CN120363353A - 砼结构构件切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土加工技术领域，并公开了砼结构构件切割装置包括驱动轴、切割刀片、固定防护组件以及喷淋组件；驱动轴沿横向方向延伸；切割刀片设置为圆形，连接于驱动轴；固定防护组件包括平行设置于切割刀片两侧的侧板A与侧板B；所述侧板A与侧板B上方通过围板连接；侧板A连接于驱动轴；切割刀片的部分伸出固定防护组件，以对待切割砼结构构件进行切割；喷淋组件通过环形盘转动设置于侧板B远离侧板的一侧；与切割刀片对应设置，以与环形盘的连接处为轴心所述喷淋组件可相对于切割刀片转动。通过本申请各个组件巧妙的设置大大增加在工作过程中的防护效果，以及方便后续清理。

Description

砼结构构件切割装置

技术领域

本发明涉及混凝土加工技术领域，具体涉及砼结构构件切割装置。

背景技术

砼结构指以水泥、砂（细骨料）、石子（粗骨料）、水及外加剂等材料按比例混合，经搅拌、浇筑、养护硬化后形成的承重结构体系；砼结构凭借其多功能性、经济性和广泛适用性，成为现代工程建设的核心材料。

相关技术中，为了防止砼构件在切割过程中产生的灰水混合物被甩到切割机护壳内部发生凝固而影响切割设备的正常使用，例如现有技术公开号为CN212602624U的专利提供一种工程施工用的砼切片机，该装置过固定螺栓将两个固定销连接,在切割的过程中,使得第一防护罩和第二防护罩共同组成了防护罩,防止刀片对工作人员产生伤害,由于刀片容易将粘有灰尘的水体甩到防护壳体内部,并凝结成固块,在切割完成后,扭开固定螺栓,旋转第二防护罩,使其分离,便可以对防护罩内部进行清理,不需要将刀片和防护罩拆卸下来,提高了维护的效率。

上述中的现有技术方案虽然通过在刀片外侧可拆卸设置第二防护罩可以实现对水灰混合物进行阻挡，且通过拆卸第二防护罩对积累的混合物进行清理的效果，但是为了保证刀片的切割深度，第一防护罩和第二防护罩通常设置在固定高度上，当刀片刚开始切割砼构件时，由于防护结构距离切割面较远，导致防护结构无法在刚开始切割时对产生的水灰混合物进行阻挡，存在砼构件切割过程中防护效果不好的缺陷。

鉴于此，我们提出了砼结构构件切割装置。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点之一，本发明提供了砼结构构件切割装置。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供砼结构构件切割装置，其特征在于，包括：

驱动轴，沿横向方向延伸；

切割刀片，设置为圆形，连接于驱动轴；

固定防护组件，包括平行设置于切割刀片两侧的侧板A与侧板B；所述侧板A与侧板B上方通过围板连接；侧板A连接于驱动轴；切割刀片的部分伸出固定防护组件，以对待切割砼结构构件进行切割；

喷淋组件，通过环形盘转动设置于侧板B远离侧板的一侧；与切割刀片对应设置，以与环形盘的连接处为轴心所述喷淋组件可相对于切割刀片转动。

优选的，还包括：

第二驱动机构，用于驱动喷淋组件以与环形盘的连接处为轴心相对于切割刀片转动；

第一驱动机构，连接于所述驱动轴，用于提供驱动轴转动的驱动力。

优选的，所述第二驱动机构包括：

支撑轴，一端通过固定盘设置于切割刀片朝向侧板B的一侧，另一端伸出侧板B；所述环形盘通过双向轴承套结于所述支撑轴；

从动齿轮，固定套设于所述环形盘外侧；

主动齿轮，与从动齿轮啮合设置；

第二驱动件，连接于所述主动齿轮，用于提供主动齿轮转动的驱动力。

优选的，所述侧板B开设有用于安装环形盘的安装孔；

所述环形盘与驱动轴同轴设置；

移动防护组件，设置于喷淋组件远离环形盘的一端，在喷淋组件的带动下可沿防护组件内侧滑动，以调整防护高度。

优选的，所述喷淋组件包括：

支撑板，平行设置于切割刀片的两侧；

U型连通器，连接于两个所述支撑板朝向移动防护组件的一端；两个所述支撑板与U型连通器形成开口朝向切割刀片轴心的U型结构；

两个喷淋管，设置于支撑板，两个喷淋管的一端通过U型连通器联通，其中一个喷淋管的另一端连通于外接水源；

喷头，间隔设置于喷淋管，所述喷头的开口朝向切割刀片设置。

优选的，所述喷淋组件还包括：

供水管313，一端外接水源；

密封盘，通过固定环固定在侧板B；外侧通过连接管连通于所述供水管，内侧与环形盘转动连接；所述密封盘设置为壳体结构，且所述密封盘上设置多个连通孔B；

所述环形盘设置有容水腔与连通孔A，所述容水腔与连通孔B连通，且通过连通孔A与喷淋管连通。

优选的，所述第一驱动机构包括：

第一驱动件，动力输出端连接于所述驱动轴，用于提供驱动轴转动的驱动力；

驱动盘，一侧固定连接于切割刀片，另一侧连接于穿过侧板A的所述驱动轴；

单向轴承，套设于所述驱动轴；

连接块，连接于固定防护组件与单向轴承。

优选的，所述移动防护组件包括：

弧形护罩，所述弧形护罩的截面为“工”型，所述弧形护罩的一端固定设置在喷淋组件的外侧；

弹性片，沿着弧面固定设置于所述弧形护罩内侧；

所述弧形护罩内侧通过弹性片固定设置有摩擦板，所述摩擦板位于围板的内侧。

优选的，还包括清洁组件，所述清洁组件设置在围板远离移动防护组件的一端，用于清理所述弧形护罩的内侧。

优选的，所述清洁组件包括：

摩擦块，远离围板的一侧设置有弹簧，所述弹簧通过固定块安装在固定防护组件的内侧。

优选的，还包括三轴驱动组件，用于驱动固定防护组件在X、Y和Z三个方向上移动：

所述三轴驱动组件包括：

弧形限位板，滑动设置在围板的外侧；所述弧形限位板的内侧与围板外表面滑动配合；

所述围板和弧形限位板顶部分别开设有插孔A和插孔B，所述插孔A和插孔B内侧插接设置有插销。

优选的，所述围板自行向下转动的一侧设置有斜面B，所述插销底部对应斜面B设置有斜面A。

有益效果

本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本发明设置有喷淋组件带动移动防护组件在固定防护组件的内侧滑动，使移动防护组件的底部可跟随切割刀片的切割深度向上移动，使切割刀片在切割过程中产生的切割口始终与移动防护组件保持一定间距，增加对泥浆的遮挡效果；通过喷淋组件、固定防护组件以及移动防护组件巧妙的设置大大增加在工作过程中的防护效果。

（2）本发明在切割过程中向切割刀片的两侧喷水进行降温，并且在喷淋组件的带动下可使移动防护组件在固定防护组件的内部大幅度滑动，使移动防护组件在滑动过程中对固定防护组件的内壁进行清理，防止泥浆颗粒积累在固定防护组件的内侧结块；通过本申请各个机构的协调配合作用，方便本申请后期的清洁工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例立体的结构示意图；

图2为本发明实施例爆炸的结构示意图；

图3为本发明实施例固定防护组件一侧的结构示意图；

图4为本发明实施例固定防护组件剖视的结构示意图；

图5为本发明实施例固定防护组件另一侧的结构示意图；

图6为本发明实施例喷淋组件的结构示意图；

图7为本发明实施例局部结构图一；

图8为本发明实施例清洁组件与固定防护组件结构示意图；

图9是喷淋组件与环形盘连接结构示意图;

图10为本发明实施例局部结构图二。

图中的标号分别代表：

1、固定防护组件；11、侧板A；12、围板；13、侧板B；14、插孔A；15、插销；151、斜面A；16、斜面B；17、固定块；18、固定环；19、连接块；

2、切割刀片；21、驱动盘；22、电机A；23、驱动轴；24、单向轴承；25、固定盘；26、支撑轴；

3、喷淋组件；31、U型连通器；32、支撑板；33、喷淋管；34、喷头；35、环形盘；36、双向轴承；37、连通孔A；38、密封盘；39、密封板；310、连通孔B；311、连接管；312、从动齿轮；313、供水管；

4、移动防护组件；41、弧形护罩；42、弹性片；43、摩擦板；

5、三轴驱动组件；51、导轨组件；52、电动滑座；53、液压驱动组件A；54、移动块；55、液压驱动组件B；56、升降台；57、外壳；58、弧形限位板；59、插孔B；

6、清洁组件；61、摩擦块；62、弹簧；

7、电机B；71、主动齿轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案： 砼结构构件切割装置，包括驱动轴22、切割刀片2、固定防护组件1与喷淋组件3。

驱动轴22沿横向方向延伸；切割刀片2设置为圆形，连接于驱动轴22；固定防护组件1包括平行设置于切割刀片2两侧的侧板A11与侧板B13；所述侧板A11与侧板B13上方通过围板12连接；侧板A11连接于驱动轴22；切割刀片2的部分伸出固定防护组件1，以对待切割砼结构构件进行切割；喷淋组件3通过环形盘35转动设置于侧板B13远离侧板11的一侧；与切割刀片2对应设置，以与环形盘35的连接处为轴心所述喷淋组件3可相对于切割刀片2转动。

在上述方案的基础上，还包括第二驱动机构与第一驱动机构。第二驱动机构用于驱动喷淋组件3以与环形盘35的连接处为轴心相对于切割刀片2转动；第一驱动机构连接于所述驱动轴22，用于提供驱动轴22转动的驱动力。

在上述方案的基础上，本申请提供第二驱动机构的一种具体实施方式，第二驱动机构包括支撑轴26、从动齿轮312、主动齿轮71以及第二驱动件7。

支撑轴26一端通过固定盘25设置于切割刀片2朝向侧板B13的一侧，另一端伸出侧板B13；所述环形盘35通过双向轴承36套结于所述支撑轴26；从动齿轮312固定套设于所述环形盘35外侧；主动齿轮71与从动齿轮312啮合设置；第二驱动件7连接于所述主动齿轮71，用于提供主动齿轮71转动的驱动力。具体地第二驱动件7可以采用电机B，或者能提供主动齿轮71转动的驱动力的驱动机构。

具体地，侧板B13开设有用于安装环形盘35的安装孔；环形盘35与驱动轴22同轴设置；移动防护组件4设置于喷淋组件3远离环形盘35的一端，在喷淋组件3的带动下可沿防护组件1内侧滑动，以调整防护高度。

具体实施中，移动防护组件4位于切割刀片2的周侧，移动防护组件4位于固定防护组件1的内侧，且在喷淋组件3的带动下调整防护高度；移动防护组件4受喷淋组件3的驱动对围板12内侧进行清理。

实施中，移动防护组件4位于切割刀片2甩出水灰混合物的一侧。

在上述方案的基础上，本申请提供喷淋组件的一种具体实施方式，喷淋组件3包括支撑板32、U型连通器31、两个喷淋管33以及喷头34。

支撑板32平行设置于切割刀片2的两侧；U型连通器31连接于两个所述支撑板32朝向移动防护组件4的一端；两个所述支撑板32与U型连通器31形成开口朝向切割刀片2轴心的U型结构；两个喷淋管33设置于支撑板32，两个喷淋管33的一端通过U型连通器31联通，其中一个喷淋管33的另一端连通于外接水源；喷头34间隔设置于喷淋管33，所述喷头34的开口朝向切割刀片2设置。具体使用时，喷淋组件3用于对切割刀片2降温和向固定防护组件1内部供水。

在上述方案的基础上，本申请还提供的喷淋组件3还包括供水管313与密封盘38。

具体地，供水管313一端外接水源；具体为供水管313另一端连接外部供水设备(如水泵)。密封盘38通过固定环18固定在侧板B13；外侧通过连接管311连通于所述供水管313，内侧与环形盘35转动连接；所述密封盘38设置为壳体结构，且所述密封盘38上设置多个连通孔B310；密封盘38通过外侧的连接管311与供水管313密封转动连接。

具体地，环形盘35设置有容水腔与连通孔A37，所述容水腔与连通孔B310连通，且通过连通孔A37与喷淋管33连通。具体实施中，密封盘38转动设置在环形盘35外侧，密封盘38内部固定设置有密封板39，密封板39内侧开设有连通孔B310，以连通密封盘38和环形盘35。

具体地，环形盘35通过双向轴承36转动设置在支撑轴26外侧，支撑轴26一端固定设置有固定盘25，固定盘25固定设置在切割刀片2远离驱动盘21的一侧，且环形盘35外侧固定设置有从动齿轮312；侧板B13外侧固定设置有电机B7，电机B7的驱动端设置有主动齿轮71，主动齿轮71啮合设置在从动齿轮312外侧。

在上述方案的基础上，本申请提供第一驱动机构的一种具体实施方式。第一驱动机构包括第一驱动件、驱动盘21、单向轴承24与连接块19。

第一驱动件动力输出端连接于所述驱动轴23，用于提供驱动轴23转动的驱动力；驱动盘21一侧固定连接于切割刀片2，另一侧连接于穿过侧板A11的所述驱动轴23；单向轴承24套设于所述驱动轴23；连接块19连接于固定防护组件1与单向轴承24。具体地第一驱动件为电机A22。

在上述方案的基础上，本申请提供移动防护组件的一种具体实施方式，移动防护组件4包括弧形护罩41与弹性片42。

具体地，弧形护罩41的截面为“工”型，所述弧形护罩41的一端固定设置在喷淋组件3的外侧；弹性片42沿着弧面固定设置于所述弧形护罩41内侧；弧形护罩41内侧通过弹性片42固定设置有摩擦板43，所述摩擦板43位于围板12的内侧。具体地，弧形护罩41的一端固定设置在U型连通器31的外侧。

在上述方案的基础上，本申请还包括清洁组件6。清洁组件6设置在围板12远离移动防护组件4的一端，用于清理所述弧形护罩41的内侧。

在上述方案的基础上，本申请提供清洁组件的一种具体实施方式，清洁组件6包括摩擦块61。

具体地，摩擦块61远离围板12的一侧设置有弹簧62，所述弹簧62通过固定块17安装在固定防护组件1的内侧。具体地，固定块17固定设置在侧板A11和侧板B13相互靠近的一侧。

在上述方案的基础上，本申请还包括三轴驱动组件5；三轴驱动组件5用于驱动固定防护组件1在X、Y和Z三个方向上移动。

具体地实施中，其中三轴驱动组件5包括导轨组件51，导轨组件51顶部滑动设置有电动滑座52，用于带动固定防护组件1沿着X轴方向移动；

电动滑座52一侧设置有液压驱动组件A53，液压驱动组件A53的驱动端固定设置有移动块54，用于带动固定防护组件1沿着Y轴方向移动；移动块54顶部设置有液压驱动组件B55，液压驱动组件B55顶部设置有升降台56，升降台56外侧固定设置有外壳57，外壳57外侧固定设置有弧形限位板58，外壳57与固定防护组件1转动设置，用于带动固定防护组件1沿着Z轴移动。具体的，电机A22固定设置在外壳57的内部。

作为一种具体的实施方式，三轴驱动组件5包括弧形限位板58。

弧形限位板58滑动设置在围板12的外侧；所述弧形限位板58的内侧与围板12外表面滑动配合；

所述围板12和弧形限位板58顶部分别开设有插孔A14和插孔B59，所述插孔A14和插孔B59内侧插接设置有插销15。

具体地，所述围板12自行向下转动的一侧设置有斜面B16，所述插销15底部对应斜面B16设置有斜面A151。

具体地，侧板A11和围板12对应的圆心角大于180°，弧形限位板58的内侧与围板12外表面滑动配合，使得固定防护组件1在开口向上时，将固定防护组件1的两侧位于弧形限位板58的内侧，在弧形限位板58的作用下对固定防护组件1进行支撑，防止固定防护组件1在清理过程中，由于内部承载水和泥沙以及喷淋组件3和移动防护组件4带来的振动而造成结构损坏，提高了使用安全的稳定性。

具体地，水灰混合物依靠自身重力带动固定防护组件1转动至开口向上状态，作为清理容器。

为进一步说明本申请实施例提供的砼结构构件切割装置的原理及优点。给出具体的工作原理如下：

首先，将导轨组件51设置在切割方向上，通过电动滑座52在导轨组件51顶部滑动可带动切割刀片2位于切割位置，在切割过程中通过电动滑座52继续移动可沿着X轴方向进行切割，并且通过液压驱动组件B55驱动固定防护组件1进行升降可切割不同的深度，以保证砼构件被切断。

当切割出一条切割缝后，通过液压驱动组件A53推动固定防护组件1水平移动，以便于将切割刀片2移动到另一个平行的切割位置，最后再调整导轨组件51的方向即进行其他方向的切割。

具体地，在连续切割过程中，通过外部供水设备向供水管313内部供水，使水源通过供水管313输入密封盘38的内部，再通过密封板39内侧的连通孔B310输入环形盘35的内部，通过环形盘35内部的连通孔A37输入其中一个喷淋管33的内部，最终通过U型连通器31输入到另一个喷淋管33的内部，可通过两个喷淋管33外部连通的喷头34同时向切割刀片2外侧喷洒水源进行降温，防止切割刀片2切割过程中温度过高。

与此同时，水源与切割刀片2切割产生的灰尘进行混合，产生的泥浆在切割刀片2的作用下向移动防护组件4内侧甩出，在移动防护组件4的作用下可防止泥浆被大范围甩出造成不必要的污染，并且随着切割刀片2的切割深度变化，通过电机B7驱动主动齿轮71转动，使主动齿轮71带动从动齿轮312转动，进而带动环形盘35发生转动，使环形盘35带动支撑板32在固定防护组件1内侧转动，进而带动弧形护罩41的底部逐渐向上移动，实现对泥浆的有效遮挡。

具体地，通过喷淋组件3带动移动防护组件4在固定防护组件1的内侧滑动，使移动防护组件4的底部可跟随切割刀片2的切割深度向上移动，使切割刀片2在切割过程中产生的切割口始终与移动防护组件4保持一定间距，实现对泥浆的有效遮挡，以达到提高防护的效果；并且在喷淋组件3的带动下可使移动防护组件4在固定防护组件1的内部大幅度滑动，使移动防护组件4在滑动过程中对固定防护组件1的内壁进行清理，防止泥浆颗粒积累在固定防护组件1的内侧结块，为后期清洁工作带来不便。

此外，本申请砼结构构件切割装置中的固定防护组件1和移动防护组件4在清理时，通过拔出固定防护组件1和弧形限位板58顶部的插销15，使插销15解除对固定防护组件1的锁定，此时固定防护组件1一侧的移动防护组件4使其发生偏转，进而带动固定防护组件1整体发生转动，以便于将固定防护组件1的开口调整到向上状态。

然后，通过喷淋组件3向切割刀片2外侧喷水，水流会沿着切割刀片2的外侧向下流入固定防护组件1的内部，将固定防护组件1充当盛水的容器；再通过侧板B13外侧的电机B7驱动喷淋组件3转动，使喷淋组件3带动移动防护组件4在固定防护组件1的内侧滑动。滑动过程中，位于弧形护罩41外侧的摩擦板43在弹性片42的作用下紧贴在固定防护组件1的内壁上，并且是弹性压紧，可在弧形护罩41转动过程中通过摩擦板43对固定防护组件1内壁上的泥浆颗粒进行清理。当弧形护罩41转动一定角度后会逐渐向清洁组件6靠近，最终使摩擦块61在弹簧62的作用下弹性压紧在弧形护罩41的内侧，使弧形护罩41在转动过程中对自身内侧进行清理，防止弧形护罩41内侧的泥浆积累结块。

当弧形护罩41带动摩擦板43反复转动一定周期后，通过电机A22驱动驱动轴23转动，使驱动轴23带动切割刀片2向切割方向相反方向转动，此时驱动轴23带动单向轴承24的外圈转动，使驱动轴23通过单向轴承24带动连接块19做圆周运动，进而通过连接块19带动固定防护组件1在外壳57外侧转动。

当固定防护组件1一侧的斜面B16向插销15底部靠近时，斜面B16首先向斜面A151底部靠近，在固定防护组件1的挤压作用下将插销15向上抬起，当固定防护组件1带动插孔A14位于插销15正下方时，插销15在自身重力的作用下自动插入插孔A14的内部实现对固定防护组件1的锁定，以便于在清理后将固定防护组件1进行复位；并且在固定防护组件1转动复位的过程中，位于固定防护组件1内部清理产生的废水可自动排出，并且通过电机B7持续驱动喷淋组件3往复转动，可使喷淋组件3在固定防护组件1复位过程中持续向固定防护组件1内侧和切割刀片2的外侧喷水，以便于在固定防护组件1复位过程中自动对固定防护组件1和切割刀片2进行冲洗，以便于将清理产生的泥沙杂质进行清理。

值得说明的是，上述清理方式具备以下几方面的优点：

优点一，在清理固定防护组件1的内侧时，只需拔出插销15即可使固定防护组件1依靠移动防护组件4的重力自动翻转，使固定防护组件1的开口向上作为水容器，以保证清理效果。

优点二，在固定防护组件1完成清理后，通过电机A22驱动驱动轴23反向转动(相对于切割刀片2的转动方向)，使驱动轴23通过单向轴承24外圈上设置的连接块19带动固定防护组件1自动转动复位，使用更加便捷。

优点三，为了保证固定防护组件1复位后的稳定性，在固定防护组件1的一侧设置有斜面B16，当固定防护组件1一侧的斜面B16向插销15靠近时，斜面B16首先向斜面A151的底部靠近，最终在斜面B16和斜面A151的相互作用下将插销15向上推起，当固定防护组件1带动插孔A14位于插销15正下方时，在插销15自身重力作用下自动插入插孔A14的内部实现对固定防护组件1自动锁定，进一步提升了使用的便捷性。

优点四，在清理固定防护组件1的内侧时，通过喷淋组件3带动移动防护组件4在固定防护组件1的内侧滑动，利用弧形护罩41外侧弹性设置的摩擦板43即可对固定防护组件1的内侧进行清理，而在切割刀片2切割过程中，移动防护组件4在喷淋组件3的带动下对泥浆进行有效遮挡，进而通过改变喷淋组件3的运动状态即可用于不同的使用工况，降低了清理成本且提高了清理效率。

优点五，当固定防护组件1在电机A22的驱动下转动复位时，固定防护组件1的开口逐渐转动倾斜，以便于将内部清理产生的泥沙和水自动清理，进一步提高了清理效率。

优点六，在固定防护组件1转动复位过程中，通过电机B7驱动喷淋组件3往复转动，使喷淋组件3在固定防护组件1倾斜过程中始终向其内侧和切割刀片2的外侧喷水，以便于对表面残留的泥沙杂质进行冲洗去除，使设备的清洁更加充分。

优点七，在喷淋组件3带动移动防护组件4移动过程中，弧形护罩41自动与固定防护组件1内侧的清洁组件6相互配合，可在清理固定防护组件1内侧的同时实现自身的清理，防止弧形护罩41内侧积累的泥沙结块影响后续使用。

实际应用中，插销15与插孔A14和插孔B59之间需要保持润滑状态，为了保证插销15滑动复位的稳定性，在每次清理前需要向插孔B59和插孔A14内部加入润滑油进行润滑，并且为了保证插销15底部的斜面A151朝向斜面B16，将弧形限位板58顶部的插孔B59滑动设置，以保证插销15只能沿着轴向竖直滑动。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (12)

1.砼结构构件切割装置，其特征在于，包括：

驱动轴（22），沿横向方向延伸；

切割刀片（2），设置为圆形，连接于驱动轴（22）；

固定防护组件（1），包括平行设置于切割刀片（2）两侧的侧板A（11）与侧板B（13）；所述侧板A（11）与侧板B（13）上方通过围板（12）连接；侧板A（11）连接于驱动轴（22）；切割刀片（2）的部分伸出固定防护组件（1），以对待切割砼结构构件进行切割；

喷淋组件（3），通过环形盘（35）转动设置于侧板B（13）远离侧板（11）的一侧；与切割刀片（2）对应设置，以与环形盘（35）的连接处为轴心所述喷淋组件（3）可相对于切割刀片（2）转动。

2.如权利要求1所述的砼结构构件切割装置，其特征在于，还包括：

第二驱动机构，用于驱动喷淋组件（3）以与环形盘（35）的连接处为轴心相对于切割刀片（2）转动；

第一驱动机构，连接于所述驱动轴（22），用于提供驱动轴（22）转动的驱动力。

3.如权利要求2所述的砼结构构件切割装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括：

支撑轴（26），一端通过固定盘（25）设置于切割刀片（2）朝向侧板B（13）的一侧，另一端伸出侧板B（13）；所述环形盘（35）通过双向轴承（36）套结于所述支撑轴（26）；

从动齿轮（312），固定套设于所述环形盘（35）外侧；

主动齿轮（71），与从动齿轮（312）啮合设置；

第二驱动件（7），连接于所述主动齿轮（71），用于提供主动齿轮（71）转动的驱动力。

4.如权利要求3所述的砼结构构件切割装置，其特征在于，所述侧板B（13）开设有用于安装环形盘（35）的安装孔；

所述环形盘（35）与驱动轴（22）同轴设置；

移动防护组件（4），设置于喷淋组件（3）远离环形盘（35）的一端，在喷淋组件（3）的带动下可沿防护组件（1）内侧滑动，以调整防护高度。

5.如权利要求1所述的砼结构构件切割装置，其特征在于，所述喷淋组件（3）包括：

支撑板（32），平行设置于切割刀片（2）的两侧；

U型连通器（31），连接于两个所述支撑板（32）朝向移动防护组件（4）的一端；两个所述支撑板（32）与U型连通器（31）形成开口朝向切割刀片（2）轴心的U型结构；

两个喷淋管（33），设置于支撑板（32），两个喷淋管（33）的一端通过U型连通器（31）联通，其中一个喷淋管（33）的另一端连通于外接水源；

喷头（34），间隔设置于喷淋管（33），所述喷头（34）的开口朝向切割刀片（2）设置。

6.如权利要求5所述的砼结构构件切割装置，其特征在于，所述喷淋组件（3）还包括：

供水管313，一端外接水源；

密封盘（38），通过固定环（18）固定在侧板B（13）；外侧通过连接管（311）连通于所述供水管（313），内侧与环形盘（35）转动连接；所述密封盘（38）设置为壳体结构，且所述密封盘（38）上设置多个连通孔B（310）；

所述环形盘（35）设置有容水腔与连通孔A（37），所述容水腔与连通孔B（310）连通，且通过连通孔A（37）与喷淋管（33）连通。

7.如权利要求3所述的砼结构构件切割装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括：

第一驱动件，动力输出端连接于所述驱动轴（23），用于提供驱动轴（23）转动的驱动力；

驱动盘（21），一侧固定连接于切割刀片（2），另一侧连接于穿过侧板A（11）的所述驱动轴（23）；

单向轴承（24），套设于所述驱动轴（23）；

连接块（19），连接于固定防护组件（1）与单向轴承（24）。

8.如权利要求4所述的砼结构构件切割装置，其特征在于，所述移动防护组件（4）包括：

弧形护罩（41），所述弧形护罩（41）的截面为“工”型，所述弧形护罩（41）的一端固定设置在喷淋组件（3）的外侧；

弹性片（42），沿着弧面固定设置于所述弧形护罩（41）内侧；

所述弧形护罩（41）内侧通过弹性片（42）固定设置有摩擦板（43），所述摩擦板（43）位于围板（12）的内侧。

9.如权利要求8所述的砼结构构件切割装置，其特征在于，还包括清洁组件（6），所述清洁组件（6）设置在围板（12）远离移动防护组件（4）的一端，用于清理所述弧形护罩（41）的内侧。

10.如权利要求9所述的砼结构构件切割装置，其特征在于，所述清洁组件（6）包括：

摩擦块（61），远离围板（12）的一侧设置有弹簧（62），所述弹簧（62）通过固定块（17）安装在固定防护组件（1）的内侧。

11.如权利要求1所述的砼结构构件切割装置，其特征在于，还包括三轴驱动组件（5），用于驱动固定防护组件（1）在X、Y和Z三个方向上移动：

所述三轴驱动组件（5）包括：

弧形限位板（58），滑动设置在围板（12）的外侧；所述弧形限位板（58）的内侧与围板（12）外表面滑动配合；

所述围板（12）和弧形限位板（58）顶部分别开设有插孔A（14）和插孔B（59），所述插孔A（14）和插孔B（59）内侧插接设置有插销（15）。

12.如权利要求11所述的砼结构构件切割装置，其特征在于，所述围板（12）自行向下转动的一侧设置有斜面B（16），所述插销（15）底部对应斜面B（16）设置有斜面A（151）。