CN120321914B - 一种智能式多功能光伏逆变器结构 - Google Patents

一种智能式多功能光伏逆变器结构

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Abstract

本发明涉及逆变器技术领域，具体为一种智能式多功能光伏逆变器结构，包括逆变器主体，还包括有：多个主进风口，设置逆变器主体一侧，且所述逆变器主体另一侧设置有多个副进风口；抽风组件，设置在逆变器主体内并与主进风口以及副进风口导通；本装置通过设计副进风口及其周围分布的多个直径较小的出风口，使得出风口送风时，风速较快并能在副进风口处形成风帘，从而极大程度上避免了灰尘的吸入，同时在风速增大的过程中，利用驱动件逐渐增大副进风口的同时减小主进风口，进而使得本装置可根据风速大小来分配进风量，从而在装置所处环境中没有风时，可正常通过主进风口进风散热，以避免副进风口进风温度较高的问题。

Description

一种智能式多功能光伏逆变器结构
技术领域
本发明涉及逆变器技术领域，具体为一种智能式多功能光伏逆变器结构。
背景技术
光伏逆变器是一种关键设备，其功能在于将光伏太阳能板所输出的可变直流电压高效转换为符合市电频率的交流电，进而实现向商用输电系统的回馈或为离网电网供电，鉴于光伏逆变器在运行过程中会产生较高的内部温度，这要求必须配备有效的散热装置及精心设计的散热结构以确保其稳定运行，通常，散热风扇结合散热孔是常见的散热解决方案，然而，对于安装于室外的光伏逆变器而言，这一设计存在一个潜在问题：散热孔在促进空气流通的同时，也可能成为灰尘进入逆变器内部的通道，特别是在强风天气下，室外空气中的灰尘含量激增，加速了灰尘在逆变器内部的积聚，进而增加了设备发生故障的风险，为此，我们提出一种智能式多功能光伏逆变器结构。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种智能式多功能光伏逆变器结构，包括逆变器主体，还包括有：
多个主进风口，设置逆变器主体一侧，且所述逆变器主体另一侧设置有多个副进风口；
抽风组件，设置在逆变器主体内并与主进风口以及副进风口导通；
多个出风口，设置在逆变器主体一侧，并围绕于副进风口周围，用于在出风时在副进风口周围形成风帘以阻碍灰尘进入副进风口；
进风口调节组件，设置在逆变器主体内，用于调节主进风口以及副进风口的大小；
风速监测组件，设置在逆变器主体上，并与进风口调节组件连接，用于在风速逐渐增大时逐渐关闭主进风口和逐渐打开副进风口。
在一些实施例中，所述抽风组件包括导通连接在逆变器主体一侧的联通管，所述联通管内安装有散热风扇；
且在所述逆变器主体一侧固定连接有矩形盒一，所述主进风口开设在矩形盒一上，且矩形盒一与联通管导通连接，所述逆变器主体另一侧导通连接有矩形盒二，所述副进风口开设在矩形盒二上，所述副进风口内固定连接有进风管，且进风管一端导通连接有矩形盒三，所述矩形盒三与矩形盒一之间导通连接有通风管；
所述出风口开设在矩形盒二上。
在一些实施例中，所述出风口采用直径小于副进风口的设计。
在一些实施例中，所述进风口调节组件包括固定连接在主进风口端部的固定圆板，所述固定圆板上等距均匀开设有多个扇形槽，所述固定圆板上转动连接有轴一，所述轴一上固定连接有转动圆板，所述转动圆板上同样开设有扇形槽，旋转所述转动圆板以封堵主进风口；
且在所述轴一一端固定连接有摆动板，所述摆动板一端固定连接有轴二，多根轴二之间转动连接有连杆一，移动连杆一带动多个转动圆板转动；
所述进风管端部同样固定连接有固定圆板，所述固定圆板上同样等距均匀开设有多个扇形槽，所述固定圆板上同样转动连接有轴一，所述轴一上同样固定连接有转动圆板，所述转动圆板上同样开设有扇形槽，旋转所述转动圆板以封堵主进风口；
且在所述轴一一端同样固定连接有摆动板，所述摆动板一端同样固定连接有轴二，多根轴二之间同样转动连接有连杆一，移动连杆一带动多个转动圆板转动，且所述逆变器主体内设置有驱动件，用于驱动连杆一移动。
在一些实施例中，所述驱动件包括固定连接在矩形盒一内的电动推杆，所述电动推杆的伸出端与矩形盒一内的连杆一之间通过转轴转动连接有连杆二；
所述矩形盒三内同样固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸出端与矩形盒三内的连杆一之间通过转轴转动连接有连杆二。
在一些实施例中，所述风速监测组件包括安装在逆变器主体上的风速传感器，且所述风速传感器与电动推杆的控制器电性连接。
在一些实施例中，所述风速监测组件包括固定连接在逆变器主体上的U型架，所述U型架上转动连接有轴三，所述轴三一端等距均匀固定连接有多个风杯。
在一些实施例中，所述驱动件包括固定连接在连杆一上的导杆，所述导杆上滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有推杆，所述推杆与轴三之间设置有传动件，当轴三的转速变化时会利用传动件带动推杆移动。
在一些实施例中，所述传动件包括通过转轴转动连接在逆变器主体上的杠杆，所述杠杆两端均开设有滑槽，所述推杆一端固定连接有一端位于滑槽内的滑柱；
且在所述U型架上转动连接有空心轴四，所述空心轴四一端固定连接有齿盘一，所述轴三一端固定连接有与齿盘一啮合的齿盘二，所述空心轴四上通过转轴对称转动连接有两根摆杆，两根摆杆一端均固定连接有配重块，且所述空心轴四内滑动连接有圆柱，所述圆柱两侧均固定连接有安装板，所述空心轴四上开设有导向槽，所述安装板一端滑动穿过导向槽；
所述安装板与摆杆之间通过转轴转动连接有连杆三，且所述圆柱上转动连接有轴五，所述轴五一端穿出空心轴四并固定连接有矩形板，所述矩形板一端同样固定连接有滑柱，所述滑柱一端位于滑槽内，并与其内壁滑动连接。
在一些实施例中，所述齿盘一采用直径小于齿盘二的设计。
本发明至少具备以下有益效果：
1.本装置通过设计副进风口及其周围分布的多个直径较小的出风口，使得出风口送风时，风速较快并能在副进风口处形成风帘，从而极大程度上避免了灰尘的吸入。
2.本装置在风速增大的过程中，利用驱动件逐渐增大副进风口的同时减小主进风口，进而使得本装置可根据风速大小来分配进风量，从而在装置所处环境中没有风时，可正常通过主进风口进风散热，以避免副进风口进风温度较高的问题。
附图说明
图1为本发明实施例1整体结构示意图；
图2为本发明图1局剖结构示意图；
图3为本发明图2局剖结构示意图；
图4为本发明图3局剖结构示意图；
图5为本发明实施例2结构示意图；
图6为本发明图5另一方位结构示意图；
图7为本发明图6中A区结构示意图；
图8为本发明图6局剖结构示意图；
图9为本发明图8中B区结构示意图；
图10为本发明图8局剖结构示意图。
图中：1-逆变器主体；2-主进风口；3-副进风口；4-抽风组件；5-出风口；6-进风口调节组件；7-风速监测组件；41-联通管；42-散热风扇；43-矩形盒一；44-矩形盒二；45-进风管；46-矩形盒三；47-通风管；48-固定圆板；49-扇形槽；51-轴一；52-转动圆板；53-摆动板；54-轴二；55-连杆一；56-驱动件；57-电动推杆；58-风速传感器；59-U型架；61-轴三；62-风杯；63-导杆；64-滑块；65-推杆；66-传动件；67-杠杆；68-滑槽；69-滑柱；71-空心轴四；72-齿盘一；73-齿盘二；74-摆杆；75-配重块；76-圆柱；77-安装板；78-导向槽；79-连杆三；81-轴五；82-矩形板；83-连杆二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种智能式多功能光伏逆变器结构，包括逆变器主体1，还包括有：
多个主进风口2，设置逆变器主体1一侧，且逆变器主体1另一侧设置有多个副进风口3；
抽风组件4，设置在逆变器主体1内并与主进风口2以及副进风口3导通；
多个出风口5，设置在逆变器主体1一侧，并围绕于副进风口3周围，用于在出风时在副进风口3周围形成风帘以阻碍灰尘进入副进风口3；
进风口调节组件6，设置在逆变器主体1内，用于调节主进风口2以及副进风口3的大小；
风速监测组件7，设置在逆变器主体1上，并与进风口调节组件6连接，用于在风速逐渐增大时利用进风口调节组件6逐渐关闭主进风口2和逐渐打开副进风口3；
具体来说，本装置通过设计副进风口3及其周围分布的多个直径较小的出风口5，使得出风口5送风时，风速较快并能在副进风口3处形成风帘，从而极大程度上避免了灰尘的吸入，同时在风速增大的过程中，利用驱动件56逐渐增大副进风口3的同时减小主进风口2，进而使得本装置可根据风速大小来分配进风量，从而在装置所处环境中没有风时，可正常通过主进风口2进风散热，以避免副进风口3进风温度较高的问题。
抽风组件4包括导通连接在逆变器主体1一侧的联通管41，联通管41内安装有散热风扇42，启动散热风扇42将外界空气抽入逆变器主体1内；
且在逆变器主体1一侧固定连接有矩形盒一43，主进风口2等距均匀开设在矩形盒一43上，且矩形盒一43与联通管41导通连接，逆变器主体1另一侧导通连接有矩形盒二44，副进风口3等距均匀开设在矩形盒二44上，副进风口3内固定连接有进风管45，且进风管45一端导通连接有矩形盒三46，矩形盒三46位于矩形盒二44内，矩形盒三46与矩形盒一43之间导通连接有通风管47，具体来说，从副进风口3进入的空气会依次经过进风管45、矩形盒三46、通风管47到矩形盒一43内；
出风口5开设在矩形盒二44上。
出风口5采用直径小于副进风口3的设计，此设计会使得从出风口5排出的气体流速较大，从而在副进风口3周围形成风帘，此时空气中的灰尘将被其隔离并带走，从而大大减少副进风口3吸入的灰尘含量。
进风口调节组件6包括固定连接在主进风口2端部的固定圆板48，固定圆板48上等距均匀开设有多个扇形槽49，固定圆板48上通过轴承转动连接有轴一51，轴一51上固定连接有转动圆板52，转动圆板52上同样开设有扇形槽49，旋转转动圆板52以封堵主进风口2；
且在轴一51一端固定连接有摆动板53，摆动板53一端固定连接有轴二54，多根轴二54之间通过轴承转动连接有连杆一55，移动连杆一55带动多根摆动板53偏转，进而带动多个转动圆板52转动；
进风管45端部同样固定连接有固定圆板48，固定圆板48上同样等距均匀开设有多个扇形槽49，固定圆板48上同样转动连接有轴一51，轴一51上同样固定连接有转动圆板52，转动圆板52上同样开设有扇形槽49，旋转转动圆板52以封堵主进风口2；
且在轴一51一端同样固定连接有摆动板53，摆动板53一端同样固定连接有轴二54，多根轴二54之间同样转动连接有连杆一55，移动连杆一55带动多个转动圆板52转动，且逆变器主体1内设置有驱动件56，用于驱动连杆一55移动。
驱动件56包括固定连接在矩形盒一43内的电动推杆57，电动推杆57的伸出端与矩形盒一43内的连杆一55之间通过转轴转动连接有连杆二83；
矩形盒三46内同样固定连接有电动推杆57，电动推杆57的伸出端与矩形盒三46内的连杆一55之间通过转轴转动连接有连杆二83。
风速监测组件7包括安装在逆变器主体1上的风速传感器58，且风速传感器58与电动推杆57的控制器电性连接；
具体来说，在本装置的外部环境没有风或风很小时，环境中的灰尘颗粒同样也比较稳定，以至于空气中的灰尘含量较低，此时风速传感器58不会转动，而装置的主进风口2处于完全打开的状态，同时副进风口3处于完全密封状态，使得装置主体可正常进行散热操作，也不会吸入多少灰尘，反之，当风较大时，空气中的灰尘含量也较高，此时风速传感器58转动，进而通过程序控制电动推杆57工作，来逐渐关闭主进风口2的同时逐渐打开副进风口3，从而利用出风口5的风帘效果，来有效避免灰尘被吸入，而根据风速来分配进风量的设计是为了尽量减少空气从副进风口3进入装置主体，因为副进风口3力出风口5较近，那么副进风口3吸入的气体可能会被出风口5流出的气体加热，从而影响装置的散热效率。
实施例2：请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：实施例2是实施例1中驱动件56以及风速监测组件7的另一种具体实施方式；
风速监测组件7包括固定连接在逆变器主体1上的U型架59，U型架59上通过轴承转动连接有轴三61，轴三61一端等距均匀固定连接有多个风杯62，当有风吹向风杯62时会带动轴三61转动，风越大，轴三61转动越快。
驱动件56包括固定连接在连杆一55上的导杆63，导杆63上滑动连接有滑块64，滑块64一端固定连接有推杆65，推杆65与矩形盒一43、矩形盒二44、矩形盒三46滑动连接，推杆65与轴三61之间设置有传动件66，当轴三61的转速变化时会利用传动件66带动推杆65移动。
传动件66包括通过转轴转动连接在逆变器主体1上的杠杆67，杠杆67两端均开设有滑槽68，推杆65一端固定连接有一端位于滑槽68内的滑柱69，滑柱69与滑槽68内壁滑动连接；
且在U型架59上通过轴承转动连接有空心轴四71，空心轴四71一端固定连接有齿盘一72，轴三61一端固定连接有与齿盘一72啮合的齿盘二73，空心轴四71上通过转轴对称转动连接有两根摆杆74，两根摆杆74一端均固定连接有配重块75，且空心轴四71内滑动连接有圆柱76，圆柱76两侧均固定连接有安装板77，空心轴四71上开设有导向槽78，安装板77一端滑动穿过导向槽78；
安装板77与摆杆74之间通过转轴转动连接有连杆三79，且圆柱76上转动连接有轴五81，轴五81一端穿出空心轴四71并固定连接有矩形板82，矩形板82一端同样固定连接有滑柱69，滑柱69一端位于滑槽68内，并与其内壁滑动连接；
具体来说，当风速较大时会吹动风杯62快速转动，进而带动轴三61、齿盘二73转动，从而带动齿盘一72、空心轴四71、摆杆74转动，进而利用配重块75所受的离心力带动连杆三79移动，从而带动滑柱69、轴五81、矩形板82移动，从而带动杠杆67偏转，进而带动推杆65、连杆一55移动，进而带动摆动板53偏转，从而带动转动圆板52转动，以使主进风口2封堵的同时打开副进风口3。
齿盘一72采用直径小于齿盘二73的设计，进而在轴三61转动时可带动轴四以大于轴三61的速度转动，从而提高装置的反应速度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种智能式多功能光伏逆变器结构，包括逆变器主体(1)，其特征在于：还包括有：
多个主进风口(2)，设置逆变器主体(1)一侧，且所述逆变器主体(1)另一侧设置有多个副进风口(3)；
抽风组件(4)，设置在逆变器主体(1)内并与主进风口(2)以及副进风口(3)导通；
多个出风口(5)，设置在逆变器主体(1)一侧，并围绕于副进风口(3)周围，用于在出风时在副进风口(3)周围形成风帘以阻碍灰尘进入副进风口(3)，出风口（5）采用直径小于副进风口（3）的设计；
进风口调节组件(6)，设置在逆变器主体(1)内，用于调节主进风口(2)以及副进风口(3)的大小；
风速监测组件(7)，设置在逆变器主体(1)上，并与进风口调节组件(6)连接，用于在风速逐渐增大时逐渐关闭主进风口(2)和逐渐打开副进风口(3)。
2.根据权利要求1所述的智能式多功能光伏逆变器结构，其特征在于：所述抽风组件(4)包括导通连接在逆变器主体(1)一侧的联通管(41)，所述联通管(41)内安装有散热风扇(42)；
且在所述逆变器主体(1)一侧固定连接有矩形盒一(43)，所述主进风口(2)开设在矩形盒一(43)上，且矩形盒一(43)与联通管(41)导通连接，所述逆变器主体(1)另一侧导通连接有矩形盒二(44)，所述副进风口(3)开设在矩形盒二(44)上，所述副进风口(3)内固定连接有进风管(45)，且进风管(45)一端导通连接有矩形盒三(46)，所述矩形盒三(46)与矩形盒一(43)之间导通连接有通风管(47)；
所述出风口(5)开设在矩形盒二(44)上。
3.根据权利要求2所述的智能式多功能光伏逆变器结构，其特征在于：所述进风口调节组件(6)包括固定连接在主进风口(2)端部的固定圆板(48)，所述固定圆板(48)上等距均匀开设有多个扇形槽(49)，所述固定圆板(48)上转动连接有轴一(51)，所述轴一(51)上固定连接有转动圆板(52)，所述转动圆板(52)上同样开设有扇形槽(49)，旋转所述转动圆板(52)以封堵主进风口(2)；
且在所述轴一(51)一端固定连接有摆动板(53)，所述摆动板(53)一端固定连接有轴二(54)，多根轴二(54)之间转动连接有连杆一(55)，移动连杆一(55)带动多个转动圆板(52)转动；
所述进风管(45)端部同样固定连接有固定圆板(48)，所述固定圆板(48)上同样等距均匀开设有多个扇形槽(49)，所述固定圆板(48)上同样转动连接有轴一(51)，所述轴一(51)上同样固定连接有转动圆板(52)，所述转动圆板(52)上同样开设有扇形槽(49)，旋转所述转动圆板(52)以封堵主进风口(2)；
且在所述轴一(51)一端同样固定连接有摆动板(53)，所述摆动板(53)一端同样固定连接有轴二(54)，多根轴二(54)之间同样转动连接有连杆一(55)，移动连杆一(55)带动多个转动圆板(52)转动，且所述逆变器主体(1)内设置有驱动件(56)，用于驱动连杆一(55)移动。
4.根据权利要求3所述的智能式多功能光伏逆变器结构，其特征在于：所述驱动件(56)包括固定连接在矩形盒一(43)内的电动推杆(57)，所述电动推杆(57)的伸出端与矩形盒一(43)内的连杆一(55)之间通过转轴转动连接有连杆二(83)；
所述矩形盒三(46)内同样固定连接有电动推杆(57)，所述电动推杆(57)的伸出端与矩形盒三(46)内的连杆一(55)之间通过转轴转动连接有连杆二(83)。
5.根据权利要求4所述的智能式多功能光伏逆变器结构，其特征在于：所述风速监测组件(7)包括安装在逆变器主体(1)上的风速传感器(58)，且所述风速传感器(58)与电动推杆(57)的控制器电性连接。
6.根据权利要求3所述的智能式多功能光伏逆变器结构，其特征在于：所述风速监测组件(7)包括固定连接在逆变器主体(1)上的U型架(59)，所述U型架(59)上转动连接有轴三(61)，所述轴三(61)一端等距均匀固定连接有多个风杯(62)。
7.根据权利要求6所述的智能式多功能光伏逆变器结构，其特征在于：所述驱动件(56)包括固定连接在连杆一(55)上的导杆(63)，所述导杆(63)上滑动连接有滑块(64)，所述滑块(64)一端固定连接有推杆(65)，所述推杆(65)与轴三(61)之间设置有传动件(66)，当轴三(61)的转速变化时会利用传动件(66)带动推杆(65)移动。
8.根据权利要求7所述的智能式多功能光伏逆变器结构，其特征在于：所述传动件(66)包括通过转轴转动连接在逆变器主体(1)上的杠杆(67)，所述杠杆(67)两端均开设有滑槽(68)，所述推杆(65)一端固定连接有一端位于滑槽(68)内的滑柱(69)；
且在所述U型架(59)上转动连接有空心轴四(71)，所述空心轴四(71)一端固定连接有齿盘一(72)，所述轴三(61)一端固定连接有与齿盘一(72)啮合的齿盘二(73)，所述空心轴四(71)上通过转轴对称转动连接有两根摆杆(74)，两根摆杆(74)一端均固定连接有配重块(75)，且所述空心轴四(71)内滑动连接有圆柱(76)，所述圆柱(76)两侧均固定连接有安装板(77)，所述空心轴四(71)上开设有导向槽(78)，所述安装板(77)一端滑动穿过导向槽(78)；
所述安装板(77)与摆杆(74)之间通过转轴转动连接有连杆三(79)，且所述圆柱(76)上转动连接有轴五(81)，所述轴五(81)一端穿出空心轴四(71)并固定连接有矩形板(82)，所述矩形板(82)一端同样固定连接有滑柱(69)，所述滑柱(69)一端位于滑槽(68)内，并与其内壁滑动连接。
9.根据权利要求8所述的智能式多功能光伏逆变器结构，其特征在于：所述齿盘一(72)采用直径小于齿盘二(73)的设计。
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