CN120287418A - 一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机 - Google Patents

Abstract

本发明属于水泥电线杆浇注技术领域，具体的说是一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，包括储料仓，所述储料仓的下方被配置有用于对混凝土中体积较大的骨料进行过滤的过滤组件，所述储料仓的内部设置有间歇性输送混凝土的清理组件，所述过滤组件驱动清理组件对混凝土进行间歇性下料的同时能够对储料仓的内部进行清理，通过筛网的旋转振动，能够对混凝土中体积较大的混凝土进行振动筛分过滤，避免体积较大的骨料卡在浇灌机的内部，影响浇灌机的正常运动，并且，通过隔板的摆动使混凝土间歇性的下落至筛网的内部，从而能提高筛网对混凝土振动筛分的效率，进一步的防止浇灌机出现堵塞的情况。

Description

一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机

技术领域

本发明属于水泥电线杆浇注技术领域，具体的说是一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机。

背景技术

水泥电线杆，又称混凝土电杆，是以水泥、钢筋等为主要原材料，通过灌注混凝土并包裹钢筋，能够形成钢筋混凝土结构，钢筋主要承受拉力，混凝土主要承受压力，两者结合使电线杆具备良好的抗压、抗拉、抗剪等力学性能，从而在各种复杂环境和荷载作用下（如风力、电线拉力、自身重力等）保持稳定，不发生变形或断裂。

水泥电线杆在生产过程中，首先需要将钢筋骨架放置到下模具的内部，而后将搅拌好的混凝土通过浇灌机浇注到钢筋骨架上，再将上模具与下模具进行合模，最后通过离心机带动模具进行高速旋转使电线杆在离心力的作用下成型；

目前现有技术中，当使用浇灌机浇注混凝土至钢筋骨架时，因混凝土中可能含有体积较大的骨料，在浇注过程中，这些骨料易卡在浇灌机内部，使浇灌机无法顺利对钢筋骨架进行混凝土浇注，会降低电线杆的生产效率；

并且，混凝土浇注完成后，大量混凝土会残留在浇灌机内部，如果不能及时对残留的混凝土进行清理，残留的混凝土会在浇灌机内出现硬化的情况，从而影响后续水泥电线杆的生产效率，为此，本发明提供一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，包括储料仓，所述储料仓的下方被配置有用于对混凝土中体积较大的骨料进行过滤的过滤组件，所述储料仓的内部设置有间歇性输送混凝土的清理组件，所述过滤组件驱动清理组件对混凝土进行间歇性下料的同时能够对储料仓的内部进行清理；

所述过滤组件包括用于对混凝土进行振动过滤的筛网以及第一电机，所述筛网内部固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有偏心杆；

所述清理组件包括固定杆，所述固定杆的表面转动连接有固定套，所述固定套的表面转动连接有隔板，所述隔板的表面滑动接触有推杆，所述固定杆的下端与传动轴的表面为固定连接。

优选的，所述传动轴固定连接在第一电机的输出端，所述传动轴的表面转动连接有滑块，且滑块的侧面滑动连接有下弹簧架，所述筛网的侧面开设有出料口，且出料口的内部滑动连接有电磁门，所述筛网的外表面安设有电磁器，所述电磁器通电后能够驱动电磁门在筛网的内部滑动打开，所述筛网的表面设置有两组上弹簧架。

优选的，所述固定杆的表面固定连接有两组连接杆，所述连接杆的一端可拆卸连接有刮条，且刮条呈倾斜设置与储料仓的内壁接触，所述推杆一端固定连接在刮条的一侧，所述固定杆通过连接杆驱动刮条对储料仓的内侧壁进行清理。

优选的，所述储料仓的下方固定连接有支撑架，所述支撑架的下方固定连接有移动架，所述移动架的下方被配置有用于对过滤后的混凝土进行下料的下料组件，所述下料组件包括动力板，所述动力板的下方侧面通过振动弹簧连接有下料仓，所述下料仓的内部通过销轴转动连接有斜板，且斜板呈弧形设置在下料仓的内部，所述斜板的一侧位于下料仓的内部开设有下料口。

优选的，所述斜板的下方固定连接有移动柱，所述移动柱的侧面开设有斜槽，且斜槽内部滑动连接有斜杆，所述斜杆的一侧固定连接有铰接杆，所述铰接杆的两侧通过铰接球活动连接有夹板，所述下料仓的一侧设置有调节机。

优选的，所述储料仓的下方还被配置有用于辅助混凝土下料的辅助组件，所述辅助组件包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮盘，所述凸轮盘的内部开设有滑槽，且凸轮盘内部滑槽的位置滑动连接有调节杆，所述调节杆的表面可拆卸连接有辅助板，所述调节杆的一端设置有弹簧块，所述凸轮盘的表面转动连接有固定壳。

优选的，所述固定壳的一侧与下料仓为固定连接，所述调节杆的一端插到凸轮盘的内部与下料仓为滑动连接，所述凸轮盘通过内部开设的滑槽驱动调节杆进行移动改变辅助板倾斜的角度。

优选的，所述储料仓的下端面固定连接有隔布，所述隔布的下方转动连接设置在筛网的上端面，所述筛网的下方与下弹簧架为转动连接，所述上弹簧架的侧面与支撑架为滑动连接。

优选的，所述辅助板位于下料仓下料口的正上方，所述辅助板受到混凝土以及水的冲击力后驱动调节杆的一端在弹簧块的内部转动。

优选的，所述第一电机的外侧设置有密封性好的防护壳，且防护壳与下弹簧架的下端面为可拆卸连接，所述电磁器的下方设置有接料仓，所述接料仓与外壳为固定连接，所述电磁器的外侧设置有保护壳。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，通过筛网的旋转振动，能够对混凝土中体积较大混凝土进行振动筛分过滤，避免体积较大的骨料卡在浇灌机的内部，影响浇灌机的正常运动，并且，通过隔板的摆动使混凝土间歇性的下落至筛网的内部，从而能提高筛网对混凝土振动筛分的效率，进一步的防止浇灌机出现堵塞的情况。

2.本发明所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，通过夹板的摆动驱动斜板在下料仓的内部摆动，能够使不同坍塌度的混凝土能够以斜板的不同倾斜角度自由下落，能避免坍塌度高的混凝土下落到下模具后，出现与钢筋骨架脱离的情况，能够提高对水泥电线杆生产的效率以及质量。

3.本发明所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，通过在混凝土或者水从筛网下落的过程中设置辅助组件，一方面能够使坍塌度不同的混凝土在过滤之后下料时不会出现堵塞以及离析的情况，另一方面能够提高水覆盖残留在浇灌机内部的混凝土的面积，提高对浇灌机内部进行自清洁的效果，从而使辅助组件能够同时进行方向增益，同时防止浇灌机出现堵塞，并且能够有效提高对浇灌机内部残留的混凝土进行自清洁的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明中清理组件和过滤组件结构示意图；

图4是本发明中清理组件和过滤组件的内部结构示意图；

图5是本发明中下料组件的结构示意图；

图6是本发明中下料组件的仰视结构示意图；

图7是本发明中斜板的结构示意图；

图8是本发明中移动柱和铰接杆的爆炸图；

图9是本发明中辅助组件的结构示意图；

图10是本发明中图9的运动状态图；

图中：1、移动架；2、外壳；3、支撑架；4、储料仓；5、过滤组件；501、第一电机；502、传动轴；503、偏心杆；504、筛网；505、上弹簧架；506、下弹簧架；507、电磁门；6、下料组件；601、动力板；602、下料仓；603、斜板；604、夹板；605、调节机；606、移动柱；607、铰接杆；608、斜杆；7、辅助组件；701、第二电机；702、凸轮盘；703、固定壳；704、调节杆；705、辅助板；706、弹簧块；8、清理组件；801、固定杆；802、固定套；803、隔板；804、连接杆；805、刮条；806、推杆；9、隔布；10、接料仓；11、电磁器。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明实施例所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，包括储料仓4，储料仓4的下方被配置有用于对混凝土中体积较大的骨料进行过滤的过滤组件5，储料仓4的内部设置有间歇性输送混凝土的清理组件8，过滤组件5驱动清理组件8对混凝土进行间歇性下料的同时能够对储料仓4的内部进行清理；

过滤组件5包括用于对混凝土进行振动过滤的筛网504以及第一电机501，筛网504内部固定连接有传动轴502，传动轴502的表面固定连接有偏心杆503；

清理组件8包括固定杆801，固定杆801的表面转动连接有固定套802，固定套802的表面转动连接有隔板803，隔板803的表面滑动接触有推杆806，固定杆801的下端与传动轴502的表面为固定连接。

本发明考虑到，对电线杆进行浇注之前，需要将钢筋骨架安装到下模具的内部，通过浇灌机直接将混凝土浇注到钢筋骨架上，而由于混凝土中可能会含有体积较大的骨料在其中，直接浇注到钢筋骨架上后离心成型，会降低电线杆最终成型的质量，使混凝土不能完全的均匀铺设在钢筋骨架上，并且混凝土中体积较大的骨料从浇灌机内部流出时，还有可能会造成浇灌机内部出现堵塞的情况，影响后续对电线杆浇注成型的效果，因此，首先启动第一电机501转动带动传动轴502转动，传动轴502转动带动筛网504转动，并且传动轴502转动带动偏心杆503转动，传动轴502转动能够带动固定杆801进行转动，由于偏心杆503呈偏心设置，偏心杆503转动产生的离心作用下进行振动，在实际设计的过程中，将偏心杆503的重心适当偏移，如此在转动的过程中偏心杆503会因为重心不稳发生晃动，进而带动固定杆801、筛网504等结构同步晃动，能够对筛网504内部的混凝土进行振动筛分，使体积较大的骨料留在筛网504的内部，方便后续对其进行收集；

需要说明的是，当混凝土灌入储料仓4的内部后，此时在隔板803的作用下会将混凝土有效隔绝在储料仓4的内部，能够防止混凝土直接灌入到筛网504的内部，此时筛网504的振动无法及时的对混凝土进行筛分处理，能够有效的提高对混凝土筛分的质量，因此，偏心杆503转动会带动固定杆801转动，固定杆801转动通过推杆806推动隔板803绕固定套802进行摆动，此时储料仓4内部的混凝土会间歇性的掉落到下方的筛网504内部，从而使筛网504对混凝土中体积较大的混凝土骨料进行过滤处理；

需要再次说明的是，由于隔板803与固定杆801之间设置有复位弹簧，当推杆806推动隔板803绕固定套802进行摆动后，此时推杆806不再与其中的一组隔板803接触时，此时隔板803会在复位弹簧的作用下进行复位，并且由于隔板803的下方与储料仓4之间存在缝隙，当混凝土从隔板803表面向下流动后，此时在复位弹簧的作用下，隔板803存在复位空间，能够避免混凝土的重量超过复位弹簧的压缩力，从而能够使隔板803顺利复位，继续对储料仓4内部的混凝土进行隔绝处理，提高对混凝土间歇性下料的效率，避免大量混凝土掉落到筛网504的内部，提高对混凝土中体积较大的混凝土骨料进行筛分的效果。

如图3至图4所示，传动轴502固定连接在第一电机501的输出端，传动轴502的表面转动连接有滑块，且滑块的侧面滑动连接有下弹簧架506，筛网504的侧面开设有出料口，且出料口的内部滑动连接有电磁门507，筛网504的外表面安设有电磁器11，电磁器11通电后能够驱动电磁门507在筛网504的内部滑动打开，筛网504的表面设置有两组上弹簧架505。

工作时，当混凝土从储料仓4的内部掉落至筛网504的内部后，此时启动第一电机501转动带动传动轴502转动，传动轴502转动带动偏心杆503转动，偏心杆503转动的同时带动筛网504转动，而偏心杆503在离心力的作用下会带动筛网504进行振动，并且由于传动轴502的表面转动连接有滑块，当传动轴502发生振动时会带动滑块在下弹簧架506的内部往复滑动，并通过上弹簧架505以及下弹簧架506内部设置的减震弹簧能够使筛网504在转动过程中产生振动，从而方便对混凝土中体积较大骨料进行振动筛分，提高后续电线杆生产的效率；

需要说明的是，由于储料仓4内部的混凝土会被隔板803进行隔离，此时混凝土会呈分散的状态间歇性的掉落到筛网504的内部，能够为筛网504提供筛分空间，避免混凝土大量堆积在筛网504的内部，无法对混凝土进行筛分过滤，影响混凝土筛分的效率，并且，通过混凝土的间歇性下料以及筛网504的持续筛分过滤，能够避免混凝土在浇灌机的内部出现堵塞的情况，而且能够提高后续电线杆成型的质量；

需要再次说明的是，电磁门507与筛网504之间固定连接有复位弹簧，在筛网504转动的过程中，会带动电磁门507同步转动，并且电磁器11处于一直通电的状态，当筛网504带动电磁门507转动到电磁器11的位置时，会出现以下情况：

首先电磁门507的端部进入电磁器11的磁场范围内，电磁门507的端部被电磁器11的磁场捕获，从而对其施加磁力，需要说明的是，这个磁力大于电磁门507自身的旋转力，从而使得电磁门507相对于电磁器11静止，此时由于筛网504持续转动，故电磁门507会在磁力的作用下压缩复位弹簧从而在筛网504的内部滑动，此时电磁门507的端部逐渐与筛网504分离，从而使得筛网504与电磁门507处出现一个缺口，由于此时的筛网504持续转动，其内部不符合规格的骨料会存在较大的离心力，故而部分较大的骨料会从缺口处滑出，需要说明的是，该处缺口并不会将筛网504内部不符合规格的骨料一次甩出，仅起到当筛网504内部不符合规格骨料过多时的清理作用，避免影响筛网504的正常使用；当复位弹簧压缩到极限后，此时筛网504的旋转力会直接作用在电磁门507上，进而推动电磁门507整体进行旋转，当电磁门507脱离电磁器11的磁力范围后，复位弹簧复位，带动电磁门507将缺口封闭，从而能够避免因体积较大的混凝土骨料大量堆积在筛网504的内部，影响筛网504对混凝土过滤的效果，能够进一步的提高对混凝土过滤的效果。

如图3至图4所示，固定杆801的表面固定连接有两组连接杆804，连接杆804的一端可拆卸连接有刮条805，且刮条805呈倾斜设置与储料仓4的内壁接触，推杆806一端固定连接在刮条805的一侧，固定杆801通过连接杆804驱动刮条805对储料仓4的内侧壁进行清理。

工作时，当混凝土灌入到储料仓4的内部后，此时偏心杆503的转动会带动固定杆801转动，固定杆801转动会通过连接杆804驱动刮条805在储料仓4的内部转动，此时刮条805的转动能够对粘附在储料仓4内侧壁的混凝土进行刮拭，能够提高储料仓4内部的洁净度，避免混凝土长时间粘附到其表面结成硬块的情况，并且此时连接杆804与刮条805的转动能够对储料仓4内部的混凝土进行搅拌，能够避免浇灌机对混凝土进行浇注过程中储料仓4内部的混凝土出现沉淀的情况，能够提高混凝土浇注的质量；

需要说明的是，由于连接杆804会通过刮条805驱动推杆806转动，此时推杆806在转动过程中会不断的与多组隔板803分别接触，从而对隔板803进行推动，使多组隔板803能够间歇性的绕固定套802进行转动，从而对混凝土进行间歇性下料工作，避免混凝土大量的掉落到筛网504的内部，能够提高筛网504对混凝土振动筛分的质量。

如图5至图6所示，储料仓4的下方固定连接有支撑架3，支撑架3的下方固定连接有移动架1，移动架1的下方被配置有用于对过滤后的混凝土进行下料的下料组件6，下料组件6包括动力板601，动力板601的下方侧面通过振动弹簧连接有下料仓602，下料仓602的内部通过销轴转动连接有斜板603，且斜板603呈弧形设置在下料仓602的内部，斜板603的一侧位于下料仓602的内部开设有下料口。

工作时，当筛网504对混凝土进行振动筛分时，由于筛网504还处于转动的状态，此时过滤后的混凝土向下流动的同时受到离心力的作用从筛网504的内部排出，使混凝土掉落到下料仓602的内部，而后从下料仓602内部开设的下料口掉落至模具上方的钢筋骨架上，完成对混凝土浇注的工作；

需要说明的是，当混凝土从筛网504内部流出后，此时混凝土会呈分散的状态掉落到下料仓602的内部，此时通过在下料仓602的内部设置倾斜的斜板603，斜板603能够将混凝土继续导向下料口的位置，避免混凝土残留在下料仓602的内部，能够降低对浇灌机进行自清洁的清洁难度，避免混凝土在下料仓602的内部出现结块的情况。

如图6至图8所示，斜板603的下方固定连接有移动柱606，移动柱606的侧面开设有斜槽，且斜槽内部滑动连接有斜杆608，斜杆608的一侧固定连接有铰接杆607，铰接杆607的两侧通过铰接球活动连接有夹板604，下料仓602的一侧设置有调节机605。

工作时，对水泥电线杆进行浇注时，由于混凝土的坍塌度不同，当坍塌度高的混凝土通过下料口流到钢筋骨架上时，此时混凝土的流动性较好，为了防止混凝土流出钢筋骨架的位置，因此，需要通过调节机605驱动夹板604进行角度调节，需要说明的是，调节机605可以为双向电机，并通过丝杆螺母的方式与夹板604进行连接，从而可以带动夹板604进行转动，此部分内部为现有技术，本申请中不再对其进行过多赘述夹板604摆动至合适角度，从而能够防止坍塌度高的混凝土在下料脱离钢筋骨架的情况，当夹板604向内摆动缩短与钢筋骨架之间的距离后，此时夹板604摆动通过铰接球带动铰接杆607呈伸长或缩短运动，铰接杆607伸缩运动会带动斜杆608在移动柱606的内部滑动，由于移动柱606内部开设有斜槽，切割斜杆608靠近移动柱606以为倾斜设置，如图8所示，此时斜杆608随着铰接杆607运动的过程中会同时沿着移动柱606内部的斜槽滑动，而由于斜杆608与斜槽均为倾斜设计，故在斜杆608滑动的过程中会对移动柱606施加一个向下的压力，进而带动移动柱606向下运动，移动柱606向下运动能够带动斜板603绕销轴向下摆动，使斜板603在下料仓602的倾斜角度发生改变，需要说明的是，初始状态下斜板603倾斜角度如附图5所示，其远离下料仓602内下料口的一端要高于其接近下料仓602内下料口的一端，即斜板603相对于下料口的位置呈现倾倒的姿势，当斜板603随着移动柱606向下移动时，结合附图7所示，其远离下料仓602内下料口的一端会逐渐向下运动，导致斜板603相对于下料仓602内下料口位置的倾角逐渐变小，从而使得斜板603内部的混凝土流速降低，能够避免因混凝土流动性较高造成下料速度过快，能够有效的提高混凝土浇注的质量；

需要说明的是，当夹板604通过铰接球带动铰接杆607进行移动时，此时由于铰接杆607呈伸缩设置，需要说明的是，铰接杆607靠近其中一组夹板604的一侧固定不动，而靠近另一组夹板604的一侧呈伸缩设置，因此夹板604在摆动过程中并不会干涉铰接杆607的正常移动，而当坍塌度低的混凝土掉落到下料仓602的内部后，此时夹板604向远离钢筋骨架的位置移动，能够带动铰接杆607反向移动，从而通过斜杆608带动移动柱606向上移动，移动柱606向上移动能够再次对斜板603的倾斜角度进行调整，使坍塌度低的混凝土能够快速的流向下料口的位置，能够提高混凝土浇注的效率，并且能够避免大量过滤后的混凝土堆积在下料仓602的内部，从而造成下料仓602的下料口出现堵塞的现象，能够使下料口始终保持畅通的状态进行混凝土下料。

如图9至图10所示，移动架1的下方还被配置有用于辅助混凝土下料的辅助组件7，辅助组件7包括第二电机701，第二电机701的输出端固定连接有凸轮盘702，凸轮盘702的内部开设有滑槽，且凸轮盘702内部滑槽的位置滑动连接有调节杆704，调节杆704的表面可拆卸连接有辅助板705，调节杆704的一端设置有弹簧块706，凸轮盘702的表面转动连接有固定壳703。

工作时，当混凝土通过筛网504的振动筛分在掉落到下料仓602的内部时，此时通过第二电机701转动带动凸轮盘702转动，凸轮盘702转动使调节杆704的一端位于其内部滑槽的凹处位置，此时调节杆704表面的辅助板705处于50°角倾斜的状态，当混凝土在下落过程中与辅助板705接触之后，此时辅助板705会受到冲击从而发生摆动，混凝土在辅助板705摆动时产生的方向作用力下向远离调节杆704的位置分散，能够进一步的避免混凝土直接掉落到下料仓602内部开设的下料口的位置，能够避免下料口的位置出现堵塞的情况；

需要说明的是，当混凝土掉落到辅助板705表面时，此时辅助板705会在受到冲击的作用力下向下翻转，同时调节杆704的一端也会在弹簧块706的内部发生旋转，由于弹簧块706的内部设置辅助弹簧，当混凝土掉落到辅助板705的表面时，此时弹簧块706内部的辅助弹簧会提供一个瞬间的反向作用力，从而使辅助板705快速的进行摆动，能将掉落的混凝土推走，使混凝土呈分散的状态落到斜板603的表面，而后再流动至下料口的位置流出，能够进一步的避免下料口出现堵塞；

需要再次说明的是，对坍塌度高的混凝土进行扇动时，此时由于混凝土的流动性较好，会以较为分散的状态掉落到辅助板705的表面，因此此时辅助板705受到的冲击力相对坍塌度低的混凝土较小，能够避免对坍塌度高的混凝土产生较大的方向作用力，造成混凝土出现离析的情况，能够对混凝土浇注的质量进行保证，提高水泥电线杆生产的质量。

如图2和图9至图10所示，调节杆704的一端插到凸轮盘702的内部与下料仓602为滑动连接，凸轮盘702通过内部开设的滑槽驱动调节杆704进行移动改变辅助板705倾斜的角度。

工作时，当对水泥电线杆浇筑完成之后，此时将水注入到储料仓4的内部，此时再启动浇灌机对水进行间歇性下料，当水掉落到筛网504的内部时，由于筛网504在转动时发生出现高频振动，并且由于水的重量小于混凝土的重量，此时筛网504在旋转振动时产生的离心力会将水甩出，并且此时水从筛网504内部甩出的范围小于混凝土从筛网504内部流出的范围，能够使水下落的面积大大超过混凝土下落时的面积，此时能够对浇灌机进行全面清洁，确保水能够充分的与残留的混凝土接触，此时筛网504以及下料仓602的振动能够充分的对水和混凝土进行混合，从而将混合后的残留物通过下料口排出，能够对储料仓4内部的清理组件8以及下方的过滤组件5均进行清洁功能；

需要说明的是，由于水的流动性比混凝土的流动性高，当水注入储料仓4内部后，此时隔板803间歇性打开能够使水快速大量的注入到筛网504的内部，使筛网504内部能够积攒大量的水，此时筛网504的旋转震动能够使其与水充分的接触，从而能够提高筛网504的自清洁能力，并且此时筛网504的旋转振动，能够充分的使水进行分散，方便与残留物进行混合，提高水在清洁过程中的范围性，清洁效果好。

如图3至图4所示，储料仓4的下端面固定连接有隔布9，隔布9的下方转动连接设置在筛网504的上端面，筛网504的下方与下弹簧架506为转动连接，上弹簧架505的侧面与支撑架3为滑动连接。

工作时，为了避免混凝土以及水从储料仓4内部间歇性下落至筛网504的内部过程中出现泄漏的情况，此时通过在两者之间设置隔布9，由于隔布9具有良好的密封性以及防水性，并且采用软性材料制成，因此，不仅能够防止混凝土在下落过程中出现泄漏，并且能够使混凝土和水精准的掉落到下方筛网504的内部，提高下料的精准度；

需要说明的是，当水在筛网504的旋转振动下甩出后，此时部分水会落到辅助板705的表面，由于水的重量比混凝土的重量轻，因此通过第二电机701驱动凸轮盘702旋转，使调节杆704位于凸轮盘702内部滑槽的凸起处，此时辅助板705处于70°角倾斜的状态，当水落到辅助板705的表面后，此时水与辅助板705的接触面积变大，从而提高水与辅助板705接触后反弹的力，能够对水也进行扇走，使水分散到下料仓602内部的面积大于混凝土被扇走后的面积，进一步的使水与混凝土充分的接触，从而能够与混凝土残留物充分混合，进一步的提高浇灌机整体自清洁的效果。

如图9至图10所示，辅助板705位于下料仓602下料口的正上方，辅助板705受到混凝土以及水的冲击力后驱动调节杆704的一端在弹簧块706的内部转动，凸轮盘702与固定壳703为转动连接。

工作时，水在落到辅助板705表面受到冲击力以及弹簧块706内部复位弹簧的反向作用力下分散在下料仓602内部的同时，此时通过调节机605的运动驱动两组夹板604进行往复摆动，从而使铰接杆607往复移动，铰接杆607往复移动通过斜杆608驱动移动柱606上下往复运动，当水落到下料仓602的内部后，此时移动柱606的运动会带动斜板603上下绕销轴往复摆动，一方面能够缩短水落到下料仓602内部后与斜板603接触的形成距离，另一方面能够使部分已经与水混合后的混凝土残留物流向下料口的位置排出，并且能够使水充分的与下料仓602内部的混凝土残留物进行混合，能够进一步的提高对浇灌机内部进行自清洁的效果，从而能提高后继续浇注混凝土的效果，避免发生堵塞；

需要说明的是，由于辅助板705安设在下料仓602下方下料口的位置，不论是对混凝土下料还是进行自清洁工作时，即使改变辅助板705的倾斜角度，此时混凝土或者水下落后均不会直接掉落到下料口的位置排出，一方面能够避免混凝土直接掉落到下料口造成堵塞，另一方面能够避免水直接从下料口排出后，造成资源浪费，能使水充分的与残留的混凝土混合接触，从而提高对混凝土清理的效果，并且不会出现堵塞的情况。

如图1至图4所示，第一电机501的外侧设置有密封性好的防护壳，且防护壳与下弹簧架506的下端面为可拆卸连接，电磁器11的下方设置有接料仓10，接料仓10与外壳2为固定连接，电磁器11的外侧设置有保护壳。

工作时，通过在第一电机501的表面设置密封性好的防护壳，能够对第一电机501进行保护，避免因混凝土以及水对第一电机501造成破坏，提高第一电机501的利用率，并且，通过在电磁器11的下方设置接料仓10，当电磁器11电磁吸附带动筛网504侧面的电磁门507处于不再转动的状态时，此时过滤后的混凝土大粒径骨料会通过电磁门507的位置掉落到接料仓10的内部进行收集，能够避免筛网504内部残留大量的混凝土超粒径骨料，从而提高混凝土下落的效率，避免出现堵塞的情况；

需要说明的是，由于电磁器11的位置固定，其对电磁门507施加的磁力位置也是固定的，故而电磁门507每次在筛网504内部滑动打开的位置也是固定的，即骨料自筛网504内部甩出的位置也是固定的，从而接料仓10可以精确的接收到自筛网504内部甩出的骨料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，其特征在于：包括储料仓，所述储料仓的下方被配置有用于对混凝土中体积较大的骨料进行过滤的过滤组件，所述储料仓的内部设置有间歇性输送混凝土的清理组件，所述过滤组件驱动清理组件对混凝土进行间歇性下料的同时能够对储料仓的内部进行清理；

所述过滤组件包括用于对混凝土进行振动过滤的筛网以及第一电机，所述筛网内部固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有偏心杆；

所述清理组件包括固定杆，所述固定杆的表面转动连接有固定套，所述固定套的表面转动连接有隔板，所述隔板的表面滑动接触有推杆，所述固定杆的下端与传动轴的表面为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，其特征在于：所述传动轴固定连接在第一电机的输出端，所述传动轴的表面转动连接有滑块，且滑块的侧面滑动连接有下弹簧架，所述筛网的侧面开设有出料口，且出料口的内部滑动连接有电磁门，所述筛网的外表面安设有电磁器，所述电磁器通电后能够驱动电磁门在筛网的内部滑动打开，所述筛网的表面设置有两组上弹簧架。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，其特征在于：所述固定杆的表面固定连接有两组连接杆，所述连接杆的一端可拆卸连接有刮条，且刮条呈倾斜设置与储料仓的内壁接触，所述推杆一端固定连接在刮条的一侧，所述固定杆通过连接杆驱动刮条对储料仓的内侧壁进行清理。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，其特征在于：所述储料仓的下方固定连接有支撑架，所述支撑架的下方固定连接有移动架，所述移动架的下方被配置有用于对过滤后的混凝土进行下料的下料组件，所述下料组件包括动力板，所述动力板的下方侧面通过振动弹簧连接有下料仓，所述下料仓的内部通过销轴转动连接有斜板，且斜板呈弧形设置在下料仓的内部，所述斜板的一侧位于下料仓的内部开设有下料口。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，其特征在于：所述斜板的下方固定连接有移动柱，所述移动柱的侧面开设有斜槽，且斜槽内部滑动连接有斜杆，所述斜杆的一侧固定连接有铰接杆，所述铰接杆的两侧通过铰接球活动连接有夹板，所述下料仓的一侧设置有调节机。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，其特征在于：所述储料仓的下方还被配置有用于辅助混凝土下料的辅助组件，所述辅助组件包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮盘，所述凸轮盘的内部开设有滑槽，且凸轮盘内部滑槽的位置滑动连接有调节杆，所述调节杆的表面可拆卸连接有辅助板，所述调节杆的一端设置有弹簧块，所述凸轮盘的表面转动连接有固定壳。

7.根据权利要求6所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，其特征在于：所述固定壳的一侧与下料仓为固定连接，所述调节杆的一端插到凸轮盘的内部与下料仓为滑动连接，所述凸轮盘通过内部开设的滑槽驱动调节杆进行移动改变辅助板倾斜的角度。

8.根据权利要求2所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，其特征在于：所述储料仓的下端面固定连接有隔布，所述隔布的下方转动连接设置在筛网的上端面，所述筛网的下方与下弹簧架为转动连接，所述上弹簧架的侧面与支撑架为滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，其特征在于：所述辅助板位于下料仓下料口的正上方，所述辅助板受到混凝土以及水的冲击力后驱动调节杆的一端在弹簧块的内部转动。

10.根据权利要求2所述的一种自清洁防堵塞的水泥电线杆浇灌机，其特征在于：所述第一电机的外侧设置有密封性好的防护壳，且防护壳与下弹簧架的下端面为可拆卸连接，所述电磁器的下方设置有接料仓，所述接料仓与外壳为固定连接，所述电磁器的外侧设置有保护壳。