CN120311981A - 一种便于取料的建筑工程用施工平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种便于取料的建筑工程用施工平台，包括：滑轨；支撑组件，所述支撑组件包括固定安装两侧的支架，所述支架的上端面固定安装有伸缩元件，所述伸缩元件的输出端固定安装有顶板；装载组件，所述装载组件包括滑动安装在滑轨内部的固定框，所述固定框内部滑动设置有承载框。本发明通过减重组件的吊绳系统与压力检测元件的联动控制，能够实时感知货物位置及重量变化，并自动调节吊绳的拉力分布，使吊装力矩与货物重力力矩动态匹配，该设计有效抵消了因物料堆放位置偏移产生的下压力矩，避免平台因力矩失衡导致的倾斜或倾覆风险，显著提高了施工平台的安全性和稳定性。

Description

一种便于取料的建筑工程用施工平台

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种便于取料的建筑工程用施工平台。

背景技术

建筑工程用施工平台是建筑施工中用于辅助工人安全作业、便于取料与卸料的临时设施，例如CN118065650B专利中的一种高层建筑施工方便周转使用的卸料平台，这类平台在物料周转作业时面临两个主要安全隐患；

首先，平台采用外悬挑、内固定的结构时，当物料堆放在悬空区域会产生下压力矩，由于物料堆放位置不固定，这种力矩会随着货物位置移动不断变化，常规的配重方式如果仅简单增加固定重量，不仅难以匹配动态变化的力矩平衡需求，还可能因盲目增加配重导致平台超载，引发结构变形甚至整体倾覆事故；

其次，在物料运输过程中，若移动速度过快或急停急启，货物惯性力会导致堆垛移位甚至滑落，特别是在平台移动方向突然改变时，货物冲击力可能突破防护栏杆的承载力，对周边作业人员造成严重伤害，这种动态荷载带来的安全隐患需要针对性控制措施。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种便于取料的建筑工程用施工平台，能够有效解决现有技术中，货物重量产生力矩导致施工平台倾斜或整体倾覆的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种便于取料的建筑工程用施工平台，包括：

滑轨；

支撑组件，所述支撑组件包括固定安装滑轨两侧的支架，所述支架的上端面固定安装有伸缩元件，所述伸缩元件的输出端固定安装有顶板；

装载组件，所述装载组件包括滑动安装在滑轨内部的固定框，所述固定框内部滑动设置有承载框，所述固定框的上端面对称安装有两个直线驱动装置，所述直线驱动装置的驱动端固定安装有移动块，所述移动块的上方滑动设置有第二升降块；

减重组件，所述减重组件包括设置在滑轨上方的直轨，所述直轨被驱动在滑轨的上方进行移动，所述直轨的上端面且在远离固定框的位置处固定安装有卷绕盒，所述卷绕盒的内部转动安装有卷轴，所述卷轴的外壁固定安装有吊绳，所述吊绳的一端与第二升降块的上端面固定连接。

优选的，所述固定框的内部开设有多个滑动槽，所述滑动槽内壁滑动安装有第一升降块，所述第一升降块与承载框固定连接，所述第一升降块与滑动槽之间固定安装有第一弹簧，所述承载框与固定框之间固定安装有软性垫板，所述承载框的内底端线性阵列固定安装有多个长板，所述软性垫板内部且在对应各个长板位置处嵌装有压力检测元件，所述压力检测元件电性连接有控制器。

优选的，所述承载框的上端面对称安装有两个吊轨，所述移动块与吊轨内壁滑动连接，所述移动块的上端面固定安装有卡块，所述卡块与第二升降块内壁滑动连接，所述移动块的两端固定安装有限位架，所述固定框的内顶端转动安装有第一支撑轮，所述吊绳与第一支撑轮滑动连接。

优选的，所述滑轨的两侧且在远离固定框的位置处对称安装有两个竖杆，所述竖杆的上端固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置与控制器电性连接，所述竖杆的两侧靠上位置处固定安装有卡板，所述卡板与活塞板滑动连接，所述第一驱动装置的输出端与直轨固定连接，所述卷绕盒的一侧固定安装有驱动元件，所述驱动元件的输出端贯穿卷绕盒与卷绕轴固定连接，所述卷绕盒的上端面固定安装有导向盒，所述导向盒的内壁转动安装有第二支撑轮，所述直轨上端面且在远离卷绕盒的位置处固定安装有支撑盒，所述支撑盒的内壁转动安装有多个滚轮组，所述支撑盒与卷绕盒之间固定安装有支撑杆，所述第二支撑轮、支撑盒和吊绳滚动连接。

优选的，还包括调速组件，所述调速组件包括设置在滑轨内壁的第二驱动装置，所述第二驱动装置由主轴、从轴、旋转驱动件组成，所述主轴与从轴分别与滑轨内壁转动连接，所述主轴的外壁开设有螺纹槽，所述固定框的下端面固定安装有连接块，所述连接块与主轴螺纹连接，所述旋转驱动件的输出端贯穿滑轨与从轴固定连接，所述旋转驱动件与控制器电性连接，所述主轴与从轴之间通过平面磁力传动联轴器进行传动。

优选的，所述滑轨内壁且在从轴两侧对称安装有泄压盒，所述泄压盒内壁滑动安装有活塞板，所述活塞板的一侧固定安装有顶杆，所述活塞板与滑轨之间固定安装有第二弹簧。

优选的，所述滑轨内壁且在从轴外侧面固定安装有密封盒，所述主轴、从轴和密封盒转动连接，所述密封盒的内底端固定安装有U形架，所述U形架的上端面转动安装有联动轴，所述联动轴与从轴之间通过锥齿轮副进行传动，所述联动轴的外壁靠上位置处固定安装有固定套圈，所述联动轴的外壁且在固定套圈的下方滑动安装有滑动套圈，所述滑动套圈与固定套圈之间固定安装有第三弹簧，所述固定套圈的外壁对称转动安装有摆杆，所述摆杆的下端固定安装有铁球，所述滑动套圈的外壁对称转动安装有两个联动杆，所述联动杆的上端与第三弹簧转动连接，所述滑动套圈的外壁固定安装有升降板，所述密封盒的内顶端且在对应升降板的位置处固定安装有位移监测元件，所述位移监测元件与控制器电性连接，所述位移监测元件的检测端与升降板固定连接。

优选的，所述主轴外壁且在密封盒内部固定安装有摩擦圈套，所述密封盒内底端且在远离U形架的位置处固定安装有F形架，所述F形架的内顶端固定安装有升降驱动件，所述升降驱动件与控制器电性连接，所述升降驱动件的输出端贯穿F形架固定安装有摩擦块，所述摩擦块与摩擦圈套摩擦连接。

本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

第一，通过减重组件的吊绳系统与压力检测元件的联动控制，能够实时感知货物位置及重量变化，并自动调节吊绳的拉力分布，使吊装力矩与货物重力力矩动态匹配，该设计有效抵消了因物料堆放位置偏移产生的下压力矩，避免平台因力矩失衡导致的倾斜或倾覆风险，显著提高了施工平台的安全性和稳定性。

第二，通过调速组件通过离心力检测与摩擦制动相结合的技术，实时监测并控制平台移动速度，当货物移动速度过快时，离心力触发摩擦块制动，自动减缓主轴转速，从而降低货物惯性力对平台和人员的冲击，同时，泄压盒与弹簧缓冲装置进一步吸收突发冲击能量，确保货物在运输过程中平稳无滑移，保障施工人员及周边环境的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明装载组件的结构示意图；

图3为本发明吊轨的剖视结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明减重组件的结构示意图；

图6为本发明第二驱动装置的结构示意图；

图7为本发明密封盒的内部结构示意图；

图8为本发明调速组件的结构示意图。

附图标记：1、滑轨；2、支撑组件；201、支架；202、伸缩元件；203、顶板；3、装载组件；301、固定框；302、承载框；303、第一升降块；304、第一弹簧；305、直线驱动装置；306、吊轨；307、移动块；308、卡块；309、第二升降块；310、限位架；311、第一支撑轮；312、软性垫板；313、长板；4、减重组件；401、竖杆；402、卡板；403、第一驱动装置；404、卷绕盒；405、直轨；406、导向盒；407、第二支撑轮；408、支撑杆；409、支撑盒；410、滚轮组；411、吊绳；5、调速组件；501、连接块；502、第二驱动装置；503、泄压盒；504、活塞板；505、顶杆；506、第二弹簧；507、密封盒；508、平面磁力传动联轴器；509、摩擦圈套；510、F形架；511、升降驱动件；512、摩擦块；513、锥齿轮副；514、联动轴；515、固定套圈；516、滑动套圈；517、摆杆；518、联动杆；519、第三弹簧；520、升降板；521、位移监测元件；522、U形架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：参照图1至图8，一种便于取料的建筑工程用施工平台，实施例：参照图1至图8，一种便于取料的建筑工程用施工平台，包括：

滑轨1；

支撑组件2，支撑组件2包括固定安装滑轨1两侧的支架201，支架201的上端面固定安装有伸缩元件202，伸缩元件202的输出端固定安装有顶板203，设置的伸缩元件202采用现有的液压缸进行使用，其伸缩端能够带动顶板203上升与建筑内顶端进行接触，配合支架201支撑在建筑内部；

装载组件3，装载组件3包括滑动安装在滑轨1内部的固定框301，固定框301内部滑动设置有承载框302，固定框301的上端面对称安装有两个直线驱动装置305，直线驱动装置305为现有装置，用于驱动移动块307进行移动，直线驱动装置305的驱动端固定安装有移动块307，移动块307的上方滑动设置有第二升降块309；

减重组件4，减重组件4包括设置在滑轨1上方的直轨405，直轨405被驱动在滑轨1的上方进行移动，直轨405的上端面且在远离固定框301的位置处固定安装有卷绕盒404，卷绕盒404的内部转动安装有卷轴，卷轴的外壁固定安装有吊绳411，吊绳411采用钢丝绳进行使用，吊绳411的一端与第二升降块309的上端面固定连接。

参照图2，固定框301的内部开设有多个滑动槽，滑动槽内壁滑动安装有第一升降块303，第一升降块303与承载框302固定连接，第一升降块303与滑动槽之间固定安装有第一弹簧304，承载框302与固定框301之间固定安装有软性垫板312，软性垫板312由聚氨酯材料制成，具有弹性变形能力以适配压力检测，承载框302的内底端线性阵列固定安装有多个长板313，长板313采用聚氨酯材料进行使用，聚氨酯具有优异的耐磨性，常用于需要承受摩擦和磨损的场合，且聚氨酯具有良好的柔韧性，能够在一定程度上弯曲而不容易破裂，软性垫板312内部且在对应各个长板313位置处嵌装有压力检测元件，压力检测元件是一种现有装置，采用应变片式压力传感器进行使用，当压力作用于敏感元件（如金属膜片、弹簧等）时，敏感元件会发生形变，导致应变片的电阻变化，通过这种变化来计算压力值，压力检测元件电性连接有控制器。

参照图3至图4，承载框302的上端面对称安装有两个吊轨306，移动块307与吊轨306内壁滑动连接，移动块307的上端面固定安装有卡块308，卡块308与第二升降块309内壁滑动连接，移动块307的两端固定安装有限位架310，固定框301的内顶端转动安装有第一支撑轮311，吊绳411与第一支撑轮311滑动连接，吊绳411在通过卷轴卷绕时，吊绳411会吊起第二升降块309，使得第二升降块309在吊轨306内壁向上滑动，并对吊轨306施加一个向上的力，而在第二升降块309向上移动时，第二升降块309内壁会与卡块308滑动接触，而在吊轨306被施加向上的力时，吊轨306会带动承载框302同步上升，这样能够使得承载框302类似悬浮在固定框301内部。

参照图5，滑轨1的两侧且在远离固定框301的位置处对称安装有两个竖杆401，竖杆401的上端固定安装有第一驱动装置403，第一驱动装置403与控制器电性连接，竖杆401的两侧靠上位置处固定安装有卡板402，卡板402与活塞板504滑动连接，第一驱动装置403的输出端与直轨405固定连接，第一驱动装置403采用现有的齿轮驱动装置，齿轮驱动装置是一种通过齿轮系统传递动力的机制，常用于将一个旋转运动转换为一个直线运动，直轨405的下端面开设有齿槽并与齿轮驱动装置的驱动齿轮啮合（在附图中未画出），或者改变旋转的方向和速度，卷绕盒404的一侧固定安装有驱动元件，驱动元件的输出端贯穿卷绕盒404与卷绕轴固定连接，卷绕盒404的上端面固定安装有导向盒406，导向盒406的内壁转动安装有第二支撑轮407，直轨405上端面且在远离卷绕盒404的位置处固定安装有支撑盒409，支撑盒409的内壁转动安装有多个滚轮组410，支撑盒409与卷绕盒404之间固定安装有支撑杆408，第二支撑轮407、支撑盒409和吊绳411滚动连接。

参照图6至图7，还包括调速组件5，调速组件5包括设置在滑轨1内壁的第二驱动装置502，第二驱动装置502由主轴、从轴、旋转驱动件组成，主轴与从轴分别与滑轨1内壁转动连接，主轴的外壁开设有螺纹槽，固定框301的下端面固定安装有连接块501，连接块501与主轴螺纹连接，旋转驱动件的输出端贯穿滑轨1与从轴固定连接，旋转驱动件与控制器电性连接，主轴与从轴之间通过平面磁力传动联轴器508进行传动，平面磁力传动联轴器508是一种利用磁力实现动力传递的机械装置，它通过磁场作用来传递转矩，而不需要直接接触机械部件，从而避免了传统机械联轴器中常见的摩擦、磨损和机械损耗，是通过一对磁性装置（通常是永磁体）之间的磁力作用来传递转矩，当驱动端的磁体旋转时，它会产生变化的磁场，这个磁场通过空气或其他介质作用于被驱动端的磁体，从而使被驱动端的磁体同步旋转。

参照图7，滑轨1内壁且在从轴两侧对称安装有泄压盒503，泄压盒503内壁滑动安装有活塞板504，活塞板504的一侧固定安装有顶杆505，活塞板504与滑轨1之间固定安装有第二弹簧506。

参照图8，滑轨1内壁且在从轴外侧面固定安装有密封盒507，主轴、从轴和密封盒507转动连接，密封盒507的内底端固定安装有U形架522，U形架522的上端面转动安装有联动轴514，联动轴514与从轴之间通过锥齿轮副513进行传动，联动轴514的外壁靠上位置处固定安装有固定套圈515，联动轴514的外壁且在固定套圈515的下方滑动安装有滑动套圈516，滑动套圈516与固定套圈515之间固定安装有第三弹簧519，固定套圈515的外壁对称转动安装有摆杆517，摆杆517的下端固定安装有铁球，滑动套圈516的外壁对称转动安装有两个联动杆518，联动杆518的上端与第三弹簧519转动连接，滑动套圈516的外壁固定安装有升降板520，密封盒507的内顶端且在对应升降板520的位置处固定安装有位移监测元件521，位移监测元件521是一种现有装置，通常用于那些需要测量形状变化或长度变化的应用场合。它结合了伸缩结构和位移感知技术，能够准确捕捉物体在各种力学作用下的伸缩位移，位移监测元件521是一种可伸缩的传感器或变形元件，它能够在物体发生形变（如伸缩、收缩）时，感知并转化为相应的电信号，位移监测元件521与控制器电性连接，位移监测元件521的检测端与升降板520固定连接，主轴外壁且在密封盒507内部固定安装有摩擦圈套509，密封盒507内底端且在远离U形架522的位置处固定安装有F形架510，F形架510的内顶端固定安装有升降驱动件511，升降驱动件511采用现有的伸缩气缸进行使用，升降驱动件511与控制器电性连接，升降驱动件511的输出端贯穿F形架510固定安装有摩擦块512，摩擦块512与摩擦圈套509摩擦连接。

本发明的工作原理如下：

第一，在建筑施工场所需要运送货物到建筑内部时，吊机会将货物吊起并移动放置到承载框302内部，人员需要站立在承载框302内部施工（如拆卸固定绳，搬运货物等），再将货物放置到承载框302内部时，货物放置位置处的长板313会受到货物挤压而弯曲，弯曲的长板313会挤压软性垫板312并使得设置在软性垫板312内部的压力检测元件受到压力产生相对应的电信号，控制器控制直线驱动装置305驱动移动块307移动到对应弯曲的软性垫板312处，在移动块307移动的过程中会带动卡块308、第二升降块309和限位架310移动进行移动；

第二，在需要将放置到承载框302内部的货物移动到建筑内时，首先，控制器会根据压力检测元件产生的电信号判断货物的重量，并控制输入到驱动元件上的电压，使得驱动元件控制卷轴卷绕吊绳411，使得被拉紧的吊绳411通过第二支撑轮407、支撑盒409和第一支撑轮311支撑吊起承载框302在固定框301内部上升（驱动元件控制卷轴卷绕的行程与压力检测元件产生的电信号成正比），控制器随即控制输入到第二驱动装置502与第一驱动装置403上的电压，使得主轴转动驱动连接块501带动固定框301在滑轨1内壁进行移动，使得固定框301带动承载框302内的货物向建筑内部移动，第一驱动装置403则会带动直轨405在卡板402之间与连接块501同步向建筑内部移动，被吊起的承载框302在向建筑内部移动的过程中，能够有效地减小对固定框301施加的重量，减小固定框301与滑轨1之间摩擦力，同时货物放置到承载框302内部时，吊绳411吊起承载框302时的位置被驱动到与货物放置位置处对应，吊绳411吊起承载框302时产生的力矩与货物重量在承载框302内部产生的向下力矩相对应，这样能够有效避免在货物放置之后移动时，货物在承载框302内部的重量导致承载框302出现偏斜、侧翻的情况出现；

第三，在货物被驱动向建筑内部移动的过程中，控制器会根据压力检测元件产生的电信号控制输入到旋转驱动件上的电压，使得旋转驱动件的输出功率能够驱动从轴通过平面磁力传动联轴器508带动主轴转动，并能够驱动承载框302内部的货物向建筑内部移动，在从轴转动的过程中，通过设置的锥齿轮副513带动联动轴514进行转动（从轴的转动速度与联动轴514的转速度相等），联动轴514在转动时会使得摆杆517与铁球产生离心力，通过产生的离心力带动滑动套圈516在联动轴514的外壁向上滑动并压缩第三弹簧519,联动轴514在向上滑动时会带动升降板520移动进行上升，设置的位移监测元件521的检测端会与升降板520同步进行上升并产生相对应的电信号，控制器通过位移监测元件521产生的电信号控制输入到升降驱动件511上的电压，使得升降驱动件511的输出端驱动摩擦块512下降与摩擦圈套509摩擦（摩擦块512与摩擦圈套509摩擦小于平面磁力传动联轴器508的传动力矩，因此，摩擦块512与摩擦圈套509摩擦时，只能减小主轴的转动速度，同样，控制器通过位移监测元件521产生的电信号控制输入到升降驱动件511上的电压能够进行调节，避免升降驱动件511带动摩擦块512下降与摩擦圈套509摩擦导致主轴完全无法转动），以此减少主轴的转动速度，主轴减缓转动速度时同样会使得承载框302与货物的移动速度同步减慢，这样能够有效地避免货物向建筑物内部输送时速度过快，导致货物出现惯性力向建筑物内部大幅移动，造成人员受到伤害或货物散落不便人员施工搬运的问题；

需要说明的是，在输送较轻货物时，设置的压力检测元件会根据货物的重量产生相对应的电信号，而控制器通过货物的重量控制输入到旋转驱动件上的输入电压，使得旋转驱动件的驱动功率与较轻货物的重量成正比，同时，旋转驱动件的驱动功率驱动使从轴与主轴转动来让固定框301、承载框302和货物的移动速度成正比，总的来说，因为货物的重量较轻，即便在以一定的移动速度被驱动进行移动时产生惯性也会相对较小，所以压力检测元件检测产生的电信号较弱，控制器控制输入到旋转驱动件上的电压相对较小，旋转驱动件的输出功率较小，因此，不会使较轻货物在输送时产生较快的移动速度，而旋转驱动件在驱动从轴进行转动的过程中驱动联动轴514的转送速度同样较慢（联动轴514与从轴的转动速度成正比），摆杆517与铁因离心力而摆动的幅度较小，不会使得升降板520进行上升，相对应的，摩擦块512对摩擦圈套509之间的摩擦力也会相应减少（不会对摩擦圈套509与主轴的转动速度造成影响）；

在输送重量较重的货物时，设置的压力检测元件会根据货物的重量产生较大的电信号，控制器通过产生的电信号控制旋转驱动件上的输入电压，使得旋转驱动件的驱动功率与较重货物的重量成正比，同时，旋转驱动件驱动功率使从轴与主轴转动来让固定框301、承载框302和货物的移动速度成正比，总的来说，因为货物的重量较重，控制旋转驱动件以正常速度驱动较重货物进行移动时，货物会产生较大的惯性力，因此在从轴转动的过程中，会通过锥齿轮副513驱动联动轴514以相同的转速进行转动，使得摆杆517与铁球的摆动幅度较大，使滑动套圈516与升降板520的上升幅度较大，而让位移监测元件521产生与升降板520升降幅度相对应的电信号，相对应的，摩擦块512对摩擦圈套509之间的摩擦力也会相应增大，使得主轴与摩擦圈套509的转速在正常驱动固定框301、承载框302和货物移动时的基础上在进行减慢，让较重的货物以较慢的速度的向建筑内进行移动；

在对较重货物减缓速度的有益效果如下：

1.直接调整旋转驱动件功率需要精确的闭环控制系统（建筑施工环境较为简陋，且大多便携安装），而施工环境中存在振动、负载突变等干扰因素，可能导致控制延迟或超调，通过从轴驱动摆杆517与铁球的离心力结合摩擦制动（机械方式），能够在速度异常时即时触发物理制动，快速抵消惯性力，避免因电子系统响应滞后导致的货物滑移或冲击；

2.频繁调整旋转驱动件功率可能导致电能浪费和旋转驱动件过热，尤其在重载或高频次作业中，摩擦制动能分散冲击能量，避免旋转驱动件负载剧烈波动，从而提升系统稳定性，此外，制动系统可在旋转驱动件保持恒定功率输出的情况下，灵活调节速度，降低控制复杂度；

3.施工平台常需应对货物分布不均、瞬时冲击等动态负载，直接依赖旋转驱动件调速需极高的传感器精度和算法适应性，而机械制动通过离心力与惯性力的直接关联（摆杆517铁球的离心位移触发摩擦块512），可更直观地反映实际工况变化，减少对电子系统的依赖，增强环境适应性；

并且通过设置的顶杆505，在固定框301向建筑内部移动的过程中，固定框301会与顶杆505接触，使得顶杆505带动活塞板504压缩第二弹簧506，设置的第二弹簧506能够有效地减慢固定框301的移动速度避免货物在承载框302内部产生移动。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于取料的建筑工程用施工平台，其特征在于，包括：

滑轨（1）；

支撑组件（2），所述支撑组件（2）包括固定安装滑轨（1）两侧的支架（201），所述支架（201）的上端面固定安装有伸缩元件（202），所述伸缩元件（202）的输出端固定安装有顶板（203）；

装载组件（3），所述装载组件（3）包括滑动安装在滑轨（1）内部的固定框（301），所述固定框（301）内部滑动设置有承载框（302），所述固定框（301）的上端面对称安装有两个直线驱动装置（305），所述直线驱动装置（305）的驱动端固定安装有移动块（307），所述移动块（307）的上方滑动设置有第二升降块（309）；

减重组件（4），所述减重组件（4）包括设置在滑轨（1）上方的直轨（405），所述直轨（405）被驱动在滑轨（1）的上方进行移动，所述直轨（405）的上端面且在远离固定框（301）的位置处固定安装有卷绕盒（404），所述卷绕盒（404）的内部转动安装有卷轴，所述卷轴的外壁固定安装有吊绳（411），所述吊绳（411）的一端与第二升降块（309）的上端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料的建筑工程用施工平台，其特征在于，所述固定框（301）的内部开设有多个滑动槽，所述滑动槽内壁滑动安装有第一升降块（303），所述第一升降块（303）与承载框（302）固定连接，所述第一升降块（303）与滑动槽之间固定安装有第一弹簧（304），所述承载框（302）与固定框（301）之间固定安装有软性垫板（312），所述承载框（302）的内底端线性阵列固定安装有多个长板（313），所述软性垫板（312）内部且在对应各个长板（313）位置处嵌装有压力检测元件，所述压力检测元件电性连接有控制器。

3.根据权利要求2所述的一种便于取料的建筑工程用施工平台，其特征在于，所述承载框（302）的上端面对称安装有两个吊轨（306），所述移动块（307）与吊轨（306）内壁滑动连接，所述移动块（307）的上端面固定安装有卡块（308），所述卡块（308）与第二升降块（309）内壁滑动连接，所述移动块（307）的两端固定安装有限位架（310），所述固定框（301）的内顶端转动安装有第一支撑轮（311），所述吊绳（411）与第一支撑轮（311）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于取料的建筑工程用施工平台，其特征在于，所述滑轨（1）的两侧且在远离固定框（301）的位置处对称安装有两个竖杆（401），所述竖杆（401）的上端固定安装有第一驱动装置（403），所述第一驱动装置（403）与控制器电性连接，所述竖杆（401）的两侧靠上位置处固定安装有卡板（402），所述卡板（402）与活塞板（504）滑动连接，所述第一驱动装置（403）的输出端与直轨（405）固定连接，所述卷绕盒（404）的一侧固定安装有驱动元件，所述驱动元件的输出端贯穿卷绕盒（404）与卷绕轴固定连接，所述卷绕盒（404）的上端面固定安装有导向盒（406），所述导向盒（406）的内壁转动安装有第二支撑轮（407），所述直轨（405）上端面且在远离卷绕盒（404）的位置处固定安装有支撑盒（409），所述支撑盒（409）的内壁转动安装有多个滚轮组（410），所述支撑盒（409）与卷绕盒（404）之间固定安装有支撑杆（408），所述第二支撑轮（407）、支撑盒（409）和吊绳（411）滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于取料的建筑工程用施工平台，其特征在于，还包括调速组件（5），所述调速组件（5）包括设置在滑轨（1）内壁的第二驱动装置（502），所述第二驱动装置（502）由主轴、从轴、旋转驱动件组成，所述主轴与从轴分别与滑轨（1）内壁转动连接，所述主轴的外壁开设有螺纹槽，所述固定框（301）的下端面固定安装有连接块（501），所述连接块（501）与主轴螺纹连接，所述旋转驱动件的输出端贯穿滑轨（1）与从轴固定连接，所述旋转驱动件与控制器电性连接，所述主轴与从轴之间通过平面磁力传动联轴器（508）进行传动。

6.根据权利要求5所述的一种便于取料的建筑工程用施工平台，其特征在于，所述滑轨（1）内壁且在从轴两侧对称安装有泄压盒（503），所述泄压盒（503）内壁滑动安装有活塞板（504），所述活塞板（504）的一侧固定安装有顶杆（505），所述活塞板（504）与滑轨（1）之间固定安装有第二弹簧（506）。

7.根据权利要求6所述的一种便于取料的建筑工程用施工平台，其特征在于，所述滑轨（1）内壁且在从轴外侧面固定安装有密封盒（507），所述主轴、从轴和密封盒（507）转动连接，所述密封盒（507）的内底端固定安装有U形架（522），所述U形架（522）的上端面转动安装有联动轴（514），所述联动轴（514）与从轴之间通过锥齿轮副（513）进行传动，所述联动轴（514）的外壁靠上位置处固定安装有固定套圈（515），所述联动轴（514）的外壁且在固定套圈（515）的下方滑动安装有滑动套圈（516），所述滑动套圈（516）与固定套圈（515）之间固定安装有第三弹簧（519），所述固定套圈（515）的外壁对称转动安装有摆杆（517），所述摆杆（517）的下端固定安装有铁球，所述滑动套圈（516）的外壁对称转动安装有两个联动杆（518），所述联动杆（518）的上端与第三弹簧（519）转动连接，所述滑动套圈（516）的外壁固定安装有升降板（520），所述密封盒（507）的内顶端且在对应升降板（520）的位置处固定安装有位移监测元件（521），所述位移监测元件（521）与控制器电性连接，所述位移监测元件（521）的检测端与升降板（520）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于取料的建筑工程用施工平台，其特征在于，所述主轴外壁且在密封盒（507）内部固定安装有摩擦圈套（509），所述密封盒（507）内底端且在远离U形架（522）的位置处固定安装有F形架（510），所述F形架（510）的内顶端固定安装有升降驱动件（511），所述升降驱动件（511）与控制器电性连接，所述升降驱动件（511）的输出端贯穿F形架（510）固定安装有摩擦块（512），所述摩擦块（512）与摩擦圈套（509）摩擦连接。