端带动滑台一沿着滑轨远离隔热筒一移动，使隔热筒二脱离抱箍。

优选的，还包括弹簧一，弹簧一的一端与滑槽管连接，弹簧一的另一端与隔热筒二连接；隔热筒二通过弹簧一弹性安装在滑槽管的端部上，使得隔热筒二压紧在抱箍上时，弹簧一被压缩，避免隔热筒二受力过大变形。

优选的，还包括检测件，检测件安装在隔热筒二上，检测件用于检测抱箍钻孔位置的红软状态；检测件为温度传感器或视觉检测器，温度传感器检测抱箍钻孔位置的温度值，通过温度值判断抱箍钻孔位置是否达到红软状态；视觉检测器通过检测抱箍钻孔位置的颜色和亮度判断抱箍钻孔位置是否达到红软状态。

优选的，夹持机构包括两个定立杆、推缸二、翻转电机和夹板组件，两个定立杆竖直安装在底板上，推缸二的固定端通过支架安装在底板上，翻转电机安装在推缸二的活塞杆端部，翻转电机位于两个定立杆之间，夹板组件安装在翻转电机的输出轴上，夹板组件用于卡持抱箍；夹板组件卡持抱箍的中部，推缸二的活塞杆伸长使翻转电机和夹板组件将抱箍的两侧耳板压紧在两个定立杆上，实现对抱箍的夹持，推缸二的活塞杆收缩使翻转电机和夹板组件带动抱箍脱离两个定立杆，实现对抱箍的释放，在抱箍的一侧钻孔攻丝完成后，翻转电机驱动夹板组件翻转，从而对抱箍的另一侧进行钻孔攻丝。

优选的，夹板组件包括推杆、两个夹块和两个弹簧二，推杆的中部与翻转电机的输出轴连接，两个夹块相对滑动安装在推杆的两端上，两个弹簧二的内端与推杆连接，两个弹簧二的外端分别与两个夹块连接，两个弹簧二的弹力将两个夹块相对拉近；抱箍的中部压紧在推杆上，两个夹块在两个弹簧二的弹力作用下将抱箍夹紧，实现对抱箍的卡持。

优选的，还包括滑台二、弹簧三和限位螺杆，滑台二滑动安装在底板上，两个定立杆安装在滑台二上，弹簧三的一端与滑台二连接，弹簧三的另一端与底板连接，限位螺杆安装在底板上，限位螺杆的端部对滑台二限位；当抱箍被压紧在两个定立杆上后，滑台二将弹簧三压缩，限位螺杆的端部对滑台二限位，使定立杆和推杆对抱箍夹持更加稳定。

与现有技术相比本发明的有益效果为：对红软状态的抱箍钻孔位置进行钻孔和攻丝，从而减少复合刀具的磨损，并且减少钻孔和攻丝所消耗时长，钻孔和攻丝一步完成，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是是本发明的轴测结构示意图；

图4是底板和夹持机构的结构示意图；

图5是隔热筒一和加热器等结构的结构示意图；

图6是隔热筒二、移动机构、复合刀具和递进机构等结构的结构示意图；

图7是图1中A处的局部放大结构示意图；

图8是复合刀具、螺纹孔座、外螺纹管和电机等结构的结构示意图；

图9是滑槽管、螺纹孔座、外螺纹管和电机等结构的分解状态的结构示意图；

图10是复合刀具的分解状态的结构示意图。

附图中标记：1、底板；2、隔热筒一；3、加热器；4、隔热筒二；5、移动机构；6、复合刀具；7、丝锥；8、刀柄；9、冲头；10、刮刀刃；11、插杆；12、锁定螺栓；13、滑槽管；14、螺纹孔座；15、外螺纹管；16、电机；17、滑轨；18、滑台一；19、推缸一；20、弹簧一；21、检测件；22、定立杆；23、推缸二；24、翻转电机；25、推杆；26、夹块；27、弹簧二；28、滑台二；29、弹簧三；30、限位螺杆。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

实施例1，如图1至图10所示，一种抱箍钻孔攻丝设备，包括底板1和夹持机构，夹持机构安装在底板1上，夹持机构用于夹持抱箍；还包括隔热筒一2、加热器3、隔热筒二4、移动机构5、复合刀具6和递进机构，隔热筒一2安装在底板1上，隔热筒一2的端部抵紧在抱箍一侧，隔热筒一2的内部安装有加热器3，移动机构5安装在底板1上，隔热筒二4安装在移动机构5上，移动机构5驱动使隔热筒二4的端部压紧在抱箍的另一侧，隔热筒二4和隔热筒一2相对布置，递进机构安装在移动机构5上，复合刀具6安装在递进机构上，复合刀具6位于隔热筒二4的内部，复合刀具6沿轴线依次设置钻孔部和攻丝部，递进机构驱动复合刀具6通过钻孔部对抱箍钻孔，并通过攻丝部对抱箍孔攻丝；还包括检测件21，检测件21安装在隔热筒二4上，检测件21用于检测抱箍钻孔位置的红软状态。

加热器3为火焰喷枪、激光发射器或电磁感应加热器，隔热筒一2和隔热筒二4由隔热材料制成，复合刀具6由耐高温材料或风钢材料制成；检测件21为温度传感器或视觉检测器，温度传感器检测抱箍钻孔位置的温度值，通过温度值判断抱箍钻孔位置是否达到红软状态；视觉检测器通过检测抱箍钻孔位置的颜色和亮度判断抱箍钻孔位置是否达到红软状态；工作时，抱箍装夹到夹持机构上，并使隔热筒一2的端口压紧在抱箍的钻孔位置的外侧壁上，移动机构5驱动隔热筒二4移动，使得隔热筒二4的端部压紧在抱箍的钻孔位置的内侧壁上，加热器3工作将抱箍的钻孔位置加热至红软状态，递进机构驱动复合刀具6靠近并冲击抱箍的钻孔位置，使得复合刀具6的钻孔部穿透抱箍的钻孔位置，从而实现快速钻孔，递进机构继续动作使得复合刀具6的钻孔部越过抱箍，使得攻丝部将孔壁挤压出内螺纹；相比现有技术对红软状态的抱箍钻孔位置进行钻孔和攻丝，从而减少复合刀具6的磨损，并且减少钻孔和攻丝所消耗时长，钻孔和攻丝一步完成，提高工作效率。

复合刀具6包括丝锥7、刀柄8、冲头9和多个刮刀刃10，丝锥7的外壁上设攻丝齿和排屑沟槽，丝锥7的后端部设置刀柄8，冲头9安装在丝锥7的前端部，冲头9的端部为尖端，冲头9的外壁上设置多个刮刀刃10；还包括多个插杆11和多个锁定螺栓12，冲头9和丝锥7分体设置，丝锥7为标准件，冲头9的后端安装多个插杆11，多个插杆11分别插进丝锥7的多个排屑沟槽中，多个锁定螺栓12分别转动螺接在多个插杆11上，多个锁定螺栓12将多个插杆11螺接紧固在丝锥7上。

冲头9通过多个插杆11和多个锁定螺栓12安装在丝锥7上，在丝锥7磨损时方便更换，丝锥7为标准件，提高攻丝质量的同时降低使用成本；刀柄8装夹到递进机构上，递进机构驱动刀柄8移动和转动，刀柄8向抱箍移动时使得冲头9的尖端冲击抱箍的钻孔位置，使得冲头9冲出一个小于螺纹孔径的小孔，冲头9带动多个刮刀刃10转动，使得多个刮刀刃10将小孔的孔壁向外刮刷挤压，从而扩孔至指定孔径，当冲头9越过抱箍后丝锥7的攻丝齿开始挤压并切削孔壁形成内壁螺纹，碎屑通过丝锥7的排屑沟槽排出，从而完成攻丝。

实施例2，如图6至图9所示，在实施例1的基础上，递进机构包括滑槽管13、螺纹孔座14、外螺纹管15和电机16，隔热筒二4安装在滑槽管13的内端上，滑槽管13安装在移动机构5上，螺纹孔座14安装在滑槽管13朝向隔热筒二4的端口中，螺纹孔座14的中部设置螺纹孔，外螺纹管15与螺纹孔座14的螺纹孔转动螺接，丝锥7通过刀柄8装载到外螺纹管15的外端上，电机16滑动安装在滑槽管13的内部，电机16的输出轴与外螺纹管15的内端传动连接；移动机构5包括滑轨17、滑台一18和推缸一19，滑轨17安装在底板1上，滑台一18滑动安装在滑轨17上，推缸一19的固定端安装在滑台一18上，推缸一19的活塞杆通过支架与底板1连接，滑槽管13安装在滑台一18上；还包括弹簧一20，弹簧一20的一端与滑槽管13连接，弹簧一20的另一端与隔热筒二4连接。

推缸一19的活塞杆收缩，使得推缸一19的固定端带动滑台一18沿着滑轨17远离隔热筒一2移动，使隔热筒二4脱离抱箍，推缸一19的活塞杆伸长，使得推缸一19的固定端带动滑台一18沿着滑轨17向隔热筒一2移动，使隔热筒二4压紧在抱箍上，隔热筒二4通过弹簧一20弹性安装在滑槽管13的端部上，使得隔热筒二4压紧在抱箍上时，弹簧一20被压缩，避免隔热筒二4受力过大变形；电机16驱动外螺纹管15转动，外螺纹管15与螺纹孔座14的螺纹孔螺纹配合，从而使外螺纹管15沿着螺纹孔座14伸缩，使得冲头9沿着轴向冲击抱箍钻孔位置，同时外螺纹管15转动，外螺纹管15带动冲头9和丝锥7转动，冲头9带动多个刮刀刃10转动扩孔，并使丝锥7的攻丝齿对孔壁进行攻丝，设置外螺纹管15的螺纹与丝锥7的攻丝齿规格相同，使得丝锥7的递进速度与攻丝齿旋进速度相同，能够进一步提高攻丝质量。

实施例3，如图1至图4所示，在实施例1的基础上，夹持机构包括两个定立杆22、推缸二23、翻转电机24和夹板组件，两个定立杆22竖直安装在底板1上，推缸二23的固定端通过支架安装在底板1上，翻转电机24安装在推缸二23的活塞杆端部，翻转电机24位于两个定立杆22之间，夹板组件安装在翻转电机24的输出轴上，夹板组件用于卡持抱箍；夹板组件包括推杆25、两个夹块26和两个弹簧二27，推杆25的中部与翻转电机24的输出轴连接，两个夹块26相对滑动安装在推杆25的两端上，两个弹簧二27的内端与推杆25连接，两个弹簧二27的外端分别与两个夹块26连接，两个弹簧二27的弹力将两个夹块26相对拉近；还包括滑台二28、弹簧三29和限位螺杆30，滑台二28滑动安装在底板1上，两个定立杆22安装在滑台二28上，弹簧三29的一端与滑台二28连接，弹簧三29的另一端与底板1连接，限位螺杆30安装在底板1上，限位螺杆30的端部对滑台二28限位。

抱箍的中部压紧在推杆25上，两个夹块26在两个弹簧二27的弹力作用下将抱箍夹紧，实现对抱箍的卡持，推缸二23的活塞杆伸长使翻转电机24和推杆25将抱箍的两侧耳板压紧在两个定立杆22上，实现对抱箍的夹持，，当抱箍被压紧在两个定立杆22上后，滑台二28将弹簧三29压缩，限位螺杆30的端部对滑台二28限位，使定立杆22和推杆25对抱箍夹持更加稳定，在抱箍的一侧钻孔攻丝完成后，翻转电机24驱动夹板组件翻转，从而对抱箍的另一侧进行钻孔攻丝，推缸二23的活塞杆收缩使翻转电机24和推杆25带动抱箍脱离两个定立杆22，实现对抱箍的释放。

如图1至图10所示，本发明的一种抱箍钻孔攻丝设备，其在工作时，首先推缸二23的活塞杆伸长使推杆25将抱箍的两侧耳板压紧在两个定立杆22上，实现对抱箍的夹持，此时隔热筒一2的端口被压紧在抱箍的钻孔位置的外侧壁上，之后推缸一19的活塞杆伸长，使得推缸一19的固定端带动滑台一18沿着滑轨17向隔热筒一2移动，使隔热筒二4的端部压紧在抱箍的钻孔位置的内侧壁上，然后加热器3工作将抱箍的钻孔位置加热，通过检测件21判断抱箍钻孔位置是否达到红软状态，电机16驱动外螺纹管15转动，外螺纹管15与螺纹孔座14的螺纹孔螺纹配合，从而使外螺纹管15沿着螺纹孔座14伸缩，使得冲头9沿着轴向冲击抱箍钻孔位置，使得冲头9的尖端穿透抱箍的钻孔位置，从而实现快速钻孔，同时外螺纹管15转动，外螺纹管15带动冲头9和丝锥7转动，冲头9带动多个刮刀刃10转动扩孔至指定孔径，最后外螺纹管15继续转动并递进使丝锥7的攻丝齿对孔壁进行攻丝即可。

本发明所实现的主要功能为：

1、对红软状态的抱箍钻孔位置进行钻孔和攻丝，从而减少复合刀具6的磨损，并且减少钻孔和攻丝所消耗时长；

2、通过具有钻孔和攻丝功能的复合刀具6使钻孔和攻丝一步完成，提高工作效率；

3、复合刀具6为分体设置，丝锥7方便更换，提高攻丝质量的同时降低使用成本；

4、能够对抱箍的两侧进行钻孔和攻丝。

本发明的一种抱箍钻孔攻丝设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种抱箍钻孔攻丝设备的底板1、隔热筒一2、加热器3、隔热筒二4、移动机构5、复合刀具6、丝锥7、刀柄8、冲头9、刮刀刃10、锁定螺栓12、螺纹孔座14、外螺纹管15、电机16、滑轨17、滑台一18、推缸一19、弹簧一20、检测件21、推缸二23、翻转电机24、弹簧二27、滑台二28、弹簧三29、限位螺杆30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种抱箍钻孔攻丝设备，包括底板（1）和夹持机构，夹持机构安装在底板（1）上，夹持机构用于夹持抱箍；其特征在于，还包括隔热筒一（2）、加热器（3）、隔热筒二（4）、移动机构（5）、复合刀具（6）和递进机构，隔热筒一（2）安装在底板（1）上，隔热筒一（2）的端部抵紧在抱箍一侧，隔热筒一（2）的内部安装有加热器（3），移动机构（5）安装在底板（1）上，隔热筒二（4）安装在移动机构（5）上，移动机构（5）驱动使隔热筒二（4）的端部压紧在抱箍的另一侧，隔热筒二（4）和隔热筒一（2）相对布置，递进机构安装在移动机构（5）上，复合刀具（6）安装在递进机构上，复合刀具（6）位于隔热筒二（4）的内部，复合刀具（6）沿轴线依次设置钻孔部和攻丝部，递进机构驱动复合刀具（6）通过钻孔部对抱箍钻孔，并通过攻丝部对抱箍孔攻丝；

复合刀具（6）包括丝锥（7）、刀柄（8）、冲头（9）和多个刮刀刃（10），丝锥（7）的外壁上设攻丝齿和排屑沟槽，丝锥（7）的后端部设置刀柄（8），冲头（9）安装在丝锥（7）的前端部，冲头（9）的端部为尖端，冲头（9）的外壁上设置多个刮刀刃（10）；

还包括多个插杆（11）和多个锁定螺栓（12），冲头（9）和丝锥（7）分体设置，丝锥（7）为标准件，冲头（9）的后端安装多个插杆（11），多个插杆（11）分别插进丝锥（7）的多个排屑沟槽中，多个锁定螺栓（12）分别转动螺接在多个插杆（11）上，多个锁定螺栓（12）将多个插杆（11）螺接紧固在丝锥（7）上；

递进机构包括滑槽管（13）、螺纹孔座（14）、外螺纹管（15）和电机（16），隔热筒二（4）安装在滑槽管（13）的内端上，滑槽管（13）安装在移动机构（5）上，螺纹孔座（14）安装在滑槽管（13）朝向隔热筒二（4）的端口中，螺纹孔座（14）的中部设置螺纹孔，外螺纹管（15）与螺纹孔座（14）的螺纹孔转动螺接，丝锥（7）通过刀柄（8）装载到外螺纹管（15）的外端上，电机（16）滑动安装在滑槽管（13）的内部，电机（16）的输出轴与外螺纹管（15）的内端传动连接。

2.如权利要求1所述的一种抱箍钻孔攻丝设备，其特征在于，移动机构（5）包括滑轨（17）、滑台一（18）和推缸一（19），滑轨（17）安装在底板（1）上，滑台一（18）滑动安装在滑轨（17）上，推缸一（19）的固定端安装在滑台一（18）上，推缸一（19）的活塞杆通过支架与底板（1）连接，滑槽管（13）安装在滑台一（18）上。

3.如权利要求1所述的一种抱箍钻孔攻丝设备，其特征在于，还包括弹簧一（20），弹簧一（20）的一端与滑槽管（13）连接，弹簧一（20）的另一端与隔热筒二（4）连接。

4.如权利要求1所述的一种抱箍钻孔攻丝设备，其特征在于，还包括检测件（21），检测件（21）安装在隔热筒二（4）上，检测件（21）用于检测抱箍钻孔位置的红软状态。

5.如权利要求1所述的一种抱箍钻孔攻丝设备，其特征在于，夹持机构包括两个定立杆（22）、推缸二（23）、翻转电机（24）和夹板组件，两个定立杆（22）竖直安装在底板（1）上，推缸二（23）的固定端通过支架安装在底板（1）上，翻转电机（24）安装在推缸二（23）的活塞杆端部，翻转电机（24）位于两个定立杆（22）之间，夹板组件安装在翻转电机（24）的输出轴上，夹板组件用于卡持抱箍。

6.如权利要求5所述的一种抱箍钻孔攻丝设备，其特征在于，夹板组件包括推杆（25）、两个夹块（26）和两个弹簧二（27），推杆（25）的中部与翻转电机（24）的输出轴连接，两个夹块（26）相对滑动安装在推杆（25）的两端上，两个弹簧二（27）的内端与推杆（25）连接，两个弹簧二（27）的外端分别与两个夹块（26）连接，两个弹簧二（27）的弹力将两个夹块（26）相对拉近。

7.如权利要求5所述的一种抱箍钻孔攻丝设备，其特征在于，还包括滑台二（28）、弹簧三（29）和限位螺杆（30），滑台二（28）滑动安装在底板（1）上，两个定立杆（22）安装在滑台二（28）上，弹簧三（29）的一端与滑台二（28）连接，弹簧三（29）的另一端与底板（1）连接，限位螺杆（30）安装在底板（1）上，限位螺杆（30）的端部对滑台二（28）限位。