CN120312010A - 一种用于建筑钢结构的支撑设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑钢结构技术领域，且公开了一种用于建筑钢结构的支撑设备，包括弧形底座，弧形底座的顶端固定连接有支撑柱，支撑柱侧面的底端固定连接有下支撑筋，下支撑筋的底端固定连接有垂直杆，垂直杆的底端活动连接有调平机构，支撑柱侧面的中部固定连接有上支撑板，上支撑板的顶端固定连接有移动机构，移动机构的顶端活动连接有调节机构，调节机构的顶端固定连接有支撑框；本发明对长度较短的钢结构可单独通过直角板或者直角板与一侧的支撑框进行支撑，也可通过直角板与两侧的支撑框进行更长钢结构的支撑，还可转动调节转轮使得移动板带动调节机构以及支撑框向两侧移动，从而对更长的钢结构进行支撑。

Description

一种用于建筑钢结构的支撑设备

技术领域

本发明涉及建筑钢结构技术领域，更具体地涉及一种用于建筑钢结构的支撑设备。

背景技术

钢结构是由钢质材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌进行除锈防锈处理，钢结构各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢结构自重较轻且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域；

应用钢结构的钢结构建筑作为一种新型建筑，建筑构件可以工厂化制作，然后现场安装，有效缩短工期，并且钢结构的强度较高，抗震性较好，钢材还可以进行重复利用，有效减少建筑垃圾，更加绿色环保，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护；

现如今的钢结构建筑在进行建造时，需要采用支撑设备对钢结构进行支撑限位，使得钢结构保持一定的高度与位置，从而完成建造工作，现如今的支撑设备在对钢结构进行支撑时，对长度较短的钢结构可直接进行支撑，若是对长度较长的钢结构进行支撑时，单独采用一个支撑设备无法保证支撑效果，因此需要增加支撑设备，而增加支撑设备会提高成本，因此现如今的支撑设备无法根据不同长度的钢结构自由进行调节；

支撑设备在进行支撑时，无法保持地面处于水平状态，若是地面不平时，支撑设备无法保持水平状态，此时无法进行有效支撑，而现如今的支撑设备在进行水平位置调节过程较为复杂，增加调节时间较长。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于建筑钢结构的支撑设备，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑钢结构的支撑设备，包括弧形底座，所述弧形底座的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧面的底端固定连接有下支撑筋，所述下支撑筋的底端固定连接有垂直杆，所述垂直杆的底端活动连接有调平机构，所述支撑柱侧面的中部固定连接有上支撑板，所述上支撑板的顶端固定连接有移动机构，所述移动机构的顶端活动连接有调节机构，所述调节机构的顶端固定连接有支撑框；

所述移动机构包括与上支撑板进行固定连接的固定框，所述固定框的内部开设有可供移动板移动的滑槽，所述移动板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面固定连接有调节转轮，所述移动板的顶端固定连接有联动板，所述联动板的顶端与调节机构固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述支撑柱的四个侧面均固定连接有上支撑板以及下支撑筋，所述支撑柱的顶端固定连接有上平台，所述上平台顶端的四角均固定连接有直角板，相互靠近两个所述直角板的内侧距离与支撑柱所对应侧面支撑框的内侧距离相同。

在一个优选的实施方式中，所述调节机构包括与调节机构进行固定连接的连接板，所述连接板的侧面活动连接有移动外框，所述移动外框的底端与固定框的顶端相接触且移动外框可相对固定框移动，所述连接板的侧面开设有限位孔，且所述连接板的限位孔内活动连接有限位杆。

在一个优选的实施方式中，所述限位杆远离连接板的侧面固定连接有抽拉件，所述连接板的侧面固定连接有限位环，所述限位环远离连接板的侧面活动连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧活动套接于限位杆的侧面。

在一个优选的实施方式中，所述移动外框的内部开设有三个可供限位环与限位杆进行移动的避位孔，且所述移动外框的内部开设有三个避位孔，三个避位孔内均设有与连接板进行连接的限位杆，三个避位孔内机械结构相同，且三个避位孔分布于移动外框同一侧面的两端与中部。

在一个优选的实施方式中，所述调平机构包括可进行支撑的支撑箱，所述支撑箱的内部活动连接有第一锁紧板与第二锁紧板，所述第一锁紧板与第二锁紧板的内部活动连接有斜面板，所述斜面板的数量为两个，两个所述斜面板对称分布于第一锁紧板与第二锁紧板的中心位置，两个所述斜面板的内侧活动连接有半圆块，所述斜面板相靠近的侧面开设有与半圆块相适配的滑槽，且两个所述斜面板相靠近的侧面开设有十度斜面，所述斜面板的两侧与第一锁紧板以及第二锁紧板的内侧均开设有相互适配的锯齿。

在一个优选的实施方式中，所述第一锁紧板以及第二锁紧板的内部均螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一侧固定连接有手动转轮，所述双向螺杆的另一侧固定连接有齿轮组，所述齿轮组远离双向螺杆的侧面固定连接有从动螺杆，所述从动螺杆的侧面与第一锁紧板以及第二锁紧板的内侧螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述斜面板相互远离的侧面均固定连接有连接杆，所述连接杆远离斜面板的侧面活动连接有限位筒，所述连接杆与限位筒的侧面活动套接有顶压弹簧，所述顶压弹簧远离连接杆的侧面与支撑箱的内部固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述支撑箱内靠近齿轮组的侧面固定连接有分隔板，所述第一锁紧板与第二锁紧板位于分隔板远离齿轮组的侧面，所述第一锁紧板与第二锁紧板关于斜面板镜像对称，所述双向螺杆开设有旋向相反的两个螺纹槽，且所述第一锁紧板与第二锁紧板移动时进行相向以及相离移动。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过上平台、直角板以及支撑框可对钢结构进行支撑，长度较短的钢结构可单独通过直角板或者直角板与一侧的支撑框进行支撑，也可通过直角板与两侧的支撑框进行更长钢结构的支撑，还可转动调节转轮使得移动板带动调节机构以及支撑框向两侧移动，从而对更长的钢结构进行支撑；

本发明相对于移动外框向外拉动抽拉件时会带动限位环以及限位杆向外移动，当限位杆向外移动时会从连接板内移走，此时调节机构整体可相对于移动机构进行移动，连接板可与三个不同的限位杆依次进行连接，从而使得调节机构相对于移动机构的位置发生变化，进而改变两个调节机构移动的行程，使得两个调节机构之间的距离不同，进而与不同长度的钢结构进行适配；

本发明整体放置在支撑位置上，转动手动转轮时使得双向螺杆转动，进而使得第一锁紧板与第二锁紧板相互远离移动，此时第一锁紧板以及第二锁紧板的锯齿与第二锁紧板侧面的锯齿分离，而半圆块在力的作用下向下移动并使得两个斜面板向两侧移动，此时在力的作用下，四个调平机构内半圆块向下移动的距离不同，使得支撑柱处于垂直状态，当支撑柱处于垂直状态时反向转动手动转轮，此时第一锁紧板与第二锁紧板向内移动，且第一锁紧板以及第二锁紧板的锯齿将斜面板锁定，保持支撑柱处于垂直状态，进而使得支撑框以及直角板处于水平状态。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的支撑柱上方结构示意图。

图3为本发明的移动机构结构示意图。

图4为本发明的调节机构结构示意图。

图5为本发明的调节机构分解结构示意图。

图6为本发明的调平机构内支撑箱中心垂直方向剖面结构示意图。

图7为本发明的调平机构内支撑箱中心水平方向剖面内部结构示意图。

图8为本发明的齿轮组与分隔板结构示意图。

图9为本发明的支撑箱内部分解结构示意图。

图10为本发明的第一锁紧板与斜面板结构示意图。

附图标记为：1、弧形底座；2、支撑柱；3、上支撑板；4、移动机构；401、固定框；402、移动板；403、螺纹杆；404、调节转轮；405、联动板；5、调节机构；501、移动外框；502、连接板；503、限位杆；504、抽拉件；505、限位环；506、支撑弹簧；6、下支撑筋；7、垂直杆；8、调平机构；801、支撑箱；802、第一锁紧板；803、第二锁紧板；804、双向螺杆；805、手动转轮；806、齿轮组；807、分隔板；808、从动螺杆；809、斜面板；810、半圆块；811、连接杆；812、限位筒；813、顶压弹簧；9、上平台；10、直角板；11、支撑框。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种用于建筑钢结构的支撑设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1与图2，本发明提供了一种用于建筑钢结构的支撑设备，包括弧形底座1，弧形底座1的顶端固定连接有支撑柱2，支撑柱2侧面的底端固定连接有下支撑筋6，下支撑筋6的底端固定连接有垂直杆7，垂直杆7的底端活动连接有调平机构8，支撑柱2侧面的中部固定连接有上支撑板3，上支撑板3的顶端固定连接有移动机构4，移动机构4的顶端活动连接有调节机构5，调节机构5的顶端固定连接有支撑框11，支撑柱2的四个侧面均固定连接有上支撑板3以及下支撑筋6，支撑柱2的顶端固定连接有上平台9，上平台9顶端的四角均固定连接有直角板10，相互靠近两个直角板10的内侧距离与支撑柱2所对应侧面支撑框11的内侧距离相同。

本申请实施例中，本申请的上平台9、直角板10以及支撑框11可对钢结构进行支撑，且支撑柱2的四个侧面均连接有上支撑板3以及下支撑筋6，而上平台9上方的四个角均设有直角板10，因此同一方向的两个支撑框11以及直角板10可对直线钢结构进行支撑，而四个支撑框11以及全部的直角板10可对十字结构的钢结构进行支撑，因此本申请所能进行支撑的钢结构种类更多，下支撑筋6可对支撑柱2进行支撑，而垂直杆7与支撑柱2均处于垂直状态，保证支撑时的稳定性，此外，需要说明的是，调平机构8进行支撑时，需要将调平机构8所在的地面进行平整，保持调平机构8与地面处于水平状态，提高支撑时的稳定性，支撑柱2自身可进行高度调节，此为本领域的常规技术手段，本申请不对其结构做详细限定，支撑柱2自身可进行高度调节即可。

参照图2与图3，移动机构4包括与上支撑板3进行固定连接的固定框401，固定框401的内部开设有可供移动板402移动的滑槽，移动板402的内部螺纹连接有螺纹杆403，螺纹杆403的侧面固定连接有调节转轮404，移动板402的顶端固定连接有联动板405，联动板405的顶端与调节机构5固定连接。

本申请实施例中，将钢结构放置在支撑框11以及直角板10的上方时，转动调节转轮404会带动螺纹杆403转动，此时会使得移动板402通过联动板405带动调节机构5移动，改变调节机构5以及其上方支撑框11的位置，进而与不同长度钢结构进行适配。

参照图3、图4以及图5，调节机构5包括与调节机构5进行固定连接的连接板502，连接板502的侧面活动连接有移动外框501，移动外框501的底端与固定框401的顶端相接触且移动外框501可相对固定框401移动，连接板502的侧面开设有限位孔，且连接板502的限位孔内活动连接有限位杆503，限位杆503远离连接板502的侧面固定连接有抽拉件504，连接板502的侧面固定连接有限位环505，限位环505远离连接板502的侧面活动连接有支撑弹簧506，支撑弹簧506活动套接于限位杆503的侧面，移动外框501的内部开设有三个可供限位环505与限位杆503进行移动的避位孔，且移动外框501的内部开设有三个避位孔，三个避位孔内均设有与连接板502进行连接的限位杆503，三个避位孔内机械结构相同，且三个避位孔分布于移动外框501同一侧面的两端与中部。

本申请实施例中，将抽拉件504向外拉动后，此时限位杆503以及限位环505向外拉动，限位环505会压缩支撑弹簧506，限位杆503从连接板502的限位孔内移走后，移动外框501与连接板502可进行相对移动，移动外框501进行移动时，根据钢结构的长度选择同一方向上两个移动外框501进行移动，若是钢结构较短时，选择两个移动外框501向内移动，并使得两个移动外框501内最远离的两个限位杆503进入连接板502的限位孔内，此时两个移动外框501同步向内移动，使得移动外框501在较近的距离内进行移动，钢结构较长时，使得两个移动外框501内最靠近的两个限位杆503进入连接板502的限位孔内，本申请可适配的钢结构长度范围更广，并且将两个移动外框501向内移动，可节省所占用的空间。

参照图6-图10，调平机构8包括可进行支撑的支撑箱801，支撑箱801的内部活动连接有第一锁紧板802与第二锁紧板803，第一锁紧板802与第二锁紧板803的内部活动连接有斜面板809，斜面板809的数量为两个，两个斜面板809对称分布于第一锁紧板802与第二锁紧板803的中心位置，两个斜面板809的内侧活动连接有半圆块810，斜面板809相靠近的侧面开设有与半圆块810相适配的滑槽，且两个斜面板809相靠近的侧面开设有十度斜面，斜面板809的两侧与第一锁紧板802以及第二锁紧板803的内侧均开设有相互适配的锯齿，第一锁紧板802以及第二锁紧板803的内部均螺纹连接有双向螺杆804，双向螺杆804的一侧固定连接有手动转轮805，双向螺杆804的另一侧固定连接有齿轮组806，齿轮组806远离双向螺杆804的侧面固定连接有从动螺杆808，从动螺杆808的侧面与第一锁紧板802以及第二锁紧板803的内侧螺纹连接，斜面板809相互远离的侧面均固定连接有连接杆811，连接杆811远离斜面板809的侧面活动连接有限位筒812，连接杆811与限位筒812的侧面活动套接有顶压弹簧813，顶压弹簧813远离连接杆811的侧面与支撑箱801的内部固定连接，支撑箱801内靠近齿轮组806的侧面固定连接有分隔板807，第一锁紧板802与第二锁紧板803位于分隔板807远离齿轮组806的侧面，第一锁紧板802与第二锁紧板803关于斜面板809镜像对称，双向螺杆804开设有旋向相反的两个螺纹槽，且第一锁紧板802与第二锁紧板803移动时进行相向以及相离移动。

本申请实施例中，第一锁紧板802以及第二锁紧板803可在支撑箱801内进行移动，且双向螺杆804开设有旋向相反的两个螺纹槽，如图9内的零件从动螺杆808所示，且第一锁紧板802与第二锁紧板803移动时进行相向以及相反移动，因此当第一锁紧板802以及第二锁紧板803相向移动而与斜面板809接触时，会将斜面板809进行固定，半圆块810位于斜面板809的滑槽内，此时会对半圆块810进行支撑，且半圆块810的顶端与垂直杆7的底端固定连接有垂直杆7，垂直杆7底端的直径小于半圆块810顶端的直径，因此半圆块810不会脱离斜面板809，斜面板809可对半圆块810进行支撑，当第一锁紧板802以及第二锁紧板803相离移动时，第一锁紧板802以及第二锁紧板803会脱离斜面板809，此时半圆块810在斜面板809内向下移动时，会使得两个斜面板809相互远离移动，两个斜面板809相互远离移动时会压缩顶压弹簧813，半圆块810向上移动时，压缩的顶压弹簧813会使得斜面板809复位，使得斜面板809相靠近移动，当斜面板809移动时，半圆块810在斜面板809内上下移动，进而使得设备整体处于垂直状态，当处于垂直状态后，反向转动从动螺杆808，第一锁紧板802以及第二锁紧板803会相互靠近，此时锯齿相互啮合，将斜面板809固定，完成调平工作，避免传统的找平设备工作时，需要对每一个支撑腿进行缓慢调节而使得工作效率较为缓慢的问题，齿轮组806为三个齿轮组，连接双向螺杆804以及从动螺杆808，双向螺杆804与从动螺杆808同步转动，在第一锁紧板802以及第二锁紧板803的两侧带动其移动，增加移动时的稳定性，而分隔板807将第二锁紧板803与齿轮组806分离，避免二者移动时相互接触而损坏，此外，需要说明的是，支撑箱801内具有足够的空间可供第一锁紧板802与第二锁紧板803远离斜面板809移动时与斜面板809分离，半圆块810移动到最下方时，斜面板809仍不与双向螺杆804以及从动螺杆808接触。

本发明的工作原理：需要进行支撑前，转动手动转轮805，手动转轮805转动时带动双向螺杆804转动，双向螺杆804转动时带动第一锁紧板802以及第二锁紧板803相互背离移动，第一锁紧板802以及第二锁紧板803移动时其内侧的锯齿与斜面板809两侧的锯齿相互分离，此时将弧形底座1以及调平机构8与地面相接触，将调平机构8所在的地面进行清理，保持调平机构8处于水平状态，此时直接调节支撑柱2处于垂直状态，支撑柱2处于垂直状态时，水平高度较高的半圆块810所受到下支撑筋6以及垂直杆7的压力较大，此时半圆块810会向下移动并使得半圆块810两侧的斜面板809向外移动，斜面板809向外移动时会压缩顶压弹簧813；

当斜面板809移动时，反向转动手动转轮805，手动转轮805反向转动时使得第一锁紧板802以及第二锁紧板803同步向内移动，第一锁紧板802以及第二锁紧板803向内移动时，第一锁紧板802与第二锁紧板803内侧的锯齿与斜面板809的锯齿相互啮合，此时第一锁紧板802以及第二锁紧板803会将斜面板809进行锁定，保持斜面板809位置不动，当斜面板809的位置被锁定时将半圆块810的位置固定，进而保持支撑柱2处于垂直状态，而直角板10与支撑框11保持水平状态；

当直角板10与支撑框11保持水平状态时，根据钢结构的长度进行调节机构5的调节，将抽拉件504向外拉动，抽拉件504向外拉动时带动限位杆503以及限位环505向外拉动，此时限位杆503从连接板502的限位孔内移走，此时可使得移动外框501进行移动，根据钢结构的长度选择同一方向上两个移动外框501进行移动，若是钢结构较短时，进而选择两个移动外框501向内移动，并使得两个移动外框501内最远离的两个限位杆503进入连接板502的限位孔内，钢结构较长时，使得两个移动外框501内最靠近的两个限位杆503进入连接板502的限位孔内，与不同长度的钢结构进行适配；

当调节机构5调节后，此时可转动调节转轮404，调节转轮404转动时使得螺纹杆403转动并带动移动板402移动，移动板402移动时通过联动板405带动调节机构5整体移动，进一步调节调节机构5的位置，本申请的可适配钢结构长度更多，此时将钢结构放置在调节机构5上方的支撑框11内以及移动机构4上方的直角板10内，对钢结构进行支撑，此外，需要说明的是，支撑柱2自身可进行高度调节属于本领域的一种常规技术手段，本申请不对其结构做详细说明，因此本申请的支撑柱2可进行高度调节，在进行支撑后可调低而及时移走。

最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于建筑钢结构的支撑设备，包括弧形底座（1），其特征在于：所述弧形底座（1）的顶端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）侧面的底端固定连接有下支撑筋（6），所述下支撑筋（6）的底端固定连接有垂直杆（7），所述垂直杆（7）的底端活动连接有调平机构（8），所述支撑柱（2）侧面的中部固定连接有上支撑板（3），所述上支撑板（3）的顶端固定连接有移动机构（4），所述移动机构（4）的顶端活动连接有调节机构（5），所述调节机构（5）的顶端固定连接有支撑框（11）；

所述移动机构（4）包括与上支撑板（3）进行固定连接的固定框（401），所述固定框（401）的内部开设有可供移动板（402）移动的滑槽，所述移动板（402）的内部螺纹连接有螺纹杆（403），所述螺纹杆（403）的侧面固定连接有调节转轮（404），所述移动板（402）的顶端固定连接有联动板（405），所述联动板（405）的顶端与调节机构（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢结构的支撑设备，其特征在于：所述支撑柱（2）的四个侧面均固定连接有上支撑板（3）以及下支撑筋（6），所述支撑柱（2）的顶端固定连接有上平台（9），所述上平台（9）顶端的四角均固定连接有直角板（10），相互靠近两个所述直角板（10）的内侧距离与支撑柱（2）所对应侧面支撑框（11）的内侧距离相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢结构的支撑设备，其特征在于：所述调节机构（5）包括与调节机构（5）进行固定连接的连接板（502），所述连接板（502）的侧面活动连接有移动外框（501），所述移动外框（501）的底端与固定框（401）的顶端相接触且移动外框（501）可相对固定框（401）移动，所述连接板（502）的侧面开设有限位孔，且所述连接板（502）的限位孔内活动连接有限位杆（503）。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑钢结构的支撑设备，其特征在于：所述限位杆（503）远离连接板（502）的侧面固定连接有抽拉件（504），所述连接板（502）的侧面固定连接有限位环（505），所述限位环（505）远离连接板（502）的侧面活动连接有支撑弹簧（506），所述支撑弹簧（506）活动套接于限位杆（503）的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑钢结构的支撑设备，其特征在于：所述移动外框（501）的内部开设有三个可供限位环（505）与限位杆（503）进行移动的避位孔，且所述移动外框（501）的内部开设有三个避位孔，三个避位孔内均设有与连接板（502）进行连接的限位杆（503），三个避位孔内机械结构相同，且三个避位孔分布于移动外框（501）同一侧面的两端与中部。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢结构的支撑设备，其特征在于：所述调平机构（8）包括可进行支撑的支撑箱（801），所述支撑箱（801）的内部活动连接有第一锁紧板（802）与第二锁紧板（803），所述第一锁紧板（802）与第二锁紧板（803）的内部活动连接有斜面板（809），所述斜面板（809）的数量为两个，两个所述斜面板（809）对称分布于第一锁紧板（802）与第二锁紧板（803）的中心位置，两个所述斜面板（809）的内侧活动连接有半圆块（810），所述斜面板（809）相靠近的侧面开设有与半圆块（810）相适配的滑槽，且两个所述斜面板（809）相靠近的侧面开设有十度斜面，所述斜面板（809）的两侧与第一锁紧板（802）以及第二锁紧板（803）的内侧均开设有相互适配的锯齿。

7.根据权利要求6所述的一种用于建筑钢结构的支撑设备，其特征在于：所述第一锁紧板（802）以及第二锁紧板（803）的内部均螺纹连接有双向螺杆（804），所述双向螺杆（804）的一侧固定连接有手动转轮（805），所述双向螺杆（804）的另一侧固定连接有齿轮组（806），所述齿轮组（806）远离双向螺杆（804）的侧面固定连接有从动螺杆（808），所述从动螺杆（808）的侧面与第一锁紧板（802）以及第二锁紧板（803）的内侧螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于建筑钢结构的支撑设备，其特征在于：所述斜面板（809）相互远离的侧面均固定连接有连接杆（811），所述连接杆（811）远离斜面板（809）的侧面活动连接有限位筒（812），所述连接杆（811）与限位筒（812）的侧面活动套接有顶压弹簧（813），所述顶压弹簧（813）远离连接杆（811）的侧面与支撑箱（801）的内部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于建筑钢结构的支撑设备，其特征在于：所述支撑箱（801）内靠近齿轮组（806）的侧面固定连接有分隔板（807），所述第一锁紧板（802）与第二锁紧板（803）位于分隔板（807）远离齿轮组（806）的侧面，所述第一锁紧板（802）与第二锁紧板（803）关于斜面板（809）镜像对称，所述双向螺杆（804）开设有旋向相反的两个螺纹槽，且所述第一锁紧板（802）与第二锁紧板（803）移动时进行相向以及相离移动。