CN120346972B - 一种饲料添加剂生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种饲料添加剂生产用过滤装置，涉及饲料添加剂用过滤技术领域，包括同轴心设置在所述斜杆上的弹簧，且所述弹簧的两端分别安装有冲击盘，所述冲击盘上开设有通孔，两个所述通孔滑动连接在所述斜杆上，每个所述冲击盘上分别安装有两个重叠套，每个所述重叠套内分别滑动连接在活塞杆，同轴心设置的两个重叠套上滑动安装有双向管，该饲料添加剂生产用过滤装置采用了双向对称震动结构设计，解决了传统单向往复筛分装置存在的稳定性问题，通过在固定架上对称安装多个斜杆，并在斜杆上设置同步运动的筛板系统，实现了筛分力的平衡分布，当装置工作时，两侧的筛板在传动系统的驱动下进行同步但方向相反的往复运动。

Description

一种饲料添加剂生产用过滤装置

技术领域

本发明涉及饲料添加剂用过滤技术领域，更具体的说，它涉及一种饲料添加剂生产用过滤装置。

背景技术

在现代饲料工业生产领域，过滤筛分工艺是饲料添加剂生产过程中的关键环节，直接影响产品质量和生产效率，然而，目前广泛应用的饲料添加剂生产用过滤装置存在技术局限，这些装置普遍采用单向往复运动机制驱动筛板进行筛分作业，即筛板仅在一个平面方向上进行前后或左右往复移动，这种单一方向的往复运动在长时间运行过程中会产生不均衡的惯性力和反作用力，导致整个过滤系统出现明显的不稳定性，具体表现为设备在工作状态下会发生不规则的偏移和漂移，筛板支撑结构承受不均匀的应力分布，设备固定部件遭受过度磨损，这种不稳定性不仅降低了筛分精度，还缩短了设备的使用寿命，增加了维护成本，特别是在处理大批量、不同粒度的复合饲料添加剂时，这种不稳定性问题更为突出，严重影响生产效率和产品质量的一致性。

更为关键的技术缺陷在于这些设备通常采用传统的摇杆连杆机构驱动筛板运动，这种机构的特点是筛板在运动过程中存在明显的速度变化——当筛板到达运动行程的上止点和下止点时，其运动速度降为零，随后再加速运动，这种速度的周期性变化导致筛分力的不连续性，使得物料在筛板上的运动状态不稳定，特别是在速度接近零的瞬间，筛分效果降低，此外，由于摇杆机构的结构特性，这类设备的筛分频率通常较为固定，当原料颗粒尺寸接近筛孔直径或物料含水量发生变化时，固定频率易导致筛孔堵塞或过筛现象，直接影响筛分效率和产品质量，最终降低饲料添加剂的生物利用度和营养价值，对养殖业生产效益产生不利影响。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种饲料添加剂生产用过滤装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料添加剂生产用过滤装置，包括固定设置的固定架和对称安装在所述固定架上的多个斜杆；还包括震动机构，所述震动机构包括同轴心设置在所述斜杆上的弹簧，且所述弹簧的两端分别安装有冲击盘，所述冲击盘上开设有通孔，两个所述通孔滑动连接在所述斜杆上，每个所述冲击盘上分别安装有两个重叠套，每个所述重叠套内分别滑动连接在活塞杆，同轴心设置的两个重叠套上滑动安装有双向管，所述重叠套的侧壁上开设有多个内孔，所述双向管的两侧分别对称开设有多个恒压孔和排气孔；还包括驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在所述固定架上的两个传动轴，且两个所述传动轴上分别安装有同步轮，两个所述同步轮相互啮合。

优选的是，所述弹簧的中间位置安装有固定盘，所述固定盘滑动连接在所述斜杆上，所述斜杆上开设有固定孔，所述固定盘和所述固定孔内设置有固定螺栓，这种设计使弹簧可通过固定盘和固定螺栓牢固地固定在斜杆上，确保弹簧工作位置稳定。

优选的是，所述固定盘的侧壁上固定连接所述双向管，每个所述双向管的两侧分别安装有扩张套，所述扩张套和所述活塞杆为同轴心设置，这种结构使双向管与固定盘形成连接，而扩张套与活塞杆的同轴心设计确保气流通道顺畅，提高气压传递效率和系统运行稳定性。

优选的是，每两个所述活塞杆上安装有震动块，所述震动块安装在随动块，所述随动块上安装有导向套，所述导向套滑动连接在斜杆上。

优选的是，所述导向套、所述冲击盘、所述固定盘和所述斜杆分别为同轴心且同尺寸设置，这种同轴同尺寸设计确保了各部件之间的对准和良好配合，减少运动过程中的偏心力和振动。

优选的是，所述驱动机构还包括安装在所述随动块上的出料板，且每个所述出料板上分别安装有筛板，靠近所述固定架一侧的出料板上安装有出料口，靠近所述固定架另一侧的筛板上安装有另一个出料口，这种结构设计实现了筛分物料的有效分流，使大小不同的颗粒能从不同出口排出，提高了筛分精度和效率。

优选的是，两个所述同步轮的侧壁上分别安装有摇杆，且两个所述摇杆分别对称设置，这种对称摇杆设计确保了双侧驱动力的平衡，减少了系统运行中的不平衡振动，提高了整体装置的稳定性和筛分均匀性。

优选的是，两个对称设置的所述摇杆上分别转动安装有连杆，所述连接杆的另一端转动连接在所述出料板上，这种连杆传动结构将摇杆的旋转运动转换为出料板的直线往复运动，实现了平稳高效的筛分作业，同时降低了机械磨损。

优选的是，所述固定架上固定设置有电机，所述电机的伸出端上安装有带轮，所述传动轴上安装有从动轮，所述从动轮和所述带轮上啮合安装有皮带，这种动力传递系统设计通过皮带传动将电机动力平稳传递给传动轴。

优选的是，两个所述出料板上的出料口均处于一侧，两个所述筛板上的出料口处于另一侧，这种错位出料口布局设计实现了物料的定向流动和有效分离，避免了不同粒度物料的混合，提高了筛分质量和后续处理便捷性。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种饲料添加剂生产用过滤装置，具备以下有益效果：

该饲料添加剂生产用过滤装置采用了双向对称震动结构设计，解决了传统单向往复筛分装置存在的稳定性问题，通过在固定架上对称安装多个斜杆，并在斜杆上设置同步运动的筛板系统，实现了筛分力的平衡分布，当装置工作时，两侧的筛板在传动系统的驱动下进行同步但方向相反的往复运动，一侧筛板向外移动的同时，另一侧筛板向内移动，形成动态平衡状态，这种对称设计使得整个系统在运行过程中产生的惯性力和反作用力能够相互抵消，显著减小了设备的整体震动和位移，实际应用表明，相比传统单向筛分装置，该设计降低了设备震动幅度，提高了设备的稳定性和耐久性，这种高稳定性不仅延长了设备的使用寿命，降低了维护成本，还保证了筛分过程的连续性和均匀性。

该装置的技术创新在于其气压弹簧复合震动机构，解决了传统摇杆机构在上下止点速度为零导致的筛分效率下降问题，该机构由弹簧、冲击盘、重叠套、活塞杆、双向管和震动块等组件构成，形成了一套高效的能量储存与释放系统，当筛板运动到上下止点位置时，活塞杆推动重叠套内的气体压缩，同时压缩弹簧储存能量，当内孔与排气孔重合时，压缩气体迅速排出，弹簧释放储存的弹性势能，推动冲击盘高速撞击震动块，产生额外的冲击震动，这种设计在传统筛分装置的"死点"位置增加了额外的震动能量，确保了筛分过程的连续性和高效性，更为独特的是，该系统的气压受到温度变化的影响，使得每次冲击产生的能量和震动频率呈现一定的随机性，形成了多频率、多振幅的复合震动模式，这种变频震动效果有效防止了物料在筛网上的"跳跃共振"现象，降低了筛孔堵塞的概率，提高了筛分效率。

该过滤装置设计了双向气流循环系统，确保了震动机构的持续高效运行，当一侧重叠套向双向管内移动压缩气体时，另一侧重叠套则远离双向管，形成负压区域，当内孔与外界连通时，外部空气被吸入，使系统恢复常压状态，为下一次压缩循环做好准备，这种自动气流循环设计使得装置能够在高频率运行状态下保持稳定的震动输出，无需额外的气源供应或复杂的气压控制系统，系统的自平衡特性使得即使在长时间连续工作的情况下，也能保持良好的筛分效果，特别适合大批量饲料添加剂的生产需求，此外，气流循环系统的设计还具有自清洁功能，气流的往复流动能够有效防止细小粉尘在机构内部积累，延长了设备的维护周期，降低了生产过程中的停机时间。

综上所述，这种创新设计解决了传统筛分装置存在的稳定性差、筛分效率低、适应性有限等问题，为饲料添加剂生产提供了一种高效、稳定、精确的筛分解决方案，具有显著的经济效益和广阔的应用前景。

附图说明

图1为本发明中一种饲料添加剂生产用过滤装置的整体结构示意图；

图2为本发明中固定架和电机的结构示意图；

图3为本发明中固定盘、弹簧和随动块的结构示意图；

图4为本发明中双向管和弹簧的结构示意图；

图5为本发明中双向管和冲击盘的剖视结构示意图；

图6为本发明中双向管的剖视结构示意图；

图7为本发明中随动块的结构示意图；

图8为本发明中同步轮的结构示意图。

图中：11、固定架；12、斜杆；21、弹簧；22、冲击盘；23、通孔；24、重叠套；25、活塞杆；26、双向管；27、内孔；28、恒压孔；29、排气孔；31、传动轴；32、同步轮；33、出料板；34、筛板；35、出料口；36、摇杆；37、连杆；38、电机；39、带轮；210、固定盘；211、固定孔；212、固定螺栓；213、扩张套；214、震动块；215、随动块；216、导向套；310、从动轮；311、皮带。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

请参阅图1到图4，一种饲料添加剂生产用过滤装置，包括固定设置的固定架11和对称安装在固定架11上的多个斜杆12；还包括震动机构，震动机构包括同轴心设置在斜杆12上的弹簧21，且弹簧21的两端分别安装有冲击盘22，冲击盘22上开设有通孔23，两个通孔23滑动连接在斜杆12上，每个冲击盘22上分别安装有两个重叠套24，每个重叠套24内分别滑动连接在活塞杆25，同轴心设置的两个重叠套24上滑动安装有双向管26，重叠套24的侧壁上开设有多个内孔27，双向管26的两侧分别对称开设有多个恒压孔28和排气孔29，弹簧21的中间位置安装有固定盘210，固定盘210滑动连接在斜杆12上，斜杆12上开设有固定孔211，固定盘210和固定孔211内设置有固定螺栓212，固定盘210的侧壁上固定连接双向管26，每个双向管26的两侧分别安装有扩张套213，扩张套213和活塞杆25为同轴心设置，导向套216、冲击盘22、固定盘210和斜杆12分别为同轴心且同尺寸设置，每两个活塞杆25上安装有震动块214，震动块214安装在随动块215，随动块215上安装有导向套216，导向套216滑动连接在斜杆12上。

由于饲料添加剂为固体颗粒，在使用的时候需要进行筛分的过程，首先通过电机38带动带轮39的转动，并且通过皮带311将动力传递到传动轴31，且两个传动轴31上分别安装有同步轮32，且两个同步轮32相互的啮合，因此会带动两个连杆37同步的摇摆转动，此时会带动两侧的筛板34会沿着斜杆12对称往复的摇动，由于两端的震动同步因此会降低整体的震动程度，提升了使用的平稳性，将饲料添加剂放在筛板34上通过往复移动进行筛分的过程，较大的颗粒通过筛板34上的出料口35排出，较小的颗粒通过出料板33上的出料口35排出，从而完成了筛分的过程。

由于是通过同步轮32转动产生往复震动，但是在上止点和下止点的位置瞬时的速度为零，需要施加额外的震动，保证了筛分的过程，当两个筛板34相互远离的时候，靠近摇杆36一侧的随动块215向着固定盘210的方向移动，由于固定盘210通过固定螺栓212和斜杆12进行固定，随着随动块215的靠近震动块214上两个活塞杆25会向着重叠套24内推动，由于活塞杆25密封滑动连接在重叠套24内，并且重叠套24密封滑动连接在双向管26内，此时的内孔27贴合在双向管26内处于密封的状态，因此重叠套24和活塞杆25之间处于密封的状态，随着活塞杆25向着重叠套24内推动内部气体的压力增大，然后会推动重叠套24随着活塞杆25的移动而移动，重叠套24安装在冲击盘22上，因此冲击盘22随之移动的时候弹簧21会持续的压缩，随着活塞杆25的持续移动，当内孔27和排气孔29重叠之后则内部的气体被排出，此时内部的压力恢复为大气压，但是弹簧21处于压缩的状态，因此弹簧21的弹性势能释放推动冲击盘22向着震动块214移动，随着冲击盘22向着震动块214移动的时候，震动块214也在向着冲击盘22移动，然后冲击盘22撞击震动块214产生震动，然后再次使得筛板34随之震动，提升了筛分的效果，由于气压受到温度的影响，因此在连续使用后由于压力的变化弹簧21储存的弹性势能也会不同，因此每次冲击所产生的冲击能量和震动频率均不相同，从而提升筛分的效果。

当一侧的重叠套24向着双向管26内移动时另一侧的重叠套24会远离双向管26，当远离到最远的位置时内孔27和外界空气连通，因此会被内部的负压吸入空气，从而使其成为常压，然后恢复正常的状态进行下一次的冲击，因此两端会往复的进行冲击和恢复的过程，从而保证了上止点和下止点分别会进行额外的冲击震动保证了筛分的效果。

驱动机构包括转动连接在固定架11上的两个传动轴31，且两个传动轴31上分别安装有同步轮32，两个同步轮32相互啮合，驱动机构还包括安装在随动块215上的出料板33，且每个出料板33上分别安装有筛板34，靠近固定架11一侧的出料板33上安装有出料口35，靠近固定架11另一侧的筛板34上安装有另一个出料口35，两个同步轮32的侧壁上分别安装有摇杆36，且两个摇杆36分别对称设置，两个对称设置的摇杆36上分别转动安装有连杆37，连杆37的另一端转动连接在出料板33上固定架11上固定设置有电机38，电机38的伸出端上安装有带轮39，传动轴31上安装有从动轮310，从动轮310和带轮39上啮合安装有皮带311，两个出料板33上的出料口35均处于一侧，两个筛板34上的出料口35处于另一侧。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种饲料添加剂生产用过滤装置，包括固定设置的固定架（11）和对称安装在所述固定架（11）上的多个斜杆（12）；其特征是：还包括震动机构，所述震动机构包括同轴心设置在所述斜杆（12）上的弹簧（21），且所述弹簧（21）的两端分别安装有冲击盘（22），所述冲击盘（22）上开设有通孔（23），两个所述通孔（23）滑动连接在所述斜杆（12）上，每个所述冲击盘（22）上分别安装有两个重叠套（24），每个所述重叠套（24）内分别滑动连接在活塞杆（25），同轴心设置的两个重叠套（24）上滑动安装有双向管（26），所述重叠套（24）的侧壁上开设有多个内孔（27），所述双向管（26）的两侧分别对称开设有多个恒压孔（28）和排气孔（29），所述弹簧（21）的中间位置安装有固定盘（210），所述固定盘（210）滑动连接在所述斜杆（12）上，所述斜杆（12）上开设有固定孔（211），所述固定盘（210）和所述固定孔（211）内设置有固定螺栓（212），所述固定盘（210）的侧壁上固定连接所述双向管（26），每个所述双向管（26）的两侧分别安装有扩张套（213），所述扩张套（213）和所述活塞杆（25）为同轴心设置，每两个所述活塞杆（25）上安装有震动块（214），所述震动块（214）安装在随动块（215），所述随动块（215）上安装有导向套（216），所述导向套（216）滑动连接在斜杆（12）上，所述导向套（216）、所述冲击盘（22）、所述固定盘（210）和所述斜杆（12）分别为同轴心且同尺寸设置；还包括驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在所述固定架（11）上的两个传动轴（31），且两个所述传动轴（31）上分别安装有同步轮（32），两个所述同步轮（32）相互啮合，所述驱动机构还包括安装在所述随动块（215）上的出料板（33），且每个所述出料板（33）上分别安装有筛板（34），靠近所述固定架（11）一侧的出料板（33）上安装有出料口（35），靠近所述固定架（11）另一侧的筛板（34）上安装有另一个出料口（35），两个所述同步轮（32）的侧壁上分别安装有摇杆（36），且两个所述摇杆（36）分别对称设置，两个对称设置的所述摇杆（36）上分别转动安装有连杆（37），所述连杆（37）的另一端转动连接在所述出料板（33）上。

2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用过滤装置，其特征是：所述固定架（11）上固定设置有电机（38），所述电机（38）的伸出端上安装有带轮（39），所述传动轴（31）上安装有从动轮（310），所述从动轮（310）和所述带轮（39）上啮合安装有皮带（311）。

3.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用过滤装置，其特征是：两个所述出料板（33）上的出料口（35）均处于一侧，两个所述筛板（34）上的出料口（35）处于另一侧。